RU2391227C2 - Device for fastening cars to carrier vehicle floor - Google Patents
Device for fastening cars to carrier vehicle floor Download PDFInfo
- Publication number
- RU2391227C2 RU2391227C2 RU2008131204/11A RU2008131204A RU2391227C2 RU 2391227 C2 RU2391227 C2 RU 2391227C2 RU 2008131204/11 A RU2008131204/11 A RU 2008131204/11A RU 2008131204 A RU2008131204 A RU 2008131204A RU 2391227 C2 RU2391227 C2 RU 2391227C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rod
- guide
- horizontal
- wheel
- sleeve
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Handcart (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для крепления автомобилей и другой колесной техники к полу транспортных средств, в частности специализированных железнодорожных вагонов для перевозки автомобилей.The invention relates to devices for fastening cars and other wheeled vehicles to the floor of vehicles, in particular specialized railway cars for transporting cars.
Известно взятое за прототип устройство, используемое для крепления автомобилей в железнодорожных вагонах для перевозки автомобилей, включающее колесный упор, имеющий возможность поворота и фиксации в рабочем положении с помощью механизма фиксации, а также устройство крепления упора к полу вагона (см., например, упор черт.835.50.00.030СБ вагона для легковых автомобилей модель 11-835 ТУ24.05.822-84 производства фирмы «Раутаруукки», Финляндия).It is known that the device used for fastening cars in railway cars for transporting cars, including a wheel support having the ability to rotate and fix in the working position by means of a locking mechanism, as well as a device for fixing the stop to the floor of the car (see, for example, stop .835.50.00.030СБ wagon for cars model 11-835 TU24.05.822-84 manufactured by Rautaruukki, Finland).
Недостатком этого устройства является большая трудоемкость по его установке, связанная с необходимостью использования специального ключа, а также дополнительной фиксации (расфиксации) его к полу вагона с помощью специальной ручной защелки как в рабочем, так и в не рабочем положениях. Кроме того, недостаточна надежность удерживания автомобилей при соударениях, например, при формировании состава, из-за зависимости рабочей высоты упора от клиренса закрепляемых автомобилей, что делает ненадежным крепление автомобилей с низким клиренсом.The disadvantage of this device is the high complexity of its installation, associated with the need to use a special key, as well as additional fixing (unlocking) it to the floor of the car using a special manual latch in both the working and non-working positions. In addition, the lack of reliability of vehicle retention during collisions, for example, during the formation of the composition, due to the dependence of the working height of the stop on the clearance of fixed cars, which makes unreliable fastening of cars with low clearance.
Известное устройство не имеет жесткой фиксации к полу в поперечном относительно продольной оси вагона направлении, что при соударениях, особенно на кривых участках пути, может приводить к боковому смещению автомобилей и к полному их раскреплению.The known device does not have a rigid fixation to the floor in the transverse direction relative to the longitudinal axis of the car, which in collisions, especially on curved sections of the track, can lead to lateral displacement of cars and to their complete unfastening.
Известное устройство неудобно в эксплуатации, т.к. перевод упора из рабочего положения в нерабочее и обратно производится оператором вручную в наклонном положении. Кроме того, требуется постоянно контролировать наличие сквозного проезда, необходимого для загрузки автомобилей, и сохранность самих упоров.The known device is inconvenient in operation, because the emphasis is transferred from the working position to the non-working position and vice versa by the operator manually in an inclined position. In addition, it is necessary to constantly monitor the presence of through passage necessary for loading cars, and the safety of the stops themselves.
