RU2301820C2 - Предварительно подготовленные композиции в фасонной форме и способ заделки щелей - Google Patents
Предварительно подготовленные композиции в фасонной форме и способ заделки щелей Download PDFInfo
- Publication number
- RU2301820C2 RU2301820C2 RU2005127205/04A RU2005127205A RU2301820C2 RU 2301820 C2 RU2301820 C2 RU 2301820C2 RU 2005127205/04 A RU2005127205/04 A RU 2005127205/04A RU 2005127205 A RU2005127205 A RU 2005127205A RU 2301820 C2 RU2301820 C2 RU 2301820C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composition
- total weight
- prepared
- amount
- sulfur
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 178
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 20
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 51
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims abstract description 31
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims abstract description 31
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims abstract description 30
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims abstract description 30
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims abstract description 28
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims abstract description 28
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 43
- 229920001021 polysulfide Polymers 0.000 claims description 19
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 17
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical group O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 claims description 9
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 6
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims description 6
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 4
- 239000002318 adhesion promoter Substances 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 125000003396 thiol group Chemical group [H]S* 0.000 claims 2
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000007711 solidification Methods 0.000 abstract description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 abstract description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 abstract 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 22
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 16
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 13
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 13
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 11
- YJTKZCDBKVTVBY-UHFFFAOYSA-N 1,3-Diphenylbenzene Chemical group C1=CC=CC=C1C1=CC=CC(C=2C=CC=CC=2)=C1 YJTKZCDBKVTVBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 9
- IMNIMPAHZVJRPE-UHFFFAOYSA-N triethylenediamine Chemical compound C1CN2CCN1CC2 IMNIMPAHZVJRPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- DGVVWUTYPXICAM-UHFFFAOYSA-N β‐Mercaptoethanol Chemical compound OCCS DGVVWUTYPXICAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 7
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 7
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N Bisphenol A Natural products C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 150000003573 thiols Chemical group 0.000 description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 4
- -1 isophorodiisocyanate Substances 0.000 description 4
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 3
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 3
- 235000011089 carbon dioxide Nutrition 0.000 description 3
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 description 3
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 3
- 239000005077 polysulfide Substances 0.000 description 3
- 239000004587 polysulfide sealant Substances 0.000 description 3
- 150000008117 polysulfides Polymers 0.000 description 3
- 229920006295 polythiol Polymers 0.000 description 3
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M sodium octadecanoate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N thiram Chemical compound CN(C)C(=S)SSC(=S)N(C)C KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229960002447 thiram Drugs 0.000 description 3
- 239000005083 Zinc sulfide Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- YADSGOSSYOOKMP-UHFFFAOYSA-N dioxolead Chemical compound O=[Pb]=O YADSGOSSYOOKMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 description 2
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 2
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 238000000518 rheometry Methods 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 2
- 229920002554 vinyl polymer Chemical group 0.000 description 2
- 229910052984 zinc sulfide Inorganic materials 0.000 description 2
- DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N zinc;sulfide Chemical compound [S-2].[Zn+2] DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OYHQOLUKZRVURQ-NTGFUMLPSA-N (9Z,12Z)-9,10,12,13-tetratritiooctadeca-9,12-dienoic acid Chemical compound C(CCCCCCC\C(=C(/C\C(=C(/CCCCC)\[3H])\[3H])\[3H])\[3H])(=O)O OYHQOLUKZRVURQ-NTGFUMLPSA-N 0.000 description 1
- XSVSPKKXQGNHMD-UHFFFAOYSA-N 5-bromo-3-methyl-1,2-thiazole Chemical compound CC=1C=C(Br)SN=1 XSVSPKKXQGNHMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PXKLMJQFEQBVLD-UHFFFAOYSA-N Bisphenol F Natural products C1=CC(O)=CC=C1CC1=CC=C(O)C=C1 PXKLMJQFEQBVLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N Diethylenetriamine Chemical compound NCCNCCN RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005057 Hexamethylene diisocyanate Substances 0.000 description 1
- LSDPWZHWYPCBBB-UHFFFAOYSA-N Methanethiol Chemical group SC LSDPWZHWYPCBBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- RJDOZRNNYVAULJ-UHFFFAOYSA-L [O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[F-].[F-].[Mg++].[Mg++].[Mg++].[Al+3].[Si+4].[Si+4].[Si+4].[K+] Chemical compound [O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[F-].[F-].[Mg++].[Mg++].[Mg++].[Al+3].[Si+4].[Si+4].[Si+4].[K+] RJDOZRNNYVAULJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 229910001860 alkaline earth metal hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000287 alkaline earth metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FKIQSOGFDBALHA-UHFFFAOYSA-L aluminum trimagnesium potassium dioxido(oxo)silane oxygen(2-) difluoride Chemical compound [O--].[F-].[F-].[Mg++].[Mg++].[Mg++].[Al+3].[K+].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O FKIQSOGFDBALHA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 125000003368 amide group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical group 0.000 description 1
- 150000001553 barium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 159000000009 barium salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910052626 biotite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- LHJQIRIGXXHNLA-UHFFFAOYSA-N calcium peroxide Chemical compound [Ca+2].[O-][O-] LHJQIRIGXXHNLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019402 calcium peroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007739 conversion coating Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- SOCTUWSJJQCPFX-UHFFFAOYSA-N dichromate(2-) Chemical compound [O-][Cr](=O)(=O)O[Cr]([O-])(=O)=O SOCTUWSJJQCPFX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- YGANSGVIUGARFR-UHFFFAOYSA-N dipotassium dioxosilane oxo(oxoalumanyloxy)alumane oxygen(2-) Chemical compound [O--].[K+].[K+].O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O YGANSGVIUGARFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 150000002118 epoxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000005227 gel permeation chromatography Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N hexamethylene diisocyanate Chemical compound O=C=NCCCCCCN=C=O RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- DLINORNFHVEIFE-UHFFFAOYSA-N hydrogen peroxide;zinc Chemical compound [Zn].OO DLINORNFHVEIFE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N isocyanuric acid Chemical class OC1=NC(O)=NC(O)=N1 ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 239000004850 liquid epoxy resins (LERs) Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 229910052627 muscovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 description 1
- SBOJXQVPLKSXOG-UHFFFAOYSA-N o-amino-hydroxylamine Chemical group NON SBOJXQVPLKSXOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 229910052628 phlogopite Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003021 phthalic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 description 1
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229940088417 precipitated calcium carbonate Drugs 0.000 description 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 125000001443 terpenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000101 thioether group Chemical group 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940105296 zinc peroxide Drugs 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L61/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
- C08L61/06—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes with phenols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L81/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing sulfur with or without nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of polysulfones; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L81/02—Polythioethers; Polythioether-ethers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L81/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing sulfur with or without nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of polysulfones; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L81/04—Polysulfides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
- C09K3/10—Materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
- C09K3/1006—Materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers characterised by the chemical nature of one of its constituents
- C09K3/1012—Sulfur-containing polymers, e.g. polysulfides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2381/00—Characterised by the use of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing sulfur with or without nitrogen, oxygen, or carbon only; Polysulfones; Derivatives of such polymers
- C08J2381/02—Polythioethers; Polythioether-ethers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
- C08L2666/14—Macromolecular compounds according to C08L59/00 - C08L87/00; Derivatives thereof
- C08L2666/16—Addition or condensation polymers of aldehydes or ketones according to C08L59/00 - C08L61/00; Derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
- C08L2666/14—Macromolecular compounds according to C08L59/00 - C08L87/00; Derivatives thereof
- C08L2666/22—Macromolecular compounds not provided for in C08L2666/16 - C08L2666/20
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/66—Substances characterised by their function in the composition
- C08L2666/72—Fillers; Inorganic pigments; Reinforcing additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L63/00—Compositions of epoxy resins; Compositions of derivatives of epoxy resins
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Dental Preparations (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Композиции, включающие серусодержащие полимеры и смесь наполнителей, содержащая существенно равные количества слюды и полиамида и применение предварительно подготовленных композиций в фасонной форме для заделки щелей. Заделку щелей осуществляют посредством охлаждения предварительно подготовленной композиции, содержащей серусодержащий полимер со среднечисленной молекулярной массой от 500 до 8000 Дальтон, термостатирования до температуры применения и нанесения на поверхность щели с последующим отверждением. Полученные после заделки швы имеют хорошую герметичность, устойчивость к влаге и авиационному топливу. 3 н. и 33 з.п. ф-лы, 6 табл.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к предварительно подготовленным композициям в фасонной форме и применению предварительно подготовленных композиций для заделки щелей.
