RU2378355C1 - Production method of flavoured dark beer - Google Patents
Production method of flavoured dark beer Download PDFInfo
- Publication number
- RU2378355C1 RU2378355C1 RU2009101450/12A RU2009101450A RU2378355C1 RU 2378355 C1 RU2378355 C1 RU 2378355C1 RU 2009101450/12 A RU2009101450/12 A RU 2009101450/12A RU 2009101450 A RU2009101450 A RU 2009101450A RU 2378355 C1 RU2378355 C1 RU 2378355C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chicory
- mixture
- malt
- hops
- sugar
- Prior art date
Links
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 title claims abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 241000723343 Cichorium Species 0.000 claims abstract description 19
- 235000007542 Cichorium intybus Nutrition 0.000 claims abstract description 19
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 18
- GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N N-[2-(1H-indol-3-yl)ethyl]-N-methylprop-2-en-1-amine Chemical compound CN(CCC1=CNC2=C1C=CC=C2)CC=C GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims abstract description 9
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 235000008694 Humulus lupulus Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims abstract description 5
- 235000014680 Saccharomyces cerevisiae Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 5
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 claims abstract description 4
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 12
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 9
- 239000006260 foam Substances 0.000 abstract description 4
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010792 warming Methods 0.000 abstract 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 6
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000000658 coextraction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000005360 mashing Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000002829 nitrogen Chemical class 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
Abstract
Description
Известен способ получения ароматизированного темного пива, предусматривающий получение затора из измельченного солода, его осахаривание, добавление обжаренного цикория, кипячение с хмелем, охлаждение, добавление сахара, внесение пивных дрожжей, главное брожение, дображивание молодого пива и его фильтрование (UA 3481 C1, 1994).A known method of producing flavored dark beer, which involves obtaining mash from crushed malt, saccharification, adding roasted chicory, boiling with hops, cooling, adding sugar, making brewer's yeast, main fermentation, fermentation of young beer and filtering it (UA 3481 C1, 1994) .
Недостатком этого способа является большая длительность технологического процесса.The disadvantage of this method is the long duration of the process.
Техническим результатом изобретения является сокращение продолжительности технологического процесса и повышение стойкости пены целевого продукта.The technical result of the invention is to reduce the duration of the process and increase the resistance of the foam of the target product.
Этот результат достигается тем, что в способе получения ароматизированного темного пива, предусматривающем приготовление сусла из солода, обжаренного цикория, сахара и хмеля, внесение в него пивных дрожжей, главное брожение, дображивание молодого пива и его фильтрование, согласно изобретению смешивают цедру лайма и хмель в соотношении по массе 1:10 и экстрагируют полученную смесь жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, цикорий нарезают, сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев цикория до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжаривают, смешивают цикорий и солод в соотношении по массе 1:(10-25), пропитывают полученную смесь отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, подвергают ее криоизмельчению в среде выделившегося азота, добавляют сахар, заливают питьевой водой и осахаривают с получением сусла.This result is achieved by the fact that in the method for producing flavored dark beer, which involves preparing wort from malt, roasted chicory, sugar and hops, introducing brewer's yeast into it, main fermentation, fermentation of the young beer and filtering it, according to the invention, lime peel and hops are mixed in the ratio by weight of 1:10 and the resulting mixture is extracted with liquid nitrogen with the separation of the corresponding miscella, chicory is cut, dried in the microwave field to a residual moisture content of about 20% at a microwave field power that provides heating the chicory to a temperature inside the pieces of 80-90 ° C for at least 1 hour and fry, mix the chicory and malt in a weight ratio of 1: (10-25), impregnate the mixture with separated miscella with a simultaneous increase in pressure, depressurize to atmospheric with simultaneous freezing of the mixture, it is subjected to cryo-grinding in the medium of the released nitrogen, sugar is added, it is poured with drinking water and saccharified to produce wort.
Способ реализуется следующим образом.The method is implemented as follows.
