RU2388965C2 - Mechanical nozzle - Google Patents
Mechanical nozzle Download PDFInfo
- Publication number
- RU2388965C2 RU2388965C2 RU2008102302/06A RU2008102302A RU2388965C2 RU 2388965 C2 RU2388965 C2 RU 2388965C2 RU 2008102302/06 A RU2008102302/06 A RU 2008102302/06A RU 2008102302 A RU2008102302 A RU 2008102302A RU 2388965 C2 RU2388965 C2 RU 2388965C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- head
- insert
- nozzle
- channel
- base
- Prior art date
Links
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000566515 Nedra Species 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
- Nozzles For Spraying Of Liquid Fuel (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для вспрыска и распыливания жидкости и может быть использовано в различных тепловых двигателях, сопловых энергетических установках, машинах и аппаратах химической промышленности.The invention relates to a device for spraying and atomizing liquids and can be used in various heat engines, nozzle power plants, machines and apparatuses of the chemical industry.
Известна механическая форсунка, содержащая ствол для подачи жидкости, распределительную шайбу с отверстиями и кольцевой проточкой для раздачи топлива по тангенциальным каналам камеры завихривания, завихритель топливный, выполненный в виде камеры завихривания и сопла, и накидную гайку головки форсунки [Адамов В.А. Сжигание мазута в топках котлов. - Л.: Недра, 1989. - C.115-117, рис.4.32].Known mechanical nozzle containing a barrel for supplying fluid, a distribution washer with holes and an annular groove for distributing fuel through the tangential channels of the swirl chamber, a fuel swirl made in the form of a swirl chamber and nozzle, and a union nut of the nozzle head [V. Adamov Burning fuel oil in boiler furnaces. - L .: Nedra, 1989. - C.115-117, Fig. 4.32].
Данная форсунка имеет низкую надежность и недостаточный ресурс работы, обусловленные применением крупнокристаллических металлических материалов низкой прочности в состоянии поставки.This nozzle has low reliability and insufficient service life due to the use of coarse-grained metal materials of low strength in the delivery state.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является механическая форсунка для распыливания жидкого топлива, содержащая цилиндрическую головку с основанием и соплом на нем, размещенный внутри головки вкладыш с продольным каналом для подачи жидкости и соединенными с последним канавками, выполненными на наружной поверхности выходного по ходу движения жидкости участка вкладыша, размещенного в головке с образованием с ее основанием и стенками камеры, причем канавки сообщены с каналом подачи жидкости через выполненные во вкладыше дополнительные каналы и кольцевую полость [RU 2011428 C1, 30.04.1994, В05В 1/34 (прототип)].The closest to the invention in technical essence and the achieved result is a mechanical nozzle for spraying liquid fuel, containing a cylindrical head with a base and a nozzle on it, an insert with a longitudinal channel for supplying liquid and connected to the last grooves made on the outer surface of the outlet the course of the fluid movement of the liner located in the head with the formation with its base and the walls of the chamber, and the grooves are in communication with the fluid supply channel through additional channels and an annular cavity made in the insert [RU 2011428 C1, 04/30/1994, B05B 1/34 (prototype)].
Однако известное устройство также обладает вышеуказанными недостатками.However, the known device also has the above disadvantages.
Задачей изобретения является повышение надежности и ресурса работы форсунки.The objective of the invention is to increase the reliability and service life of the nozzle.
Указанная задача достигается тем, что в механической форсунке, содержащей цилиндрическую головку с основанием и соплом на нем, размещенный внутри головки вкладыш с продольным каналом для подачи жидкости и соединенными с последним канавками, выполненными на наружной поверхности выходного по ходу движения жидкости участка вкладыша, размещенного в головке с образованием с ее основанием и стенками камеры, причем канавки сообщены с каналом подачи жидкости через выполненные во вкладыше дополнительные каналы и кольцевую полость, согласно изобретению головка и вкладыш выполнены из металлического материала с ультрамелкозернистой структурой, сформированной равноканальным угловым прессованием.This problem is achieved by the fact that in a mechanical nozzle containing a cylindrical head with a base and a nozzle on it, an insert is placed inside the head with a longitudinal channel for supplying fluid and connected to the last grooves made on the outer surface of the downstream portion of the liner located in the head with the formation with its base and the walls of the chamber, and the grooves are in communication with the fluid supply channel through additional channels and an annular cavity made in the insert, according to upon acquisition, the head and liner are made of a metal material with an ultrafine-grained structure formed by equal-channel angular pressing.
Выполнение головки и вкладыша из металлического материала с ультрамелкозернистой структурой обеспечивает увеличение сопротивления стенок и поверхностей головки и вкладыша износу за счет повышения прочности материала, и создаются условия, необходимые для увеличения срока службы форсунки.The implementation of the head and liner of a metal material with an ultrafine-grained structure provides an increase in the resistance of the walls and surfaces of the head and liner to wear by increasing the strength of the material, and the conditions necessary to increase the service life of the nozzle are created.
Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое техническое решение отличается применением металлического материала с повышенной прочностью.Comparative analysis with the prototype shows that the claimed technical solution is characterized by the use of metallic material with increased strength.
Пример.Example.
Для механической форсунки, используемой для распыления жидкого топлива - нефтяного котельного топлива с вязкостью 2-4° ВУ в горелках котлов малой и средней мощности при давлении топлива 0,1 МПа и более, головка изготавливается из стали или бронзы, а вкладыш из стали. Микротвердость стали Ст3сп после равноканального углового прессования при температуре 400°С в 8 циклов по маршруту «С» cocтaвляет 2,91 ГПа против 1,37 ГПа для материала в состоянии поставки. Внутренняя поверхность головки в зоне камеры и стенок сопла обрабатывается с чистотой шероховатости Ra 0,32-0,08.For a mechanical nozzle used to spray liquid fuel - oil boiler fuel with a viscosity of 2-4 ° W in the burners of small and medium power boilers with a fuel pressure of 0.1 MPa or more, the head is made of steel or bronze, and the liner is made of steel. The microhardness of steel St3sp after equal-channel angular pressing at a temperature of 400 ° C in 8 cycles along the route “C” is 2.91 GPa versus 1.37 GPa for the material in the delivery state. The inner surface of the head in the area of the chamber and the walls of the nozzle is processed with a roughness of Ra 0.32-0.08.
Повышенная твердость поверхности головки в зоне камеры и стенок сопла способствует надежной работе горелки. Предложенное решение обеспечивает увеличение ресурса форсунки.The increased hardness of the surface of the head in the area of the chamber and the walls of the nozzle contributes to reliable operation of the burner. The proposed solution provides an increase in the resource of the nozzle.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008102302/06A RU2388965C2 (en) | 2008-01-21 | 2008-01-21 | Mechanical nozzle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008102302/06A RU2388965C2 (en) | 2008-01-21 | 2008-01-21 | Mechanical nozzle |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008102302A RU2008102302A (en) | 2009-07-27 |
| RU2388965C2 true RU2388965C2 (en) | 2010-05-10 |
Family
ID=41048039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008102302/06A RU2388965C2 (en) | 2008-01-21 | 2008-01-21 | Mechanical nozzle |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2388965C2 (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1366581A (en) * | 1970-11-09 | 1974-09-11 | Delavan Manufacturing Co | Eccentric spiral swirl chamber nozzle |
| RU2011428C1 (en) * | 1992-07-06 | 1994-04-30 | Вешкурцев Анатолий Александрович | Mechanical atomizing burner |
-
2008
- 2008-01-21 RU RU2008102302/06A patent/RU2388965C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1366581A (en) * | 1970-11-09 | 1974-09-11 | Delavan Manufacturing Co | Eccentric spiral swirl chamber nozzle |
| RU2011428C1 (en) * | 1992-07-06 | 1994-04-30 | Вешкурцев Анатолий Александрович | Mechanical atomizing burner |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2008102302A (en) | 2009-07-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2353854C2 (en) | Mechanical atomiser | |
| CN104685171B (en) | For by the injection nozzle of lubricating oil injection engine cylinder and use thereof | |
| US8074900B2 (en) | Fuel oil atomizer | |
| RU2388965C2 (en) | Mechanical nozzle | |
| RU2488038C1 (en) | Swirler with active sprayer | |
| CN113309595B (en) | Method for lubricating a large two-stroke engine with controlled cavitation in the nozzle | |
| CN202893565U (en) | Spiral-flow type atomizing nozzle device | |
| WO2017162253A1 (en) | Method and system for dosing lubricating oil into cylinders, preferably in two-stroke diesel engines, and use of such method and system | |
| RU136083U1 (en) | STEAM GAS GENERATOR | |
| US10794593B2 (en) | Vaporization pipe for a kerosene lamp | |
| RU106718U1 (en) | NOZZLE | |
| RU2324112C1 (en) | Acoustic burner | |
| US733579A (en) | Hydrocarbon-burner. | |
| EP2397683B1 (en) | Injection Nozzle System | |
| US788764A (en) | Hydrocarbon-burner. | |
| RU2489648C1 (en) | Vortex nozzle | |
| JP2016508564A (en) | System for influencing the slip characteristics of slip versus even | |
| US771465A (en) | Injector-burner. | |
| CN116457566A (en) | Fuel injector for the metered delivery of fuel | |
| RU109529U1 (en) | NOZZLE | |
| RU157770U1 (en) | Inkjet | |
| CN202007730U (en) | Fuel feed system of dimethyl ether engine and fuel injection pump thereof | |
| RU2201295C1 (en) | Airless spraying painting unit | |
| CN102182598A (en) | Dimethyl-ether engine fuel oil supply system and fuel injection pump thereof | |
| US519339A (en) | Hydrocarbon-burner |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110122 |