Предшествующий уровень техники
Полисульфидные полимеры известны в технике. Производству полисульфидных полимеров дана оценка Феттесом и Йорчаком: Fettes and Jorczak, Industrial and Engineering Chemistry, ноябрь 1950, стр.2217-2223. Коммерческое применение полисульфидных полимеров в производстве герметиков для применения в аэрокосмической технике известно на протяжении долгого времени и имеет коммерческую основу. Полисульфидные герметики используют для уплотнения наружного фюзеляжа самолетов благодаря их высокому пределу прочности на разрыв, высокой износостойкости, теплоустойчивости и стойкости к интенсивному ультрафиолетовому свету. Полисульфидные герметики используют для герметизации топливных баков самолетов благодаря их стойкости к топливу и адгезии в присутствии топлива.
Полисульфидные герметики обычно наносят с помощью экструзии, используя шприц для уплотнения швов. Такой способ может быть эффективным для неподвижных панелей, установленных на фюзеляже самолета. Однако экструдирование герметика для заделки щелей в фюзеляже самолета типа щелей в области смотровых люков может потребовать значительно больших усилий по сравнению с экструдированием того же герметика в случае неподвижных панелей. Для того чтобы выдавить герметик, внутренний периметр проема смотрового люка защищают покрытием, а наружный периметр дверцы люка покрывают антиадгезийным агентом, чтобы предотвратить уплотнение дверцы смотрового люка, после чего выдавливают герметик на защищенную поверхность проема смотрового люка. Дверцу смотрового люка устанавливают после этого на место и прижимают для того, чтобы выдавить избыток герметика вокруг дверцы смотрового люка. Герметику дают затвердеть и подравнивают избыточный герметик. Такой способ отнимает много времени и может значительно увеличить объем работ по обслуживанию самолета с множеством смотровых люков. Некоторые самолеты могут иметь до ста или более смотровых люков, используемых для прикрытия чувствительного оборудования или арматуры и требующих периодического осмотра.
Учитывая сказанное выше, желательно создание способа уплотнения дверец смотровых люков, например тех, которые находятся в фюзеляже самолета, который бы не требовал защитного покрытия, уменьшил бы подравнивание и/или не был бы трудоемким и длительным по времени как традиционный способ экструзии для уплотнения дверец смотровых люков.
Раскрытие сущности изобретения
Согласно воплощениям изобретения, предварительно подготовленная композиция для заделки щелей включает серусодержащий полимер в фасонной форме.
Согласно воплощениям изобретения, способ заделки щелей включает (а) нанесение предварительно подготовленной композиции, включающей серусодержащий полимер, в виде ленты для закрытия щелей и (b) отверждение закрывающей щель композиции по месту ее нанесения, в результате чего осуществляется заделка щели.
Согласно воплощениям изобретения, композиция включает (а) серусодержащий полимер и (b) смесь наполнителей, которая содержит существенно равные по весу количества слюды и полиамида.
Подробное описание изобретения
В некоторых воплощениях изобретения предварительно подготовленная композиция, пригодная для уплотнения щелей, например продолговатых щелей в фюзеляже самолета, включает серусодержащий полимер в фасонной форме. Термин «предварительно подготовленная» относится к композиции, которая может быть приготовлена в специальной форме для облегчения упаковки, хранения и/или нанесения. Предварительно подготовленная композиция может принять любую другую форму либо специально либо в результате транспортировки и/или манипулирования с ней. Термин «фасонная форма» относится к конфигурации, такой, например, при которой толщина предварительно подготовленной композиции значительно меньше ее размера по ширине и включает ленты, листы и вырезанные уплотняющие формы. «Фасонная форма» может быть в виде ленты, предполагающей узкую форму, полоски или полосы, которые могут храниться в виде рулонов, витков или полосок. «Фасонная форма» может быть также выштампована под размеры заделываемой щели.
Термин «герметик (уплотнитель)», «заделка» или «уплотнять (заделывать)» относится к композициям, которые обладают стойкостью к атмосферным условиям, таким как влага и температура и, по крайней мере, отчасти препятствуют прониканию материалов, таких как вода, топливо и другие жидкости и газы. Уплотнители часто обладают адгезионными свойствами, но не являются просто клеями, которые не обладают блокирующими свойствами уплотнителя. Термин «продолговатая щель» относится к отверстию, у которого длина, по меньшей мере, втрое больше ширины.
В некоторых воплощениях серусодержащие полимеры, пригодные в практике настоящего изобретения, являются полисульфидными полимерами, которые содержат множество сульфидных групп, т.е. групп -S-, в основной полимерной цепи и/или в концевых или в ответвленных положениях полимерной цепи. Такие полимеры описаны в патенте США №2466963, в котором раскрытые полимеры имеют в основной полимерной цепи множество связей -S-S-. Другие пригодные полисульфидные полимеры являются полимерами, в которых полисульфидная связь заменена политиоэфирной связью, т.е.
-[-CH2-CH2-S-CH2-CH2-]n-
где n равно от 8 до 200, как описано в патенте США №4366307. Полисульфидные полимеры могут иметь на концах нереакционноспособные группы, такие как алкил, хотя предпочтительные полисульфидные полимеры содержат в концевых или ответвленных положениях реакционноспособные группы. Типичными реакционноспособными группами являются тиол, гидроксил, амино и винил. Такие полисульфидные полимеры описаны в упомянутом выше патенте США №2466963, патенте США №4366307 и патенте США №6372849. Такие полисульфидные полимеры могут отверждаться отверждающими агентами, которые являются реакционноспособными по отношению к реакционноспособным группам полисульфидного полимера. В некоторых воплощениях двухкомпонентные отверждаемые композиции более предпочтительны по сравнению с однокомпонентными отверждаемыми композициями, так как двухкомпонентные композиции обеспечивают лучшую реологию при нанесении и проявляют желаемые физические и химические свойства в полученной отвержденной композиции. В рамках настоящей заявки под двумя компонентами подразумевается базовая композиция и композиция отверждающего агента. В некоторых воплощениях базовая композиция содержит полисульфидные полимеры, окислительные агенты, добавки, наполнители, пластификаторы, органические растворители и их сочетания. В некоторых воплощениях композиция отверждающего агента включает отверждающие агенты, пластификаторы, добавки, наполнители и их сочетания.
