[go: up one dir, main page]

RU2380993C2 - Табачный фильтр или фильтрующий элемент, содержащий добавки - Google Patents

Табачный фильтр или фильтрующий элемент, содержащий добавки Download PDF

Info

Publication number
RU2380993C2
RU2380993C2 RU2007116132/12A RU2007116132A RU2380993C2 RU 2380993 C2 RU2380993 C2 RU 2380993C2 RU 2007116132/12 A RU2007116132/12 A RU 2007116132/12A RU 2007116132 A RU2007116132 A RU 2007116132A RU 2380993 C2 RU2380993 C2 RU 2380993C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tobacco filter
filter according
tobacco
filter
filaments
Prior art date
Application number
RU2007116132/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2007116132A (ru
Inventor
Эккарт ШЮТЦ (DE)
Эккарт ШЮТЦ
Гюнтер МАУРЕР (DE)
Гюнтер МАУРЕР
Эберхард ТОЙФЕЛЬ (DE)
Эберхард ТОЙФЕЛЬ
Пауль РУСТЕМЕЙЕР (DE)
Пауль РУСТЕМЕЙЕР
Original Assignee
Родиа Ацетов Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Родиа Ацетов Гмбх filed Critical Родиа Ацетов Гмбх
Publication of RU2007116132A publication Critical patent/RU2007116132A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2380993C2 publication Critical patent/RU2380993C2/ru

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24DCIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/06Use of materials for tobacco smoke filters
    • A24D3/08Use of materials for tobacco smoke filters of organic materials as carrier or major constituent
    • A24D3/10Use of materials for tobacco smoke filters of organic materials as carrier or major constituent of cellulose or cellulose derivatives
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24DCIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24DCIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/04Tobacco smoke filters characterised by their shape or structure
    • A24D3/048Tobacco smoke filters characterised by their shape or structure containing additives
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24DCIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/06Use of materials for tobacco smoke filters
    • A24D3/14Use of materials for tobacco smoke filters of organic materials as additive
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24DCIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/06Use of materials for tobacco smoke filters
    • A24D3/16Use of materials for tobacco smoke filters of inorganic materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)

Abstract

Табачный фильтр содержит добавки, нанесенные на поверхность в виде волокон, элементарных нитей или пленок, при этом отношение сопротивления при затяжке табачного фильтра к массе добавок в табачном фильтре больше 1 мг/декаПа, при этом табачный фильтр имеет канальную структуру и фильтрующий материал представляет собой изделие плоской формы. Техническим результатом изобретения является то, что при прокуривании этот табачный фильтр наряду с особенно высокой фильтрационной способностью отличается небольшим сопротивлением при затяжке. Кроме того, он относительно прост в изготовлении. 23 з.п. ф-лы, 1 табл.

