RU2358102C1 - Method of operation of blow wells of underground gas producer - Google Patents
Method of operation of blow wells of underground gas producer Download PDFInfo
- Publication number
- RU2358102C1 RU2358102C1 RU2007140585/03A RU2007140585A RU2358102C1 RU 2358102 C1 RU2358102 C1 RU 2358102C1 RU 2007140585/03 A RU2007140585/03 A RU 2007140585/03A RU 2007140585 A RU2007140585 A RU 2007140585A RU 2358102 C1 RU2358102 C1 RU 2358102C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- blast
- blow
- coal
- along
- gas generator
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims abstract description 49
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 10
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims description 2
- 238000002309 gasification Methods 0.000 abstract description 7
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract description 3
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 19
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 5
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010943 off-gassing Methods 0.000 description 4
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003034 coal gas Substances 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к подземной газификации угольных пластов на месте их залегания. Способ (согласно изобретению) заключается в оптимизации технологического регламента эксплуатации дутьевых скважин, направленного на решение задачи повышения управляемости подземной газификации угля (ПГУ).The invention relates to underground gasification of coal seams at their location. The method (according to the invention) is to optimize the technological regulations for the operation of blast wells, aimed at solving the problem of increasing the manageability of underground coal gasification (CCGT).
Известен способ ПГУ американской технологии (КРИП), заключающейся в контролируемом подводе окислителя к раскаленной поверхности [1, с.85-86]. Согласно технологии КРИП в дутьевую скважину опускают трубопровод с пропановой горелкой на конце. По мере выгазовывания угольного пласта пропанопровод ступенчато извлекают, автоматически розжигают горелку и прожигают колонну дутьевой скважины. Нагнетаемый в скважину окислитель (кислород, воздух) реагирует с вновь созданной раскаленной поверхностью угольного пласта. Этот способ обеспечивает направленный (контролируемый) подвод дутья к выгазовываемой зоне угольного пласта. Однако, несмотря на теплофизическую разумность технологии КРИП, она сложна в эксплуатации и сопровождается неполнотой выгазовывания угольного пласта между скважинами.The known method of CCGT of American technology (CRIP), which consists in a controlled supply of an oxidizing agent to a hot surface [1, p. 85-86]. According to the CRIP technology, a pipeline with a propane burner at the end is lowered into the blast hole. As the coal seam degasses, the propane line is removed in stages, the burner is automatically ignited, and the blast hole column is burned. The oxidizing agent injected into the well (oxygen, air) reacts with the newly created hot surface of the coal seam. This method provides a directed (controlled) supply of blast to the outgas zone of the coal seam. However, despite the thermophysical reasonableness of the KRIP technology, it is difficult to operate and is accompanied by incomplete gas formation of the coal seam between the wells.
Другим известным техническим решением является возможность перемещения очага горения вдоль бурового канала дутьевой скважины навстречу нагнетаемому в нее воздушному дутью [2]. При этом местоположение очага горения контролируется специальной системой [3]. Недостаток этого способа заключается в отсутствии технологических решений по длительной и контролируемой эксплуатации дутьевых скважин.Another well-known technical solution is the ability to move the combustion site along the borehole of the blast hole towards the air blast injected into it [2]. Moreover, the location of the combustion site is controlled by a special system [3]. The disadvantage of this method is the lack of technological solutions for the long and controlled operation of blast holes.
Наиболее близким техническим решением является способ контролируемого подвода дутья к угольной поверхности путем периодической установки цементных пробок в колонне дутьевой скважины, простреле колонны скважины над пробкой и организации в этом месте новой зоны газификации [4]. Недостатком этого технического решения является сложность его реализации, обусловленная избыточным давлением в работающем подземном газогенераторе (1-2 кг/см2). Отсутствие строгих рекомендаций по установке цементных пробок при противодавлении в газогенераторе не позволило реализовать это техническое решение на практике.The closest technical solution is a method of controlled supply of blast to a coal surface by periodically installing cement plugs in a blast hole string, shooting a well string above a plug and organizing a new gasification zone in this place [4]. The disadvantage of this technical solution is the complexity of its implementation, due to excess pressure in the working underground gas generator (1-2 kg / cm 2 ). The lack of strict recommendations on the installation of cement plugs during backpressure in the gas generator did not allow to implement this technical solution in practice.