Серусодержащие полимеры изобретения обычно имеют среднечисленные молекулярные массы в пределах от 500 до 8000 Дальтон и более типично от 1000 до 4000 Дальтон, определяемые методом гельпроникающей хроматографии с использованием полистирольного стандарта. В случае серусодержащих полимеров, которые содержат реакционноспособные группы, серусодержащие полимеры имеют среднюю функциональность в пределах от 2,05 до 3,0 и более типично от 2,1 до 2,6. Конкретную среднюю функциональность можно достичь соответствующей подборкой реакционноспособных ингредиентов. Примерами подходящих серусодержащих полимеров являются полимеры, поставляемые фирмой PRC-DeSoto International, Inc. под торговым названием PERMAPOL®, в частности PERMAPOL P-3.1E® или PERMAPOL Р-3®. Серусодержащие полимеры составляют от 20% до 50% от общего веса композиции.
В некоторых воплощениях предпочтительная композиция настоящего изобретения содержит отверждающий агент для серусодержащего полимера. В других воплощениях отверждающий агент является реакционноспособным при температуре от 10 до 80°С. Термин «реакционноспособный» означает «способный к химической реакции» и включает в себя любой уровень реакции от частичной реакции до полной реакции реагирующего вещества. В некоторых воплощениях отверждающий агент является реакционноспособным в том случае, когда он обеспечивает поперечную сшивку или желатинирование серусодержащего полимера. Отверждающий агент содержится в количестве от 5% до 20% от общего веса композиции.
В некоторых воплощениях предварительно подготовленная композиция включает отверждающий агент, который содержит окислительные агенты, окисляющие концевые меркаптановые группы серусодержащего полимера с образованием дисульфидных связей. В число пригодных отверждающих агентов входят диоксид свинца, диоксид марганца, диоксид кальция, перборат натрия-моногидрат, перекись цинка и бихромат. Термин «отверждающий агент» подразумевает любой материал, который может быть добавлен к серусодержащему полимеру для ускорения затвердевания или желатинирования серусодержащего полимера. Отверждающие агенты известны так же как ускорители, катализаторы или отверждающие пасты.
В некоторых воплощениях предварительно подготовленные композиции настоящего изобретения включают один или более отверждающих агентов, которые содержат реакционноспособные функциональные группы, являющиеся реакционноспособными по отношению к функциональным группам, связанным с серусодержащим полимером. В число пригодных отверждающих агентов входят политиолы, такие как политиоэфиры, для отверждения полимеров с концевыми винильными группами; полиизоцианаты, такие как изофорнодиизоцианат, гексаметилендиизоцианат и их смеси и изоциануратные производные, для отверждения полимеров с тиоловыми, гидроксильными и аминными концевыми группами. В число примеров полиэпоксидов входят гидантоиндиэпоксид, эпоксиды бисфенола А, эпоксиды бисфенола F, эпоксиды новолачного типа, алифатические полиэпоксиды и эпоксидированные ненасыщенные и фенольные смолы, которые содержатся в количестве от 0,1% до 10%, от общего веса композиции. Термин «полиэпоксид» относится к материалу, имеющему более одного 1,2-эпокси-эквивалента, и включает в себя мономеры, олигомеры и полимеры.
В некоторых воплощениях предварительно подготовленные композиции настоящего изобретения включают добавки. Термин «добавка» относится к нереакционноспособному компоненту в предварительно подготовленной композиции, который сообщает композиции желаемое свойство. В число примеров добавок входят слюды и полиамиды. Слюда представляет собой силикат, способный расщепляться вдоль плоскости основы, что придает пластинкам гибкость. В число слюд входят природные мусковит, флогопит и биотит, а также синтетические фторфлогопит и бариевая соль двухкремневой кислоты. Получение синтетических слюд описано в Encyclopedia of Chemical Technology, Vol.13, pp.398-424, John Wiley & Sons (1967). Слюда придает гибкость и сгибаемость и уменьшает липкость предварительно подготовленной композиции. Полиамидные смолы могут быть получены с помощью реакции конденсации димеризованных жирных кислот, таких как димеризованная линолевая кислота, с низшими алифатическими полиаминами, такими, например, как этилендиамин или диэтилентриамин, в результате чего конечный продукт имеет в основной цепи смолы множество амидных групп. Способ производства полиамидных смол раскрыт в патенте США №2450940. Пригодные для предварительно подготовленной композиции полиамидные смолы являются твердыми при температуре их применения и обычно имеют среднечисленную молекулярную массу не менее 10000 Дальтон.
В число других пригодных для предварительно подготовленных композиций настоящего изобретения добавок входят обычно используемые в данной области добавки типа сажи и карбоната кальция. Другими добавками являются кварцевое стекло, микросферы, диоксид титана, мел, щелочная сажа, целлюлоза, сульфид цинка, тяжелый шпат, оксиды щелочноземельных металлов и гидроксиды щелочноземельных металлов. В число добавок также входят материалы, эффективно образующие запрещенную энергетическую зону, такие как сульфид цинка и неорганические соединения бария. В число других добавок входят пластификаторы. В число пригодных пластификаторов входят эфиры фталевой кислоты, хлорированные парафины и гидрированные терпенилы.
В некоторых воплощениях предварительно подготовленная композиция включает также какой-либо органический растворитель типа кетона или спирта, например метилэтилкетон, изопропиловый спирт или их сочетание.
В некоторых воплощениях слюда и полиамид вместе составляют от 10 до 50% от общего веса предварительно подготовленной композиции с существенно равными количествами слюды и полиамида. «Существенно равный» подразумевает, что слюда и полиамид присутствуют в количествах, отличающихся одно от другого менее чем на 5%. Количества, превышающие 50 вес %, трудно поддаются смешению. Количество слюды может варьировать в пределах от 5 до 25 вес % и количество полиамида от 5 до 25 вес %. В одном из воплощений количество слюды варьирует от 10 до 20 вес % и количество полиамида от 10 до 20 вес % в расчете на общий вес предварительно подготовленной композиции. Добавление только слюды или только полиамида влияет на реологию неотвержденной предварительно подготовленной композиции, но, как правило, не меняет свойств предварительно подготовленной композиции после отверждения, например относительного удлинения при растяжении, степени сжатия, стойкости к топливу и термостойкости.
В некоторых воплощениях базовая композиция и композиция отверждающего агента соотносятся как 100 вес. ч. базовой композиции и 2-12 вес. ч. композиции отверждающего агента. Как правило, отношение эквивалентов отверждающего агента к серусодержащему полимеру должно быть в пределах от 0,5:1 до 2,0:1.