Description

Изобретение относится к выполненным как одно целое табачному фильтру или фильтрующим элементам, содержащим волокна, элементарные нити или пленки на основе прядильных или переработанных в пленки полимеров или полимерных смесей и одну или несколько добавок.
Из уровня техники известны табачные фильтры вышеуказанного типа. При этом, когда речь идет о том, что они выполнены «как одно целое», имеется в виду, что табачный фильтр имеет единую структуру в продольно-осевом направлении, и то, что он может быть изготовлен без дополнительных, ограничивающих фильтрующих элементов. В этом состоит их существенное отличие от так называемых «камерных фильтров», у которых между расположенными с отступом в продольном направлении фильтрующими элементами из обычного фильтрующего материала создана ограниченная снаружи оберточной бумагой камера, которая может быть заполнена добавками, например гранулированным активированным углем.
Известно достаточное число попыток разработки конструкций фильтров, позволяющих особенно эффективно использовать пористые добавки. Упомянутая конструкция камерного фильтра имеет недостатки в отношении эффективного использования введенного активированного угля. В связи с ограниченностью степени заполнения камеры и ввиду относительно грубой зернистости активированного угля часть дыма протекает через незаполненную часть камеры и, следовательно, не попадает в непосредственный контакт с активированным углем. Величина частиц активированного угля не может быть беспредельно уменьшена, так как это привело бы к недопустимому для курильщика увеличению сопротивления при затяжке. Более выгодно отличается в этом отношении описанная в публикации ЕР-А-0 014 477 конструкция фильтра, в которой гранулированный активированный уголь определенным образом размещен в фильтрующем элементе, так что обеспечивается более или менее однородное распределение частиц активированного угля в однородно распределенных, в свою очередь, волокнах или элементарных нитях фильтрующего материала. И хотя таким образом можно исключить бесконтактное протекание, тем не менее требуются крупнозернистые добавки, позволяющие обеспечить фиксацию названных частиц в табачном фильтре. Поэтому также и в этой конструкции фильтров дают о себе знать названные выше недостатки крупнозернистости активированного угля.
В виде предпосылки к предлагаемому ниже изобретению по поводу табачных фильтров или их применения следует заметить, что сигареты с фильтром, с прилежащего ко рту курильщика конца, снабжены табачным фильтром, который улавливает, по меньшей мере, часть продуктов сгорания табака сигареты и тем самым при курении предотвращает вдыхание продуктов сгорания. С другой стороны, табачный фильтр должен так воздействовать на вкус табачного дыма, чтобы курильщик оценивал его положительно. В часть сигарет с фильтром в табачный фильтр вводят пористую добавку в виде частиц, которая повышает фильтрующую способность такого табачного фильтра или таких табачных фильтрующих элементов по сравнению с табачным фильтром без добавок в виде частиц. Обычно этот эффект можно объяснить тем, что пористые добавки предпочтительно адсорбируют газообразные продукты сгорания на своей внутренней поверхности и таким образом снижают их концентрацию в дыме. В самых известных марках сигарет с фильтром этого типа в качестве пористой добавки в виде частиц используется активированный уголь. Другие табачные фильтры такого рода, описанные, как, например, в публикации DE-А-2 658 479, содержат окислы, гидроокиси и/или гидраты окислов различных металлов, как, например, кремний, алюминий, магний, железо и/или титан. Решающим фактором эффективности такого рода пористых частиц добавок является их доступность для газообразных компонентов табачного дыма. Так, оказалось, что мелкозернистые пористые материалы проявляют, в частности, более высокую фильтрующую способность, чем крупные частицы. Другим недостатком рассмотренных камерных фильтров являются большие издержки на их изготовление.
Другие известные конструкции фильтров предлагают возможности введения также мелкозернистых добавок в табачный фильтр. В публикациях US 3 043 736 и US 2 881 770 описывается табачный фильтр из пучка бесконечных гофрированных нитей из ацетата целлюлозы, который упакован оберточной бумагой в фильтрующий мундштук, при этом отдельные элементарные волокна покрыты мелкозернистым активированным углем. Устройства, которые могут быть использованы для нанесения мелкозернистых добавок, можно подразделить на устройства а) для нанесения добавки из суспензии в водной фазе или летучего органического носителя, или пластифицирующей жидкости, б) для выдувания состоящих из мелких частиц добавок, которые предварительно могут быть смочены клеем или пластификатором, в) для нанесения из латексной эмульсии и г) для нанесения добавки таким образом, что предварительно смоченный клеем или пластификатором пучок элементарных волокон или нитей пропускают через завихренный слой мелкозернистого активированного угля. В этой связи рекомендуется публикация DE 127 4 946.
Изготовленные вышеназванными методами табачные фильтры характеризуются тем, что элементарные волокна с введенными добавками ориентированы предпочтительно в продольном направлении и взаимно соединены между собой на статистически распределенных местах контактирования посредством клея или пластификатора, так что между соседними элементарными волокнами создаются по существу продольные, равномерно распределенные по фильтру небольшие полости для протекания табачного дыма.
Приведенные примеры выполнения делают очевидным, что изготовленные таким образом и смешанные с частицами добавки табачные фильтры имеют примерно столь же высокие сопротивления при затяжке, как и контрольные фильтры без введения частиц добавки. Следовательно, согласно этим способам невозможно изготовить фильтры, сочетающие в равной мере высокую массу добавок и низкое сопротивление при затяжке.
Как альтернатива, в табачных фильтрах используют снабженные активированным углем бумажные фильтры. Они содержат активированный уголь в виде мелкодисперсных частиц, которые связываются с бумагой в процессе ее изготовления. При этом изготовитель фильтрующего материала производит изделие плоской формы, наматывает его на бобины и затем отправляет на перерабатывающее предприятие. Изготовитель фильтров или сигарет сматывает материал с бобины, формует его в прутковое изделие, с тем чтобы затем уплотнить его в поперечно-осевом направлении в форматном аппарате машины для изготовления фильтрующих мундштуков, обвернуть бумагой и разрезать на конечную длину фильтрующих мундштуков. В дополнение к этому, перед формованием прутка изделие плоской формы, как правило, но не обязательно, извивают параллельно в продольном направлении на крепировальной машине. Таким образом достигается, во-первых, уменьшение плотности материала и, во-вторых, оказывается воздействие на сопротивление фильтра при затяжке. Характерной для изготовленных таким образом фильтров путем закладывания складок в плоских материалах является их канальная структура, при которой расположенные в продольно-осевом направлении каналообразные участки материала с меньшей плотностью проходят на длину значительной части фильтра или фильтрующего элемента. Эти каналы ограничены фильтрующим материалом более высокой плотности. Этой структурной особенностью объясняется в значительной степени сравнительно низкое сопротивление фильтра при затяжке.