Целью настоящего изобретения является создание простого и надежного способа переноса контролируемого подвода дутья к реакционной угольной поверхности вдоль дутьевой скважины. Такой способ позволит осуществлять ПГУ с высокими теплоэнергетическими показателями.The aim of the present invention is to provide a simple and reliable method of transferring a controlled supply of blast to the reaction coal surface along the blast hole. This method will allow for the implementation of CCGT with high heat and power performance.
Поставленная цель достигается тем, что в известном способе ПГУ, заключающемся в контролируемом подводе воздушного дутья (окислителя) к реакционной угольной поверхности по длине обсаженной дутьевой скважины, в т.ч. и по угольному пласту, а также с фиксацией очага горения по ее длине, фиксацию очага горения осуществляют гидродинамическим регулированием воздушного дутья от минимума, при котором очаг горения перемещают вдоль скважины навстречу нагнетаемому дутью, до максимального расхода, при котором очаг горения фиксируют в ближайшей зоне раскаленной поверхности угольного пласта и выгазовывают в ней уголь с высокими теплоэнергетическими показателями. При этом технологический регламент эксплуатации дутьевой скважины осуществляют в следующей последовательности:This goal is achieved by the fact that in the known CCGT method, which consists in the controlled supply of air blast (oxidizer) to the reaction coal surface along the length of the cased blast hole, incl. and along the coal seam, as well as with fixing the burning center along its length, fixing the burning center is carried out by hydrodynamic regulation of air blasting from the minimum at which the burning center is moved along the borehole towards the blast being blown up to the maximum flow rate at which the burning center is fixed in the nearest hot zone the surface of the coal seam and coal gas in it with high heat and energy performance. At the same time, the technological regulation of the operation of the blast hole is carried out in the following sequence:
- выгазовывают полосу угольного пласта между дутьевой и газоотводящей скважинами на максимальном расходе дутья;- gas strip strip of the coal seam between the blast and exhaust wells at the maximum flow rate of blast;
- снижают расход воздушного дутья до минимального (700-900 м3/ч) и перемещают очаг горения навстречу нагнетаемому воздушному дутью до заданной новой зоны дутьевой скважины;- reduce the consumption of air blasting to a minimum (700-900 m 3 / h) and move the combustion focus towards the pumped air blast to a predetermined new zone of the blast hole;
- повышают расход дутья до максимального и выгазовывают в новой зоне свежую полосу угольного пласта.- increase the flow rate of the blast to the maximum and in the new zone, strip a fresh strip of coal seam.
Кроме того, первую вводимую дутьевую скважину подземного газогенератора оборудуют системой контроля за перемещением очага горения навстречу воздушному дутью, определяют зависимость скорости перемещения очага горения от расхода воздушного дутья и распространяют ее на режимы эксплуатации остальных дутьевых скважин подземного газогенератора. В ходе газификации угольного пласта контролируют его выгазовывание вокруг каждой из дутьевых скважин и обеспечивают равномерное продвижение огневого забоя по всей ширине газогенератора.In addition, the first blast hole to be injected in an underground gas generator is equipped with a control system for moving the combustion hearth towards air blasting, the dependence of the speed of movement of the burning hearth on the flow rate of air blast is determined, and it is distributed to the operating modes of the remaining blast wells of the underground gas generator. During the gasification of a coal seam, its gas outgassing around each of the blast holes is controlled and the firing face is uniformly distributed across the entire width of the gas generator.
