[go: up one dir, main page]

RU2306093C1 - Method for producing of exploded tobacco - Google Patents

Method for producing of exploded tobacco Download PDF

Info

Publication number
RU2306093C1
RU2306093C1 RU2006108756/12A RU2006108756A RU2306093C1 RU 2306093 C1 RU2306093 C1 RU 2306093C1 RU 2006108756/12 A RU2006108756/12 A RU 2006108756/12A RU 2006108756 A RU2006108756 A RU 2006108756A RU 2306093 C1 RU2306093 C1 RU 2306093C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tobacco
miscella
pressure
producing
liquefied gas
Prior art date
Application number
RU2006108756/12A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Иванович Квасенков (RU)
Олег Иванович Квасенков
Original Assignee
Олег Иванович Квасенков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Иванович Квасенков filed Critical Олег Иванович Квасенков
Priority to RU2006108756/12A priority Critical patent/RU2306093C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2306093C1 publication Critical patent/RU2306093C1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)

Abstract

FIELD: process for producing of aromatized tobacco having increased volume.
SUBSTANCE: method involves extracting juniper berries and clove using non-polar liquefied gas; separating miscella for impregnating of moistened cut tobacco and simultaneously increasing pressure; reducing pressure to atmospheric pressure value, and drying.
EFFECT: simplified method allowing aromatized tobacco having increased volume to be produced.

Description

Изобретение относится к технологии производства ароматизированного табака с увеличенным объемом.The invention relates to a technology for the production of flavored tobacco with an increased volume.

Известен способ изготовления взорванного табака, предусматривающий пропитку увлажненного табака жидким пропаном с одновременным повышением давления, сброс давления и сушку с получением целевого продукта (US 5469872, 28.11.1995).A known method of manufacturing exploded tobacco, comprising impregnating moistened tobacco with liquid propane while increasing pressure, depressurizing and drying to obtain the target product (US 5469872, 11.28.1995).

Известен способ изготовления взорванного табака, предусматривающий пропитку резаного табака смесью неполярных сжиженных газов с одновременным повышением давления и сброс давления с получением целевого продукта (Можаева Е.Ю., Разработка технологии газожидкостной обработки табачного сырья. Автореферат дис. к.т.н. - Краснодар: КубГТУ, 2001, с.17-20).A known method of manufacturing blasted tobacco, which involves impregnating cut tobacco with a mixture of non-polar liquefied gases while increasing pressure and depressurizing to obtain the desired product (Mozhaeva E.Yu., Development of technology for gas-liquid processing of tobacco raw materials. Abstract of dissertation, Ph.D. - Krasnodar : KubSTU, 2001, pp. 17-20).

Данные способы не предусматривают возможности ароматизации табака.These methods do not provide for the possibility of flavoring tobacco.

Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления взорванного табака, предусматривающий пропитку резаного табака жидкой двуокисью углерода с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного и внесение ароматизатора с получением целевого продукта (Expanded Tobacco // World Tobacco, 1996, V.154, p.58-59).Closest to the proposed method is the manufacture of exploded tobacco, which involves impregnating the cut tobacco with liquid carbon dioxide while increasing the pressure, depressurizing the atmosphere and introducing flavoring to obtain the desired product (Expanded Tobacco // World Tobacco, 1996, V.154, p. 58 -59).

Недостатком этого способа является сложность технологии.The disadvantage of this method is the complexity of the technology.

Техническим результатом изобретения является упрощение технологии за счет совмещения операций увеличения объема и ароматизации табака.The technical result of the invention is to simplify the technology by combining operations to increase the volume and flavoring of tobacco.

