[go: up one dir, main page]

RU2388965C2 - Mechanical nozzle - Google Patents

Mechanical nozzle Download PDF

Info

Publication number
RU2388965C2
RU2388965C2 RU2008102302/06A RU2008102302A RU2388965C2 RU 2388965 C2 RU2388965 C2 RU 2388965C2 RU 2008102302/06 A RU2008102302/06 A RU 2008102302/06A RU 2008102302 A RU2008102302 A RU 2008102302A RU 2388965 C2 RU2388965 C2 RU 2388965C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
head
insert
nozzle
channel
base
Prior art date
Application number
RU2008102302/06A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2008102302A (en
Inventor
Афанасий Михайлович Иванов (RU)
Афанасий Михайлович Иванов
Виталий Афанасьевич Иванов (RU)
Виталий Афанасьевич Иванов
Нюргуяна Дмитриевна Петрова (RU)
Нюргуяна Дмитриевна Петрова
Original Assignee
Институт физико-технических проблем Севера СО РАН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт физико-технических проблем Севера СО РАН filed Critical Институт физико-технических проблем Севера СО РАН
Priority to RU2008102302/06A priority Critical patent/RU2388965C2/en
Publication of RU2008102302A publication Critical patent/RU2008102302A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2388965C2 publication Critical patent/RU2388965C2/en

Links

Landscapes

  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)
  • Nozzles For Spraying Of Liquid Fuel (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Abstract

FIELD: power engineering.
SUBSTANCE: mechanical nozzle comprises cylindrical head with base and nozzle on it, insert arranged inside head with longitudinal channel for liquid supply and connected to the latter by means of grooves arranged on outer surface of insert section, which is at the outlet along with motion of liquid, arranged in head with formation of chamber with its base and walls, besides grooves are joined to channel of liquid supply via additional channels arranged in insert and annular cavity. Head and insert are made of metal material with ultra-fine-grained structure formed by equal-channel pressing.
EFFECT: improving reliability and resource of nozzle operation.

Description

Изобретение относится к устройствам для вспрыска и распыливания жидкости и может быть использовано в различных тепловых двигателях, сопловых энергетических установках, машинах и аппаратах химической промышленности.The invention relates to a device for spraying and atomizing liquids and can be used in various heat engines, nozzle power plants, machines and apparatuses of the chemical industry.

Известна механическая форсунка, содержащая ствол для подачи жидкости, распределительную шайбу с отверстиями и кольцевой проточкой для раздачи топлива по тангенциальным каналам камеры завихривания, завихритель топливный, выполненный в виде камеры завихривания и сопла, и накидную гайку головки форсунки [Адамов В.А. Сжигание мазута в топках котлов. - Л.: Недра, 1989. - C.115-117, рис.4.32].Known mechanical nozzle containing a barrel for supplying fluid, a distribution washer with holes and an annular groove for distributing fuel through the tangential channels of the swirl chamber, a fuel swirl made in the form of a swirl chamber and nozzle, and a union nut of the nozzle head [V. Adamov Burning fuel oil in boiler furnaces. - L .: Nedra, 1989. - C.115-117, Fig. 4.32].

Данная форсунка имеет низкую надежность и недостаточный ресурс работы, обусловленные применением крупнокристаллических металлических материалов низкой прочности в состоянии поставки.This nozzle has low reliability and insufficient service life due to the use of coarse-grained metal materials of low strength in the delivery state.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является механическая форсунка для распыливания жидкого топлива, содержащая цилиндрическую головку с основанием и соплом на нем, размещенный внутри головки вкладыш с продольным каналом для подачи жидкости и соединенными с последним канавками, выполненными на наружной поверхности выходного по ходу движения жидкости участка вкладыша, размещенного в головке с образованием с ее основанием и стенками камеры, причем канавки сообщены с каналом подачи жидкости через выполненные во вкладыше дополнительные каналы и кольцевую полость [RU 2011428 C1, 30.04.1994, В05В 1/34 (прототип)].The closest to the invention in technical essence and the achieved result is a mechanical nozzle for spraying liquid fuel, containing a cylindrical head with a base and a nozzle on it, an insert with a longitudinal channel for supplying liquid and connected to the last grooves made on the outer surface of the outlet the course of the fluid movement of the liner located in the head with the formation with its base and the walls of the chamber, and the grooves are in communication with the fluid supply channel through additional channels and an annular cavity made in the insert [RU 2011428 C1, 04/30/1994, B05B 1/34 (prototype)].

