RU2388968C2 - Device for production of mix diesel fuel (versions) - Google Patents
Device for production of mix diesel fuel (versions) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2388968C2 RU2388968C2 RU2007133369/06A RU2007133369A RU2388968C2 RU 2388968 C2 RU2388968 C2 RU 2388968C2 RU 2007133369/06 A RU2007133369/06 A RU 2007133369/06A RU 2007133369 A RU2007133369 A RU 2007133369A RU 2388968 C2 RU2388968 C2 RU 2388968C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- channel
- axis
- several
- fuel
- diesel fuel
- Prior art date
Links
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 6
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 31
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 6
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 description 1
- 101150076749 C10L gene Proteins 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102220488234 Uromodulin-like 1_F23D_mutation Human genes 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003225 biodiesel Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 239000002569 water oil cream Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам получения смесевого дизельного топлива и может быть использовано для получения моторного топлива для дизельных двигателей.The invention relates to a device for producing mixed diesel fuel and can be used to produce motor fuel for diesel engines.
Известно устройство изготовления печного жидкого топлива путем смешения мазута с водой и получения водотопливной эмульсии с последующим использованием в топочных камерах (а.с. СССР №214948, кл. F23D 11/06, 1966 г.). Недостатком известного устройства является невысокое качество смесеобразования и высокие энергозатраты на получение смесевого топлива. Другим недостатком является то, что полученное жидкое топливо не соответствует стандартам на моторное топливо и оно не пригодно для использования в двигателях внутреннего сгорания.A known device for the manufacture of heating liquid fuel by mixing fuel oil with water and obtaining a water-fuel emulsion with subsequent use in combustion chambers (as USSR AS No. 214948, class F23D 11/06, 1966). A disadvantage of the known device is the low quality of the mixture formation and the high energy consumption for obtaining mixed fuel. Another disadvantage is that the obtained liquid fuel does not meet the standards for motor fuel and is not suitable for use in internal combustion engines.
Известна конструкция механического эмульгатора, состоящего из корпуса с расположенными в нем перегородками, служащими для турбулизации потока мазута и подаваемой на вход эмульгатора воды (а.с. СССР №117106, класс C10L 11/00, 1959 г.). Недостатком известного устройства является его большая металлоемкость и малая дисперсность получаемой водомазутной смеси.A known design of a mechanical emulsifier, consisting of a housing with partitions located in it, used to turbulize the fuel oil flow and the water supplied to the emulsifier inlet (AS USSR No. 117106,
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому устройству является устройство для подготовки к сжиганию обводненного мазута, содержащее корпус со штуцерами для ввода мазута и водяного пара, корпус выполнен в виде нескольких цилиндрических прямолинейных участков, последовательно соединенных гибами, а внутри каждого прямолинейного участка установлены тела кавитации, расположенные скрещенно-последовательно в поперечных сечениях по диаметру между штуцерами ввода пара. Корпус дополнительно снабжен штуцером для ввода воды, установленным на гибе, штуцером для ввода пара, также установленным на гибе, а оси прямолинейных участков расположены под углом 30-120° друг к другу. Устройство используется в котельной технике, где в качестве топлива используется мазут, для приготовления водомазутной эмульсии для последующего сжигания в топочных устройствах (пат. РФ №2044960, кл. 6F23K 5/00, 25.09.1992). Недостатком известного устройства являются большие энергозатраты на получение пара и подогрев топлива. Другим недостатком является необходимость быстрого использования полученного топлива непосредственно после приготовления, а также несоответствие характеристик получаемого топлива стандартам на моторное топливо.The closest in technical essence to the proposed device is a device for preparing for burning waterlogged fuel oil, comprising a housing with fittings for introducing fuel oil and water vapor, the housing is made in the form of several cylindrical rectilinear sections connected in series by bends, and cavitation bodies are installed inside each rectilinear section, located cross-sequentially in cross sections in diameter between the steam inlets. The housing is additionally equipped with a water inlet fitting mounted on the bend, a steam inlet fitting also mounted on the bend, and the axis of the straight sections are located at an angle of 30-120 ° to each other. The device is used in boiler technology, where fuel oil is used as fuel for the preparation of a water-oil emulsion for subsequent combustion in furnace devices (Pat. RF No. 2044960, class 6F23K 5/00, 09/25/1992). A disadvantage of the known device is the high energy consumption for receiving steam and heating the fuel. Another disadvantage is the need for quick use of the resulting fuel immediately after cooking, as well as the mismatch of the characteristics of the resulting fuel with motor fuel standards.
