[go: up one dir, main page]

RU2305011C2 - Coating application method on inner surface of tube and apparatus for performing the same - Google Patents

Coating application method on inner surface of tube and apparatus for performing the same Download PDF

Info

Publication number
RU2305011C2
RU2305011C2 RU2005134429/12A RU2005134429A RU2305011C2 RU 2305011 C2 RU2305011 C2 RU 2305011C2 RU 2005134429/12 A RU2005134429/12 A RU 2005134429/12A RU 2005134429 A RU2005134429 A RU 2005134429A RU 2305011 C2 RU2305011 C2 RU 2305011C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tube
coating
resistant bag
cylindrical tool
pipe
Prior art date
Application number
RU2005134429/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2005134429A (en
Inventor
ков Владимир Николаевич Перм (RU)
Владимир Николаевич Пермяков
Николай Андреевич Махутов (RU)
Николай Андреевич Махутов
Владимир Леонидович Мартынович (RU)
Владимир Леонидович Мартынович
Олег Сергеевич Савин (RU)
Олег Сергеевич Савин
Лариса Батыевна Хайруллина (RU)
Лариса Батыевна Хайруллина
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный нефтегазовый университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный нефтегазовый университет" filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный нефтегазовый университет"
Priority to RU2005134429/12A priority Critical patent/RU2305011C2/en
Publication of RU2005134429A publication Critical patent/RU2005134429A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2305011C2 publication Critical patent/RU2305011C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

FIELD: apparatuses for applying coatings on inner surfaces of tubes, for example at restoration, insulation of main and technological pipelines in chemical, gas-oil industry branches.
SUBSTANCE: apparatus for application of insulation coating on inner surface of tube includes outer cylindrical housing having sections where electromagnets with positive charge are arranged. Cylindrical tool is arranged inside tube and it is embraced by winding that also has constant positive charge. Cylindrical tool includes reservoir with liquid insulation coating; heat resistant bag placed along cylindrical tool; heating member in the form of electric heater placed along shell of reservoir; compressed air bottle connected with heat resistant bag through non-return valve; power supply cell for heating member and distributing device in the form of two mutually parallel nozzles. Outer cylindrical housing is provided with rollers for moving along tube surface. Bottle with compressed air is arranged inside heat resistant bag and it is secured to wall of reservoir by means of threaded joint. At supplying power to electromagnets of outer cylindrical housing and to winding of cylindrical tool, inside tube due to action of generated magnetic field said cylindrical tool appears to be floated. Properties of generated magnetic field provide possibility for rotation of cylindrical tool along its own axis at desired revolution number. Heating member provides liquid state of insulation coating. As reservoir is subjected to action of excess pressure, after opening nozzles liquid insulation coating is applied on inner surface of tube. When pressure lowers in heat resistant bag air is automatically supplied into it through non-return valve. At cutting-off power of one of electromagnets of outer cylindrical housing, electromagnetic field in respective region is weakened and it causes shifting of cylindrical tool relative to center of tube axis.
EFFECT: enlarged functional possibilities of known methods and apparatuses for applying coating on inner surface of tubes.
2 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам и способу для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубы и может быть использовано при ремонте, изоляции магистральных и технологических трубопроводов в химической, нефтяной и газовой промышленности.The invention relates to devices and a method for coating the inner surface of a pipe and can be used in the repair, insulation of trunk and process pipelines in the chemical, oil and gas industry.

В настоящее время существует проблема локального и сплошного качественного нанесения изоляционного покрытия на внутреннюю поверхность трубы.Currently, there is a problem of local and continuous high-quality deposition of an insulating coating on the inner surface of the pipe.

Известно устройство для нанесения покрытия механическим способом, в котором камера выполнена в виде катушки с перфорированной цилиндрической стенкой, содержащей пористую перегородку, камера установлена с возможностью поворота вокруг продольной оси не менее чем на трех опорных роликах, а бункер выполнен конусообразным, закрепленным впереди камеры и снабженным кольцевой щелью с дозирующим отгибом, который снабжен пористой фильтрующей перегородкой, а опорные ролики закреплены на подпружиненных поворотных штоках, оси которых перпендикулярны осям роликов [А.с. №1757757 A1 SU, МКИ 5 В05 С 7/08, опубл. 1992].A device is known for coating mechanically, in which the camera is made in the form of a coil with a perforated cylindrical wall containing a porous partition, the camera is mounted to rotate around the longitudinal axis on at least three support rollers, and the hopper is conical, fixed in front of the camera and provided an annular slit with a metering bend, which is equipped with a porous filtering partition, and the support rollers are mounted on spring-loaded rotary rods, the axes of which are perpendicular polar axes of the rollers [A. No. 1757757 A1 SU, MKI 5 B05 S 7/08, publ. 1992].

