RU2376593C2 - Magnetic method of detecting flaws in blades of turbo-machines made from steel alloy taking into account mechanical loads - Google Patents
Magnetic method of detecting flaws in blades of turbo-machines made from steel alloy taking into account mechanical loads Download PDFInfo
- Publication number
- RU2376593C2 RU2376593C2 RU2007145760/28A RU2007145760A RU2376593C2 RU 2376593 C2 RU2376593 C2 RU 2376593C2 RU 2007145760/28 A RU2007145760/28 A RU 2007145760/28A RU 2007145760 A RU2007145760 A RU 2007145760A RU 2376593 C2 RU2376593 C2 RU 2376593C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- blades
- blade
- load
- controlled
- magnetic
- Prior art date
Links
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 title claims abstract description 49
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 title abstract 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 62
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000006378 damage Effects 0.000 claims abstract description 10
- 230000007547 defect Effects 0.000 claims description 14
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 7
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 6
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000013643 reference control Substances 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 25
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 25
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 3
- 210000001991 scapula Anatomy 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000013074 reference sample Substances 0.000 description 2
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 241000269319 Squalius cephalus Species 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003302 ferromagnetic material Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000005297 material degradation process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000009659 non-destructive testing Methods 0.000 description 1
- 230000001151 other effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 230000005676 thermoelectric effect Effects 0.000 description 1
- 238000012876 topography Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к способам магнитной дефектоскопии металлических изделий и может быть использовано при обследовании лопаток турбомашин из легированных сталей с учетом воздействия эксплуатационных нагрузок.The invention relates to methods for magnetic defectoscopy of metal products and can be used when examining the blades of turbomachines of alloy steels, taking into account the impact of operational loads.
Рабочие лопатки компрессора газотурбинного двигателя (ГТД) и газотурбинной установки (ГТУ), а также паровых турбин в процессе эксплуатации подвергаются воздействиям значительных динамических и статических нагрузок, а также коррозионному и эрозионному разрушению.The working blades of the compressor of a gas turbine engine (GTE) and a gas turbine installation (GTU), as well as steam turbines during operation are subjected to significant dynamic and static loads, as well as corrosion and erosion destruction.
В этой связи, для своевременного ремонта турбомашин и предотвращения аварийных ситуаций необходимы неразрушающие экспресс-методы контроля и диагностики состояния лопаток.In this regard, for the timely repair of turbomachines and the prevention of emergency situations, non-destructive express methods for monitoring and diagnosing the condition of the blades are necessary.
Известен способ электромагнитной дефектоскопии, основанный на сканировании изделия электромагнитным преобразователем, подсчете общего числа импульсов от краев и дефектов изделия и выделении информации о его дефектности путем определения превышения общего числа импульсов над числом импульсом от краев [см. А.С. СССР №333460, МПК G01N 27/86, 1970].A known method of electromagnetic defectoscopy, based on scanning the product with an electromagnetic transducer, counting the total number of pulses from the edges and defects of the product and highlighting information about its defectiveness by determining the excess of the total number of pulses over the number of pulses from the edges [see A.S. USSR No. 333460, IPC G01N 27/86, 1970].
Недостатком известного способа является его низкая информативность.The disadvantage of this method is its low information content.
Наиболее близким к предлагаемому способу является способ распознавания дефектов при магнитоферрозондовом контроле (см. Хватов Л.А., Лисицин В.И., Красин А.И., Жукова Г.А. Распознавание дефектов при магнитоферрозондовом контроле // Дефектоскопия. - 1984. - 6. - С.63-71), включающий измерение распределения магнитного поля группы дефектов ферромагнитного изделия, аппроксимации топографии данного магнитного поля через треугольники, изменении параметров треугольных сигналов и их суперпозиции с воспроизведением формы сигнала от магнитного поля группы дефектов. Магнитное поле группы дефектов над ферромагнитным изделием равно суперпозиции магнитных полей отдельных дефектов.Closest to the proposed method is a method for recognizing defects in a magnetoprobe probe (see Khvatov L.A., Lisitsin V.I., Krasin A.I., Zhukova G.A. Defect recognition in a magnetoprobe probe // Defectoscopy. - 1984. - 6. - P.63-71), which includes measuring the distribution of the magnetic field of a group of defects of a ferromagnetic product, approximating the topography of a given magnetic field through triangles, changing the parameters of triangular signals and their superposition with reproducing the waveform from the group’s magnetic field defects. The magnetic field of a group of defects over a ferromagnetic product is equal to the superposition of the magnetic fields of individual defects.