Сопоставительный анализ заявляемого изобретения с прототипом показывает, что новое техническое решение отличается простотой исполнения, заключающегося в гидродинамическом регулировании расхода воздушного дутья. Благодаря последнему воспламененная зона угольного пласта перемещается по трассе дутьевой скважины, обеспечивая контролируемый контакт окислителя с реакционной угольной поверхностью. Это отличие является новым в заявляемом изобретении.A comparative analysis of the claimed invention with the prototype shows that the new technical solution is notable for the simplicity of execution, which consists in the hydrodynamic regulation of the flow of air blast. Thanks to the latter, the ignited zone of the coal seam moves along the path of the blast hole, providing controlled contact of the oxidizer with the reaction coal surface. This difference is new in the claimed invention.
Заявляемое техническое решение соответствует изобретательскому уровню, так как позволяет простым гидродинамическим способом регулировать и контролировать перемещение зоны газификации угольного пласта по длине дутьевой скважины.The claimed technical solution meets the inventive step, as it allows a simple hydrodynamic method to regulate and control the movement of the gasification zone of the coal seam along the length of the blast hole.
На чертеже представлена принципиальная схема модуля подземного газогенератора, состоящего из одной дутьевой и двух газоотводящих скважин (в плоскости пласта).The drawing shows a schematic diagram of an underground gas generator module, consisting of one blast and two gas discharge wells (in the plane of the reservoir).
Предлагаемый способ эксплуатации дутьевых скважин иллюстрируется следующим образом.The proposed method of operating blast wells is illustrated as follows.
Дутьевую 1 и газоотводящие 2 скважины бурят направленно по угольному пласту 3 (независимо от угла его залегания - от горизонтального до крутопадающего). Эти скважины располагают параллельно друг другу и поочередно. Расстояние между скважинами обусловлено прежде всего мощностью газифицируемого угольного пласта. Скважины 1 и 2 бурят вне зоны сдвижения покрывающего горного массива, т.е. в лучшем варианте - со стороны почвы угольного пласта 3.The blast 1 and gas outlet 2 wells are drilled directionally along the coal seam 3 (regardless of the angle of its occurrence - from horizontal to steeply falling). These wells are arranged parallel to each other and alternately. The distance between the wells is primarily due to the power of the gasified coal seam. Wells 1 and 2 are drilled outside the displacement zone of the overlying mountain range, i.e. in the best case, from the side of the soil of the coal seam 3.
Дутьевые скважины 1 обсаживают колонной на всю длину и используют для направленного подвода дутья непосредственно к огневому забою реакционной поверхности 4 угольного пласта 3. Контролируемое взаимодействие окислительного дутья с огневым забоем угольного пласта благоприятствует надежному и управляемому процессу выгазовывания угольного пласта.The blast holes 1 are cased with a full-length column and used to direct the blast directly to the fire face of the reaction surface 4 of the coal seam 3. The controlled interaction of the oxidative blast with the fire face of the coal seam favors a reliable and controlled process of gas formation of the coal seam.
По мере выгазовывания угольного пласта, начиная от поперечной горизонтальной скважины 5 к входу дутьевой скважины 1 в угольный пласт 3, колонна дутьевой скважины 1 при противоточном перемещении очага горения ликвидируется и зона 6 взаимодействия окислительного дутья с раскаленной реакционной поверхностью переносится в зону с нетронутым углем 7. Таким образом, зону взаимодействия 7 перемещают вдоль дутьевой скважины 1 по мере выгазовывания угольного пласта, обеспечивая тем самым направленный подвод дутья к огневому забою (без неуправляемых обводных потоков окислителя в подземном генераторе).As the coal seam degasses, starting from the transverse horizontal well 5 to the inlet of the blast hole 1 into the coal seam 3, the column of the blast well 1 is eliminated when the combustion zone is countercurrently moved, and the zone 6 of the interaction of the oxidizing blast with the hot reaction surface is transferred to the zone of intact coal 7. Thus, the interaction zone 7 is moved along the blast hole 1 as the coal seam is degassed, thereby providing a directed supply of blast to the fire face (without uncontrollable x bypass flows of the oxidizing agent in the underground generator).