Однако при использовании этих плоских фильтров, не включающих или включающих лишь частично ацетат целлюлозы, вкус дыма часто получает негативную оценку. Кроме того, такого рода фильтры не обладают удельной способностью задержания фенолов и нитрозаминов, характерной для сигаретных фильтров из ацетата целлюлозы.
Задача изобретения состоит в том, чтобы обозначенные вначале, выполненные как одно целое табачные фильтры или фильтрующие элементы усовершенствовать таким образом, что эффективность введенных в них мелкозернистых сорбентов падает в минимальной степени, но вместе с тем при введенной большой массе частиц добавки обеспечивается низкое сопротивление при затяжке и при этом в качестве фильтрующего материала может использоваться, в частности, ацетат целлюлозы.
Задача согласно изобретению решается тем, что а) добавки наносятся на поверхность волокон, элементарных нитей или пленок, б) сопротивление при затяжке табачного фильтра и масса добавок в табачном фильтре удовлетворяют следующей формуле:
Мдоб/∆р > 1 мг/декaПа, (I),
где ∆р - сопротивление при затяжке [декаПа], которое используется как величина, рассчитанная на фильтр диаметром 7,8 мм, и Мдоб [мг] - масса добавки, в) табачный фильтр имеет канальную структуру и г) фильтрующий материал представляет собой изделие плоской формы.
В рамках изобретения используются волокна, элементарные нити и пленки на основе прядильных или переработанных в пленки полимеров или полимерных смесей. В рамках изобретения считается предпочтительным, что фильтрующий материал представляет собой изделие плоской формы из волокон или элементарных нитей или пленок, при этом изделие плоской формы и/или пленка выполнены гладкими, складчатыми, тиснеными и/или частично уплотненными.
Особенно предпочтительным является, если фильтрующий материал изготовлен из сложного эфира целлюлозы, при этом в качестве сложного эфира целлюлозы могут использоваться, в частности, ацетат целлюлозы, бутират целлюлозы, ацетобутират целлюлозы, ацетопропионат целлюлозы и/или пропионат целлюлозы. Особенно предпочтительный ацетат целлюлозы имеет степень замещения порядка от 1,5 до 3,0, в частности, порядка от 2,2 до 2,6 и особенно предпочтительно 2,5. В рамках изобретения или его воплощения особое преимущество представляет использование табачного фильтра, описанного в публикации WO 01/28369. В рамках незначительной модификации и существенной оптимизации предлагаемого изобретения считается предпочтительным, что отношение S сопротивления при затяжке массы волокна или элементарных нитей к титру волокна примерно больше 0,7, при этом величину S рассчитывают по формуле:
S = (МА/∆р7,8)/dpf[10 м/декаПа], (II)
где МА обозначает массу волокна [г], ∆р - сопротивление при затяжке [декаПа] и dpf - титр волокна (децитекс), при этом для сопротивления при затяжке используется величина, рассчитанная на фильтр диаметром 7,8 мм, а твердость сигаретного фильтра примерно превышает 90 единиц (по методике фирмы Filtrona).
Кроме того, предпочтительным здесь считается то, что масса волокна составляет максимально 10 мг/мм по отношению к длине фильтра и/или остаточная извитость фильтрующего материала не превышает значения 1,45, причем это выражается следующей формулой (III):
IR = 10000 × МА/(G × l), (III)
где МА обозначает массу волокна [г], G - общий титр [г/10 эксп. 4 × м] и l обозначает длину фильтра [мм].
Оптимальная остаточная извитость лежит здесь примерно между 1,05 и 1,4, в частности между 1,1 и 1,3. Кроме того, предпочтительно, что отношение S сопротивления при затяжке массы волокна или элементарных нитей к титру волокна максимально составляет порядка 2, в частности находится примерно между 0,8 и 1,3.
Особенно предпочтительные результаты с табачным фильтром согласно изобретению достигаются тогда, когда масса волокна или элементарных нитей составляет по меньшей мере порядка 4 мг/мм по отношению к длине фильтра, в частности, когда находится примерно между 5 и 8 мг/мм по отношению к длине фильтра.
Относительно оптимизации твердости фильтра (по методике фирмы Filtrona) можно констатировать, что она может колебаться примерно между 90 и 95, в частности примерно между 91 и 93.
В рамках изобретения существенные для решения поставленной задачи добавки наносятся на поверхность волокон, элементарных нитей или пленок. Особым преимуществом при этом считается, если эти добавки представлены в виде частиц, размер которых, в частности, составляет менее 300 мкм, в частности менее 100 мкм. Особенно предпочтительным является, если диаметр частиц меньше 50 мкм, при этом особенно хорошие результаты достигаются при величине частиц меньше 30 мкм. При выборе добавок в виде частиц или пористых добавок изобретение не связано существенными ограничениями.
Специалист без особого труда может выбрать соответствующие добавки, при этом они представлены предпочтительно в виде адсорбента на основе активированного угля, окисей металлов, гидроокисей металлов и/или гидратов окисей металлов, при этом здесь идет речь, в частности, об окисях алюминия, кремния, титана и/или магния. В отдельных случаях предпочтительным является, если пористые добавки дополнительно смешивают с активными субстанциями, в частности, в виде антиоксидантов, ароматизаторов и/или антимутагенных субстанций.
Введение добавок в виде частиц в табачные фильтры согласно изобретению критически не ограничено. Тем не менее, предпочтительным является то, что добавки в виде частиц зафиксированы на поверхности фильтрующего материала посредством связующего, в частности поливинилацетата, поливинилового спирта, полиэтиленгликоля, растворимых в воде сложных или простых эфиров, крахмалов, производных крахмалов и/или сложных эфиров целлюлозы.
Поверхность волокон, элементарных нитей и пленок может быть оптимизирована так, что находящаяся на ней добавка может выполнять функцию средства, способствующего фильтрации, в частности, в виде органических кислот, кислых эфиров карбоновых кислот, полифенола и/или производных порфирина. Волокна, элементарные нити и пленки пленочного материала и/или, соответственно, волокна, элементарные нити или пленки, составляющие табачные фильтры или фильтрующие элементы могут содержать внутри другие добавки, улучшающие их свойства. Предпочтительно это пластификаторы, средства маркировки, пигменты и/или стабилизаторы. Особенно важно введение пластификатора. При этом предпочитается его содержание в волокнах или элементарных нитях или пленках в количестве от 0 до 15 мас.%, в частности от 5 до 12 мас.%. Пластификатор целесообразным образом представлен в виде триацетина, этиленгликольдиацетата и/или сложного диэтилового эфира лимонной кислоты. Дополнительно табачный фильтр согласно изобретению может содержать также фотореактивную добавку, в частности, в виде мелкодисперсной окиси титана типа анатаза со средней величиной частиц менее 2 мкм.
Особенно существенным для вышеизложенного определения сущности изобретения является признак б). Отсюда требование изобретения о том, что сопротивление при затяжке табачного фильтра и масса добавок в табачном фильтре должны соответствовать следующей формуле (I):
Мдоб/∆р > 1 мг/декaПа, (I)
где ∆р - сопротивление при затяжке [декаПа], которое используется как величина, рассчитанная на фильтр диаметром 7,8 мм, и Мдоб [мг] - масса добавки. Особенно предпочтительным является, если отношение Мдоб/∆р больше 2 мг/декaПа и особенно 3 мг/декaПа.