Цедру лайма и хмель смешивают в соотношении по массе 1:10, экстрагируют полученную смесь жидким азотом и отделяют мисцеллу по известной технологии (Касьянов Г.И., Квасенков О.И., Нематуллаев И., Нестеров В.В. Обработка растительного сырья сжиженными и сжатыми газами. - М.: АгроНИИТЭИПП, 1993, с.7-15). За счет использования известного эффекта соэкстракции (Касьянов Г.И., Квасенков О.И. Соэкстракция // Вторая всероссийская научно-техническая конференция "Прогрессивные экологически безопасные технологии хранения и комплексной переработки сельхозпродукции для создания продуктов питания повышенной пищевой и биологической ценности". Тезисы докладов. - Углич: РАСХН, 1996, с.239) достигается выход экстрактивных веществ из смеси больше их суммарного выхода при раздельном экстрагировании компонентов.Lime zest and hops are mixed in a ratio by weight of 1:10, the resulting mixture is extracted with liquid nitrogen and the miscella is separated by known technology (Kasyanov G.I., Kvasenkov O.I., Nematullaev I., Nesterov V.V. Processing of plant materials with liquefied and compressed gases. - M .: AgroNIITEIPP, 1993, p. 7-15). Through the use of the well-known effect of coextraction (Kasyanov G.I., Kvasenkov O.I.Soextraction // Second All-Russian Scientific and Technical Conference "Progressive environmentally friendly technologies for storage and integrated processing of agricultural products to create food products of increased nutritional and biological value." Abstracts . - Uglich: RASHN, 1996, p.239) the yield of extractives from the mixture is greater than their total yield upon separate extraction of the components.
Цикорий подготавливают по традиционной технологии, нарезают и сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% в течение не менее 1 часа. При этом по известным зависимостям (Губиев Ю.К. Научно-практические основы теплотехнологических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ. Автореферат дис. д.т.н. - М.: МТИПП, 1990, с.7-11) рассчитывают значения мощности поля СВЧ, позволяющие обеспечить время сушки цикория 1 час и разогрев до температуры внутри кусочков 80 и 90°С. Мощность поля СВЧ задают больше или равной второму значению и меньше или равной меньшему из первого и третьего значений рассчитанных мощностей.Chicory is prepared according to traditional technology, cut and dried in the microwave field to a residual moisture content of about 20% for at least 1 hour. Moreover, according to well-known dependencies (Gubiev YK Scientific and practical principles of thermotechnological processes of food production in the electromagnetic field of the microwave. Abstract of the dissertation of the doctor of technical sciences - M .: MTIPP, 1990, pp. 7-11) calculate the power microwave fields, allowing to provide the drying time of chicory 1 hour and heating to a temperature inside the pieces of 80 and 90 ° C. The power of the microwave field is set greater than or equal to the second value and less than or equal to the smaller of the first and third values of the calculated powers.
Сушка в поле СВЧ при температуре выше 90°С приводит к преждевременной карамелизации сахаров. Сушка в поле СВЧ при температуре ниже 80°С и сокращение времени сушки менее 1 часа приводят к сокращению выхода экстрактивных веществ. Поскольку увеличение времени сушки автоматически приводит к увеличению удельных энергозатрат, максимальное значение времени сушки определяют по функции желательности Харрингтона для максимального выхода экстрактивных веществ при минимальных удельных затратах энергии.Drying in the microwave field at temperatures above 90 ° C leads to premature caramelization of sugars. Drying in the microwave field at a temperature below 80 ° C and a reduction in drying time of less than 1 hour lead to a reduction in the yield of extractives. Since an increase in the drying time automatically leads to an increase in the specific energy consumption, the maximum value of the drying time is determined by the Harrington desirability function for the maximum yield of extractives with the minimum specific energy consumption.
Затем цикорий обжаривают по традиционной технологии (Нахмедов Ф.Г. Технология возделывания, переработки и употребления цикория. - М.: АгроНИИТЭИПП, 1994, с.10-15).Then chicory is fried according to traditional technology (Nakhmedov F.G. Technology of cultivation, processing and use of chicory. - M .: AgroNIITEIPP, 1994, p.10-15).
