[go: up one dir, main page]

RU2030261C1 - Rod-type tool electrode - Google Patents

Rod-type tool electrode Download PDF

Info

Publication number
RU2030261C1
RU2030261C1 SU4932424A RU2030261C1 RU 2030261 C1 RU2030261 C1 RU 2030261C1 SU 4932424 A SU4932424 A SU 4932424A RU 2030261 C1 RU2030261 C1 RU 2030261C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tool
electrode
free end
tool electrode
working fluid
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Н.З. Гимаев
Ж.Х. Сибагатуллин
А.Н. Зайцев
Original Assignee
Гимаев Насих Зиятдинович
Сибагатуллин Жамиль Хабибуллович
Зайцев Александр Николаевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Гимаев Насих Зиятдинович, Сибагатуллин Жамиль Хабибуллович, Зайцев Александр Николаевич filed Critical Гимаев Насих Зиятдинович
Priority to SU4932424 priority Critical patent/RU2030261C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2030261C1 publication Critical patent/RU2030261C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

FIELD: electric machining. SUBSTANCE: tool electrode 1 comprises central channel 2 for pumping service fluid and has an outlet through longitudinal side slot 3. Free end of flexible sealing member 4 installed on external surface of tool electrode is installed in a spaced relation to edge of slot 3. Member 4 has the form of cylindrical surface incompletely enveloping the external working surface of tool electrode. Free end of member 4 is bent off by service fluid flowing out of slot 3 and directs the flow of said fluid into working zone. EFFECT: improved design. 3 dwg

Description

Изобретение относится к машиностроению, в частности к электрическим методам обработки токопроводящих материалов, и может быть использовано для формирования различного профиля полостей при помощи непрофилированного стержневого электрода-инструмента. The invention relates to mechanical engineering, in particular to electrical methods for processing conductive materials, and can be used to form a different profile of cavities using a non-profiled rod electrode tool.

Известен электрод-инструмент для электрообработки, содержащий канал для подачи рабочей жидкости с выходом в виде бокового паза и упругий уплотнительный элемент, установленный с возможностью частичного перекрытия сечения бокового паза. При подаче рабочей жидкости в канал происходит отгибание свободного конца упругого элемента, который при этом упирается в уже обработанную поверхность детали и направляет поток рабочей жидкости в зону обработки. Known electrode tool for electric processing, containing a channel for supplying a working fluid with an outlet in the form of a side groove and an elastic sealing element mounted with the possibility of partial overlapping of the cross section of the side groove. When the working fluid is fed into the channel, the free end of the elastic element is bent, which at the same time abuts against the already treated surface of the part and directs the flow of the working fluid to the treatment zone.

Недостатком данного электрода-инструмента является невозможность обработки плоских контуров по схеме фрезерования ввиду того, что его рабочей частью является торцевая поверхность и зазор между свободным концом упругого элемента и кромкой бокового паза расположен поэтому параллельно этому торцу. The disadvantage of this electrode tool is the inability to process flat contours according to the milling scheme due to the fact that its working part is the end surface and the gap between the free end of the elastic element and the edge of the side groove is therefore parallel to this end.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей электрода-инструмента. The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the electrode tool.

Поставленная цель достигается тем, что в электроде-инструменте с центральным каналом для подачи рабочей жидкости, связанным с каналом боковым пазом и упругим уплотнительным элементом, свободный конец которого установлен с зазором относительно кромки бокового паза, упругий элемент выполнен в виде цилиндрического элемента, неполно охватывающего наружную поверхность электрода-инструмента, а свободный конец уплотнительного элемента расположен параллельно оси электрода-инструмента. This goal is achieved by the fact that in the electrode-tool with a Central channel for supplying a working fluid connected to the channel by a side groove and an elastic sealing element, the free end of which is set with a gap relative to the edge of the side groove, the elastic element is made in the form of a cylindrical element, incompletely covering the outer the surface of the electrode tool, and the free end of the sealing element is parallel to the axis of the electrode tool.

На фиг.1 показан продольный разрез Б-Б электрода-инструмента; на фиг. 2 - разрез А-А (при обработке одиночного паза); на фиг. 3 - то же, при обработке плоской выборки по схеме фрезерования. Figure 1 shows a longitudinal section bB of the electrode-tool; in FIG. 2 - section aa (when processing a single groove); in FIG. 3 - the same, when processing a flat sample according to the milling scheme.