Этот результат достигается тем, что способ изготовления взорванного табака предусматривает экстагирование смеси плодов можжевельника и гвоздики неполярным сжиженным газом с отделением мисцеллы, увлажнение резаного табака, его пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного и сушку с получением целевого продукта.This result is achieved by the fact that the method of manufacturing exploded tobacco involves the extagration of a mixture of juniper and cloves with non-polar liquefied gas with separation of the miscella, moistening the cut tobacco, impregnating the separated miscella with a simultaneous increase in pressure, depressurizing to atmospheric and drying to obtain the target product.

Способ реализуется следующим образом.The method is implemented as follows.

Сухие плоды можжевельника смешивают с гвоздикой, экстагируют неполярным сжиженным газом, в частности двуокисью углерода, закисью азота, азотом, инертными газами, предельными или непредельными углеводородами, содержащими до 4 атомов углерода в молекуле, галогенпроизводными этих углеводородов или смесями этих веществ в любом сочетании и соотношении, и отделяют мисцеллу по традиционной технологии (Миканба В.Т., Углекислотные экстракты - Сухуми: Алашара, 1989, с.26-28). Соотношение смешиваемых компонентов задают любым, необходимым для получения заданного оттенка аромата. При этом удельный выход экстрактивных веществ из смеси превышает удельный выход экстактивных веществ из смеси при раздельном экстрагировании компонентов за счет реализации эффекта соэкстракции, не зависящего от соотношения компонентов смеси (Касьянов Г.И., Теоретические основы CO2-обработки растительного сырья - М.: Рузос, 1994, с.48-49).The dried fruits of juniper are mixed with cloves, extruded with non-polar liquefied gas, in particular carbon dioxide, nitrous oxide, nitrogen, inert gases, saturated or unsaturated hydrocarbons containing up to 4 carbon atoms in the molecule, halogen derivatives of these hydrocarbons or mixtures of these substances in any combination and ratio , and the miscella is separated according to traditional technology (Mikanba V.T., Carbon dioxide extracts - Sukhumi: Alashara, 1989, pp. 26-28). The ratio of the mixed components is set by any necessary to obtain a given shade of aroma. In this case, the specific yield of extractives from the mixture exceeds the specific yield of extractives from the mixture by separately extracting the components due to the implementation of the coextraction effect, independent of the ratio of the components of the mixture (Kasyanov G.I., Theoretical Foundations of CO 2 -processing of plant materials - M .: Ruzos, 1994, p. 48-49).

Резаный табак увлажняют до влажности не менее 13%, которая обеспечивает достаточную эластичность табака для экспандирования (US 5469872, 28.11.1995). Увлажненный табак загружают в герметичную емкость, в которую подают мисцеллу. Давление в емкости автоматически повышается до значения, соответствующего давлению насыщенных паров используемого неполярного сжиженного газа при температуре мисцеллы. Полученную смесь выдерживают в течение времени, достаточного для пропитки табака, которое определяют по известным закономерностям массообмена (Космодемьянский Ю.В., Процессы и аппараты пищевых производств. Учебник для студентов техникумов - М.: Колос, 1997, с.135-162). Как правило, оно составляет не более 15 с (US 5469872, 28.11.1995). При этом происходит впитывание сжиженного газа и насыщение табака содержащимися в мисцелле экстрактивными веществами, обеспечивающими придание табаку аромата. Для достижения в табаке их желаемого содержания, которое определяют по известным рекомендациям (Пуздрова Н.В., Теоретическое обоснование и разработка системы оценки и регулирования качества курительных изделий. Автореферат дис. к.т.н.. - Краснодар: КубГТУ - ОАО "Погарская сигаретно-сигарная фабрика", 2004, с.15-16), по указанным выше закономерностям рассчитывают концентрацию экстрактивных веществ в мисцелле и соотношение фаз на стадиях экстрагирования и пропитки.The cut tobacco is moistened to a moisture content of at least 13%, which provides sufficient tobacco elasticity for expansion (US 5469872, 11.28.1995). Humidified tobacco is loaded into a sealed container in which miscella is served. The pressure in the tank automatically rises to a value corresponding to the saturated vapor pressure of the non-polar liquefied gas used at miscella temperature. The resulting mixture is kept for a time sufficient for impregnation of tobacco, which is determined by the known laws of mass transfer (Kosmodemyansky Yu.V., Processes and apparatuses of food production. Textbook for students of technical schools - M .: Kolos, 1997, p.135-162). As a rule, it is no more than 15 s (US 5469872, 11.28.1995). In this case, the absorption of liquefied gas and saturation of the tobacco with extractive substances contained in the miscella, which provide the tobacco with an aroma, takes place. To achieve their desired content in tobacco, which is determined according to well-known recommendations (N.V. Puzdrova, Theoretical justification and development of a system for assessing and regulating the quality of smoking products. Abstract of thesis. Ph.D. - Krasnodar: KubGTU - Pogarskaya OJSC cigarette-cigar factory ", 2004, p.15-16), according to the above patterns, the concentration of extractives in miscella and the phase ratio at the stages of extraction and impregnation are calculated.