Другим существенным признаком изобретения является канальная структура выполненного как одно целое табачного фильтра или фильтрующих элементов согласно изобретению. При этом следует обратить внимание на то, что при канальной структуре расположенные в продольно-осевом направлении каналообразные участки материала с меньшей плотностью проходят на длину значительной части фильтра или фильтрующего элемента. Эти каналы ограничены фильтрующим материалом более высокой плотности. Канальная структура удобна, в частности, потому, что в качестве фильтрующего материала используется согласно изобретению изделие плоской формы.
Специалист без особого труда и без дополнительного использования существенной технической информации может изготовить выполненный как одно целое табачный фильтр или выполненные как одно целое табачные фильтрующие элементы. Ниже рассматривается особенно предпочтительный способ, при этом в процессе изготовления табачного фильтра согласно изобретению фильтрующий жгут сматывают с рулона, производят первичную пневматическую обработку и вытягивают согласно способу, принятому для объемных фильтров (для помещений). Перед стадией собственно активации соответствующими средствами изготовляют нетканый холст максимально возможной прочности в направлении обеих плоскостных осей, который может наматываться на бобины и нагружаться добавками. Для распределения порошка по поверхности волокон может быть использован любой подходящий метод изготовления табачного фильтра. Особенно подходят устройства а) для нанесения добавки из суспензии в водной фазе или летучего органического носителя или пластифицирующей жидкости для нитей, к которым может быть добавлено соответствующее связующее, и б) для выдувания состоящих из мелких частиц добавок на нити, которые предварительно могут быть смочены клеем или пластификатором. Как альтернатива или дополнение, сцепление частиц добавок может быть обеспечено расплавленным клеем, который либо наносят вместе с добавками в виде частиц, либо наносят отдельно, либо активируют посредством кратковременного подогрева.
Табачные фильтры согласно изобретению могут изготавливаться непрерывно из фильтрующих прутков и нарезать ограниченными по длине. Каждый отдельный элемент ограниченной таким образом длины мог бы использоваться сам по себе как сигаретный табачный фильтр, однако его используют предпочтительно в продольно-осевой компоновке по меньшей мере с еще одним фильтрующим элементом как часть составного (например, двойного или тройного) сигаретного фильтра. Отдельный фильтрующий элемент согласно изобретению используется предпочтительно в соединении с расположенным в продольно-осевом направлении мундштучным элементом общепринятой формы, например, выполненным как одно целое отрезком волоконного ацетатцеллюлозного жгута.
Связанные с настоящим изобретением преимущества могут быть сведены вместе и представлены в следующем порядке. Так, было выявлено, что при соблюдении существа изобретения мелкодисперсные добавки могут быть внесены в табачный фильтр, при этом в отличие от соответствующих контрольных продуктов согласно уровню техники установлено особенно низкое сопротивление затяжке при прикуривании. Фильтры согласно изобретению показали, что таким образом достигается особенно большая или высокая фильтрующая способность.
Кроме того, выполненный как одно целое табачный фильтр согласно изобретению может быть относительно легко изготовлен по сравнению с соответствующими контрольными продуктами согласно уровню техники. Так, отпадает затратное изготовление так называемых камерных фильтров из нескольких фильтрующих элементов. Другое преимущество состоит в том, что, в частности, если фильтрующий материал изготовлен из ацетата целлюлозы, то вкус дыма получает особенно положительную оценку. Также наблюдается избирательный эффект задержания в отношении фенолов.
Ниже изобретение поясняется более детально на основе примеров.
Пример 1 (Изготовление фильтра согласно изобретению)
Фильтрующий жгут согласно спецификации 2,1Y48 (титр волокна 2,33 дтекс; общий титр 53333 дтекс) подвергают первичной обработке на обычном двухступенчатом вытяжном приборе KDF 2 фирмы Hauni, Гамбург и напыляют 8%-ным триацетином. После прохождения через направляющий ролик ленту фильтрующего жгута с минимальной шириной 250 мм подают на каландровую пару нагретых валков и каландрируют активным линейным давлением 40 кг/см. Профилированные каландровые валки имеют диаметр 230 см, рифленую ширину 350 мм и 10 профильных канавок на 1 см, в то время как другие валки не профилированы. Их нагревают силиконовым маслом до 150°С. Профиль канавок - трапецеидальный с верхней шириной 0,4 мм и глубиной 0,5 мм.
После каландровых валков изготовленный таким образом холст наматывают на бобину. Такую бобину с холстом непрерывно сматывают на обычной плюсовке и пропускают через ванну, заполненную водной суспензией активированного угля. При этом направленный вниз холст погружают в суспензию на 5 см и направляющим роликом отводят вверх. После выхода из суспензионной ванны избыточную суспензию отжимают на паре отжимных валков. Отжимные валки движутся со скоростью 10 м/мин и обеспечивают таким образом равномерное прохождение холста через суспензию. После отжимных валков холст пропускают при температуре 150°C через циркуляционную воздушную сушилку. Сушилка имеет участок сушки длиной 4 м и обеспечивает таким образом высыхание суспензии и фиксацию активированного угля на холсте.
После выхода из сушилки на имеющейся обычно на рынке машине KDF 2 фирмы Кörber, Гамбург, снабженный активированным углем холст пропусканием через входную фильеру формуют в пруток, обертывают бумагой и разрезают на фильтрующие прутки длиной 126 мм. Диаметр фильтрующего жгута отрегулирован на 7,8 мм.
Контрольный пример 1 (Изготовление угольного фильтра путем внесения частиц активированного угля в фильтрующий жгут)
Фильтрующий жгут согласно спецификации 2,1Y48 (титр волокна 2,33 дтекс; общий титр 53333 дтекс) подвергают первичной обработке на обычном вытяжном приборе KDF 2 фирмы Hauni, Гамбург, и напыляют триацетином. После прохождения через направляющий ролик ленту фильтрующего жгута с минимальной шириной 200 мм пропускают через сопло устройства для расправления и пневматически добавляют частицы активированного угля величиной примерно 250 мкм. Для этого порошок активированного угля непрерывно дозируется весовым дозатором на всасывающем патрубке и сжатым воздухом через трубопровод вдувается в сопло устройства для расправления. Сопло устройства для расправления предпочтительно заключают в снабженный всасывающим устройством кожух, имеющий лишь отверстия для подачи и отвода ленты фильтрующего жгута, с тем чтобы не допустить утечку угольной пыли в окружающую среду. Так как расход активированного угля согласован со скоростью движения ленты фильтрующего жгута, то количество активированного угля на ленте фильтрующего жгута может точно регулироваться. После выхода из описанной установки ленту фильтрующего жгута пропусканием через входную фильеру формуют в пруток и на имеющейся обычно в продаже машине KDF 2 фирмы Кörber, Гамбург, со скоростью движения прутка 50 м/мин обертывают его в бумагу и нарезают на фильтрующие прутки длиной 126 мм. Диаметр фильтрующего жгута отрегулирован на 7,8 мм.
В таблице сведены результаты тестов на сопротивление при затяжке и массы активированного угля.
Размер частиц активир. угля [мкм] dpf [дтекс] G [дтекс] Масса активир. угля [мг на 21 мм фильтр. пробки] Сопротивление при затяжке [декаПа] Мдоб/∆р [мг/декаПа]
Контрольный пример 250 2,33 53333 80 131 0,61
Пример 1 20 2,33 53333 80 10 8,0