Электрод-инструмент 1 содержит продольный канал 2 для подачи рабочей жидкости, связанный с ним боковой паз 3 и упругий уплотнительный элемент 4, установленный на наружной поверхности электрода-инструмента. Свободный конец элемента 4 установлен с зазором относительно кромки бокового паза 3. В начале обработки (фиг. 2) со стороны паза и уплотнительного элемента устанавливают упор 5 с плоской поверхностью на расстоянии 0,03-0,1 мм от рабочей части электрода-инструмента. В случае доводки предварительно обработанных полостей штампов 6 (фиг. 3) сначала устанавливают электрод-инструмент на такое же расстояние, что и в первом случае, затем после врезания на величину необходимого припуска (например, 0,1-0,5 мм) начинают перемещение в заданном направлении S. The electrode tool 1 contains a longitudinal channel 2 for supplying a working fluid, a associated lateral groove 3 and an elastic sealing element 4 mounted on the outer surface of the electrode tool. The free end of the element 4 is installed with a gap relative to the edge of the side groove 3. At the beginning of processing (Fig. 2), a stop 5 with a flat surface at a distance of 0.03-0.1 mm from the working part of the electrode-tool is installed on the side of the groove and the sealing element. In the case of fine-tuning the pre-machined cavities of the dies 6 (Fig. 3), first, the electrode-tool is installed at the same distance as in the first case, then, after cutting, the necessary allowance (for example, 0.1-0.5 mm) begins to move in a given direction S.

Электрод-инструмент работает следующим образом. The electrode tool works as follows.

После включения насоса станка рабочая жидкость под давлением устремляется наружу через боковой паз и отгибает свободный конец упругого элемента 4, который упирается об упор или стенку и преграждает путь потоку рабочей жидкости назад минуя межэлектродный зазор. При этом путь в сторону рабочей поверхности электрода-инструмента, каковой является наружная цилиндрическая его поверхность, для рабочей жидкости открыт, обеспечивая тем самым надежное снабжение межэлектродного промежутка свежей жидкостью с одинаковыми параметрами по всей высоте электрода-инструмента. Это позволяет существенно повысить технологические показатели процесса, в частности производительность и точность обработки. Для защиты от разбрызгивания рабочей жидкости возможно снабжение электрода-инструмента уплотнительной шайбой 7. After turning on the pump of the machine, the working fluid under pressure rushes out through the side groove and bends the free end of the elastic element 4, which abuts against the stop or wall and blocks the flow of the working fluid back bypassing the interelectrode gap. Moreover, the path towards the working surface of the electrode-tool, which is its outer cylindrical surface, is open for the working fluid, thereby ensuring a reliable supply of the interelectrode gap with fresh fluid with the same parameters along the entire height of the electrode-tool. This allows you to significantly increase the technological parameters of the process, in particular productivity and processing accuracy. To protect against spraying of the working fluid, it is possible to supply the electrode-tool with a sealing washer 7.

П р и м е р. Проводилась электрохимическая обработка внутренней полости штампа из материала ДИ22 по схеме, представленной на фиг. 2. Высота боковой поверхности равнялась 50 мм. Применяемый электролит
8% NaNO3 + 1,5% NaCl.
PRI me R. An electrochemical treatment of the inner cavity of the stamp from the material DI22 was carried out according to the scheme shown in FIG. 2. The height of the side surface was 50 mm. Applied electrolyte
8% NaNO 3 + 1.5% NaCl.

Режимы обработки: рабочее напряжение 10 В
давление электролита на входе в МЭП 0,4 МПа
температура электролита 18оС.
Processing Modes: Operating Voltage 10 V
electrolyte pressure at the entrance to the MEP 0.4 MPa
electrolyte temperature 18 o C.

Сначала обработку производили с использованием стержневого электрода-инструмента с соплом для прокачки электролита. Снимаемый припуск 0,5 мм. При этом скорость обработки 0,4 мм/мин, конусность - 1о, Ra = 0,15-0,45 мкм.First, the treatment was carried out using a rod electrode tool with a nozzle for pumping electrolyte. Removable allowance 0.5 mm. Moreover, the processing speed of 0.4 mm / min, taper - 1 about , Ra = 0.15-0.45 microns.

Затем обработку произвели с использованием стержневого электрода-инструмента с щелевым отверстием и закрепленным на его боковой поверхности упругим уплотнительным элементом, отклоняемым под действием потока, выходящего из щели электролита. Обработка производилась при тех же режимах, при этом скорость подачи равнялась 0,72 мм/мин, конусность 0,5. Шероховатость поверхности соответствовала Ra = 0,1-0,4 мкм. Then, the treatment was performed using a rod electrode-tool with a slit hole and an elastic sealing element fixed to its side surface, deflected by the flow exiting from the electrolyte gap. Processing was carried out under the same conditions, with a feed rate of 0.72 mm / min and a taper of 0.5. The surface roughness corresponded to Ra = 0.1-0.4 μm.