Обжаренный цикорий и солод совместно загружают в барабан криомельницы в соотношении по массе 1:(10-25) и заливают для пропитки отделенной мисцеллой. Количество мисцеллы выбирают по известным рекомендациям (Христюк А.В. Совершенствование технологии производства пива. - Краснодар: КНИИХП, 2003, с.133-134). Давление в барабане автоматически повышается до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки. Время пропитки рассчитывают по известным закономерностям массообмена (Космодемьянский Ю.В. Процессы и аппараты пищевых производств. Учебник для студентов техникумов. - М.: Колос, 1997, с.135-162). При этом происходит впитывание азота и насыщение смеси содержащимися в мисцелле экстрактивными веществами.Fried chicory and malt are jointly loaded into the drum of the cryomill in a ratio by weight of 1: (10-25) and poured to impregnate the separated miscella. The amount of miscella is chosen according to well-known recommendations (Khristyuk A.V. Improving the technology of beer production. - Krasnodar: KNIIHP, 2003, p.133-134). The pressure in the drum automatically rises to a value corresponding to the pressure of saturated nitrogen vapor at the impregnation temperature. Impregnation time is calculated according to the known laws of mass transfer (Kosmodemyansky Yu.V. Processes and apparatuses of food production. A textbook for students of technical schools. - M .: Kolos, 1997, p.135-162). In this case, nitrogen is absorbed and the mixture is saturated with the extractive substances contained in the miscella.
После завершения пропитки давление в барабане сбрасывают до атмосферного, что обеспечивает испарение азота и замораживание смеси, а затем осуществляют криоизмельчение смеси в среде выделившегося азота.After the impregnation is completed, the pressure in the drum is vented to atmospheric pressure, which ensures evaporation of nitrogen and freezing of the mixture, and then cryo-grinding of the mixture in the medium of nitrogen released is carried out.
В измельченную смесь добавляют сахар в количестве 2-5% от массы солода в соответствии с рекомендациями наиболее близкого аналога, заливают питьевой водой и осахаривают с получением сусла. При этом за счет использования газожидкостной мисцеллы ускоряется процесс осахаривания затора и увеличивается выход в сусло экстрактивных веществ солода (RU 2318015 C1, 2008).Sugar is added to the crushed mixture in an amount of 2-5% by weight of malt in accordance with the recommendations of the closest analogue, poured with drinking water and saccharified to produce wort. Moreover, due to the use of gas-liquid miscella, the process of saccharification of the mash is accelerated and the yield of malt extractives into the wort is increased (RU 2318015 C1, 2008).
Следует отметить, что осуществление охмеления сусла на стадии затирания значительно сокращает продолжительность приготовления сусла.It should be noted that the implementation of wort hopping at the mashing stage significantly reduces the duration of the preparation of the wort.
В полученное сусло вводят пивные дрожжи и по технологии наиболее близкого аналога последовательно осуществляют главное брожение, дображивание молодого пива и фильтрование с получением целевого продукта.The brewer's yeast is introduced into the resulting wort and, using the technology of the closest analogue, the main fermentation, fermentation of the young beer and filtration are successively carried out to obtain the desired product.