Для установки устройств на вагоне предусматривается специальный усиленный пол, выполненный из гофрированного металлопроката, имеющего на вершинах гофров (расположенных поперек вагона) два ряда прорезных прямоугольных пазов, симметрично расположенных относительно продольной оси вагона, предназначенных для установки и зацепления основания упора в рабочем положении, а также по одному ряду пазов по краям для установки упоров в нерабочем положении. В процессе эксплуатации пазы на гофрах деформируются и требуют постоянного контроля за их состоянием и текущего ремонта. Также, через пазы внутрь вагона при движении дополнительно засасывается пыль, а с полов верхнего яруса возможно попадание на автомобили, установленные внизу, продуктов протечек от автомобилей на верхнем ярусе. Так как при установке упора одновременно задействованы три гофра, лежащих в одной плоскости, в местах перегиба полов (в вагонах с пониженной базовой частью пола) имеются по меньшей мере четыре зоны, в которых упоры не устанавливаются, что может привести к сокращению количества перевозимых автомобилей в вагоне. Кроме того, из-за ограниченной длины пазов и симметричной конструкции опоры, обеспечивающей двухсторонний обхват колеса, невозможна установка упора сбоку автомобиля в имеющийся радиальный зазор между колесом и внешним обводом колесной ниши кузова на высоте, большей клиренса самого автомобиля, что не позволяет перевозить тяжелые автомобили с низким клиренсом, требующие закрепления каждого колеса с двух сторон, т.е. двумя упорами.To install devices on the car, a special reinforced floor is provided, made of corrugated metal rolling having on the corrugation tops (located across the car) two rows of slotted rectangular grooves symmetrically located relative to the longitudinal axis of the car, designed to install and engage the stop base in the working position, as well as along one row of grooves at the edges for installing the stops in the idle position. During operation, the grooves on the corrugations are deformed and require constant monitoring of their condition and maintenance. Also, dust is additionally sucked in through the grooves inside the carriage when driving, and from the floors of the upper tier, it is possible for the cars installed at the bottom to leak products from cars on the upper tier. Since when installing the stop, three corrugations lying in the same plane are simultaneously involved, there are at least four zones in the places of floor bending (in cars with a lowered base part of the floor), in which the stops are not installed, which can lead to a reduction in the number of vehicles transported in the carriage. In addition, due to the limited length of the grooves and the symmetrical design of the support providing two-sided girth of the wheel, it is not possible to install the stop on the side of the car in the existing radial clearance between the wheel and the outer contour of the wheel body niche at a height greater than the clearance of the car itself, which does not allow heavy vehicles to be transported low clearance, requiring each wheel to be fixed on both sides, i.e. two stops.
Наличие гофров также снижает полезную высоту грузового пространства на величину их выступания над основанием пола.The presence of corrugations also reduces the useful height of the cargo space by the amount of their protrusion above the base of the floor.
Изобретение решает задачу повышения надежности устройства крепления автомобилей к полу с одновременным снижением трудоемкости процесса крепления, упрощения конструкции пола, а также расширения номенклатуры перевозимой колесной техники.The invention solves the problem of increasing the reliability of the device for mounting cars to the floor while reducing the complexity of the mounting process, simplifying the design of the floor, as well as expanding the range of transported wheeled vehicles.
Для решения этой задачи в известном устройстве для крепления автомобиля к полу транспортного средства, включающем колесный упор, имеющий возможность поворота и фиксации в рабочем положении с помощью механизма фиксации, а также устройство крепления упора к полу, колесный упор выполнен в виде горизонтальной Г-образной скобы, в рабочем положении имеющей возможность упирания во внешнюю угловую часть колеса, для чего скоба с помощью вертикальной стойки неподвижно закреплена на основании, установленном на горизонтальной штанге с фиксацией от проворачивания в поперечной вертикальной плоскости и с возможностью перемещения вдоль штанги, которая, в свою очередь, подвижно установлена с возможностью фиксации в рабочем положении под углом к оси колеса на наружной и внутренней направляющих, жестко прикрепленных к полу параллельно продольной оси транспортного средства и снабженных сверху направленными внутрь вагона горизонтальными полками, при этом угол расположения длинной части Г-образной скобы на основании приблизительно равен углу расположения штанги относительно оси колеса в рабочем положении, крепление наружного конца штанги к наружной направляющей выполнено заодно с механизмом фиксации рабочего положения штанги, для