После завершения пропитки избыток жидкой фазы сливают для повторного использования и сбрасывают давление в емкости до атмосферного. При этом происходит удаление неполярного сжиженного газа и приблизительно двукратное увеличение объема табака при сохранении в нем экстрактивных веществ из мисцеллы. Затем табак сушат до остаточной влажности менее 13% в соответствии с известными рекомендациями (US 5469872, 28.11.1995).After the impregnation is completed, the excess liquid phase is drained for reuse and the pressure in the vessel is vented to atmospheric pressure. In this case, non-polar liquefied gas is removed and approximately two-fold increase in the volume of tobacco is maintained while extractives from miscella are preserved in it. Then the tobacco is dried to a residual moisture content of less than 13% in accordance with known recommendations (US 5469872, 11.28.1995).

В итоге полученный по описанной технологии табак имеет увеличенный объем и заданное содержание ароматических веществ, сочетаемых с ароматом табачного дыма (Воробьева Л.Н., Технология производства табачных изделий. Учебное пособие для студентов ВУЗов - Ростов-на-Дону: Издательство ОАО "Донской табак", 2005, с.53-56).As a result, the tobacco obtained using the described technology has an increased volume and a predetermined aromatic content combined with the aroma of tobacco smoke (Vorobyeva L.N. Tobacco production technology. Textbook for students of higher educational institutions - Rostov-on-Don: Publishing house of Donskoy tobacco ", 2005, p. 53-56).

Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить ароматизированный табак с увеличенным объемом по упрощенной технологии, совмещающей операции ароматизации и увеличения объема табака.Thus, the proposed method allows to obtain flavored tobacco with an increased volume by a simplified technology that combines the operation of aromatization and increase the volume of tobacco.

Claims (1)

Способ изготовления взорванного табака, предусматривающий экстрагирование смеси плодов можжевельника и гвоздики неполярным сжиженным газом с отделением мисцеллы, увлажнение резаного табака, его пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного и сушку с получением целевого продукта.A method of manufacturing blasted tobacco, which involves extracting a mixture of juniper and clove fruits with non-polar liquefied gas with separation of miscella, moistening the cut tobacco, impregnating the separated miscella with simultaneous increase in pressure, depressurizing to atmospheric pressure and drying to obtain the target product.
RU2006108756/12A 2006-03-21 2006-03-21 Method for producing of exploded tobacco RU2306093C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006108756/12A RU2306093C1 (en) 2006-03-21 2006-03-21 Method for producing of exploded tobacco

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006108756/12A RU2306093C1 (en) 2006-03-21 2006-03-21 Method for producing of exploded tobacco

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2306093C1 true RU2306093C1 (en) 2007-09-20

Family

ID=38695115

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006108756/12A RU2306093C1 (en) 2006-03-21 2006-03-21 Method for producing of exploded tobacco