Claims (24)

1. Выполненный как одно целое табачный фильтр или фильтрующий элемент, содержащий волокна, элементарные нити или пленки на основе прядильных или переработанных в пленки полимеров или полимерных смесей и одну или несколько добавок, причем по меньшей мере одна добавка расположена на поверхности волокон, элементарных нитей или пленок, отличающийся тем, что
а) по меньшей мере одна добавка выполнена в виде частиц,
б) соотношение сопротивления табачного фильтра при затяжке и массы по меньшей мере одной добавки в табачном фильтре удовлетворяет следующей формуле:
Figure 00000001

где Δp - сопротивление при затяжке, даПа, которое используется как величина, рассчитанная на фильтр диаметром 7,8 мм, и Мдоб мг - масса по меньшей мере одной добавки,
в) фильтрующий материал представляет собой изделие плоской формы.
2. Табачный фильтр по п.1, отличающийся тем, что фильтрующий материал представляет собой плоское, складчатое, тисненое и/или частично уплотненное изделие плоской формы из волокон, элементарных нитей или пленок.
3. Табачный фильтр по п.1 или 2, отличающийся тем, что фильтрующий материал изготовлен из сложного эфира целлюлозы.
4. Табачный фильтр по п.3, отличающийся тем, что сложный эфир целлюлозы представляет собой ацетат целлюлозы, бутират целлюлозы, ацетобутират целлюлозы, ацетопропионат целлюлозы и/или пропионат целлюлозы.
5. Табачный фильтр по п.4, отличающийся тем, что ацетат целлюлозы имеет степень замещения порядка от 1,5 до 3,0, в частности порядка от 2,2 до 2,6.
6. Табачный фильтр по п.1, отличающийся тем, что отношение Мдоб/Δp больше 2 мг/даПа, в частности 3 мг/даПа.
7. Табачный фильтр по п.1, отличающийся тем, что находящаяся на поверхности волокон, элементарных нитей или пленок по меньшей мере одна добавка в виде частиц имеет, в частности, размер частиц менее 300 мкм.
8. Табачный фильтр по п.1, отличающийся тем, что размер частиц по меньшей одной добавки составляет менее 100 мкм, в частности менее 50 мкм, и совсем особенно - менее 30 мкм.
9. Табачный фильтр по п.7 или 8, отличающийся тем, что по меньшей мере одна добавка в виде частиц представляет собой пористую добавку, в частности, в виде адсорбента на основе активированного угля, окисей металлов, гидроокисей металлов и/или гидратов окисей металлов.
10. Табачный фильтр по п.9, отличающийся тем, что окиси металлов, гидроокиси металлов и/или гидраты окисей металлов представлены соответственно алюминием, кремнием, титаном и/или магнием.
11. Табачный фильтр по п.9, отличающийся тем, что по меньшей мере одна пористая добавка смешана с активными субстанциями, в частности, в виде антиоксидантов, ароматизаторов и/или антимутагенных субстанций.
12. Табачный фильтр по п.1, отличающийся тем, что находящаяся на поверхности волокон, элементарных нитей и пленок по меньшей мере одна добавка представляет собой средство, способствующее фильтрации, в частности, в виде органических кислот, кислых эфиров карбоновых кислот, полифенола и/или производных порфирина.
13. Табачный фильтр по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере одна добавка в виде частиц зафиксирована на поверхности фильтрующего материала посредством связующего, в частности поливинилацетата, поливинилового спирта, полиэтиленгликоля, растворимых в воде сложных или простых эфиров, крахмалов, производных крахмалов и/или сложных эфиров целлюлозы, в частности ацетата целлюлозы со степенью ацетилирования порядка от 0,3 до 1.
14. Табачный фильтр по п.1, отличающийся тем, что волокна, элементарные нити или пленки пленочного материала содержат внутри дополнительные добавки для улучшения свойств.
15. Табачный фильтр по п.14, отличающийся тем, что дополнительные добавки представляют собой пластификаторы, средства маркировки, пигменты и/или стабилизаторы.
16. Табачный фильтр по п.15, отличающийся тем, что доля пластификатора составляет в волокнах, или элементарных нитях, и/или пленках примерно от 5 до 15 мас.%.
17. Табачный фильтр по п.15 или 16, отличающийся тем, что пластификатор представлен в виде триацетина, этиленгликольдиацетата и/или сложного диэтилового эфира лимонной кислоты.
18. Табачный фильтр по п.1, отличающийся тем, что отношение S сопротивления при затяжке массы волокна или элементарных нитей к титру волокна больше примерно 0,7, при этом величину S рассчитывают по формуле
Figure 00000002