В некоторых воплощениях отличные от слюды и полиамида добавки составляют до 30% от общего веса предварительно подготовленной композиции.
В некоторых воплощениях предварительно подготовленные композиции настоящего изобретения приготовляют в виде отдельных компонентов, называемых базовой композицией и композицией отверждающего агента, которые перед применением смешивают.
В некоторых воплощениях базовая композиция может быть приготовлена смешением в качестве компонентов шихты серусодержащего полимера, слюды, полиамида и других добавок в двойном планетарном смесителе с применением вакуума. К числу другого подходящего смесительного оборудования относятся месильный экструдер, сигма-миксер, двухлопастной смеситель «А». Например, серусодержащий полимер, 2-меркалтоэтанол и пластификатор перемешивают в течение 6-8 мин в вакууме. После этого перемешивают кремнезем до смешения, добавляют диоксид титана и перемешивают до смешения. Далее загружают и перемешивают до смешения полиамид, после чего смесь перемешивают в вакууме в течение 3-15 мин. Далее загружают микросферы и перемешивают до смешения. Смесь после этого перемешивают еще 15-20 мин в вакууме 670 мм рт. ст. В ходе процесса проводят проверку и, если смесь оказывается слишком липкой, для уменьшения липкости добавляют равные количества слюды и полиамидного порошка и перемешивают в вакууме. Базовую композицию затем экструдируют из смесителя с использованием поршневого толкателя высокого давления.
Композиция отверждающего агента может быть приготовлена смешением в качестве компонентов шихты отверждающего агента и других добавок. В некоторых воплощениях 75% от всего количества пластификатора, например частично гидрированного терфенила, и ускоритель, например смесь дипентаметилен/тиурам/полисульфид, смешивают в одновальном анкерном смесителе. После этого добавляют порошок молекулярных сит и перемешивают в течение 2-3 мин. Далее добавляют пятьдесят процентов от общего количества диоксида марганца и перемешивают до смешения, после чего добавляют стеариновую кислоту, стеарат натрия и оставшееся количество пластификатора, перемешивают до смешения и затем примешивают остальные 50% диоксида марганца, после чего примешивают кремнезем. Если смесь оказывается слишком липкой, для увеличения смачиваемости может быть добавлено поверхностно-активное вещество. После этого композицию отверждающего агента перемешивают 2-3 мин, пропускают с целью размола через трехвалковую краскотерку, возвращают в одновальный анкерный смеситель и перемешивают еще 5-10 мин. Затем композицию отверждающего агента удаляют из смесителя с помощью поршневого толкателя, помещают в емкости для хранения и выдерживают, по меньшей мере, 5 суток, после чего соединяют с базовой композицией.
Базовую композицию смешивают с композицией отверждающего агента, в результате чего образуется предварительно подготовленная композиция. Базовую композицию и композицию отверждающего агента соединяют в желаемом соотношении с помощью устройства для дозированного смешения, оборудованного динамической смесительной головкой. Давление внутри устройства для дозированного смешения продавливает базовую композицию и композицию отверждающего агента через динамическую смесительную головку и экструзионную головку. В некоторых воплощениях предварительно подготовленную композицию экструдируют в пластинчатую форму-ленту или лист. Предварительно подготовленная композиция в форме листа может быть разрезана в любой желаемой форме, определяемой размерами заделываемой щели. В некоторых воплощениях с целью упаковывания фасонная форма может быть свернута в спираль вместе с разделяющей кольца антиадгезионной бумагой. Фасонную форму после этого охлаждают, помещая ее на слой сухого льда и помещая другой слой сухого льда сверху фасонной формы. Фасонную форму охлаждают сразу же после смешения базовой композиции с композицией отверждающего агента. Фасонная форма остается в контакте с сухим льдом в течение 5-15 мин, после чего ее помещают в условия температуры хранения равной -40°С или ниже. Термин «охлажденный» относится к такому понижению температуры предварительно подготовленной композиции, при котором отверждение предварительно подготовленной композиции затормаживается и/или прекращается. Обычно предварительно подготовленную композицию в фасонной форме охлаждают при температуре ниже -40°С.
В некоторых воплощениях температуру предварительно подготовленной композиции перед ее нанесением поднимают до температуры применения в пределах от 4 до 32°С. Это выполняется таким образом, чтобы предварительно подготовленная композиция достигла температуры применения не ранее чем за 10 мин до ее нанесения.
В некоторых воплощениях предварительно подготовленная композиция в фасонной форме может быть использована для заделки щели между съемной смотровой панелью и поверхностью, прилегающей к периметру отверстия в фюзеляже самолета. Вначале после предварительной очистки поверхности очистительным растворителем типа Desoclean® по периметру отверстия смотровой панели наносят кистью усилитель адгезии. После этого поверхность смотровой панели перед нанесением на нее предварительно подготовленной композиции очищают и покрывают антиадгезионным агентом. Предварительно подготовленную композицию в фасонной форме наносят вручную на поверхность, примыкающую к периметру смотровой панели, или на обе поверхности. После этого смотровую панель устанавливают на место и прижимают, выдавливая избыток предварительно подготовленной композиции по краям смотровой панели. Избыток предварительно подготовленной композиции может быть удален с помощью, например, плоской поверхности. Избыток предварительно подготовленной композиции может быть удален либо до отверждения либо после отверждения предварительно подготовленной композиции, предпочтительно после затвердевания предварительно подготовленной композиции.
Целостность, влагостойкость и стойкость к топливу шва, образующегося после нанесения предварительно подготовленных композиций настоящего изобретения, могут быть оценены с помощью тестов, изложенных в техническом условии MMS 332. Приемлемый шов должен быть легким и стойким к влаге и авиационному топливу.
Следует отметить, что, как это имеет место в иллюстративном описании и прилагаемой формуле изобретения, формы единственного числа охватывают множество упоминаемых объектов, если только они особым образом и однозначно не ограничены единственным упоминаемым объектом. Так, например, упоминание «наполнителя» включает два или более наполнителя. Следует также отметить, что, как это принято в настоящей заявке, термин «полимер» подразумевает полимеры, олигомеры, гомополимеры и сополимеры.
Для целей настоящего иллюстративного описания и прилагаемой формулы изобретения, если не оговорено особо, все числа, выражающие количества ингредиентов или процентные содержания, или пропорции других материалов, условия реакции и т.д., используемые в иллюстративном описании и формуле изобретения, следует во всех случаях понимать как модифицированные термином «приблизительно (примерно)». Отсюда, если не оговорено обратное, численные параметры, указанные в приведенном ниже иллюстративном описании и прилагаемой формуле изобретения, являются приближенными и могут меняться в зависимости от желаемых свойств, которые предполагается получить с помощью настоящего изобретения. В самом крайнем случае и без попытки ограничить применение доктрины эквивалентов к объему формулы изобретения каждый численный параметр следует, по крайней мере, воспринимать в свете количества значимых цифр и применять при этом обычные правила округления.