чего штанга снабжена закрепленной на конце с возможностью вращения вертикальной втулкой, снабженной снизу с одной стороны С-образным зацепом, охватывающим конец горизонтальной полки направляющей и имеющим фрикционную насечку на поверхности контакта, а с другой стороны горизонтальным фиксирующим валом, установленным с помощью резьбового соединения в сквозном отверстии втулки с возможностью упирания торцом в вертикальную часть направляющей и снабженным с противоположной стороны педалью, а крепление внутреннего конца штанги к внутренней направляющей представляет собой установленную с возможностью вращения вертикальную втулку с аналогичным С-образным зацепом снизу, охватывающим конец горизонтальной полки направляющей и имеющим фрикционную насечку на поверхности контакта.To solve this problem, in the known device for attaching a car to the vehicle floor, including a wheel stop, having the ability to rotate and fix in the working position using the locking mechanism, as well as a device for fixing the stop to the floor, the wheel stop is made in the form of a horizontal L-shaped bracket , in the working position, having the ability to abut against the outer corner of the wheel, for which the bracket using a vertical strut is fixedly mounted on a base mounted on a horizontal rod with fixation about t of rotation in the transverse vertical plane and with the possibility of movement along the rod, which, in turn, is movably mounted with the possibility of fixation in the working position at an angle to the axis of the wheel on the outer and inner rails, rigidly attached to the floor parallel to the longitudinal axis of the vehicle and provided with a top horizontal shelves directed into the carriage, while the angle of the long part of the L-shaped bracket on the base is approximately equal to the angle of the rod relative to the axis of the track CA in the working position, fastening the outer end of the rod to the outer rail is made integral with the mechanism for fixing the working position of the rod, for which the rod is equipped with a vertical sleeve fixed to the end and rotatable, provided with a C-hook on the bottom on one side, covering the end of the horizontal guide rail and having a friction notch on the contact surface, and on the other hand, a horizontal locking shaft mounted using a threaded connection in the through hole of the sleeve with possible the abutment against the vertical part of the guide and the pedal provided on the opposite side, and the fastening of the inner end of the rod to the inner guide is a rotatable vertical sleeve with a similar C-shaped hook from below, covering the end of the horizontal shelf of the guide and having a friction notch on the contact surface .
Для фиксации основания от проворачивания относительно штанги сечение штанги выполнено прямоугольным, а основание выполнено в виде прямоугольного хомута, имеющего неподвижно закрепленную подножку для перемещения штанги относительно направляющих, а Г-образной скобы относительно штанги.To fix the base from turning relative to the rod, the section of the rod is made rectangular, and the base is made in the form of a rectangular clamp having a fixed footrest for moving the rod relative to the guides, and a L-shaped bracket relative to the rod.
Хомут снабжен, по меньшей мере, одним элементом качения в виде шарика, для чего имеет соответствующее гнездо в месте контакта с верхней поверхностью штанги.The clamp is equipped with at least one rolling element in the form of a ball, for which it has a corresponding socket in contact with the upper surface of the rod.
Наружный конец штанги снабжен, по меньшей мере, одним элементом качения в виде шарика, для чего вертикальная втулка в месте контакта с направляющей снабжена соответствующим гнездом.The outer end of the rod is provided with at least one rolling element in the form of a ball, for which the vertical sleeve at the point of contact with the rail is equipped with a corresponding socket.
Штанга имеет возможность разворота в горизонтальной плоскости относительно втулки наружного конца и расположения в нерабочем состоянии вдоль наружной направляющей, а также фиксации в этом положении с сохранением горизонтальности, для чего внутренний конец штанги снабжен жестко закрепленным снизу сдвоенным опорно-фиксирующим крюком с боковыми зацепами, перпендикулярными штанге, при этом основание крюка имеет возможность опирания на пол транспортного средства, а один из зацепов в нерабочем положении - взаимодействия снаружи с вертикальной частью направляющей.The rod has the ability to turn in the horizontal plane relative to the sleeve of the outer end and to be inoperative along the outer guide, as well as fix in this position while maintaining horizontalness, for which the inner end of the rod is equipped with a double fixed support and hook fixed to the bottom with lateral hooks perpendicular to the rod while the base of the hook has the ability to lean on the floor of the vehicle, and one of the hooks in the inoperative position - interaction from the outside with the vertical the flaxen part of the guide.