Контроль за выгазовыванием угольного пласта 3 между дутьевой 1 и газоотводящими 2 скважинами осуществляют по количеству поданного дутья, а следовательно, и выгазованного угля. Последний равномерно распределяют между упомянутыми скважинами 1 и 2.Control over the degassing of the coal seam 3 between the blast 1 and the gas outlet 2 wells is carried out according to the amount of blast supplied, and consequently, the degassed coal. The latter is evenly distributed between the mentioned wells 1 and 2.
Пример реализации заявляемого изобретения.An example implementation of the claimed invention.
Согласно заявленному техническому решению технологический регламент эксплуатации дутьевой скважины 1 осуществляется в следующей последовательности:According to the claimed technical solution, the technological regulation of the operation of the blast hole 1 is carried out in the following sequence:
1. Воздушное дутье нагнетается в скважину 1 в количестве около 10 000 м3/ч, газ отводится через скважины 2.1. Air blast is injected into the well 1 in an amount of about 10,000 m 3 / h, gas is discharged through the wells 2.
2. После того как контур выгазовывания 6 (зона взаимодействия окислителя с раскаленной реакционной поверхностью) переносится на 20-30 м, снижают расход воздушного дутья до 700-900 м3/ч.2. After the outgassing circuit 6 (the zone of interaction of the oxidizing agent with the hot reaction surface) is transferred to 20-30 m, the air blast consumption is reduced to 700-900 m 3 / h.
3. Очаг горения начинает перемещаться по трассе скважины навстречу нагнетаемому воздушному дутью.3. The combustion center begins to move along the well path towards the pumped air blast.
4. По ранее зафиксированной зависимости скорости противоточного перемещения очага горения от расхода воздушного дутья останавливают его перемещение на расстоянии 30-50 м от предыдущего контура выгазовывания 6 путем возрастания расхода воздушного дутья до 10 000 м3/ч.4. According to the previously recorded dependence of the speed of the countercurrent movement of the combustion site on the air blast flow rate, its movement is stopped at a distance of 30-50 m from the previous outgassing circuit 6 by increasing the air blast flow rate to 10,000 m 3 / h.
5. Последовательно осуществляя технологические режимы по пп.1-4, контур выгазовывания угольного пласта 6 перемещается по зонам взаимодействия окислителя с нетронутым углем 7.5. Consistently carrying out the technological regimes according to claims 1 to 4, the outgassing circuit of the coal seam 6 moves along the zones of interaction of the oxidizing agent with intact coal 7.
6. Для уточнения зависимости скорости противоточного перемещения очага горения в конкретных горногеологических условиях первую вводимую дутьевую скважину оборудуют специальной системой контроля за перемещением очага горения [3].6. To clarify the dependence of the speed of the countercurrent movement of the combustion zone in specific mining and geological conditions, the first blast hole to be introduced is equipped with a special control system for the movement of the combustion zone [3].
7. Зафиксированную зависимость и оптимальный расход воздушного дутья распределяют на остальные дутьевые скважины.7. The fixed dependence and the optimal flow rate of air blast are distributed to the remaining blast wells.
8. Рассчитывают количество выгазованного угля (по количеству поданного дутья) в зоне между дутьевой и газоотводящей скважинами, обеспечивая равномерное продвижение контура выгазовывания 6 по зонам 7.8. Calculate the amount of gas degassed (according to the amount of blast supplied) in the zone between the blast and gas outlet wells, ensuring uniform progress of the gas circuit 6 in zones 7.
Итак, заявляемый способ эксплуатации дутьевых скважин имеет ряд преимуществ по сравнению с традиционной технологией ПГУ:So, the claimed method of operating blast holes has a number of advantages compared to traditional CCGT technology:
- надежная управляемость процессом ПГУ;- reliable process control of CCGT;
- стабильное получение газа ПГУ;- stable production of gas CCGT;
- высокая полнота выгазовывания запасов угля (до 90-95%);- high completeness of gas reserves of coal (up to 90-95%);
- универсальность для любых горногеологических условий залегания газифицируемого угольного пласта.- universality for any mining and geological conditions of occurrence of a gasified coal seam.