Несмотря на то, что численные диапазоны и параметры, характеризующие широкий объем изобретения, являются приблизительными, численные значения, приводимые в конкретных примерах, даются по возможности точными. Однако любое численное значение содержит присущие ему ошибки, обязательно происходящие от стандартного отклонения, которое находится с помощью соответствующих тест-измерений ошибок. Кроме того, необходимо иметь в виду, что все раскрываемые в заявке диапазоны охватывают любой и все входящие в них субдиапазоны. Например, диапазон «от 10 до 50» включает любой и все субдиапазоны между (включительно) минимальным значением 10 и максимальным значением 50, т.е. любой и все субдиапазоны, имеющие минимальное значение, равное или большее 10, и максимальное значение, равное или меньшее 50, например 25-50.
Следующие примеры иллюстрируют некоторые воплощения настоящего изобретения.
Пример 1
В примере 1 базовую композицию получают смешением в указанных в таблице 1 соотношениях следующих материалов: полисульфидный полимер Thioplast® от фирмы Akzo-Nobel, 2-меркаптоэтанол от BASF, пластификатор Terminol® - частично гидрированный терфенил от фирмы Solutia, фенольная смола от PRC-DeSoto International, Inc., кварцевое стекло Cab-O-Sil® от Cabot Corporation, диоксид титана, осажденный карбонат кальция Socal® или Winnofil® от фирмы Solvay, слюда от ACME-Hardesty Company, полиамидный порошок Orgasol® от фирмы Atofina, и микросферы Expancel® от Akzo-Nobel.
| Таблица I. Базовая композиция |
|
| Весовой процент | |
| Полисульфидный полимер | 36,56 |
| 2-Меркаптоэтанол | 0,10 |
| Частично гидрированный терфенил | 6,28 |
| Фенольная смола | 1,05 |
| Кварцевое стекло | 1,83 |
| Диоксид титана | 3,04 |
| Карбонат кальция | 20,99 |
| Слюда | 15,06 |
| Полиамидный порошок | 14,92 |
| Микросферы | 0,17 |
Отдельно получают композицию отверждающего агента, смешивая в количествах, указанных в таблице 2, следующие материалы: диоксид марганца от фирмы Eagle Picher, частично гидрированный терфенил, стеариновую кислоту, кварцевое стекло, стеарат натрия от Witco Chemicals, порошок молекулярных сит для удаления избытка влаги из отверждающего агента и смесь дипентаметилен/тиурам/подисульфид от Akrochem Corporation для ускорения отверждения.
| Таблица II. Композиция отверждающего агента |
|
| Весовой процент | |
| Диоксид марганца | 54,59 |
| Частично гидрированный терфенил | 35,92 |
| Стеариновая кислота | 0,60 |
| Кварцевое стекло | 2,00 |
| Стеарат натрия | 0,73 |
| Порошок молекулярных сит | 0,70 |
| Смесь дипентаметилен/тиурам/полисульфид | 5,46 |
Сто вес.ч. базовой композиции смешивают с 10 вес.ч. композиции отверждающего агента, получая предварительно подготовленную композицию. После смешения предварительно подготовленную композицию экструдируют в форме ленты и охлаждают при -40°С.
Поверхность, примыкающую к периметру смотровой панели, вначале покрывают низкомолекулярной эпоксидной грунтовкой VOC согласно техническому условию MMS-423 и затем отверждают. Поверхность очищают и затем покрывают усилителями адгезии PR-148® или PR-184® от PRC-DeSoto International. Inc. Панель доступа выполнена из титанового сплава AMS-T-9046. После термостатирования охлажденной предварительно подготовленной композиции при температуре применения от 4 до 32°С предварительно подготовленную композицию в форме ленты вручную наносят на примыкающую к периметру смотровой панели поверхность. Смотровую панель устанавливают на место, закрывая смотровое отверстие, и прижимают, выдавливая избыток предварительно подготовленной композиции по краям смотровой панели с целью заполнения щели. Избыток предварительно подготовленной композиции легко удаляется. Через 3-4 часа при температуре от 4 до 32°С образуется плотный шов, устойчивый к влаге и авиационному топливу.
Описанная выше предварительно подготовленная композиция была также нанесена на смотровую панель, выполненную из алюминия, которая была обработана преобразующим покрытием согласно техническому условию MIL-C-5541 и затем покрыта покрытием для топливного бака согласно техническому условию AMS-C-27725. Через 3-4 часа при температуре от 4 до 32°С образовался плотный шов, устойчивый к влаге и авиационному топливу.
Пример 2
В еще одном примере политиоэфирный полимер Permapol P-3.1e® от PRC-DeSoto International. Inc., Glendale, Калифорния, эпоксидную смолу на основе бисфенола А и триэтилендиамин смешивают в пропорциях, указанных в таблице III, с образованием полимерного аддукта с тиоловыми концевыми группами.
| Таблица III. Полимерный аддукт |
|
| Весовой процент | |
| Permapol P-3.1e® | 95,01 |
| Эпоксидная смола на основе бисфенола А | 4,75 |
| Триэтилендиамин | 0,24 |
Указанные в таблице III соединения смешивают и нагревают до 71°С, после чего перемешивают при 71°С в течение одного часа. Далее смесь нагревают 14-24 ч при 60°С без перемешивания с образованием полимерного аддукта с тиоловыми концевыми группами. Полимерный аддукт с тиоловыми концевыми группами, триэтилендиамин, частично гидрированный терфенил, диоксид титана, карбонат кальция, слюду, полиамидный порошок и микросферы смешивают в пропорциях согласно таблице IV, в результате чего образуется базовая композиция.
| Таблица IV. Базовая композиция |
|
| Весовой процент | |
| Полимерный аддукт с тиоловыми концевыми группами | 37,42 |
| Триэтилендиамин | 0,47 |
| Частично гидрированный терфенил | 1,40 |
| Диоксид титана | 3,56 |
| Карбонат кальция | 21,54 |
| Слюда | 17,80 |
| Полиамидный порошок | 17,64 |
| Микросферы | 0,17 |
Композицию отверждающего агента получают смешением жидкой эпоксидной смолы от фирмы Shell Chemical, частично гидрированного терфенила, сажи от Cabot Corporation, кварцевого стекла, карбоната кальция, слюды, полиамидного порошка и микросфер в пропорциях согласно таблице V.
| Таблица V. Композиция отверждающего агента |
|
| Весовой процент | |
| Жидкая эпоксидная смола | 33,39 |
| Частично гидрированный терфенил | 4,00 |
| Сажа | 0,17 |
| Кварцевое стекло | 0,67 |
| Карбонат кальция | 30,05 |
| Слюда | 20,03 |
| Полиамидный порошок | 11,69 |
В одном из воплощений 100 вес.ч. базовой композиции смешивают с 10 вес.ч. композиции отверждающего агента, получая предварительно подготовленную композицию с соотношением эпокси/тиол равным 1,53:1. В другом воплощении 100 вес.ч. базовой композиции смешивают с 11,67 вес.ч. композиции отверждающего агента, получая предварительно подготовленную композицию с соотношением эпокси/тиол равным 1,64:1. В обоих воплощениях предварительно подготовленную композицию после этого экструдируют в форме ленты и охлаждают до -62°С. После термостатирования при температуре применения предварительно подготовленные композиции наносят на примыкающие к периметру смотровых панелей поверхности, как описано в примере 1. Через 3-4 ч при температуре от 4 до 32°С образуются плотные швы, устойчивые к влаге и авиационному топливу.