Для обеспечения ориентации рабочей поверхности С-образного зацепа втулки внутреннего конца штанги относительно горизонтальной полки направляющей при переводе штанги из нерабочего положения в рабочее втулка снабжена ограничителем вращения, выполненным в виде жестко закрепленной параллельно рабочей поверхности зацепа прямоугольной пластины, расположенной внутри штанги с возможностью контакта с ее горизонтальными поверхностями и упирания одной из вертикальных кромок в соответствующую вертикальную поверхность штанги в положении, обеспечивающем контакт рабочей поверхности С-образного зацепа с горизонтальной полкой направляющей, для чего между вертикальными кромками и поверхностями штанги в нерабочем положении имеются зазоры соответствующей величины.To ensure the orientation of the working surface of the C-shaped hook of the sleeve of the inner end of the rod relative to the horizontal shelf of the rail when the rod is moved from the idle position to the working sleeve, it is equipped with a rotation limiter made in the form of a rectangular plate rigidly fixed parallel to the working surface of the hook of the hook located inside the rod with the possibility of contact with it horizontal surfaces and abutting one of the vertical edges in the corresponding vertical surface of the rod in position about espechivayuschem contact the working surface of C-shaped hook guide with a horizontal shelf, which between the vertical edges and surfaces of the rod in the inoperative position have clearances corresponding value.
Техническим преимуществом устройства является повышение надежности крепления автомобилей (благодаря выполнению упора в виде горизонтальной Г-образной скобы, охватывающей внешний угол колеса и надежно фиксируемой в рабочем положении расположенной под углом к оси колеса штанге, в свою очередь зафиксированной на наружной направляющей с помощью фиксирующего вала) с одновременным снижением трудоемкости процесса крепления колеса (т.к. перемещение Г-образной скобы до упора в колесо производится с помощью подножки хомута, а фиксация скобы вместе со штангой в рабочем положении осуществляется с помощью педали фиксирующего вала, при этом перемещение хомута по штанге, а конца штанги по наружной направляющей облегчается благодаря наличию шариков между соответствующими контактными поверхностями).The technical advantage of the device is to increase the reliability of car fastening (due to the emphasis in the form of a horizontal L-shaped bracket covering the outer corner of the wheel and securely fixed in the working position, located at an angle to the axis of the wheel of the rod, which in turn is fixed on the outer guide using the fixing shaft) while reducing the complexity of the process of fastening the wheel (since the movement of the L-shaped bracket to the stop in the wheel is carried out using the foot of the clamp, and fixing the bracket in Este with the rod in the operating position by means of locking the pedal shaft, wherein movement of the collar along the rod, and the rod end of the outer guide is facilitated by the presence of balls between the contact surfaces).
Благодаря конструктивным особенностям заявляемого устройства устраняется необходимость контроля за возможностью сквозного проезда автомобилей, за сохранностью упоров, упрощается конструкция пола при одновременном снижении его массы, а также расширяется номенклатура перевозимой колесной техники.Due to the design features of the claimed device, the need to control the possibility of through passage of cars, the safety of the stops, simplifies the design of the floor while reducing its weight, and also expands the range of transported wheeled vehicles.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 - общий вид устройства в рабочем положении (вид сверху); на фиг.2 - то же, что на фиг.1 (вид спереди); на фиг.3 - сечение А-А на фиг.1 (вид на крепление вертикального вала на внутреннем конце штанги; опора со стойкой, хомутом и подножкой условно не показаны); на фиг.4 - общий вид на упор в нерабочем положении (вид спереди); на фиг.5 - сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.6 - установка скоб правого и левого исполнения на одно колесо (вид сбоку).The invention is illustrated by drawings, where in Fig.1 is a General view of the device in the operating position (top view); figure 2 is the same as in figure 1 (front view); figure 3 is a section aa in figure 1 (view of the mounting of a vertical shaft at the inner end of the rod; support with a stand, clamp and footboard are not conventionally shown); figure 4 is a General view of the emphasis in the idle position (front view); figure 5 is a section bB in figure 2; figure 6 - installation of brackets of the right and left execution on one wheel (side view).