Настоящее изобретение обеспечивает контролируемый и регулируемый подвод дутья непосредственно к реакционной угольной поверхности, благодаря чему подземная газификация угля осуществляется с высокими теплоэнергетическими показателями.The present invention provides a controlled and controlled supply of blast directly to the reactionary coal surface, whereby underground coal gasification is carried out with high heat and energy performance.
Источники информацииInformation sources
1. Крейнин Е.В. Нетрадиционные термические технологии добычи трудноизвлекаемых топлив: уголь, углеводородное сырье. - М.: ООО «ИРЦ Газпром», 2004 - 302 с.1. Kreinin E.V. Non-traditional thermal technologies for the extraction of hard-to-recover fuels: coal, hydrocarbon raw materials. - M .: IRC Gazprom LLC, 2004 - 302 s.
2. Патент РФ №2209984, 2003.2. RF patent No. 2209984, 2003.
3. Патент РФ №2236599, 2004.3. RF patent No. 2236599, 2004.
4. Патент РФ №2004785, 1993.4. RF patent No. 2004785, 1993.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007140585/03A RU2358102C1 (en) | 2007-11-02 | 2007-11-02 | Method of operation of blow wells of underground gas producer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007140585/03A RU2358102C1 (en) | 2007-11-02 | 2007-11-02 | Method of operation of blow wells of underground gas producer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2358102C1 true RU2358102C1 (en) | 2009-06-10 |
Family
ID=41024760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007140585/03A RU2358102C1 (en) | 2007-11-02 | 2007-11-02 | Method of operation of blow wells of underground gas producer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2358102C1 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2441980C2 (en) * | 2010-04-20 | 2012-02-10 | Открытое Акционерное Общество "Газпром Промгаз" | Underground coal gasification technique |
| CN102434142A (en) * | 2011-11-30 | 2012-05-02 | 中国神华能源股份有限公司 | Underground coal gasification method |
| RU2519310C1 (en) * | 2013-01-25 | 2014-06-10 | Ефим Вульфович Крейнин | Method of extraction of high-molecular raw material of oil and gas condensate field |
| RU2522785C1 (en) * | 2012-10-26 | 2014-07-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Underground gasification of brown coal fin and mid-thickness seams |
| US9428978B2 (en) | 2012-06-28 | 2016-08-30 | Carbon Energy Limited | Method for shortening an injection pipe for underground coal gasification |
| US9435184B2 (en) | 2012-06-28 | 2016-09-06 | Carbon Energy Limited | Sacrificial liner linkages for auto-shortening an injection pipe for underground coal gasification |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1501310A (en) * | 1975-07-31 | 1978-02-15 | Iniex | Process for the underground gasification of a deposit |
| RU2209984C2 (en) * | 2001-09-06 | 2003-08-10 | ОАО "Промгаз" | Method of increase of methane recovery from coal seam |
| RU2236599C2 (en) * | 2002-01-24 | 2004-09-20 | Открытое акционерное общество "Промгаз" | Method for determining location of fire source |
| RU2298093C1 (en) * | 2006-04-19 | 2007-04-27 | Открытое акционерное общество "Промгаз" | Method for fire filtration breakthrough of wells |
| RU2307244C1 (en) * | 2006-02-20 | 2007-09-27 | Институт угля и углехимии СО РАН (ИУУ СО РАН) | Method for underground coal seam series gasification |
-
2007
- 2007-11-02 RU RU2007140585/03A patent/RU2358102C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1501310A (en) * | 1975-07-31 | 1978-02-15 | Iniex | Process for the underground gasification of a deposit |
| RU2209984C2 (en) * | 2001-09-06 | 2003-08-10 | ОАО "Промгаз" | Method of increase of methane recovery from coal seam |
| RU2236599C2 (en) * | 2002-01-24 | 2004-09-20 | Открытое акционерное общество "Промгаз" | Method for determining location of fire source |
| RU2307244C1 (en) * | 2006-02-20 | 2007-09-27 | Институт угля и углехимии СО РАН (ИУУ СО РАН) | Method for underground coal seam series gasification |