Все рассмотренные устройства используют для получения водотопливной эмульсии, тогда как основным требованием к дизельному топливу является отсутствие следов воды в топливе.All considered devices are used to obtain a water-fuel emulsion, while the main requirement for diesel fuel is the absence of traces of water in the fuel.
Задачей изобретения является создание устройства для получения смесевого дизельного топлива с низкими энергетическими затратами и характеристиками, удовлетворяющими стандартам качества на моторное топливо, и пригодного для использования в двигателях внутреннего сгорания.The objective of the invention is to provide a device for producing mixed diesel fuel with low energy costs and characteristics that meet the quality standards for motor fuel, and suitable for use in internal combustion engines.
Технический результат достигается тем, что в предлагаемом устройстве для получения смесевого дизельного топлива, содержащем корпус с патрубками для подачи и отвода топлива, выполненный в виде герметичного канала из нескольких прямолинейных участков, последовательно соединенных гибами, с установленными внутри каждого участка телами кавитации, на гибах установлены дополнительно формирователи вихря, выполненные в виде цилиндрических полостей с коническим основанием, ось которых перпендикулярна оси канала, а оси прямолинейных участков расположены друг к другу под углом 121-200°.The technical result is achieved by the fact that in the proposed device for producing mixed diesel fuel, comprising a housing with nozzles for supplying and removing fuel, made in the form of a sealed channel from several straight sections, connected in series by bends, with cavitation bodies installed inside each section, mounted on bends additionally vortex formers made in the form of cylindrical cavities with a conical base, the axis of which is perpendicular to the axis of the channel, and the axis of straight sections are located to each other at an angle of 121-200 °.
В варианте устройства для получения смесевого дизельного топлива, содержащего корпус с патрубками для подачи и отвода топлива с герметичным каналом из нескольких соединенных прямолинейных участков с установленными внутри каждого прямолинейного участка телами кавитации, корпус содержит несколько герметичных каналов, каждый из которых состоит из нескольких прямолинейных участков, соединенных переходами, входы и выходы соседних участков соединены между собой, при этом каждый участок содержит несколько тел кавитации, оси которых перпендикулярны оси канала, а на переходах установлены формирователи вихря, выполненные в виде цилиндрических полостей с коническими основаниями, ось которых перпендикулярна оси канала.In an embodiment of a device for producing mixed diesel fuel, comprising a housing with nozzles for supplying and discharging fuel with a sealed channel from several connected straight sections with cavitation bodies installed inside each straight section, the housing contains several tight channels, each of which consists of several straight sections, connected by transitions, the inputs and outputs of adjacent sections are interconnected, with each section containing several cavitation bodies, the axes of which are perp dikulyarny channel axis, and on transitions conditioners installed vortex formed in the form of cylindrical cavities with conical bases whose axis is perpendicular to the channel axis.
В другом варианте устройство для получения смесевого дизельного топлива, содержащее корпус с патрубками для подачи и отвода топлива с герметичным каналом из нескольких соединенных прямолинейных участков с установленными внутри каждого прямолинейного участка телами кавитации, содержит несколько герметичных каналов, каждый из которых состоит из нескольких прямолинейных участков, соединенных переходами, входы и выходы каналов соединены между собой и направлены под углом 121-200° друг к другу, в местах пересечения каналов установлены объемные полости диаметром D с телами кавитации диаметром d с соотношением а на гибах каналов установлены формирователи вихря, выполненные в виде цилиндрических полостей с коническими основаниями, ось которых перпендикулярна оси канала.In another embodiment, a device for producing mixed diesel fuel, comprising a housing with nozzles for supplying and removing fuel with a sealed channel from several connected straight sections with cavitation bodies installed inside each straight section, contains several sealed channels, each of which consists of several straight sections, connected by transitions, the inputs and outputs of the channels are interconnected and directed at an angle of 121-200 ° to each other, at the intersection of the channels nye cavity diameter D cavitation bodies with a diameter ratio d and on channel bends vortex shapers are installed, made in the form of cylindrical cavities with conical bases, whose axis is perpendicular to the channel axis.
В устройстве для получения смесевого дизельного топлива объемные полости и тела кавитации выполнены в виде цилиндров, оси которых перпендикулярны оси канала.In the device for producing mixed diesel fuel, the volume cavities and cavitation bodies are made in the form of cylinders whose axes are perpendicular to the axis of the channel.
В другом варианте устройства для получения смесевого дизельного топлива объемные полости и тела кавитации выполнены в виде осесимметричных сфер.In another embodiment of the device for producing mixed diesel fuel, volume cavities and cavitation bodies are made in the form of axisymmetric spheres.