Недостатком существующего устройства является то, что устройство предназначено для нанесения покрытия на локальных участках трубопровода.The disadvantage of the existing device is that the device is intended for coating on local sections of the pipeline.

Известен способ нанесения покрытия, который заключается в том, что участки трубы, на которые изнутри наносится изоляция, нагревают с помощью нагревателей и затем в трубу подают сжатый воздух под давлением под действием которого камера, содержащая бункер с порошком и пористые перегородки, продвигается по трубопроводу, при этом штоки с осями роликов поворачиваются до упора и устанавливаются под углом к оси камеры и от движения вперед происходит вращение камеры, а воздух, проходя через пористую перегородку, псевдоожижает порошок, превращая его в псевдоожиженый слой, который прилипает и оплавляется на нагретых участках трубы [А.с. №1757757 A1 SU, МКИ 5 В05 С 7/08, опубл. 1992].A known method of coating, which consists in the fact that sections of the pipe, which is insulated from the inside, are heated using heaters and then compressed air is supplied to the pipe under pressure, by means of which a chamber containing a powder hopper and porous partitions moves through the pipeline, while the rods with the axes of the rollers are turned all the way and are set at an angle to the axis of the chamber and the camera rotates from moving forward, and air passing through the porous septum fluidizes the powder, turning it into a fluidized bed, which adheres and melts in heated sections of the pipe [A.S. No. 1757757 A1 SU, MKI 5 B05 S 7/08, publ. 1992].

Недостатком данного способа является наличие вспомогательного оборудования, которое сложно использовать на труднодоступных участках трубопровода.The disadvantage of this method is the availability of auxiliary equipment, which is difficult to use in hard-to-reach sections of the pipeline.

Известно устройство для нанесения полимерного покрытия на внутреннюю поверхность трубопроводов, в котором средство перемещения выполнено в виде кабель-троса, соединенного с тяговым приводом и источником тока; средство подачи материала покрытия выполнено в виде бункера для порошка, связанного с каналом для подачи сжатого воздуха, а перед тором по ходу движения установлен нагреватель, соединенный с тором и кабель-тросом [Пат. №2015746 RU, МКИ 5 В05 С 7/08, опубл. 1994].A device for applying a polymer coating on the inner surface of pipelines, in which the means of movement is made in the form of a cable cable connected to a traction drive and a current source; means for supplying the coating material is made in the form of a powder hopper connected to a channel for supplying compressed air, and a heater connected to the torus and a cable cable is installed in front of the torus in the direction of travel [Pat. No. 20155746 RU, MKI 5 B05 S 7/08, publ. 1994].

Недостатком существующего устройства является наличие герметичной камеры, сообщенной с трубопроводом, которую невозможно использовать в заглубленных трубопроводах, применение такого устройства из-за конструктивных особенностей ограничено.The disadvantage of the existing device is the presence of a sealed chamber in communication with the pipeline, which cannot be used in buried pipelines, the use of such a device is limited due to design features.

Известен способ нанесения покрытия, который заключается в том, что порошок попадает в трубопровод через систему подачи сжатого воздуха и при движении нагревателя навстречу воздуху-носителю порошка нагреватель разогревает стенку трубопровода, а поток воздуха-носителя порошка, ударяясь о нагреватель и стенку трубы, оставляет на них частицы порошка, которые плавятся и сразу же распределяются идущим следом за нагревателем тором по всему периметру трубы [Пат. №2015746 RU, МКИ 5 В05 С 7/08, опубл. 1994].There is a known method of coating, which consists in the fact that the powder enters the pipeline through the compressed air supply system and when the heater moves towards the powder air carrier, the heater heats the pipe wall, and the powder carrier air stream striking the heater and the pipe wall leaves particles of powder, which melt and are immediately distributed following the heater torus along the entire perimeter of the pipe [US Pat. No. 20155746 RU, MKI 5 B05 S 7/08, publ. 1994].

Недостатком данного способа является невозможность применения при ремонте локальных участков трубопровода и значительный расход порошка при нанесении покрытия.The disadvantage of this method is the inability to use when repairing local sections of the pipeline and a significant consumption of powder during coating.

Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является нанесение изоляционного покрытия на внутреннюю поверхность трубы, как по всему периметру, так и локально.The problem to which the invention is directed, is the application of an insulating coating on the inner surface of the pipe, both around the perimeter and locally.

Техническим результатом является расширение функциональных возможностей имеющихся устройств и способов нанесения изоляционного покрытия на внутреннюю поверхность трубы.The technical result is to expand the functionality of existing devices and methods for applying an insulating coating to the inner surface of the pipe.

Указанный технический результат по объекту - устройство достигается тем, что устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубы, которое содержит резервуар с изоляционным покрытием и нагревательный элемент, дополнительно оснащено внешним цилиндрическим корпусом на роликах, состоящим из секций с электромагнитами, имеющими постоянный положительный заряд; внутренний цилиндрический снаряд, находящийся в обмотке, которая также имеет положительный постоянный заряд, при этом внутренний цилиндрический снаряд содержит резервуар с жидким изоляционным покрытием, термостойкий мешок, расположенный вдоль цилиндрического снаряда, нагревательный элемент, который выполнен в виде тэна и расположен вдоль обечайки резервуара, баллон со сжатым газом, соединенный с термостойким мешком через обратный клапан, элемент питания нагревательного элемента и распределительное устройство, выполненное в виде двух сопел для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубы, параллельно расположенных друг к другу.The specified technical result for the object - the device is achieved in that the device for coating the inner surface of the pipe, which contains a tank with an insulating coating and a heating element, is additionally equipped with an external cylindrical body on rollers, consisting of sections with electromagnets having a constant positive charge; the inner cylindrical shell located in the winding, which also has a positive constant charge, while the inner cylindrical shell contains a tank with a liquid insulating coating, a heat-resistant bag located along the cylindrical shell, a heating element that is made in the form of PETN and is located along the shell of the tank, cylinder with compressed gas, connected to a heat-resistant bag through a check valve, a heating element battery and a switchgear made in the form of two x nozzles for coating the inner surface of the pipe, arranged in parallel to each other.

Указанный технический результат по объекту - способ достигается тем, что в известном способе нанесения изоляционного покрытия, заключающемся в распылении порошкообразного покрытия вращающимся под действием струи воздуха устройством, вращение устройства осуществляется при помощи электромагнитного поля, инициируемого электромагнитами, установленными в секции внешнего цилиндрического корпуса, а нанесение жидкого изоляционного покрытия на внутреннюю поверхность трубы происходит под воздействием внутреннего давления в резервуаре, создаваемого термостойким мешком, через сопла путем распыления.The specified technical result for the object - the method is achieved by the fact that in the known method of applying an insulating coating, which consists in spraying a powder coating by a device rotating under the action of a jet of air, the device is rotated by means of an electromagnetic field initiated by electromagnets installed in a section of the external cylindrical body, and applying liquid insulating coating on the inner surface of the pipe occurs under the influence of internal pressure in the tank, with created by a heat-resistant bag, through nozzles by spraying.

Заявленная группа изобретений соответствует требованию единства изобретения, поскольку образует единый изобретательный замысел, причем один из заявленных объектов группы - устройство предназначено для осуществления другого заявленного объекта группы - способа нанесения изоляционного покрытия, при этом оба объекта направлены на решение одной и той же задачи с получением единого технического результата.The claimed group of inventions meets the requirement of unity of invention, since it forms a single inventive concept, moreover, one of the claimed objects of the group — the device is designed to implement the other claimed object of the group — the method of applying an insulating coating, while both objects are aimed at solving the same problem with obtaining a single technical result.

Причинно-следственная связь между заявляемым техническим результатом и существенными признаками изобретения следующая.The causal relationship between the claimed technical result and the essential features of the invention is as follows.