Заявляемое устройство имеет (фиг.1) колесный упор, выполненный в виде горизонтальной Г-образной скобы 1, имеющей длинную часть для упирания в торец колеса (поверхность качения) и короткую часть для упирания во внешнюю боковую часть колеса в рабочем положении упора. Скоба 1 жестко крепится на верхнем конце стойки 2 (фиг.2), нижний конец которой жестко закреплен на основании, в частности на хомуте 3, который охватывает штангу 4 (фиг.1), выполненную для фиксации хомута от проворачивания в виде прямоугольной трубы. Хомут также выполнен прямоугольным и имеет возможность перемещения вдоль штанги.The inventive device has (Fig. 1) a wheel stop made in the form of a horizontal L-
Для облегчения перемещения скобы 1 по штанге хомут 3 с внутренней стороны над штангой имеет гнездо, в котором располагается шарик 5.To facilitate the movement of the
На верхней поверхности хомута неподвижно закреплена подножка 6. Хомут может быть выполнен также в виде, например, каретки с С-образным основанием или двумя охватывающими штангу Г-образными захватами и др., а сама штанга, например, из швеллера двутавра и др.The
Штанга 4 размещается с возможностью перемещения на наружной 7 (фиг.3) и внутренней 8 направляющих, жестко прикрепленных к полу параллельно продольной оси транспортного средства и снабженных сверху направленными внутрь транспортного средства горизонтальными полками.The
В рабочем положении скоба 1 имеет возможность упирания во внешнюю угловую часть колеса автомобиля, расположенного вдоль транспортного средства (длинная часть скобы упирается в поверхность качении, а короткая - во внешнюю боковую часть колеса). При этом штанга 4 в рабочем положении имеет возможность расположения под острым углом к оси колеса (наружный конец штанги расположен ближе к оси колеса, чем внутренний). Для создания возможности упирания в колесо скоба 1 таким образом закреплена на хомуте 3, что угол расположения ее длинной части приблизительно равен углу расположения штанги относительно оси колеса.In the working position, the
Штанга 4 на наружном конце имеет вертикальное отверстие, в котором размещается своим верхним концом втулка 9 (фиг.3) с возможностью вращения. Втулка в нижней части снабжена с одной стороны С-образным зацепом, имеющим фрикционную насечку, а с другой стороны - горизонтальным фиксирующим валом 10, установленным с помощью резьбового соединения в сквозном отверстии втулки и снабженным с внешней стороны педалью 11. Нижний конец втулки 9 установлен на горизонтальной полке наружной направляющей 7 таким образом, что С-образный зацеп своей поверхностью с фрикционной насечкой опирается на ее конец. В рабочем положении торец вала упирается в вертикальную часть направляющей 7, обеспечивая при этом прижатие С-образного зацепа к полке направляющей и, соответственно, фиксацию штанги 4 на наружной направляющей. На нижнем конце втулки 9 имеется гнездо, в котором размещается шарик 12, опирающийся на горизонтальную направляющую 7 и облегчающий перемещение по ней штанги 4.The
На другом конце штанги 4 также имеется аналогичное отверстие, в котором размещается своим верхним концом втулка 13 с аналогичным С-образным фрикционным зацепом снизу, охватывающим конец горизонтальной полки направляющей 8.At the other end of the
Штанга 4 имеет возможность разворота в горизонтальной плоскости относительно наружной втулки 9, расположения в нерабочем положении вдоль наружной направляющей 7 и фиксации в этом положении с сохранением горизонтальности. Для этого внутренний конец штанги снабжен жестко закрепленным снизу сдвоенным спорно-фиксирующим крюком 14 (фиг.4) с боковыми зацепами, перпендикулярными штанге, при этом основание крюка имеет возможность опирания на пол транспортного средства, а один из зацепов в нерабочем положении штанги - взаимодействия снаружи с вертикальной частью направляющей 7.The
Для обеспечения ориентации рабочей поверхности С-образного зацепа втулки 13 на штанге 4 при переводе последней из нерабочего положения в рабочее втулка снабжена ограничителем вращения 15 (фиг.3 и фиг.5), выполненным в виде жестко закрепленной параллельно рабочей поверхности зацепа прямоугольной пластины, расположенной внутри штанги с возможностью контакта с ее горизонтальными поверхностями и упирания одной из вертикальных кромок в соответствующую вертикальную поверхность штанги в положении, обеспечивающем контакт рабочей поверхности С-образного зацепа с горизонтальной полкой направляющей, для чего между вертикальными кромками и поверхностями в нерабочем положении имеются зазоры соответствующей величины.To ensure the orientation of the working surface of the C-shaped hook of the
Устройство может быть выполнено в правостороннем и левостороннем исполнениях (фиг.6), отличающихся зеркальным расположением Г-образной скобы 1 с хомутом 3 и подножкой 6 на штанге 4 относительно оси закрепляемого колеса.The device can be made in right-handed and left-handed versions (Fig.6), characterized by a mirror arrangement of the L-
Заявляемое устройство работает следующим образом.The inventive device operates as follows.