Устройство получения смесевого дизельного топлива иллюстрируется на фиг.1-7, где на фиг.1 представлена общая схема устройства получения смесевого дизельного топлива, на фиг.2 - конструкция устройства для получения смесевого дизельного топлива с одним каналом, на фиг.3 - поперечное сечение канала с цилиндрическим телом кавитации, на фиг.4 - поперечное сечение канала с формирователем вихря, на фиг.5 - конструкция устройства с двумя параллельными каналами, на фиг.6 - конструкция устройства с каналами, развернутыми друг к другу под углом 130°, на фиг.7 - поперечное сечение канала со сферическим телом кавитации.The device for producing mixed diesel fuel is illustrated in Fig.1-7, where Fig.1 shows a General diagram of a device for producing mixed diesel fuel, Fig.2 is a design of a device for producing mixed diesel fuel with one channel, Fig.3 is a cross section channel with a cylindrical cavitation body, figure 4 is a cross section of a channel with a vortex generator, figure 5 is a design of a device with two parallel channels, figure 6 is a design of a device with channels deployed to each other at an angle of 130 °, Fig.7 - cross section of a channel with a spherical cavitation body.
Устройство на фиг.1 содержит емкость 7 для дизельного топлива, емкость 2 для воды и емкость 3 для поверхностно-активных веществ. Емкости 1, 2, 3 соединены трубопроводами 4, 5 и 6 со смесителем 7. Смеситель 7 через насос высокого давления 8, реактор 9 соединен с фильтром 10 и накопительной емкостью 11.The device in figure 1 contains a
Устройство на фиг.1 работает следующим образом. Дизельное топливо, воду и поверхностно-активные вещества смешивают в объемном отношении 1:(0,01-0,5):(0,0001-0,005) в смесителе 7. Полученную смесь с помощью насоса высокого давления 8 подают в реактор 9, где водотопливную эмульсию преобразуют в смесевое дизельное топливо, не содержащее воды. В реакторе 9 производят также дополнительную очистку смесевого дизельного топлива от парафинов и серы. Смесевое дизельное топливо фильтруют в фильтре 10 и подают в накопительную емкость 11.The device in figure 1 works as follows. Diesel fuel, water and surfactants are mixed in a volume ratio of 1: (0.01-0.5) :( 0.0001-0.005) in a
Реактор 9 устройства для получения смесевого дизельного топлива на фиг.2 имеет корпус 12, входной 13 и выходной 14 патрубки. В корпусе установлены участки 15, состоящие из прямолинейных каналов 16, соединенных последовательно с помощью гибов 17 друг с другом и с патрубками 13 и 14. Количество прямолинейных каналов 16 составляет от 1 до 100. Оси 18 каналов 16 расположены друг к другу под углом 121-200°. На каждом канале 16 установлены тела кавитации 19, оси которых перпендикулярны оси 18 каналов 16. На гибах 17 установлены формирователи вихря 20.The
На фиг.3 представлено поперечное сечение тела кавитации 19, выполненного в виде цилиндра 21. Диаметр d цилиндра 21 тела кавитации 19 составляет 90-99% от поперечного размера В канала 16.Figure 3 presents the cross section of the
На фиг.4 представлено поперечное осевое сечение формирователя вихря 20. Формирователи вихря 20 выполнены в виде цилиндрических полостей 22 с коническими основаниями 23, которые расположены на двух основаниях цилиндрической полости 22 или только на нижней полости.Figure 4 shows the transverse axial section of the
Реактор устройства для получения смесевого дизельного топлива на фиг.5 содержит два соединенных канала 16 и 24, каждый из которых состоит из прямолинейных участков. Входы 25 и выходы 26 каналов 16 и 24 соединены между собой с помощью переходов 27. При этом в каналах 16 и 24 установлены тела кавитации 19, а на переходах 27 установлены формирователи вихря 20.The reactor of the device for producing mixed diesel fuel in figure 5 contains two connected
На фиг.6 входы и выходы каналов 16 и 24 соединены между собой и направлены под углом α=121-200° (например, под углом α=130°) друг к другу. В центре пересечения каналов 16 и 24 установлены полости 28, в которых размещены тела кавитации 19. Полости 28 и тела кавитации выполнены в виде цилиндров с диаметром D и d, оси которых перпендикулярны оси 29 канала 16 и оси 30 канала 24. В другом варианте конструкции устройства полости 28 и тела кавитации выполнены в виде сфер диаметром D и d, отношение Формирователи вихря 20 выполнены на гибах 31 каналов 16 и 24.In Fig.6, the inputs and outputs of the
На фиг.7 показано поперечное сечение полости 28 со сферическим телом кавитации 19. Диаметр d сферического тела кавитации 19 составляет 90-99% от диаметра D сферической полости 28. Каналы 16 и 24 установлены под углом 30° друг к другу.7 shows a cross section of a
Устройство для получения смесевого дизельного топлива работает следующим образом.A device for producing mixed diesel fuel operates as follows.
