Изобретение относится к электрическим методам обработки токопроводящих материалов и, в частности, касается конструкции стержневого электрода-инструмента для размерной обработки различных пазов, каналов и уступов.The invention relates to electrical methods for processing conductive materials and, in particular, relates to the design of a rod electrode tool for dimensional processing of various grooves, channels and ledges.
Известен стержневой электрод-инструмент для электрообработки (патент РФ №2030261, В23Н 7/22, 10.03.1995), содержащий центральный канал для подачи рабочей жидкости, имеющий выход в виде продольного бокового паза и упругий уплотнительный элемент из диэлектрического материала, закрепленный консольно, направляющий поток рабочей жидкости в зону обработки.Known rod electrode tool for electric processing (RF patent No. 2030261, B23H 7/22, 03/10/1995), containing a Central channel for supplying a working fluid having an outlet in the form of a longitudinal side groove and an elastic sealing element made of dielectric material, mounted cantilever, guiding working fluid flow into the treatment zone.
Недостатком данного электрода-инструмента является неравномерный съем материала при формообразовании дна паза, низкое качество обрабатываемых поверхностей из-за значительного разброса гидродинамических параметров рабочей жидкости в межэлектродном промежутке.The disadvantage of this electrode tool is the uneven removal of material during the formation of the bottom of the groove, low quality of the treated surfaces due to the significant dispersion of the hydrodynamic parameters of the working fluid in the interelectrode gap.
Задачей изобретения является повышение точности и качества обработки за счет стабилизации параметров рабочей жидкости в межэлектродном промежутке и равномерного съема материала с обрабатываемой поверхности.The objective of the invention is to improve the accuracy and quality of processing by stabilizing the parameters of the working fluid in the interelectrode gap and uniform removal of material from the treated surface.
Поставленная задача достигается тем, что в стержневом электроде-инструменте для размерной обработки пазов, каналов и уступов токопроводящих материалов, содержащем державку, переходящую в рабочую часть электрода инструмента, к которой прикреплена выполненная из диэлектрического материала камера с центральным каналом для подачи рабочей жидкости, имеющим выход в виде продольного бокового паза, перекрытого с зазором с помощью упругого уплотнительного элемента, который консольно закреплен прижимной планкой и выполнен с возможностью регулирования его жесткости и ширины зазора по длине продольного бокового паза, рабочая часть электрода-инструмента имеет постоянный размер l в направлении его подачи.The problem is achieved in that in the rod electrode tool for dimensional processing of grooves, channels and ledges of conductive materials, containing a holder that goes into the working part of the tool electrode, to which a chamber made of a dielectric material is attached with a central channel for supplying working fluid with an outlet in the form of a longitudinal side groove overlapped with a gap by means of an elastic sealing element, which is cantileverly fixed by a clamping bar and made with the possibility of reg lation its stiffness and width of the gap along the length of the longitudinal side of the groove, working part of the tool-electrode has a constant length l in the direction of feed.
Крепление упругого уплотнительного элемента, выполненное с возможностью регулировки его жесткости и ширины зазора по длине продольного бокового паза, обеспечивает регулировку и стабилизацию параметров рабочей жидкости по всей длине продольного бокового паза; а рабочая часть электрода-инструмента с постоянным размером l в направлении подачи электрода-инструмента обеспечивает равномерный металлосъем.The fastening of the elastic sealing element, made with the possibility of adjusting its rigidity and the width of the gap along the length of the longitudinal side groove, provides adjustment and stabilization of the parameters of the working fluid along the entire length of the longitudinal side groove; and the working part of the electrode-tool with a constant size l in the feed direction of the electrode-tool provides uniform metal removal.
Сущность изобретения поясняется чертежами, на фиг.1 показан боковой вид и продольный разрез электрода-инструмента, на фиг.2 показан разрез инструмента при обработке паза, на фиг.3 дана конфигурация рабочей части в направлении подачи.The invention is illustrated by drawings, figure 1 shows a side view and a longitudinal section of an electrode-tool, figure 2 shows a section of a tool during processing of a groove, figure 3 shows the configuration of the working part in the feed direction.
Электрод-инструмент имеет составную конструкцию и содержит державку 1, переходящую в рабочую часть 2, к которой крепится выполненная из диэлектрического материала камера 3 для подачи рабочей жидкости. Центральный канал 4 камеры 3 связан с продольным боковым пазом 5. Упругий уплотнительный элемент 6 консольно закреплен прижимной планкой 7. Свободный край упругого элемента 6 установлен с зазором относительно кромки бокового паза 5. В начале обработки (фиг.2) со стороны продольного бокового паза устанавливают упор 8 с плоской поверхностью на расстоянии 0,03-0,1 мм от боковой поверхности электрода-инструмента, которое соответствует величине межэлектродного промежутка. Рабочая часть электрода-инструмента, которая участвует в формообразовании дна канала, имеет постоянный размер l (при R1=R2, размеры l1=l2=l3=E=const) в направлении подачи электрода-инструмента (фиг.3).The electrode-tool has a composite structure and contains a holder 1, passing into the working part 2, to which the chamber 3 made of dielectric material is attached to supply the working fluid. The central channel 4 of the chamber 3 is connected with the longitudinal side groove 5. The elastic sealing element 6 is cantilevered by the clamping bar 7. The free edge of the elastic element 6 is set with a gap relative to the edge of the side groove 5. At the beginning of processing (Fig. 2), they are installed from the side of the longitudinal side groove emphasis 8 with a flat surface at a distance of 0.03-0.1 mm from the side surface of the electrode-tool, which corresponds to the magnitude of the interelectrode gap. The working part of the electrode-tool, which is involved in the shaping of the bottom of the channel, has a constant size l (with R1 = R2, dimensions l 1 = l 2 = l 3 = E = const) in the direction of supply of the electrode-tool (figure 3).
Электрод инструмент работает следующим образом. После включения насоса станка рабочая жидкость поступает в центральный канал 4, устремляется наружу через боковой продольный паз 5 и отгибает свободный край упругого уплотнительного элемента 6, который упирается в упор 8 или в стенку обработанного канала, преграждая путь потоку рабочей жидкости назад, направляя его в межэлектродный промежуток. Расход рабочей жидкости в зависимости от условий обработки регулируется изменением ширины бокового паза и жесткости упругого уплотнительного элемента, относительным смещением прижимной планки 7.The electrode tool works as follows. After turning on the pump of the machine, the working fluid enters the central channel 4, rushes out through the lateral longitudinal groove 5 and bends the free edge of the elastic sealing element 6, which abuts against the stop 8 or the wall of the treated channel, blocking the path of the working fluid flow back, directing it to the interelectrode the gap. The flow rate of the working fluid, depending on the processing conditions, is controlled by changing the width of the side groove and the stiffness of the elastic sealing element, the relative displacement of the pressure plate 7.
Итак, заявленное изобретение позволяет повысить точность и качество обработки за счет стабилизации параметров рабочей жидкости в межэлектродном промежутке и равномерного съема материала с обрабатываемой поверхности.So, the claimed invention allows to increase the accuracy and quality of processing by stabilizing the parameters of the working fluid in the interelectrode gap and uniform removal of material from the treated surface.