где MA обозначает массу, г волокна или элементарных нитей, Δp даПа - сопротивление при затяжке, и dpf, дтекс - титр волокна, при этом для сопротивления при затяжке используется величина, рассчитанная на фильтр диаметром 7,8 мм, а твердость сигаретного фильтра, измеренная по технологии фирмы Filtrona, превышает примерно 90.
19. Табачный фильтр по п.18, отличающийся тем, что масса волокна или элементарных нитей составляет максимально 10 мг/мм по отношению к длине фильтра, и/или остаточная извитость фильтрующего материала не превышает значения 1,45, причем это выражается следующей формулой (III):
Figure 00000003

где MA обозначает массу, г волокна или элементарных нитей, G, г/10 эксп. 4·м - общий титр, и 1, мм обозначает длину фильтра.
20. Табачный фильтр по п.19, отличающийся тем, что остаточная извитость лежит примерно между 1,05 и 1,4, в частности между 1,1 и 1,3.
21. Табачный фильтр по п.18, отличающийся тем, что отношение S сопротивления при затяжке и массы волокна или элементарных нитей в пересчете к титру волокна максимально составляет примерно 2, в частности находится примерно между 0,8 и 1,3.
22. Табачный фильтр по п.18, отличающийся тем, что масса волокна или элементарных нитей составляет по меньшей мере примерно 4 мг/мм по отношению к длине фильтра, в частности находится примерно между 5 и 8 мг/мм по отношению к длине фильтра.
23. Табачный фильтр по п.18, отличающийся тем, что твердость фильтра, измеренная по методике фирмы Filtrona, составляет примерно между 90 и 95, в частности примерно между 91 и 93.
24. Табачный фильтр по п.1, отличающийся тем, что содержит фотореактивную добавку, в частности в виде мелкодисперсной окиси титана типа анатаз со средней величиной частиц менее 2 мкм.
RU2007116132/12A 2004-10-06 2005-10-06 Табачный фильтр или фильтрующий элемент, содержащий добавки RU2380993C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004048651.4 2004-10-06
DE102004048651A DE102004048651A1 (de) 2004-10-06 2004-10-06 Tabakrauchfilter oder -filterelemente mit einem Gehalt an Zusatzstoffen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007116132A RU2007116132A (ru) 2008-12-10
RU2380993C2 true RU2380993C2 (ru) 2010-02-10

Family

ID=36046920

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007116132/12A RU2380993C2 (ru) 2004-10-06 2005-10-06 Табачный фильтр или фильтрующий элемент, содержащий добавки

Country Status (10)