В рабочем положении устройства штанга 4 неподвижно зафиксирована одним концом на направляющей 7 валом 10, вращение которого обеспечивает прижатие рабочей поверхности С-образного зацепа вала 9 к горизонтальной полке направляющей 7, а другим концом - на направляющей 8 за счет прилегания рабочей поверхности С-образного зацепа вала 13 к ее горизонтальной полке. При этом Г-образная скоба 1 упирается в поверхность качения и внешнюю боковую часть колеса. Причем, при воздействии колеса на скобу 1 из-за углового расположения штанги хомут 3 не имеет возможности перемещения по штанге 4 наружу от колеса, так как возникает боковая сила, прижимающая скобу 1 к внешней боковой части колеса, а наличие фрикционной насечки повышает надежность сцепления штанги с направляющими.In the operating position of the device, the
Для перевода устройства в нерабочее положение оператор педалью 11 поворачивает вал 10 до опирания педали на пол вагона, что обеспечивает выход вала из контакта с боковой частью направляющей 7. При этом С-образный зацеп вала 9 выходит из зацепления с направляющей 7, а наружный конец штанги 6 получает возможность перемещения вдоль нее. Далее, используя подножку 5, оператор выдвигает скобу 1 из зазора между колесом и кузовом на наружный конец штанги 4, поворачивает штангу до выхода вала 13 из зацепления с направляющей 8, и, перебросив внутренний конец штанги через направляющую 8 (за счет вертикального перемещения вокруг шарика на валу 9), поворачивает ее до зацепления крюка 14 с наружной направляющей 7. В процессе поворота освободившийся внутренний конец штанги опирается на нижнюю часть крюка 14 (фиг.4), удерживая штангу в горизонтальном положении и исключая при этом заклинивание наружного конца штанги 4 на валу 9. При этом имеющийся на штанге фиксатор 15 (фиг.3 и фиг.5) в процессе поворота штанги в рабочее положение ориентирует вал 13 его С-образным зацепом на горизонтальную полку направляющей 8, предотвращая возможность самопроизвольного разворота вала в нерабочее положение.To put the device into an inoperative position, the operator turns the
Перевод устройства из нерабочего положения в рабочее производится оператором в обратном порядке.The device is transferred from a non-working position to a working one by the operator in the reverse order.
Для закрепления автомобиля используются четыре скобы на штангах - две левосторонние и две правосторонние. При этом установка скоб производится с внешних торцов автомобиля или в базовом (под днищем) пространстве.To fix the car, four brackets are used on the rods - two left-handed and two right-handed. In this case, the brackets are installed from the external ends of the car or in the base (under the bottom) space.