Недостатком известного способа является низкая информативность и достоверность оценки степени деградации материала лопатки в процессе эксплуатации.The disadvantage of this method is the low information content and the reliability of assessing the degree of degradation of the material of the blade during operation.
Необходимо отметить, что известные неразрушающие методы оценки деградации металлических материалов, основанные на магнитных, термоэлектрических и других эффектах, не позволяют оценить изменение состояния материала лопатки при изменении температуры, что значительно снижает достоверность оценки характера деградации материалов. Кроме того, магнитные методы преимущественно используются для оценки состояния изделий, выполненных из ферромагнитных материалов.It should be noted that the known non-destructive methods for assessing the degradation of metallic materials, based on magnetic, thermoelectric and other effects, do not allow to assess the change in the state of the material of the blade with a change in temperature, which significantly reduces the reliability of assessing the nature of degradation of materials. In addition, magnetic methods are mainly used to assess the condition of products made from ferromagnetic materials.
Техническим результатом предлагаемого изобретения является повышение информативности и достоверности оценки степени деградации материала лопатки из легированных сталей с учетом влияния температуры эксплуатации.The technical result of the invention is to increase the information content and reliability of assessing the degree of degradation of the material of the blade of alloy steels, taking into account the influence of operating temperature.
Технический результат достигается тем, что в способе дефектоскопии лопаток турбомашин из легированных сталей, включающем настройку прибора магнитной дефектоскопии по эталонному бездефектному объекту контроля, имеющего нормальную температуру То, при отсутствии нагрузки (P0=0) и по своим размерам и материалу соответствующему контролируемым лопаткам, сканирование прибором магнитной дефектоскопии, в аналогичных условиях, контролируемой лопатки и оценку степени повреждения материала лопатки по разнице величин параметров, полученных с эталонной и контролируемых лопаток, в отличие от прототипа, дополнительно производят снятие параметров материала лопатки при нагрузке, для чего нагружают эталонный объект контроля в области упругих напряжений, прилагая к нему нагрузку РЗ, настраивают по нему прибор магнитной дефектоскопии, затем аналогично нагружают контролируемую лопатку, прилагая к ней нагрузку РЗ, и производят повторное ее сканирование измерительным устройством, а по изменению величин полученных параметров судят об изменении состояния материала контролируемой лопатки до и после ее нагружения.The technical result is achieved by the fact that in the method of defectoscopy of blades of turbomachines from alloy steels, which includes setting up a magnetic defectoscopy device according to a reference defect-free inspection object having a normal temperature T o , in the absence of load (P 0 = 0) and in terms of size and material of the corresponding controlled blades scanning with a magnetic flaw detector, under similar conditions, of a controlled blade and assessing the degree of damage to the material of the blade according to the difference in the values of the parameters obtained with pass and controlled blades, unlike the prototype, further produce withdrawal parameters blade material under load, which load reference control object in the elastic stress by applying thereto the load RZ, adjust thereon magnetic inspection device, then similarly loaded controlled blade, applying thereto the load F Z, and produce its repeated scanning of the measuring device, and to change the values of parameters obtained is judged to change the state of a controlled material l quillage before and after its loading.
Технический результат достигается также тем, что в способе дефектоскопии лопаток турбомашин величина нагрузки, прилагаемой к эталонному объекту контроля и к лопатке, соответствует эксплуатационной нагрузке (РЗ=Рэк); как вариант - к эталонному объекту контроля и к лопатке прилагают знакопеременную нагрузку, соответствующую эксплуатационной нагрузке (РЗ=Рэк/з.п.).The technical result is also achieved by the fact that in the method of defectoscopy of turbomachine blades, the load applied to the reference test object and to the blade corresponds to the operational load (P Z = P ek ); alternatively - to the reference object to the blade control and is applied alternating load corresponding to the operational load (P W = P eq / zp.).