Country Link
US (1) US20080251091A1 (ru)
EP (1) EP1796488B1 (ru)
JP (1) JP4195721B2 (ru)
KR (1) KR100917283B1 (ru)
CN (1) CN101035444B (ru)
AT (1) ATE418275T1 (ru)
DE (2) DE102004048651A1 (ru)
ES (1) ES2318553T3 (ru)
RU (1) RU2380993C2 (ru)
WO (1) WO2006037640A2 (ru)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011115525A1 (ru) * 2010-03-19 2011-09-22 ПИЛКИН, Виталий Евгеньевич Фильтр
WO2013036164A3 (ru) * 2011-09-05 2013-05-02 Общество С Ограниченной Ответственностью "Эфтэк" Сегмент сигаретного фильтра
EA027288B1 (ru) * 2010-10-06 2017-07-31 СЕЛАНИЗ ЭСИТЕЙТ ЭлЭлСи Фильтры табачного дыма для курительных устройств с пористыми массами, имеющими наполнение частицами углерода и перепад давления в капсуле
RU2641502C2 (ru) * 2012-10-22 2018-01-17 Филип Моррис Продактс С.А. Сегмент фильтра, содержащий ацетатную соль и глицерин
RU2647383C2 (ru) * 2013-02-27 2018-03-15 Филип Моррис Продактс, С.А. Курительное изделие, имеющее скрытый знак
RU2735553C1 (ru) * 2017-05-31 2020-11-03 Родиа Ацетов Гмбх Меченые волокна ацетата целлюлозы, способы получения и продукты, содержащие такие волокна
RU2769811C2 (ru) * 2017-05-24 2022-04-06 Элюсид8 Холдингс Лтд. Расходуемое изделие, содержащее табак, для образующих аэрозоль устройств
RU2835881C2 (ru) * 2021-09-30 2025-03-05 Цердиа Интернациональ Гмбх Фильтрующий элемент для мундштуков, предназначенных для использования вместе с курительными изделиями или изделиями с нагревом без горения (hnb)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9155335B2 (en) * 2007-12-17 2015-10-13 Celanese Acetate Llc Degradable cigarette filter
GB2455733A (en) * 2007-12-19 2009-06-24 British American Tobacco Co Filter for a smoking article
WO2009081214A1 (en) * 2007-12-20 2009-07-02 Szoelloesi Peter Specific, highly effective cigarette filter
GB0910373D0 (en) * 2009-06-16 2009-07-29 Filtrona Int Ltd Tabacco smoke filter
WO2011125907A1 (ja) * 2010-03-31 2011-10-13 日本たばこ産業株式会社 チャコールフィルターの製造方法
GB201007946D0 (en) * 2010-05-12 2010-06-30 British American Tobacco Co Filter additive
US20120305015A1 (en) * 2011-05-31 2012-12-06 Sebastian Andries D Coated paper filter
US20120325231A1 (en) * 2011-06-23 2012-12-27 Eastman Chemical Company Filters having improved degradation and methods of making them
US20120325233A1 (en) * 2011-06-23 2012-12-27 Eastman Chemical Company Cellulose esters having mixed-phase titanium dioxide particles for improved degradation
CN102691170B (zh) * 2012-06-06 2014-12-24 云南瑞升烟草技术(集团)有限公司 一种高降焦性卷烟用二醋酸纤维无纺布滤材及其制备方法
GB201310599D0 (en) * 2013-06-13 2013-07-31 Filtrona Filter Prod Dev Co Tabacco smoke filter
GB201311594D0 (en) * 2013-06-28 2013-08-14 Johnson Matthey Plc Water-resistant composition
CN104687253B (zh) * 2015-01-05 2018-02-06 云南中烟工业有限责任公司 一种降低电子烟烟气甜腻感的滤嘴以及包含该滤嘴的电子烟
KR102177137B1 (ko) * 2015-08-09 2020-11-11 지난 셩취엔 그룹 쉐어 홀딩 코., 엘티디. 그래핀 흡착재, 이의 제조방법과 용도 그리고 담배 필터 팁 및 담배
US20180296964A1 (en) * 2015-10-07 2018-10-18 Solvay Acetow Gmbh Use of composite material in construction material, construction material and method for air purification
CN112424405A (zh) * 2018-08-14 2021-02-26 株式会社大赛璐 乙酸纤维素纤维、乙酸纤维素丝束带、及乙酸纤维素丝束带的制造方法
CN111688960B (zh) * 2019-03-12 2022-03-11 湖南中烟工业有限责任公司 一种聚合物基潜香缓释材料及其制备方法和在加热不燃烧烟草制品中的应用
CN111296888A (zh) * 2020-03-13 2020-06-19 福建中烟工业有限责任公司 一种膜状物聚拢棒及烟草制品
CN111789284A (zh) * 2020-07-08 2020-10-20 福建中烟工业有限责任公司 一种烟用丝束及其制备方法和应用
DE102021125415A1 (de) 2021-09-30 2023-03-30 Cerdia International GmbH Filterelement für mundstücke zur verwendung mit rauchwaren oder hnb-produkten
DE102022102066B4 (de) 2022-01-28 2025-09-04 Delfortgroup Ag Segment für rauchartikel mit kalandrierter faserbahn
CN114521673A (zh) * 2022-03-01 2022-05-24 湖北中烟工业有限责任公司 一种复合增塑剂及其制备方法和应用

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2881770A (en) * 1954-05-27 1959-04-14 Eastman Kodak Co Fibrous tobacco smoke filters
US5404890A (en) * 1993-06-11 1995-04-11 R. J. Reynolds Tobacco Company Cigarette filter
RU2082302C1 (ru) * 1993-07-09 1997-06-27 Рон-Пуленк Родиа АГ Сформованные из ацетата целлюлозы образования, жгут фильтра из волокнистого материала, способ изготовления фильтрующих элементов от табачного дыма из жгута фильтра, фильтрующий элемент от табачного дыма
RU2083146C1 (ru) * 1991-10-22 1997-07-10 Аустриа Табакверке АГ Способ изготовления жгута из ацетата целлюлозы (вариант), сигаретный фильтр (варианты)
WO2001028369A1 (de) * 1999-10-22 2001-04-26 Rhodia Acetow Gmbh Hochleistungs-zigarettenfilter
WO2002069745A1 (en) * 2001-02-22 2002-09-12 Philip Morris Products, Inc. Cigarette and filter with downstream flavor addition

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3043736A (en) * 1959-03-02 1962-07-10 Eastman Kodak Co Method for making additive filters
AT208278B (de) * 1959-04-06 1960-03-25 Swanley Filter Company Ltd Verfahren zur Imprägnierung von Filterstoffen
US3354013A (en) * 1963-11-26 1967-11-21 Eastman Kodak Co Method and apparatus for applying particulate additives to continuous filament tow
US3490461A (en) * 1967-04-20 1970-01-20 Philip Morris Inc Cigarette ventilation
DE2227291C3 (de) * 1972-06-05 1975-02-06 Deutsche Rhodiaceta Ag, 7800 Freiburg Verbesserung des Retentionsvermögens von Zigarettenfiltern
DE2658479C3 (de) * 1976-12-23 1981-10-01 Rhodia Ag, 7800 Freiburg Zusatzmittel für Rauchtabakprodukte und deren Filterelemente
CN1031799C (zh) * 1990-07-18 1996-05-15 崔建民 聚烯烃纤维有机溶剂型胶粘剂
DE19541873A1 (de) * 1995-11-09 1997-05-15 Rhodia Ag Rhone Poulenc Filterzigarette
TWI324049B (en) * 2002-01-08 2010-05-01 Japan Tobacco Inc Smoking filter and smoking article
JP4105971B2 (ja) * 2003-03-27 2008-06-25 株式会社資生堂 多孔質酸化チタン粉体及びその製造方法
US20080087290A1 (en) * 2005-02-02 2008-04-17 Hiroki Taniguchi Cigarette Filter Material and Cigarette Filter