При проведении органолептической оценки целевого продукта в соответствии с ГОСТ 3473 было установлено, что по сравнению с продуктом, полученным по наиболее близкому аналогу, стойкость пены повышена на 15-20%, что, вероятно, объясняется увеличением содержания поверхностно-активных веществ в экстракте цикория при описанной технологии его обработки перед обжаркой.When conducting an organoleptic evaluation of the target product in accordance with GOST 3473, it was found that, compared with the product obtained by the closest analogue, the foam resistance is increased by 15-20%, which is probably due to an increase in the content of surfactants in the chicory extract when the described technology for its processing before frying.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.Thus, the proposed method allows to reduce the duration of the process and increase the resistance of the foam of the target product.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009101450/12A RU2378355C1 (en) | 2009-01-20 | 2009-01-20 | Production method of flavoured dark beer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009101450/12A RU2378355C1 (en) | 2009-01-20 | 2009-01-20 | Production method of flavoured dark beer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2378355C1 true RU2378355C1 (en) | 2010-01-10 |
Family
ID=41644187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009101450/12A RU2378355C1 (en) | 2009-01-20 | 2009-01-20 | Production method of flavoured dark beer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2378355C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2596305C1 (en) * | 2015-09-22 | 2016-09-10 | Олег Иванович Квасенков | Bread kvass production method |
| RU2596319C1 (en) * | 2015-09-23 | 2016-09-10 | Олег Иванович Квасенков | Bread kvass production method |
| RU2596325C1 (en) * | 2015-09-22 | 2016-09-10 | Олег Иванович Квасенков | Bread kvass production method |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2112785C1 (en) * | 1997-10-13 | 1998-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Ратюр" | Method for production of beer |
| RU2141511C1 (en) * | 1998-04-08 | 1999-11-20 | Всероссийский научно-исследовательский институт консервной и овощесушильной промышленности | Beer brewing method |
| DE102006033641A1 (en) * | 2006-07-20 | 2008-01-31 | Nürnberger Altstadthof e.K. Inh. Reinhard Engel | Method for the production of alcohol-containing beverage such as beer- and sparkling wine-similar beverage, comprises producing mash from given quantity of water and given quantity of barley malt, and heating the mash |
-
2009
- 2009-01-20 RU RU2009101450/12A patent/RU2378355C1/en active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2112785C1 (en) * | 1997-10-13 | 1998-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Ратюр" | Method for production of beer |
| RU2141511C1 (en) * | 1998-04-08 | 1999-11-20 | Всероссийский научно-исследовательский институт консервной и овощесушильной промышленности | Beer brewing method |
| DE102006033641A1 (en) * | 2006-07-20 | 2008-01-31 | Nürnberger Altstadthof e.K. Inh. Reinhard Engel | Method for the production of alcohol-containing beverage such as beer- and sparkling wine-similar beverage, comprises producing mash from given quantity of water and given quantity of barley malt, and heating the mash |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2596305C1 (en) * | 2015-09-22 | 2016-09-10 | Олег Иванович Квасенков | Bread kvass production method |
| RU2596325C1 (en) * | 2015-09-22 | 2016-09-10 | Олег Иванович Квасенков | Bread kvass production method |
| RU2596319C1 (en) * | 2015-09-23 | 2016-09-10 | Олег Иванович Квасенков | Bread kvass production method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2378337C1 (en) | Production method of flavoured dark beer | |
| RU2379340C1 (en) | Production method of flavoured dark beer | |
| RU2378342C1 (en) | Production method of flavoured dark beer | |
| RU2379346C1 (en) | Production method of flavoured dark beer | |
| RU2379344C1 (en) | Production method of flavoured dark beer | |
| RU2378334C1 (en) | Production method of flavoured dark beer | |
| RU2378339C1 (en) | Production method of flavoured dark beer | |
| RU2378355C1 (en) | Production method of flavoured dark beer | |
| RU2378353C1 (en) | Production method of flavoured dark beer | |
| RU2388802C1 (en) | Production method of flavoured dark beer | |
| RU2379345C1 (en) | Production method of flavoured dark beer | |
| RU2378354C1 (en) | Production method of flavoured dark beer | |
| RU2378341C1 (en) | Production method of flavoured dark beer | |
| RU2388810C1 (en) | Production method of flavoured dark beer | |
| RU2409653C1 (en) | Production method of flavoured dark beer | |
| RU2388805C1 (en) | Production method of flavoured dark beer | |
| RU2408717C1 (en) | Production method of flavoured dark beer | |
| RU2388804C1 (en) | Production method of flavoured dark beer | |
| RU2409621C1 (en) | Production method of flavoured dark beer | |
| RU2409647C1 (en) | Production method of flavoured dark beer | |
| RU2408708C1 (en) | Production method of flavoured dark beer | |
| RU2394078C1 (en) | Method for production of flavoured dark beer | |
| RU2378351C1 (en) | Production method of flavoured dark beer | |
| RU2378356C1 (en) | Production method of flavoured dark beer | |
| RU2378352C1 (en) | Production method of flavoured dark beer |