Технический результат достигается также тем, что в способе дефектоскопии лопаток турбомашин в качестве параметров, по величине которых судят об изменении состояния материала контролируемой лопатки, выбирают разность значений параметров, снятых с контролируемой лопатки, без приложения (Р0=0) и с приложением (РЗ=Рэк и/или РЗ=Рэк/з.п.) нагрузки.The technical result is also achieved by the fact that in the method of defectoscopy of turbomachine blades, the difference in the values of the parameters taken from the controlled blade without application (P 0 = 0) and with the application (P W eq = R and / or R W = R eq / zp.) load.
Технический результат достигается также тем, что в способе дефектоскопии лопаток турбомашин в качестве параметров, по величине которых судят об изменении состояния материала контролируемой лопатки, выбирают разность значений параметров, снятых при нагрузке РЗ, с эталонной и контролируемой лопаток.The technical result is also achieved by the fact that, in the method of defectoscopy of turbomachine blades, the difference in the values of the parameters taken at load R 3 from the reference and controlled blades is selected as the parameters by which the state of the material of the controlled blade is judged.
Технический результат достигается также тем, что в способе дефектоскопии лопаток турбомашин берут дополнительный эталонный объект контроля, по своим размерам и материалу соответствующий контролируемым лопаткам и имеющий дефекты, соответствующие предельным состояниям эксплуатации лопаток, по нему производят дополнительную настройку прибора магнитной дефектоскопии в ненагруженном (Р0=0) и нагруженном (РЗ=Рэк и/или РЗ=Рэк/з.п.) состояниях, а о степени повреждения материала лопатки судят по степени приближения сигнала к сигналу эталонного объекта контроля, имеющего указанные дефекты; как вариант - берут, по крайней мере, еще один дополнительный эталонный объект контроля, по своим размерам и материалу соответствующий контролируемым лопаткам и имеющий дефекты, соответствующие промежуточным состояниям эксплуатации лопаток, по нему производят дополнительную настройку прибора магнитной дефектоскопии в ненагруженном (Р0=0) и нагруженном (РЗ=Рэк и/или РЗ=Рэк/э.п.) состояниях, а о степени повреждения материала лопатки судят путем сравнения сигналов от контролируемой лопатки эталонных объектов контроля.The technical result is also achieved by the fact that in the method of defectoscopy of the blades of turbomachines they take an additional reference object of control, in size and material corresponding to the controlled blades and having defects corresponding to the limiting operating conditions of the blades, it is used to additionally configure the magnetic defectoscopy device in unloaded (P 0 = 0) and loaded (P W = P eq and / or P H = P eq / zp.) conditions, but the extent of damage of the blade material is judged by the degree of approximation of the signal to the signal etalo Foot control object having said defects; as an option - take at least one additional reference test object, in size and material corresponding to the blades being monitored and having defects corresponding to intermediate blades operating conditions, additionally configure the magnetic flaw detector in an unloaded condition (P 0 = 0) and loaded (P W = P eq and / or P H = P eq / ESTHER POLLARD.) conditions, but the extent of damage of the blade material is judged by comparing the signals from the monitored blade control reference objects.
Технический результат достигается также тем, что в способе дефектоскопии лопаток турбомашин дополнительные эталоны и контролируемую лопатку нагревают до температуры эксплуатации и Тэк, а о свойствах материала контролируемой лопатки судят по разности величин магнитных параметров между дополнительными эталонами и контролируемой лопаткой, полученных при температуре эксплуатацииThe technical result is also achieved by the fact that in the method of defectoscopy of turbomachine blades, additional standards and the controlled blade are heated to the operating temperature and T eq , and the material properties of the controlled blade are judged by the difference in the magnitude of the magnetic parameters between the additional standards and the controlled blade obtained at the operating temperature
Тэк; как вариант - берут дополнительные эталоны и контролируемые лопатки, нагревают их до температуры эксплуатации Тэк, и через каждый интервал температур, равный ΔТ, производят замер параметров, а об изменении свойств материала контролируемой лопатки судят по величинам изменения параметров материалов, полученных при изменении температуры эталонов и контролируемой лопатки, причем величину интервала температуры ΔT выбирают из диапазона ΔT=(1°С…50°С).T ek ; as an option - take additional standards and controlled blades, heat them to the operating temperature T ek , and after each temperature interval equal to ΔТ, measure the parameters, and change the material properties of the controlled blade is judged by the values of the material parameters obtained by changing the temperature of the standards and a controlled blade, and the temperature interval ΔT is selected from the range ΔT = (1 ° C ... 50 ° C).