В результате применения устройства, содержащего внешний цилиндрический корпус с постоянным положительным зарядом, состоящий из секций, в каждой из которых установлен электромагнит; цилиндрический снаряд с положительно заряженной обмоткой, резервуаром для жидкого изоляционного покрытия, термостойким мешком и баллоном с воздухом под давлением, возможно нанесение жидкого изоляционного покрытия на внутреннюю поверхность трубы как по всему периметру, так и локально, используя свойства электромагнитного поля, позволяющего вращаться снаряду с необходимой частотой вокруг своей оси и «зависать» в некоторой зоне, а перемещение вдоль оси трубы осуществляется перемещением внешнего цилиндрического корпуса на роликах по поверхности трубы.As a result of the use of a device containing an external cylindrical body with a constant positive charge, consisting of sections, in each of which an electromagnet is installed; a cylindrical shell with a positively charged coil, a reservoir for a liquid insulating coating, a heat-resistant bag and a cylinder of air under pressure, it is possible to apply a liquid insulating coating to the inner surface of the pipe both around the entire perimeter and locally, using the properties of an electromagnetic field that allows the shell to rotate with the necessary frequency around its axis and “hang” in a certain zone, and the movement along the axis of the pipe is carried out by moving the outer cylindrical body on the rollers on p surface of the pipe.

На фиг.1 показана конструктивная схема устройства для осуществления предлагаемого способа; на фиг.2 - сечение А-А.Figure 1 shows a structural diagram of a device for implementing the proposed method; figure 2 is a section aa.

Устройство для нанесения изоляционного покрытия на внутреннюю поверхность трубы 1 состоит из внешнего цилиндрического корпуса 2, содержащего секции, в которых установлены электромагниты 3, имеющие положительный заряд. Внутрь трубы 1 помещен цилиндрический снаряд 4, находящийся в обмотке 5, которая также имеет постоянный положительный заряд. Цилиндрический снаряд 4 содержит резервуар 6 с жидким изоляционным покрытием; термостойкий мешок 9, расположенный вдоль цилиндрического снаряда 4; нагревательный элемент 7, который выполнен в виде тэна и располагается вдоль обечайки резервуара 6; баллон 8 со сжатым воздухом, соединенный с термостойким мешком 9 через обратный клапан 10; элемент питания 11 нагревательного элемента 7 и распределительное устройство 12 в виде двух сопел, параллельно расположенных друг к другу. Для перемещения по поверхности трубы 1 внешний цилиндрический корпус 2 снабжен роликами. Баллон 8 со сжатым воздухом расположен внутри термостойкого мешка 9, прикреплен к стенке резервуара 6 с помощью резьбового соединения.A device for applying an insulating coating to the inner surface of a pipe 1 consists of an external cylindrical body 2 containing sections in which electromagnets 3 are installed that have a positive charge. Inside the pipe 1 is placed a cylindrical projectile 4 located in the winding 5, which also has a constant positive charge. The cylindrical shell 4 comprises a reservoir 6 with a liquid insulating coating; heat-resistant bag 9 located along the cylindrical shell 4; a heating element 7, which is made in the form of PETN and is located along the shell of the tank 6; a cylinder 8 with compressed air connected to a heat-resistant bag 9 through a check valve 10; the battery 11 of the heating element 7 and the switchgear 12 in the form of two nozzles parallel to each other. To move along the surface of the pipe 1, the outer cylindrical body 2 is equipped with rollers. A cylinder 8 with compressed air is located inside the heat-resistant bag 9, attached to the wall of the tank 6 using a threaded connection.

Нанесение покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода осуществляется следующим образом.The coating on the inner surface of the pipeline is as follows.

При включении электромагнитов внешнего цилиндрического корпуса 2 и обмотки цилиндрического снаряда цилиндрический снаряд 4 внутри трубы под действием образовавшегося электромагнитного поля принимает подвешенное состояние. Используя свойства электромагнитного поля, возможно вращение цилиндрического снаряда 4 вдоль своей оси с необходимой скоростью. Нагревательный элемент 7 поддерживает изоляционное покрытие в жидком состоянии. В результате того, что резервуар 6 находится под избыточным давлением, при открытии сопел 12 жидкое изоляционное покрытие наносится на внутреннюю поверхность трубы 1, а при соприкосновении с холодной стенкой трубы остывает, образуя твердое покрытие. При снижении давления в термостойком мешке 9 воздух в него автоматически подается через обратный клапан 10. Кроме того, отключая один из магнитов 3 в секциях внешнего цилиндрического корпуса 2, происходит ослабление электромагнитного поля в данной области, что приводит к смещению цилиндрического снаряда 4 относительно центра оси трубы 1.When you turn on the electromagnets of the outer cylindrical body 2 and the winding of the cylindrical shell, the cylindrical shell 4 inside the pipe under the action of the resulting electromagnetic field takes a suspended state. Using the properties of the electromagnetic field, it is possible to rotate the cylindrical projectile 4 along its axis at the required speed. The heating element 7 maintains an insulating coating in a liquid state. As a result of the fact that the tank 6 is under excess pressure, when the nozzles 12 are opened, a liquid insulating coating is applied to the inner surface of the pipe 1, and when it contacts the cold wall of the pipe, it cools down to form a hard coating. When the pressure in the heat-resistant bag 9 decreases, air is automatically supplied to it through the check valve 10. In addition, by disconnecting one of the magnets 3 in the sections of the external cylindrical body 2, the electromagnetic field is weakened in this area, which leads to the displacement of the cylindrical projectile 4 relative to the center of the axis pipes 1.