Для закрепления тяжелых автомобилей, в том числе с пониженным клиренсом (фиг.6), каждое колесо закрепляется с двух сторон соответственно правосторонней и левосторонней скобой.To fix heavy vehicles, including those with reduced clearance (Fig. 6), each wheel is fixed on both sides with a right-handed and left-handed bracket, respectively.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008131204/11A RU2391227C2 (en) | 2008-07-30 | 2008-07-30 | Device for fastening cars to carrier vehicle floor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008131204/11A RU2391227C2 (en) | 2008-07-30 | 2008-07-30 | Device for fastening cars to carrier vehicle floor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008131204A RU2008131204A (en) | 2010-02-10 |
| RU2391227C2 true RU2391227C2 (en) | 2010-06-10 |
Family
ID=42123309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008131204/11A RU2391227C2 (en) | 2008-07-30 | 2008-07-30 | Device for fastening cars to carrier vehicle floor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2391227C2 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1169298A (en) * | 1966-12-05 | 1969-11-05 | Venissieux Atel | Improvements in and relating to a Wheel Chock for a Wheeled Load on a Carrier Vehicle |
| EP0497715A1 (en) * | 1991-02-01 | 1992-08-05 | Societe De Fabrication Et De Commercialisation - Sofaco- S.A. | Device for wedging of vehicles provided on floors of transport trailers or railway waggons |
| DE4126005A1 (en) * | 1991-08-06 | 1993-02-11 | Graaff Gmbh | WHEEL SUPPORT FOR CAR TRANSPORT VEHICLES |
| FR2725946A1 (en) * | 1994-10-24 | 1996-04-26 | Lohr Ind | Vehicle chock, for use on transporters with perforated carrying surfaces, |
| RU2076812C1 (en) * | 1994-06-08 | 1997-04-10 | Акционерное общество "Алтайвагон" | Device for fastening automobile on vehicle |
-
2008
- 2008-07-30 RU RU2008131204/11A patent/RU2391227C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1169298A (en) * | 1966-12-05 | 1969-11-05 | Venissieux Atel | Improvements in and relating to a Wheel Chock for a Wheeled Load on a Carrier Vehicle |
| EP0497715A1 (en) * | 1991-02-01 | 1992-08-05 | Societe De Fabrication Et De Commercialisation - Sofaco- S.A. | Device for wedging of vehicles provided on floors of transport trailers or railway waggons |
| DE4126005A1 (en) * | 1991-08-06 | 1993-02-11 | Graaff Gmbh | WHEEL SUPPORT FOR CAR TRANSPORT VEHICLES |
| RU2076812C1 (en) * | 1994-06-08 | 1997-04-10 | Акционерное общество "Алтайвагон" | Device for fastening automobile on vehicle |
| FR2725946A1 (en) * | 1994-10-24 | 1996-04-26 | Lohr Ind | Vehicle chock, for use on transporters with perforated carrying surfaces, |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2008131204A (en) | 2010-02-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6501078B2 (en) | Conveying equipment using traveling vehicle | |
| US5445485A (en) | Apparatus for handling rolling pallets, particularly in rack storage facilities | |
| US20160090016A1 (en) | Latch system | |
| JP2001020550A (en) | Bicycle parking device | |
| CN105715087B (en) | A kind of mechanical type three-dimensional parking garage motorcar electric conveying trolley | |
| US20080006662A1 (en) | Carrier for loads, in particular bicycles | |
| CN102421967A (en) | Rail-mounted loading train for transporting steel rails | |
| RU2391227C2 (en) | Device for fastening cars to carrier vehicle floor | |
| US8511525B1 (en) | Roller guide for vehicle roof mounted ladder rack | |
| JP3199824U (en) | Bicycle parking equipment | |
| US7950628B2 (en) | Flat railcar work platform and wheel assembly with locking mechanism | |
| CN103867005A (en) | Vertical circulating practical garage | |
| CN115450078B (en) | Long rail transport vechicle | |
| JP5067263B2 (en) | Track fixing equipment | |
| JP2001114415A (en) | Transfer device | |
| US8177110B1 (en) | Truck utility box | |
| CN104097560B (en) | Boxcar cladding system | |
| CN111376926A (en) | A material vehicle with retractable throwing belt and its operation method | |
| CN211592549U (en) | Loading reinforcement device and railway transportation system | |
| JP5776234B2 (en) | Conveyor device using cart | |
| CN211811868U (en) | Tray roller way vehicle | |
| CN210029001U (en) | Ground chain type conveying system of automobile coating production line | |
| CN206749822U (en) | A kind of track top shoulder rail meter | |
| JP5539797B2 (en) | Motorcycle parking system in multistory parking lot | |
| RU96079U1 (en) | WAGON PLATFORM FOR TRANSPORTATION OF LARGE-SIZED SHEETS FOR RENT |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110731 |