Пример 3
В примере 3 были приготовлены дополнительные базовые композиции с использованием разных количеств компонентов примера 1 согласно таблице VI.
| Таблица VI. Базовая композиция |
||||
| Весовой процент | Весовой процент | Весовой процент | Весовой процент | |
| Полисульфидный полимер | 38,10 | 35,86 | 34,89 | 30,99 |
| 2-Меркаптоэтанол | 0,10 | 0,09 | 0,09 | 0,08 |
| Частично гидрированный терфенил | 6,53 | 6,15 | 5,95 | 5,90 |
| Фенольная смола | 1,09 | 1,03 | 0,90 | 0,85 |
| Кварцевое стекло | 1,91 | 1,79 | 1,73 | 1,63 |
| Диоксид титана | 3,16 | 2,98 | 2,88 | 2,78 |
| Карбонат кальция | 17,59 | 20,58 | 19,76 | 18,65 |
| Слюда | 16,65 | 15,76 | 16,82 | 19,48 |
| Полиамидный порошок | 14,69 | 15,60 | 16,82 | 19,48 |
| Микросферы | 0,18 | 0,16 | 0,16 | 0,16 |
Базовые композиции таблицы VI отдельно смешивают с композицией отверждающего агента примера 1. Как в примере 1, 100 вес.ч. базовой композиции смешивают с 10 вес.ч. композиции отверждающего агента, получая предварительно подготовленную композицию. Предварительно подготовленную композицию экструдируют в форме ленты, охлажадют, термостатируют при температуре применения и наносят на смотровую панель, как описано в примере 1. Через 3-4 ч при температуре от 4 до 32°С образуется плотный шов, устойчивый к влаге и авиационному топливу.
Исходя из детального описания и раскрытой в заявке практической части, специалистам должны быть очевидны и другие воплощения. Предполагается, что детальное описание и примеры должны рассматриваться только как иллюстративный материал, в то время как истинный объем и идея изобретения указаны в приведенной ниже формуле изобретения.
Claims (36)
1. Предварительно подготовленная композиция в фасонной форме для заделки щелей, включающая серусодержащий полимер и смесь наполнителей в количестве от 10 до 50% от общего веса предварительно подготовленной композиции, которая содержит существенно равные количества слюды и полиамида.
2. Предварительно подготовленная композиция по п.1, в которой смесь наполнителей содержится в количестве от 15 до 45% от общего веса предварительно подготовленной композиции.
3. Предварительно подготовленная композиция по п.1, в которой смесь наполнителей включает слюду в количестве от 5 до 25% от общего веса предварительно подготовленной композиции и полиамид в количестве от 5 до 25% от общего веса предварительно подготовленной композиции.
4. Предварительно подготовленная композиция по п.1, в которой смесь наполнителей включает слюду в количестве от 10 до 20% от общего веса предварительно подготовленной композиции и полиамид в количестве от 10 до 20% от общего веса предварительно подготовленной композиции.
5. Предварительно подготовленная композиция по п.1, дополнительно содержащая пластификатор.
6. Способ заделки щели, включающий
приготовление предварительно подготовленной композиции в фасонной форме, заявленной по п.1, содержащей способный к отверждению серосодержащий полимер в фасонной форме, где среднечисленная молекулярная масса серусодержащего полимера находится в пределах от 500 до 8000 Дальтон;
охлаждение предварительно подготовленной композиции;
термостатирование предварительно подготовленной композиции до температуры применения;
нанесение термостатированной предварительно подготовленной композиции на поверхность заделываемой щели; и
отверждение предварительно подготовленной композиции.
7. Способ по п.6, в котором серусодержащим полимером является полисульфидный полимер.
8. Способ по п.6, в котором серусодержащим полимером является полимер с концевыми меркапто-группами.
9. Способ по п.7, в котором поверхностью является поверхность съемной панели.
10. Способ по п.9, дополнительно включающий установку съемной панели на поверхность, примыкающую к отверстию.
11. Способ по п.6, в котором поверхностью является поверхность, примыкающая к отверстию.
12. Способ по п.11, дополнительно включающий установку съемной панели на поверхность, примыкающую к отверстию.
13. Способ по п.6, в котором щелью является пространство между поверхностью, примыкающей к отверстию, и поверхностью съемной панели.
14. Способ по п.6, в котором щель находится на самолете.
15. Способ по п.6, в котором перед нанесением предварительно подготовленной композиции на, по крайней мере, одну ограничивающую щель поверхности наносят усилитель адгезии.
16. Способ по п.6, в котором перед нанесением предварительно подготовленной композиции на, по крайней мере, одну ограничивающую щель поверхности наносят антиадгезийный агент.
17. Способ по п.6, в котором через 3-4 ч при температуре от 4 до 32°С образуется плотный шов, устойчивый к влаге и авиационному топливу, по определению согласно техническому условию 332 для материалов военного назначения.
18. Способ по п.6, в котором предварительно подготовленную композицию охлаждают при температуре -40°С или ниже.
19. Способ по п.6, в котором температура применения находится в пределах от 4 до 32°С.
20. Композиция, включающая
(a) серусодержащий полимер и
(b) смесь наполнителей, которая содержит существенно равные количества слюды и полиамида.
21. Композиция по п.20, в которой серусодержащим полимером является полисульфидный полимер.
22. Композиция по п.20, в которой серусодержащим полимером является полимер с концевыми меркапто-группами.
23. Композиция по п.20 или 21, дополнительно включающая отверждающий агент для серусодержащего полимера.
24. Композиция по п.23, в которой отверждающий агент выбирают из диоксида марганца и полиэпоксида.
25. Композиция по п.23, в которой отверждающий агент является реакционноспособным при температуре от 10 до 80°С.
26. Композиция по п.23, в которой отверждающий агент содержится в количестве от 5 до 20% от общего веса композиции.
27. Композиция по п.20, в которой серусодержащий полимер содержится в количестве от 20 до 50% от общего веса композиции.
28. Композиция по п.20, в которой суммарное количество содержащихся слюды и полиамида составляет от 10 до 50% от общего веса композиции,
29. Композиция по п.20, в которой суммарное количество содержащихся слюды и полиамида составляет от 15 до 45% от общего веса композиции.
30. Композиция по п.20, в которой смесь наполнителей включает слюду в количестве от 5 до 25% от общего веса композиции и полиамид в количестве от 5 до 25% от общего веса композиции.
31. Композиция по п.20, в которой смесь наполнителей включает слюду в количестве от 10 до 20% от общего веса композиции и полиамид в количестве от 10 до 20% от общего веса композиции.
32. Композиция по п.20, которая дополнительно включает фенольную смолу.
33. Композиция по п.32, в которой фенольная смола содержится в количестве от 0,1 до 10% от общего веса композиции.
34. Композиция по п.20, в которой смесь наполнителей дополнительно включает наполнитель, выбираемый из карбоната кальция, кварцевого стекла, микросфер, оксида титана и их сочетаний.