| RU2298093C1 (en) * | 2006-04-19 | 2007-04-27 | Открытое акционерное общество "Промгаз" | Method for fire filtration breakthrough of wells |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Крейнин Е.В. Нетрадиционные термические технологии добычи трудноизвлекаемых топлив: уголь, углеводородное сырье. - М.: ООО «ИРЦ Газпром», 2004, с.104-105. * |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2441980C2 (en) * | 2010-04-20 | 2012-02-10 | Открытое Акционерное Общество "Газпром Промгаз" | Underground coal gasification technique |
| CN102434142A (en) * | 2011-11-30 | 2012-05-02 | 中国神华能源股份有限公司 | Underground coal gasification method |
| CN102434142B (en) * | 2011-11-30 | 2014-12-03 | 中国神华能源股份有限公司 | Coal underground gasification method |
| US9428978B2 (en) | 2012-06-28 | 2016-08-30 | Carbon Energy Limited | Method for shortening an injection pipe for underground coal gasification |
| US9435184B2 (en) | 2012-06-28 | 2016-09-06 | Carbon Energy Limited | Sacrificial liner linkages for auto-shortening an injection pipe for underground coal gasification |
| US9963949B2 (en) | 2012-06-28 | 2018-05-08 | Carbon Energy Limited | Sacrificial liner linkages for auto-shortening an injection pipe for underground coal gasification |
| US9976403B2 (en) | 2012-06-28 | 2018-05-22 | Carbon Energy Limited | Method for shortening an injection pipe for underground coal gasification |
| RU2522785C1 (en) * | 2012-10-26 | 2014-07-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Underground gasification of brown coal fin and mid-thickness seams |
| RU2519310C1 (en) * | 2013-01-25 | 2014-06-10 | Ефим Вульфович Крейнин | Method of extraction of high-molecular raw material of oil and gas condensate field |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9677398B2 (en) | Use of ventilation air methane exhausted during mining of non-combustible ore in a surface appliance | |
| RU2358102C1 (en) | Method of operation of blow wells of underground gas producer | |
| SU652899A3 (en) | Method and device for underground coal gasification | |
| RU2443857C1 (en) | Method to produce hydrogen during underground coal gasification | |
| CN104251133A (en) | Controllable gas injection point gas injection device, gas injection technology and gasification method | |
| CN101382065B (en) | Well-less underground gasification process | |
| CN103742122B (en) | Underground Coal Gasification System and Gasification Method | |
| CN103422848A (en) | Underground coal gasification method and grouting device | |
| RU2441980C2 (en) | Underground coal gasification technique | |
| CN217357614U (en) | Power coal in-situ L-shaped gas supply combustion and H-shaped efficient heat collection and carbon sequestration system | |
| CN109779599A (en) | A kind of pure oxygen fracturing gasification method in coal field | |
| Wang et al. | Semi‐industrial tests on enhanced underground coal gasification at Zhong‐Liang‐Shan coal mine | |
| CN113914846A (en) | A method for improving gas cavity development of underground coal gasification by applying double-pinnate horizontal wells | |
| CN112096358B (en) | Underground coal gasification mining method for drilling blasting cracking loosening coal seam | |
| RU2278254C1 (en) | Method for electrical power production by underground coal combustion | |
| WO2018225052A1 (en) | Method for energy recovery through combustion in-situ of solid fuel | |
| RU2360106C1 (en) | Method of ecologically clean underground gasification of coal | |
| SU1268710A1 (en) | Apparatus for combined mechanical drilling and thermal expansion of holes | |
| CN1077951C (en) | Coal underground gasifying technology | |
| RU2388790C1 (en) | Thermal processing method of deep-lying slate coals | |
| CN118895958A (en) | Coal in-situ underground gasification and gas extraction device and application method | |
| RU2122122C1 (en) | Method of mining gas-bearing coal seams | |
| RU2522785C1 (en) | Underground gasification of brown coal fin and mid-thickness seams | |
| RU2027854C1 (en) | Method and complex for exploitation of coal deposits | |
| SU1716110A1 (en) | Method of underground gasification of combustible minerals |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20191103 |