Смесь дизельного топлива с водой подают под давлением 10-100 кг/см2 на входной патрубок 13 реактора 9. Температура смеси составляет 10-100°С, а производительность реактора 10-3-102 м3/час. Цилиндрическая форма каналов 16 и 24 с переменной кривизной с формирователями вихрей 20 приводит к появлению вихрей в водотопливной смеси и столкновению встречных потоков смеси на каналов 16 и 24. Гидравлическое сопротивление реактора при подаче водотопливной смеси со стороны выходного патрубка 13 в 10-300 раз превышает гидравлическое сопротивление реактора при подаче водотопливной смеси со стороны выходного патрубка 14. При этом водотопливная смесь гомогенизируется под действием поверхностно-активных веществ и под действием тел кавитации 19. В гомогенизированной водотопливной смеси в каналах 16 и 24 создают микро- и нанообласти в виде схлопывающихся кавитационных пузырьков, в которых давление и температура в 20-1000 раз превышают давление и температуру водотопливной смеси на входе 13 реактора 9. Высокое давление и температура в присутствии каталитического воздействия поверхностно-активных веществ приводят к разрыву углеводородных цепей и связей Н+ и ОН- в воде, к их взаимодействию с образованием новых углеводородных цепей с присоединением к ним ионов Н+ и ОН-. Процесс получения смесевого дизельного топлива осуществляют до полного преобразования и исчезновения воды в смесевом дизельном топливе.A mixture of diesel fuel with water is supplied at a pressure of 10-100 kg / cm 2 to the inlet pipe 13 of the
После обработки в реакторе 9 получены следующие характеристики смесевого дизельного топлива.After processing in the
Фракционный состав полученного смесевого дизельного топлива практически не отличается от исходного дизельного топлива. Остальные характеристики смесевого дизельного топлива соответствуют стандартам на дизельное топливо.The fractional composition of the obtained mixed diesel fuel is practically no different from the original diesel fuel. The remaining characteristics of mixed diesel fuel comply with diesel standards.
Предлагаемое устройство позволяет осуществить получение качественного смесевого дизельного топлива при минимальных энергетических затратах. Устройства могут быть использованы для получения смесевого биодизельного топлива на основе растительных масел, а также для получения смесевого мазутного и печного топлива.The proposed device allows to obtain high-quality mixed diesel fuel with minimal energy costs. Devices can be used to obtain mixed biodiesel based on vegetable oils, as well as to obtain mixed fuel oil and heating oil.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007133369/06A RU2388968C2 (en) | 2007-09-06 | 2007-09-06 | Device for production of mix diesel fuel (versions) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007133369/06A RU2388968C2 (en) | 2007-09-06 | 2007-09-06 | Device for production of mix diesel fuel (versions) |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2007133369A RU2007133369A (en) | 2009-03-20 |
| RU2388968C2 true RU2388968C2 (en) | 2010-05-10 |
Family
ID=40544713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007133369/06A RU2388968C2 (en) | 2007-09-06 | 2007-09-06 | Device for production of mix diesel fuel (versions) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2388968C2 (en) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4461579A (en) * | 1981-07-31 | 1984-07-24 | Statiflo, Inc. | Motionless mixer combination |
| ES8602231A1 (en) * | 1983-05-03 | 1985-12-01 | Marelli Ernesto | Apparatus for emulsifying and atomizing fluid fuels with secondary fluids, in particular water. |
| SU1643067A1 (en) * | 1989-02-20 | 1991-04-23 | Производственно-техническое предприятие "Уралэнергочермет" | Fuel processing plants |
| RU2044960C1 (en) * | 1992-09-25 | 1995-09-27 | Кормилицын Владимир Ильич | Device for preparation of water-contaminated masout for burning |
| RU2202406C2 (en) * | 2001-01-12 | 2003-04-20 | Баев Владимир Сергеевич | Method of preparation of water-and-fuel emulsion, static cavitation unit for emulsification and hydrodynamic multi-section cavitation unit for homogenization of emulsion |