При исследовании степени деградации материала лопаток из легированных сталей авторами экспериментально установлено, что магнитные методы дефектоскопии позволяют оценить изменение состояния материала лопатки при различных нагруженных состояниях. Полученные результаты позволили разработать метод оценки степени деградации материала лопатки, позволяющий определить влияние механических, в том числе и знакопеременных, нагрузок на состояние материала детали.In the study of the degree of degradation of the material of the blades of alloy steels, the authors experimentally found that magnetic flaw detection methods allow us to assess the change in the state of the material of the blade under various loaded states. The results obtained allowed us to develop a method for assessing the degree of degradation of the material of the blade, which allows us to determine the effect of mechanical, including alternating, loads on the condition of the material of the part.
Предлагаемый способ реализуется следующим образом.The proposed method is implemented as follows.
Одним из известных методов производят замер магнитных параметров материала лопатки. Для этого вначале производят настройку прибора, осуществляя замеры значений магнитных параметров материала на ряде эталонных лопаток, имеющих, различную (заданную) степень деградации материала. При этом используются эталоны, выполненные из одного и того же исходного материала, что и контролируемые лопатки, а также имеющие одинаковые размерные и геометрические параметры. Для оценки характера зависимости значений магнитных параметров материала от степени его деградации во всем исследуемом диапазоне берут начальный эталонный образец, соответствующий нулевой степени деградации, а конечный эталонный образец - максимально возможной (предельной) степени деградации материала. Для повышения достоверности результатов оценки используют дополнительные промежуточные эталонные образцы с фиксированным значением деградации материала. Затем, используя шкалу от нуля до ста процентов деградации материала, производят настройку прибора для измерения значений магнитных параметров по указанным эталонам в фиксированных зонах лопатки. Аналогично производят настройку второго прибора по эталонным образцам, находящимся под воздействием заданной механической нагрузки.One of the known methods is the measurement of the magnetic parameters of the material of the scapula. To do this, first configure the device by measuring the values of the magnetic parameters of the material on a number of reference blades having a different (predetermined) degree of degradation of the material. In this case, standards are used made of the same source material as the controlled blades, as well as having the same dimensional and geometric parameters. To assess the nature of the dependence of the magnetic parameters of the material on the degree of its degradation in the entire studied range, take the initial reference sample corresponding to the zero degree of degradation, and the final reference sample - the maximum possible (ultimate) degree of degradation of the material. To increase the reliability of the assessment results, additional intermediate reference samples with a fixed value of material degradation are used. Then, using a scale from zero to one hundred percent degradation of the material, the device is tuned to measure the magnetic parameters according to the specified standards in fixed areas of the blade. Similarly, the second device is tuned according to reference samples under the influence of a given mechanical load.
Производят замер значений магнитных параметров у контролируемой лопатки и по полученной зависимости «величина магнитных параметров - степень деградации» определяют величину деградации материала контролируемой лопатки при заданных значениях механической нагрузки.The values of the magnetic parameters of the controlled blade are measured and the dependence “magnitude of the magnetic parameters - degree of degradation” is determined according to the determined value of the degradation of the material of the controlled blade at the specified values of the mechanical load.
После проведения оценки степени деградации материала контролируемой лопатки при различных механических нагрузках оценивают влияние последних на состояние материала контролируемой лопатки.After assessing the degree of degradation of the material of the controlled blade under various mechanical loads, the effect of the latter on the state of the material of the controlled blade is evaluated.
Имея информацию об изменении состояния деградированного материала лопатки, можно судить о доминирующем механизме разрушения лопаток и принимать соответствующие технологические или эксплуатационные меры для продления или увеличения срока службы деталей турбомашин.Having information about the change in the state of the degraded material of the blade, one can judge the dominant mechanism of destruction of the blades and take appropriate technological or operational measures to extend or increase the service life of parts of turbomachines.