Однако известное устройство также обладает вышеуказанными недостатками.However, the known device also has the above disadvantages.

Задачей изобретения является повышение надежности и ресурса работы форсунки.The objective of the invention is to increase the reliability and service life of the nozzle.

Указанная задача достигается тем, что в механической форсунке, содержащей цилиндрическую головку с основанием и соплом на нем, размещенный внутри головки вкладыш с продольным каналом для подачи жидкости и соединенными с последним канавками, выполненными на наружной поверхности выходного по ходу движения жидкости участка вкладыша, размещенного в головке с образованием с ее основанием и стенками камеры, причем канавки сообщены с каналом подачи жидкости через выполненные во вкладыше дополнительные каналы и кольцевую полость, согласно изобретению головка и вкладыш выполнены из металлического материала с ультрамелкозернистой структурой, сформированной равноканальным угловым прессованием.This problem is achieved by the fact that in a mechanical nozzle containing a cylindrical head with a base and a nozzle on it, an insert is placed inside the head with a longitudinal channel for supplying fluid and connected to the last grooves made on the outer surface of the downstream portion of the liner located in the head with the formation with its base and the walls of the chamber, and the grooves are in communication with the fluid supply channel through additional channels and an annular cavity made in the insert, according to upon acquisition, the head and liner are made of a metal material with an ultrafine-grained structure formed by equal-channel angular pressing.

Выполнение головки и вкладыша из металлического материала с ультрамелкозернистой структурой обеспечивает увеличение сопротивления стенок и поверхностей головки и вкладыша износу за счет повышения прочности материала, и создаются условия, необходимые для увеличения срока службы форсунки.The implementation of the head and liner of a metal material with an ultrafine-grained structure provides an increase in the resistance of the walls and surfaces of the head and liner to wear by increasing the strength of the material, and the conditions necessary to increase the service life of the nozzle are created.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое техническое решение отличается применением металлического материала с повышенной прочностью.Comparative analysis with the prototype shows that the claimed technical solution is characterized by the use of metallic material with increased strength.

Пример.Example.

Для механической форсунки, используемой для распыления жидкого топлива - нефтяного котельного топлива с вязкостью 2-4° ВУ в горелках котлов малой и средней мощности при давлении топлива 0,1 МПа и более, головка изготавливается из стали или бронзы, а вкладыш из стали. Микротвердость стали Ст3сп после равноканального углового прессования при температуре 400°С в 8 циклов по маршруту «С» cocтaвляет 2,91 ГПа против 1,37 ГПа для материала в состоянии поставки. Внутренняя поверхность головки в зоне камеры и стенок сопла обрабатывается с чистотой шероховатости Ra 0,32-0,08.For a mechanical nozzle used to spray liquid fuel - oil boiler fuel with a viscosity of 2-4 ° W in the burners of small and medium power boilers with a fuel pressure of 0.1 MPa or more, the head is made of steel or bronze, and the liner is made of steel. The microhardness of steel St3sp after equal-channel angular pressing at a temperature of 400 ° C in 8 cycles along the route “C” is 2.91 GPa versus 1.37 GPa for the material in the delivery state. The inner surface of the head in the area of the chamber and the walls of the nozzle is processed with a roughness of Ra 0.32-0.08.

Повышенная твердость поверхности головки в зоне камеры и стенок сопла способствует надежной работе горелки. Предложенное решение обеспечивает увеличение ресурса форсунки.The increased hardness of the surface of the head in the area of the chamber and the walls of the nozzle contributes to reliable operation of the burner. The proposed solution provides an increase in the resource of the nozzle.