35. Композиция по п.34, в которой названный наполнитель содержится в количестве от 10 до 50% от общего веса композиции.
36. Композиция по п.20, дополнительно включающая пластификатор.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US10/355,813 | 2003-01-30 | ||
| US10/355,813 US7067612B2 (en) | 2003-01-30 | 2003-01-30 | Preformed compositions in shaped form |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2005127205A RU2005127205A (ru) | 2006-01-27 |
| RU2301820C2 true RU2301820C2 (ru) | 2007-06-27 |
Family
ID=32770632
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005127205/04A RU2301820C2 (ru) | 2003-01-30 | 2004-01-28 | Предварительно подготовленные композиции в фасонной форме и способ заделки щелей |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7067612B2 (ru) |
| EP (1) | EP1587871B1 (ru) |
| JP (2) | JP4209426B2 (ru) |
| KR (1) | KR100695585B1 (ru) |
| CN (1) | CN1771293B (ru) |
| AT (1) | ATE444993T1 (ru) |
| AU (1) | AU2004207826B2 (ru) |
| BR (1) | BRPI0407130B1 (ru) |
| CA (1) | CA2514428C (ru) |
| DE (1) | DE602004023479D1 (ru) |
| DK (1) | DK1587871T3 (ru) |
| ES (1) | ES2331696T3 (ru) |
| IL (1) | IL169903A (ru) |
| MX (1) | MXPA05008069A (ru) |
| RU (1) | RU2301820C2 (ru) |
| WO (1) | WO2004067635A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2637004C2 (ru) * | 2012-04-12 | 2017-11-29 | Шеметалл Гмбх | Содержащие фотоинициатор основные и уплотнительные массы на основе серосодержащих полимеров, способ их отверждения и нанесения, а также их применение |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7067612B2 (en) * | 2003-01-30 | 2006-06-27 | Prc-Desoto International, Inc. | Preformed compositions in shaped form |
| US20050245695A1 (en) * | 2004-04-30 | 2005-11-03 | Cosman Michael A | Polymer blend and compositions and methods for using the same |
| UA81885C2 (ru) * | 2004-09-08 | 2008-02-11 | Прк-Дэсото Интэрнэшнл, Инк. | предварительно сформированные композиции в профилированой форме, которые содержат полимерные смеси, и способ заложения апертуры |
| US7498384B2 (en) * | 2005-02-04 | 2009-03-03 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Multi-component epoxy-amine primer systems comprising a polythioether |
| US20070096396A1 (en) * | 2005-10-27 | 2007-05-03 | Sawant Suresh G | Dimercaptan terminated polythioether polymers and methods for making and using the same |
| US9080004B2 (en) * | 2010-10-07 | 2015-07-14 | Prc-Desoto International, Inc. | Diethylene glycol monomethyl ether resistant coating |
| EP2475076A1 (en) * | 2011-01-05 | 2012-07-11 | Alstom Technology Ltd | Method for manufacturing a stator and a stator bar, stator and stator bar |
| US8729216B2 (en) | 2011-03-18 | 2014-05-20 | Prc Desoto International, Inc. | Multifunctional sulfur-containing polymers, compositions thereof and methods of use |
| US8541513B2 (en) * | 2011-03-18 | 2013-09-24 | Prc-Desoto International, Inc. | Terminal-modified difunctional sulfur-containing polymers, compositions thereof and methods of use |
| SI23731A (sl) | 2011-05-09 | 2012-11-30 | CBS@INĹ TITUT@@celovite@gradbene@rešitve@@d@o@o | Lepilno tesnilna masa prednostno za uporabo v panelu za uporabo v gradbeništvu |
| US9181628B2 (en) * | 2011-09-14 | 2015-11-10 | Prc-Desoto International, Inc. | Coating/sealant systems, aqueous resinous dispersions, and methods of electrocoating |
| US9484123B2 (en) * | 2011-09-16 | 2016-11-01 | Prc-Desoto International, Inc. | Conductive sealant compositions |
| US20130082214A1 (en) * | 2011-09-16 | 2013-04-04 | Prc-Desoto International, Inc. | Conductive sealant compositions |
| US8901256B2 (en) * | 2012-01-12 | 2014-12-02 | Prc-Desoto International, Inc. | Polythioethers, moisture curable compositions and methods for their manufacture and use |
| US9650552B2 (en) * | 2013-03-15 | 2017-05-16 | Prc-Desoto International, Inc. | Energy curable sealants |
| US9518197B2 (en) | 2014-03-07 | 2016-12-13 | Prc-Desoto International, Inc. | Cure-on-demand moisture-curable urethane-containing fuel resistant prepolymers and compositions thereof |
| US9951252B2 (en) | 2015-08-10 | 2018-04-24 | Prc-Desoto International, Inc. | Moisture-curable fuel-resistant sealant systems |
| CN105440682A (zh) * | 2015-12-23 | 2016-03-30 | 佛山华清智业环保科技有限公司 | 一种环保塑胶板 |
| US10370561B2 (en) | 2016-06-28 | 2019-08-06 | Prc-Desoto International, Inc. | Urethane/urea-containing bis(alkenyl) ethers, prepolymers prepared using urethane/urea-containing bis(alkenyl) ethers, and uses thereof |
| JP2019530784A (ja) | 2016-10-06 | 2019-10-24 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 硬化性組成物及び関連方法 |
| WO2018112130A1 (en) * | 2016-12-14 | 2018-06-21 | 3M Innovative Properties Company | Sealant tape |
| US10597565B2 (en) * | 2017-07-07 | 2020-03-24 | Prc-Desoto International, Inc. | Hydraulic fluid and fuel resistant sealants |
| US11098222B2 (en) | 2018-07-03 | 2021-08-24 | Prc-Desoto International, Inc. | Sprayable polythioether coatings and sealants |
| US11015097B2 (en) * | 2019-03-06 | 2021-05-25 | Prc-Desoto International, Inc. | Chemically resistant sealant compositions and uses thereof |
| WO2025183772A1 (en) * | 2024-02-26 | 2025-09-04 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Compositions containing a thermally conductive filler and a thermally expandable material |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2466963A (en) * | 1945-06-16 | 1949-04-12 | Thiokol Corp | Polysulfide polymer |
| US4689395A (en) * | 1985-03-14 | 1987-08-25 | Ruetgerswerke Aktiengesellschaft | Anhydrous thermosetting adhesive/sealant composition comprising mercapto terminated polymer and MnO2 hardener |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2450940A (en) * | 1944-04-20 | 1948-10-12 | John C Cowan | Polyamides from polymeric fat acids |
| DE1545034A1 (de) * | 1963-09-23 | 1970-04-09 | Thiokol Chemical Corp | Verfahren zur Herstellung an der Luft haertbarer Isoliermaterialien |
| US3659896A (en) * | 1970-03-17 | 1972-05-02 | Thiokol Chemical Corp | Adhesive semi-cured sealing strip for automobile windshield |