Таким образом, применение этого изобретения позволит наносить на внутреннюю поверхность трубы покрытие как по всему периметру, так и локально. Равномерное распределение изоляционного покрытия по всему периметру внутренней полости трубы осуществляется за счет равномерного вращения с необходимой частотой цилиндрического снаряда, используя свойства электромагнитного поля, а локальное нанесение покрытия происходит при помощи направленной струи жидкого изоляционного покрытия при «зависании» цилиндрического снаряда в условленном месте.Thus, the application of this invention will allow coating the inner surface of the pipe both around the perimeter and locally. The uniform distribution of the insulation coating around the entire perimeter of the pipe’s internal cavity is achieved by uniform rotation with the required frequency of the cylindrical projectile using the properties of the electromagnetic field, and local coating is applied using a directed jet of liquid insulation coating when the cylindrical projectile “hangs” in a designated place.

Claims (2)

1. Устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубы, содержащее резервуар с изоляционным покрытием и нагревательный элемент, отличающееся тем, что устройство дополнительно содержит внешний цилиндрический корпус с секциями, в которых установлены электромагниты, имеющие положительный заряд, цилиндрический снаряд в обмотке, имеющей постоянный положительный заряд, при этом цилиндрический снаряд содержит резервуар с жидким изоляционным покрытием, термостойкий мешок, расположенный вдоль цилиндрического снаряда, нагревательный элемент, который выполнен в виде тэна и расположен вдоль обечайки резервуара, баллон со сжатым воздухом, соединенный с термостойким мешком через обратный клапан, элемент питания нагревательного элемента и распределительное устройство, выполненное в виде двух сопел, параллельно расположенных друг к другу.1. A device for coating the inner surface of the pipe containing a tank with an insulating coating and a heating element, characterized in that the device further comprises an external cylindrical body with sections in which electromagnets are installed having a positive charge, a cylindrical shell in the winding having a constant positive charge, while the cylindrical shell contains a tank with a liquid insulating coating, a heat-resistant bag located along the cylindrical shell an integral element, which is made in the form of PETN and is located along the shell of the tank, a can of compressed air connected to a heat-resistant bag through a non-return valve, a power element of the heating element and a switchgear made in the form of two nozzles parallel to each other. 2. Способ нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубы, характеризующийся тем, что используют устройство по п.1, в котором жидкое изоляционное покрытие, находящееся внутри цилиндрического снаряда, вращающегося при помощи электромагнитного поля, под воздействием внутреннего давления, создаваемого термостойким мешком, через сопла путем распыления наносят на внутреннюю поверхность трубы.2. The method of coating the inner surface of the pipe, characterized in that use the device according to claim 1, in which a liquid insulating coating located inside a cylindrical projectile rotating by means of an electromagnetic field, under the influence of internal pressure created by a heat-resistant bag, through nozzles by spraying is applied to the inner surface of the pipe.
RU2005134429/12A 2005-11-07 2005-11-07 Coating application method on inner surface of tube and apparatus for performing the same RU2305011C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005134429/12A RU2305011C2 (en) 2005-11-07 2005-11-07 Coating application method on inner surface of tube and apparatus for performing the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005134429/12A RU2305011C2 (en) 2005-11-07 2005-11-07 Coating application method on inner surface of tube and apparatus for performing the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005134429A RU2005134429A (en) 2007-05-20
RU2305011C2 true RU2305011C2 (en) 2007-08-27

Family

ID=38163761

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005134429/12A RU2305011C2 (en) 2005-11-07 2005-11-07 Coating application method on inner surface of tube and apparatus for performing the same