Claims (1)

Механическая форсунка, содержащая цилиндрическую головку с основанием и соплом на нем, размещенный внутри головки вкладыш с продольным каналом для подачи жидкости и соединенными с последним канавками, выполненными на наружной поверхности выходного по ходу движения жидкости участка вкладыша, размещенного в головке с образованием с ее основанием и стенками камеры, причем канавки сообщены с каналом подачи жидкости через выполненные во вкладыше дополнительные каналы и кольцевую полость, отличающаяся тем, что головка и вкладыш выполнены из металлического материала с ультрамелкозернистой структурой, сформированной равноканальным угловым прессованием. A mechanical nozzle comprising a cylindrical head with a base and a nozzle on it, an insert located inside the head with a longitudinal channel for supplying fluid and connected to the last grooves made on the outer surface of the downstream portion of the insert placed in the head with the formation with its base and the walls of the chamber, and the grooves are in communication with the fluid supply channel through additional channels made in the insert and an annular cavity, characterized in that the head and the insert are made and h metal material with an ultrafine-grained structure formed by equal-channel angular pressing.
RU2008102302/06A 2008-01-21 2008-01-21 Mechanical nozzle RU2388965C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008102302/06A RU2388965C2 (en) 2008-01-21 2008-01-21 Mechanical nozzle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008102302/06A RU2388965C2 (en) 2008-01-21 2008-01-21 Mechanical nozzle

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008102302A RU2008102302A (en) 2009-07-27
RU2388965C2 true RU2388965C2 (en) 2010-05-10

Family

ID=41048039

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008102302/06A RU2388965C2 (en) 2008-01-21 2008-01-21 Mechanical nozzle

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2388965C2 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1366581A (en) * 1970-11-09 1974-09-11 Delavan Manufacturing Co Eccentric spiral swirl chamber nozzle
RU2011428C1 (en) * 1992-07-06 1994-04-30 Вешкурцев Анатолий Александрович Mechanical atomizing burner

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1366581A (en) * 1970-11-09 1974-09-11 Delavan Manufacturing Co Eccentric spiral swirl chamber nozzle
RU2011428C1 (en) * 1992-07-06 1994-04-30 Вешкурцев Анатолий Александрович Mechanical atomizing burner

Also Published As

Publication number Publication date
RU2008102302A (en) 2009-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2353854C2 (en) Mechanical atomiser
CN104685171B (en) For by the injection nozzle of lubricating oil injection engine cylinder and use thereof
US8074900B2 (en) Fuel oil atomizer
RU2388965C2 (en) Mechanical nozzle
RU2488038C1 (en) Swirler with active sprayer
CN113309595B (en) Method for lubricating a large two-stroke engine with controlled cavitation in the nozzle
CN202893565U (en) Spiral-flow type atomizing nozzle device
WO2017162253A1 (en) Method and system for dosing lubricating oil into cylinders, preferably in two-stroke diesel engines, and use of such method and system
RU136083U1 (en) STEAM GAS GENERATOR
US10794593B2 (en) Vaporization pipe for a kerosene lamp
RU106718U1 (en) NOZZLE
RU2324112C1 (en) Acoustic burner
US733579A (en) Hydrocarbon-burner.
EP2397683B1 (en) Injection Nozzle System
US788764A (en) Hydrocarbon-burner.
RU2489648C1 (en) Vortex nozzle
JP2016508564A (en) System for influencing the slip characteristics of slip versus even
US771465A (en) Injector-burner.
CN116457566A (en) Fuel injector for the metered delivery of fuel
RU109529U1 (en) NOZZLE
RU157770U1 (en) Inkjet
CN202007730U (en) Fuel feed system of dimethyl ether engine and fuel injection pump thereof
RU2201295C1 (en) Airless spraying painting unit
CN102182598A (en) Dimethyl-ether engine fuel oil supply system and fuel injection pump thereof
US519339A (en) Hydrocarbon-burner

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20110122