| US4192941A (en) * | 1978-06-08 | 1980-03-11 | Thiokol Corporation | Cured polysulfide polymers suitable for hot melt applications |
| US4366307A (en) * | 1980-12-04 | 1982-12-28 | Products Research & Chemical Corp. | Liquid polythioethers |
| JPS5887180A (ja) * | 1981-11-18 | 1983-05-24 | Oribesuto Kk | ガスケツト材料 |
| DE3809104A1 (de) * | 1988-03-18 | 1989-09-28 | Ruetgerswerke Ag | Einkomponentige dichtungsmassen |
| JPH02227476A (ja) * | 1989-03-01 | 1990-09-10 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 船体張付型制振材用表面防護塗料 |
| JP2922596B2 (ja) * | 1990-07-02 | 1999-07-26 | バンドー化学株式会社 | 現像装置のマグネットロールギャップ保持コロ |
| JP2588333B2 (ja) * | 1991-11-22 | 1997-03-05 | 積水化学工業株式会社 | シーリング材組成物 |
| JP3452976B2 (ja) * | 1994-04-27 | 2003-10-06 | 信越ポリマー株式会社 | 目地シール構造体および目地シール工法 |
| JPH09235463A (ja) * | 1996-03-01 | 1997-09-09 | Unitika Ltd | 強化ポリアミド樹脂組成物の製造法 |
| DE19623706A1 (de) * | 1996-06-14 | 1997-12-18 | Hoechst Ag | Verfahren zur Herstellung von schwefelhaltigen Polymeren |
| US6485806B1 (en) * | 1996-11-08 | 2002-11-26 | Toray Industries, Inc. | Laminate containing a layer composed of polyphenylene sulfide blended with other polymers |
| JPH10204412A (ja) * | 1997-01-22 | 1998-08-04 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | ポリサルファイド系シーリング材組成物 |
| US6372849B2 (en) * | 1997-02-19 | 2002-04-16 | Prc-Desoto International, Inc. | Sealants and potting formulations including polymers produced by the reaction of a polythiol and polyvinyl ether monomer |
| JP4342102B2 (ja) * | 1998-03-05 | 2009-10-14 | ティコナ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 硫黄含有重合体の製造方法 |
| GB9909065D0 (en) * | 1999-04-20 | 1999-06-16 | British Aerospace | Method of sealing a panel to an aircraft structure |
| US6486297B2 (en) * | 2000-03-09 | 2002-11-26 | Pbt Brands, Inc. | High strength polymers and aerospace sealants therefrom |
| JP2002145989A (ja) * | 2000-08-29 | 2002-05-22 | Sanyo Chem Ind Ltd | エポキシ樹脂組成物 |
| JP2002179916A (ja) * | 2000-12-14 | 2002-06-26 | Bridgestone Corp | ポリサルファイド硬化性組成物 |
| US7067612B2 (en) * | 2003-01-30 | 2006-06-27 | Prc-Desoto International, Inc. | Preformed compositions in shaped form |
-
2003
- 2003-01-30 US US10/355,813 patent/US7067612B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2004
- 2004-01-28 WO PCT/US2004/002263 patent/WO2004067635A1/en not_active Ceased
- 2004-01-28 EP EP04705983A patent/EP1587871B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-01-28 JP JP2005518475A patent/JP4209426B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2004-01-28 MX MXPA05008069A patent/MXPA05008069A/es active IP Right Grant
- 2004-01-28 BR BRPI0407130-1A patent/BRPI0407130B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2004-01-28 KR KR1020057013938A patent/KR100695585B1/ko not_active Expired - Lifetime
- 2004-01-28 CA CA002514428A patent/CA2514428C/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-01-28 DE DE602004023479T patent/DE602004023479D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-01-28 AU AU2004207826A patent/AU2004207826B2/en not_active Expired
- 2004-01-28 ES ES04705983T patent/ES2331696T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2004-01-28 CN CN2004800043374A patent/CN1771293B/zh not_active Expired - Lifetime
- 2004-01-28 RU RU2005127205/04A patent/RU2301820C2/ru active
- 2004-01-28 DK DK04705983.7T patent/DK1587871T3/da active
- 2004-01-28 AT AT04705983T patent/ATE444993T1/de not_active IP Right Cessation
-
2005
- 2005-07-26 IL IL169903A patent/IL169903A/en active IP Right Grant
-
2007
- 2007-12-28 JP JP2007341442A patent/JP2008156650A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2466963A (en) * | 1945-06-16 | 1949-04-12 | Thiokol Corp | Polysulfide polymer |
| US4689395A (en) * | 1985-03-14 | 1987-08-25 | Ruetgerswerke Aktiengesellschaft | Anhydrous thermosetting adhesive/sealant composition comprising mercapto terminated polymer and MnO2 hardener |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2637004C2 (ru) * | 2012-04-12 | 2017-11-29 | Шеметалл Гмбх | Содержащие фотоинициатор основные и уплотнительные массы на основе серосодержащих полимеров, способ их отверждения и нанесения, а также их применение |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IL169903A (en) | 2011-02-28 |
| RU2005127205A (ru) | 2006-01-27 |
| CN1771293A (zh) | 2006-05-10 |
| CA2514428A1 (en) | 2004-08-12 |
| DK1587871T3 (da) | 2010-01-18 |
| JP4209426B2 (ja) | 2009-01-14 |
| WO2004067635A1 (en) | 2004-08-12 |
| DE602004023479D1 (de) | 2009-11-19 |
| AU2004207826B2 (en) | 2006-11-16 |
| ATE444993T1 (de) | 2009-10-15 |
| MXPA05008069A (es) | 2005-09-21 |
| EP1587871A1 (en) | 2005-10-26 |
| AU2004207826A1 (en) | 2004-08-12 |
| CN1771293B (zh) | 2010-05-26 |
| JP2008156650A (ja) | 2008-07-10 |
| KR20050105988A (ko) | 2005-11-08 |
| CA2514428C (en) | 2008-10-07 |
| BRPI0407130B1 (pt) | 2014-02-11 |
| US7067612B2 (en) | 2006-06-27 |
| IL169903A0 (en) | 2009-02-11 |
| BRPI0407130A (pt) | 2006-01-10 |
| KR100695585B1 (ko) | 2007-03-14 |
| EP1587871B1 (en) | 2009-10-07 |
| ES2331696T3 (es) | 2010-01-13 |
| JP2006513314A (ja) | 2006-04-20 |
| US20040152866A1 (en) | 2004-08-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2301820C2 (ru) | Предварительно подготовленные композиции в фасонной форме и способ заделки щелей | |
| EP2239300B1 (en) | Polymer blend and compositions and methods for using the same | |
| RU2336288C2 (ru) | Предварительно сформованные эмп/рчп-экранирующие композиции в профилированной форме и способ герметизации отверстия | |
| US9200181B2 (en) | Frozen, lightweight curable sealant | |
| KR100887788B1 (ko) | 중합체 블렌드를 포함하는 성형된 형태의 예비성형 조성물 | |
| US7645840B2 (en) | Frozen, lightweight curable sealant | |
| RU2436818C1 (ru) | Герметизирующая композиция | |
| HK1122583A1 (en) | Dimercaptan terminated polythioether polymers and methods for making and using the same | |
| HK1122583B (en) | Dimercaptan terminated polythioether polymers and methods for making and using the same |