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2305011C2 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2406575C2 (en) * 2008-10-31 2010-12-20 Евгений Владимирович Левин Technological complex for applying coats on pipe inner surface
RU2528695C1 (en) * 2013-06-11 2014-09-20 Общество с ограниченной ответственностью "Новые углеволоконные материалы" Trenchless method for application of insulation onto internal surface of pipeline
RU2609481C1 (en) * 2012-12-31 2017-02-02 3М Инновейтив Пропертиз Компани Coating application device on pipes at operation site and related to it methods
CN112024309A (en) * 2020-09-22 2020-12-04 瑞思泰环保科技(南通)有限公司 Anticorrosive coating device for inner pipe wall of metal pipeline

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU730379A1 (en) * 1975-04-14 1980-04-30 За витель Apparatus for applying liquid on tube interior surfaces
EP0082212A1 (en) * 1981-12-21 1983-06-29 Insituform International Inc Method for sealing pipes
SU1757757A1 (en) * 1990-02-16 1992-08-30 Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола Device for application of coatings to internal surface
RU2015746C1 (en) * 1992-01-29 1994-07-15 Виктор Васильевич Шишкин Device for applying the coating on internal surface of pipeline

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU730379A1 (en) * 1975-04-14 1980-04-30 За витель Apparatus for applying liquid on tube interior surfaces
EP0082212A1 (en) * 1981-12-21 1983-06-29 Insituform International Inc Method for sealing pipes
SU1757757A1 (en) * 1990-02-16 1992-08-30 Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола Device for application of coatings to internal surface
RU2015746C1 (en) * 1992-01-29 1994-07-15 Виктор Васильевич Шишкин Device for applying the coating on internal surface of pipeline

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2406575C2 (en) * 2008-10-31 2010-12-20 Евгений Владимирович Левин Technological complex for applying coats on pipe inner surface
RU2609481C1 (en) * 2012-12-31 2017-02-02 3М Инновейтив Пропертиз Компани Coating application device on pipes at operation site and related to it methods
US9737900B2 (en) 2012-12-31 2017-08-22 3M Innovative Properties Company Apparatus for in-situ pipe coating and related methods
RU2528695C1 (en) * 2013-06-11 2014-09-20 Общество с ограниченной ответственностью "Новые углеволоконные материалы" Trenchless method for application of insulation onto internal surface of pipeline
CN112024309A (en) * 2020-09-22 2020-12-04 瑞思泰环保科技(南通)有限公司 Anticorrosive coating device for inner pipe wall of metal pipeline

Also Published As

Publication number Publication date
RU2005134429A (en) 2007-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2750301C (en) Imparted charge in situ pipelining device related applications
KR100968810B1 (en) Coating apparatus of steel pipe and steel pipe having cating layer
CA2454320C (en) Pipe coating apparatus and method
CN201361596Y (en) Integrated powder-spraying, curing and film-forming device for internal wall and external wall of steel tube
MX365209B (en) Scrap submergence system.
RU2305011C2 (en) Coating application method on inner surface of tube and apparatus for performing the same
JP4705292B2 (en) Method for coating an article with a coating and apparatus for carrying out this method
BRPI0920073B1 (en) METHOD AND APPARATUS FOR COVERING A TUBE OR A TUBE SECTION AND METHOD FOR JOINING TUBES
CN101823044A (en) Integration method of steel tube inner wall and outer wall powder spraying, curing and film-forming and device thereof
KR101412129B1 (en) coating device for coating an inner wall of pipe
RU2247174C2 (en) Apparatus for gasodynamic deposition of powder materials
CN213538101U (en) High-frequency induction cladding device for inner wall of pipeline
CN106391370A (en) Device and method for machining coating layer on surface of conical inner cavity
GB2285592A (en) Pipe spray coating apparatus
CN101821017A (en) Improved robotic apparatus and method for painting
CN204727951U (en) A kind of lass lining anti-corrosion pipeline paint finishing
CN217796896U (en) Repaired mouth spray gun, equipment and system in pipeline
JP6033256B2 (en) Powder coating method
KR20040068565A (en) Method for coating an object with a film and equipment therefor
US4816297A (en) Method of powder coating the inside of pipes with a continuous film of plastic material
CN206315962U (en) A kind of conical internal cavity face coat processing unit (plant)
TWI714315B (en) High-molecular paint spraying device and method in pipeline
CN116510964B (en) Spraying equipment with automatic surface changing function
KR100941676B1 (en) Powder welded polyethylene 3-layer coated steel pipe manufacturing method and manufacturing apparatus
CN206046355U (en) Heat-insulation layer dispensing system

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20091108