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2306093C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2352226C1 (en) * 2008-05-15 2009-04-20 Олег Иванович Квасенков Method of production reconstituted tobacco
RU2352198C1 (en) * 2008-05-15 2009-04-20 Олег Иванович Квасенков Method of production reconstituted tobacco
RU2357598C1 (en) * 2008-05-29 2009-06-10 Олег Иванович Квасенков Reconstituted tobacco production method

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3524452A (en) * 1968-04-10 1970-08-18 Reynolds Tobacco Co R Process for increasing the filling capacity of tobacco
US4235250A (en) * 1978-03-29 1980-11-25 Philip Morris Incorporated Process for the expansion of tobacco
RU2038812C1 (en) * 1990-11-07 1995-07-09 Джапан Тобакко Инк. Method and device for expansion of tobacco
US5469872A (en) * 1993-12-06 1995-11-28 R. J. Reynolds Tobacco Company Tobacco expansion processes and apparatus
RU2126219C1 (en) * 1993-06-14 1999-02-20 ЭР. Джей Рейнолдс Тобакко компани Tobacco volumetric expansion method

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3524452A (en) * 1968-04-10 1970-08-18 Reynolds Tobacco Co R Process for increasing the filling capacity of tobacco
US4235250A (en) * 1978-03-29 1980-11-25 Philip Morris Incorporated Process for the expansion of tobacco
RU2038812C1 (en) * 1990-11-07 1995-07-09 Джапан Тобакко Инк. Method and device for expansion of tobacco
RU2126219C1 (en) * 1993-06-14 1999-02-20 ЭР. Джей Рейнолдс Тобакко компани Tobacco volumetric expansion method
US5469872A (en) * 1993-12-06 1995-11-28 R. J. Reynolds Tobacco Company Tobacco expansion processes and apparatus

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Expanded Tobaco. World Tobacco. 1996, v.154, p.58-59. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2352226C1 (en) * 2008-05-15 2009-04-20 Олег Иванович Квасенков Method of production reconstituted tobacco
RU2352198C1 (en) * 2008-05-15 2009-04-20 Олег Иванович Квасенков Method of production reconstituted tobacco
RU2357598C1 (en) * 2008-05-29 2009-06-10 Олег Иванович Квасенков Reconstituted tobacco production method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2306093C1 (en) Method for producing of exploded tobacco
RU2305475C1 (en) Method for producing of aromatized swollen tobacco
RU2306784C1 (en) Method for producing of aromatized expanded tobacco
RU2290011C1 (en) Method for producing of expanded tobacco
RU2305476C1 (en) Method for producing of aromatized swollen tobacco
RU2306028C1 (en) Method for producing of aromatized swelled tobacco
RU2308855C1 (en) Method for producing of aromatized puffed tobacco
RU2306786C1 (en) Method for increasing of tobacco volume
RU2290015C1 (en) Method for producing of aromatized expanded tobacco
RU2306833C1 (en) Method for producing of puffed tobacco
RU2311097C1 (en) Method for producing of expanded tobacco
RU2294668C1 (en) Method for producing of expanded tobacco
RU2309643C1 (en) Method for producing of tobacco with increased filling property
RU2289992C1 (en) Method for increasing volume of tobacco
RU2306789C1 (en) Method for producing of tobacco with increased filling capacity
RU2306048C1 (en) Method for producing of expanded tobacco
RU2306794C1 (en) Method for producing of puffed tobacco
RU2306041C1 (en) Method for producing of exploded tobacco
RU2305477C1 (en) Method for producing of aromatized swollen tobacco
RU2306792C1 (en) Method for producing of expanded tobacco
RU2307544C1 (en) Method for producing of aromatized tobacco
RU2306791C1 (en) Method for producing of aromatized puffed tobacco
RU2305474C1 (en) Method for producing of aromatized expanded tobacco
RU2290007C1 (en) Method for producing of exploded tobacco
RU2289998C1 (en) Method for producing of aromatized expanded tobacco