Claims (1)

СТЕРЖНЕВОЙ ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ для электрообработки, содержащий центральный канал для подачи рабочей жидкости, имеющий выход в виде соединенного с ним продольного бокового паза, и консольно установленный упругий уплотнительный элемент из диэлектрического материала, свободный конец которого установлен с предназначенным для подачи рабочей жидкости в зону обработки зазором относительно кромки бокового паза, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, уплотнительный элемент выполнен в виде цилиндрической поверхности, неполно охватывающей наружную поверхность электрода-инструмента, а свободный конец уплотнительного элемента ориентирован параллельно оси электрода-инструмента. A ROD ELECTRODE-TOOL for electrical processing, comprising a central channel for supplying a working fluid, having an outlet in the form of a longitudinal side groove connected to it, and a cantilever-mounted elastic sealing element made of dielectric material, the free end of which is installed with a gap intended for supplying the working fluid to the treatment zone relative to the edge of the side groove, characterized in that, in order to expand technological capabilities, the sealing element is made in the form of a cylindrical surface, incompletely covering the outer surface of the electrode-tool and the free end of the sealing member is oriented parallel to the axis of the tool electrode.
SU4932424 1990-12-19 1990-12-19 Rod-type tool electrode RU2030261C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4932424 RU2030261C1 (en) 1990-12-19 1990-12-19 Rod-type tool electrode

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4932424 RU2030261C1 (en) 1990-12-19 1990-12-19 Rod-type tool electrode

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2030261C1 true RU2030261C1 (en) 1995-03-10

Family

ID=21572499

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4932424 RU2030261C1 (en) 1990-12-19 1990-12-19 Rod-type tool electrode

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2030261C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2166417C2 (en) * 1999-07-13 2001-05-10 Воронежский государственный технический университет Apparatus for combination electric current treatment of parts
RU2385206C2 (en) * 2008-06-03 2010-03-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный авиационный технический университет" Rod electrode-tool

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1839749, кл. B 23H 7/22, 1989. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2166417C2 (en) * 1999-07-13 2001-05-10 Воронежский государственный технический университет Apparatus for combination electric current treatment of parts
RU2385206C2 (en) * 2008-06-03 2010-03-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный авиационный технический университет" Rod electrode-tool

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0446165B1 (en) Method and apparatus for electrochemical machining of spray holes in fuel injection nozzles
EP0142034B1 (en) Traveling-wire electroerosion machines with double-floating nozzle assemblies
CN108161150A (en) Aspirate drain auxiliary double Yonug's slit hydrojet electrolysis cutting processing apparatus and method
RU2030261C1 (en) Rod-type tool electrode
US4634825A (en) Apparatus for scavenging the erosion zone of spark-erosive cutting plants
US4527035A (en) Wire electrical discharge machine flushing process and apparatus
US3551310A (en) Gas-pressure gate arrangement for electrochemical machining
US3849273A (en) Method of and apparatus for radiussing an edge or edges of a metallic aerofoil blade
CA1089407A (en) Method of machining electrically conducting substances by electrochemical attack
US3309303A (en) Electrolytic cavity sinking apparatus
RU2189888C2 (en) Apparatus for electrochemical treatment of recesses
US3214360A (en) Electrolytic cavity sinking apparatus
US3254013A (en) Electrolytic cavity sinking apparatus
RU2385206C2 (en) Rod electrode-tool
DE1565001A1 (en) Method and device for the electrolytic processing of workpiece surfaces
US7126075B2 (en) Electro discharge machining a passage using a backing member
RU2041035C1 (en) Electrode-tool for the electrochemical punch of holes
US3536599A (en) Electrolytic cavity sinking apparatus and method with pressure means for forcing a machined slug from the electrode
US3514390A (en) Electrode device for electrochemical forming of unobstructed recesses in metallic workpieces
GB1210697A (en) Improvements in or relating to apparatus for use in the electrolytic machining of elongated stock material
SU1511030A1 (en) Electrode-tool for electrochemical broaching of holes
SU1516263A1 (en) Arrangement for electrochemical machining of inside surfaces of tubular billets
SU1539005A1 (en) Electrode-tool for electrochemical machining
SU633697A1 (en) Electro-erosion working method
SU396229A1 (en) In PTB