| RU34233U1 (en) * | 2003-07-03 | 2003-11-27 | Автономная некоммерческая организация "Научный инновационно-инжиниринговый центр перспективных технологий Международной инженерной академии" | The device for preparing for burning the fuel mixture |
| RU2223815C1 (en) * | 2002-06-19 | 2004-02-20 | Салатов Вячеслав Григорьевич | Method of preparation of emulsion and system and device for realization of this method |
| RU2245898C1 (en) * | 2003-04-21 | 2005-02-10 | Фомин Вадим Федорович | Water-fuel emulsion manufacture process |
-
2007
- 2007-09-06 RU RU2007133369/06A patent/RU2388968C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4461579A (en) * | 1981-07-31 | 1984-07-24 | Statiflo, Inc. | Motionless mixer combination |
| ES8602231A1 (en) * | 1983-05-03 | 1985-12-01 | Marelli Ernesto | Apparatus for emulsifying and atomizing fluid fuels with secondary fluids, in particular water. |
| SU1643067A1 (en) * | 1989-02-20 | 1991-04-23 | Производственно-техническое предприятие "Уралэнергочермет" | Fuel processing plants |
| RU2044960C1 (en) * | 1992-09-25 | 1995-09-27 | Кормилицын Владимир Ильич | Device for preparation of water-contaminated masout for burning |
| RU2202406C2 (en) * | 2001-01-12 | 2003-04-20 | Баев Владимир Сергеевич | Method of preparation of water-and-fuel emulsion, static cavitation unit for emulsification and hydrodynamic multi-section cavitation unit for homogenization of emulsion |
| RU2223815C1 (en) * | 2002-06-19 | 2004-02-20 | Салатов Вячеслав Григорьевич | Method of preparation of emulsion and system and device for realization of this method |
| RU2245898C1 (en) * | 2003-04-21 | 2005-02-10 | Фомин Вадим Федорович | Water-fuel emulsion manufacture process |
| RU34233U1 (en) * | 2003-07-03 | 2003-11-27 | Автономная некоммерческая организация "Научный инновационно-инжиниринговый центр перспективных технологий Международной инженерной академии" | The device for preparing for burning the fuel mixture |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2007133369A (en) | 2009-03-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103074131B (en) | Method and device for preparing oxygen-enriched micro-emulsified mixed biodiesel | |
| RU2196902C1 (en) | Method of and plant for processing of diesel fuel | |
| RU2388968C2 (en) | Device for production of mix diesel fuel (versions) | |
| RU2386081C2 (en) | Mixed diesel fuel obtaining method | |
| CN1241668C (en) | Vortex cavitator | |
| RU2391384C2 (en) | Method and device for preparing fuel mixture | |
| CN214438894U (en) | Impinging stream-hydrodynamic cavitation treatment system for strengthening ester exchange reaction in biodiesel preparation | |
| RU96118617A (en) | LIQUID FUEL, METHOD AND DEVICE FOR ITS MANUFACTURE | |
| CN109499410B (en) | A Venturi emulsion preparation device containing an injection hole with a Venturi injection structure | |
| BG67346B1 (en) | Installation for permanent mixing of oil, petroleum products, petroleum sludge and petroleum waste with ionized aqueous solutions | |
| JP2010149089A (en) | Method and apparatus for producing emulsion oil continuously | |
| RU84256U1 (en) | HYDRODYNAMIC CAVITATION REACTOR | |
| RU2498846C1 (en) | Device to prepare water-fuel emulsion | |
| RU2726488C2 (en) | Hydro-stabilized fuel, method of production thereof and heat-exchanger reactor | |
| RU228498U1 (en) | Jet mixer with vortex devices | |
| RU156526U1 (en) | INSTALLATION FOR MIXING LIQUIDS IN TANKS | |
| RU2278149C1 (en) | Superlight fuel oil, the method of its production and the device for the method realization | |
| BG3168U1 (en) | Installation for permanent mixing of oil, petroleum products, petroleum sludge and petroleum waste with ionized aqueous solutions | |
| CN203750432U (en) | Quick emulsification device | |
| CN205412870U (en) | Methyl alcohol emulsion fuel apparatus for producing | |
| RU149636U1 (en) | DEVICE FOR PREPARING WATER-FUEL EMULSION | |
| CN215233827U (en) | Fuel oil blending system | |
| RU2613957C1 (en) | Device for preparing firing liquid | |
| RU2306972C2 (en) | Device for the mixtures homogenization and preparation | |
| RU2772137C1 (en) | Ultrasonic cavitation transducer |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110907 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20140120 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150907 |