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2881770A (en) * 1954-05-27 1959-04-14 Eastman Kodak Co Fibrous tobacco smoke filters
RU2083146C1 (ru) * 1991-10-22 1997-07-10 Аустриа Табакверке АГ Способ изготовления жгута из ацетата целлюлозы (вариант), сигаретный фильтр (варианты)
US5404890A (en) * 1993-06-11 1995-04-11 R. J. Reynolds Tobacco Company Cigarette filter
RU2082302C1 (ru) * 1993-07-09 1997-06-27 Рон-Пуленк Родиа АГ Сформованные из ацетата целлюлозы образования, жгут фильтра из волокнистого материала, способ изготовления фильтрующих элементов от табачного дыма из жгута фильтра, фильтрующий элемент от табачного дыма
WO2001028369A1 (de) * 1999-10-22 2001-04-26 Rhodia Acetow Gmbh Hochleistungs-zigarettenfilter
WO2002069745A1 (en) * 2001-02-22 2002-09-12 Philip Morris Products, Inc. Cigarette and filter with downstream flavor addition

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011115525A1 (ru) * 2010-03-19 2011-09-22 ПИЛКИН, Виталий Евгеньевич Фильтр
EA027288B1 (ru) * 2010-10-06 2017-07-31 СЕЛАНИЗ ЭСИТЕЙТ ЭлЭлСи Фильтры табачного дыма для курительных устройств с пористыми массами, имеющими наполнение частицами углерода и перепад давления в капсуле
WO2013036164A3 (ru) * 2011-09-05 2013-05-02 Общество С Ограниченной Ответственностью "Эфтэк" Сегмент сигаретного фильтра
RU2641502C2 (ru) * 2012-10-22 2018-01-17 Филип Моррис Продактс С.А. Сегмент фильтра, содержащий ацетатную соль и глицерин
RU2647383C2 (ru) * 2013-02-27 2018-03-15 Филип Моррис Продактс, С.А. Курительное изделие, имеющее скрытый знак
US11832641B2 (en) 2013-02-27 2023-12-05 Philip Morris Products S.A. Smoking article having hidden indicia
RU2769811C2 (ru) * 2017-05-24 2022-04-06 Элюсид8 Холдингс Лтд. Расходуемое изделие, содержащее табак, для образующих аэрозоль устройств
RU2852215C2 (ru) * 2017-05-24 2025-12-05 Элюсид8 Холдингс Лтд. Расходуемое изделие, содержащее табак, для образующих аэрозоль устройств
RU2735553C1 (ru) * 2017-05-31 2020-11-03 Родиа Ацетов Гмбх Меченые волокна ацетата целлюлозы, способы получения и продукты, содержащие такие волокна
RU2835881C2 (ru) * 2021-09-30 2025-03-05 Цердиа Интернациональ Гмбх Фильтрующий элемент для мундштуков, предназначенных для использования вместе с курительными изделиями или изделиями с нагревом без горения (hnb)
RU2851177C2 (ru) * 2022-02-08 2025-11-19 Цердиа Интернациональ Гмбх Фильтрующий элемент для мундштука, мундштук для использования с курительными изделиями или продуктами нагрева без горения и сигаретный фильтр

Also Published As

Publication number Publication date
CN101035444A (zh) 2007-09-12
JP4195721B2 (ja) 2008-12-10
DE102004048651A1 (de) 2006-04-13
KR20070061836A (ko) 2007-06-14
JP2008515411A (ja) 2008-05-15
DE502005006341D1 (de) 2009-02-05
WO2006037640A2 (de) 2006-04-13
WO2006037640A8 (de) 2006-09-28
KR100917283B1 (ko) 2009-09-11
ATE418275T1 (de) 2009-01-15
RU2007116132A (ru) 2008-12-10
EP1796488A2 (de) 2007-06-20
WO2006037640A3 (de) 2006-06-15
US20080251091A1 (en) 2008-10-16
ES2318553T3 (es) 2009-05-01
EP1796488B1 (de) 2008-12-24
CN101035444B (zh) 2011-11-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2380993C2 (ru) Табачный фильтр или фильтрующий элемент, содержащий добавки
JP5766934B2 (ja) タバコフィルター及びその製造方法並びにタバコ
JP5491413B2 (ja) タバコ煙フィルター
US2881770A (en) Fibrous tobacco smoke filters
MX2014005421A (es) Productos de cintas de estopa de alto denier por filamento y bajo denier total.
CN104395510A (zh) 包含三边圆弧形孔的喷丝头和由其生产的三边圆弧形长丝
JP2012502626A (ja) 喫煙品用フィルター
MX2014005420A (es) Cintas de estopa de alto denier por filamento y bajo denier total.
CN101252850A (zh) 制造过滤嘴丝束的方法
UA128675C2 (uk) Твердий фільтр для генеруючого аерозоль виробу
TWI639392B (zh) 香煙濾嘴
CN201536617U (zh) 吸食烟草所用的过滤嘴棒
CN110312442B (zh) 过滤器组件
KR20200101360A (ko) 에어로졸 발생 물품용 견고한 필터
JPWO2011125907A1 (ja) チャコールフィルターの製造方法
RU2413438C2 (ru) Фильтр или фильтрующий элемент для табачного дыма, сигарета с таким фильтром или фильтрующим элементом и способ изготовления такого фильтра или фильтрующего элемента
CN219578282U (zh) 烟草烟雾过滤器元件、过滤器、吸烟制品和多倍长度棒
CN104394720A (zh) 包含三边圆弧形孔的喷丝头和由其生产的三边圆弧形长丝
RU2776742C2 (ru) Изделие, генерирующее аэрозоль
RU2781358C2 (ru) Твердый фильтр для генерирующего аэрозоль изделия

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20121007