Для повышения степени достоверности можно производить, дополнительно, разделения выявленных дефектных зон материала лопатки по их размерам и расположению.To increase the degree of reliability, it is possible to additionally separate the identified defective areas of the material of the scapula according to their size and location.
Пример реализации способаAn example implementation of the method
Для оценки степени и характера деградации материала лопаток турбин были изготовлены эталонные образцы лопаток из стали 20Х13, с различной степенью деградации. Снятие магнитных характеристик при различных механических нагрузках производилось магнитным дефектоскопом. После получения данных с эталонных образцов производился замер магнитных характеристик с лопаток, деградация материала которых была осуществлена в процессе эксплуатации. Для контрольной оценки степени деградации материалов эталонных и контролируемых лопаток были использованы разрушающие методы контроля с приготовлением шлифов и проведением металлографических исследований. Результаты по оценки параметров материалов эталонных и контролируемых лопаток при различных нагрузках приведены в таблицах 1 и 2.To assess the degree and nature of the degradation of the material of the turbine blades, reference samples of the blades were made of steel 20X13, with various degrees of degradation. Magnetic characteristics were measured at various mechanical loads using a magnetic flaw detector. After obtaining data from the reference samples, magnetic characteristics were measured from the blades, the degradation of the material of which was carried out during operation. For the control assessment of the degree of degradation of the materials of the reference and controlled blades, destructive control methods were used with the preparation of thin sections and metallographic studies. The results of evaluating the parameters of the materials of the reference and controlled blades at different loads are shown in tables 1 and 2.
Эталонные лопаткиTable 1.
Reference vanes
Эталонные лопаткиTable 2.
Reference vanes
Нрср (ед. шкалы прибора)The average value of the magnetic parameters
Нр Wed (unit scale of the device)
ΔHрср
The magnitude of the change in the values of the magnetic parameters
ΔHr cf
Контролируемые лопаткиTable 3.
Controlled shoulder blades
Рэ.изм, %The equivalent degree of degradation of the material at
P e.ism ,%
Приведенные данные по оценке величин деградации материала с использованием предлагаемого способа дефектоскопии лопаток турбомашин из легированных сталей показали, что предлагаемый способ неразрушающего контроля позволяет повысить информативность и достоверность результатов оценки характера деградации материала лопатки в процессе эксплуатации, что подтверждает заявленный технический результат.The data on the assessment of degradation values of the material using the proposed method for flaw detection of turbomachine blades made of alloy steels showed that the proposed method of non-destructive testing improves the information content and reliability of the results of evaluating the nature of degradation of the material of the blade during operation, which confirms the claimed technical result.
Claims (9)
(РЗ=Рэк и/или РЗ=Рэк/з.п.) нагрузки.4. The method of magnetic flaw detection according to claim 1, characterized in that as the parameters, by the value of which they judge the change in the state of the material of the controlled blade, choose the difference between the values of the parameters taken from the controlled blade without application (P 0 = 0) and with the application
(P Z = P ek and / or P Z = P ek / zp ) load.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007145760/28A RU2376593C2 (en) | 2007-12-10 | 2007-12-10 | Magnetic method of detecting flaws in blades of turbo-machines made from steel alloy taking into account mechanical loads |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007145760/28A RU2376593C2 (en) | 2007-12-10 | 2007-12-10 | Magnetic method of detecting flaws in blades of turbo-machines made from steel alloy taking into account mechanical loads |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2007145760A RU2007145760A (en) | 2009-06-20 |
| RU2376593C2 true RU2376593C2 (en) | 2009-12-20 |
Family
ID=41025379
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007145760/28A RU2376593C2 (en) | 2007-12-10 | 2007-12-10 | Magnetic method of detecting flaws in blades of turbo-machines made from steel alloy taking into account mechanical loads |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2376593C2 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4560931A (en) * | 1981-08-07 | 1985-12-24 | Kubota, Ltd. | Self-propelled mobile pipeline inspection apparatus and method for inspecting pipelines |
| SU1569693A1 (en) * | 1987-10-05 | 1990-06-07 | Научно-производственное объединение "Атомкотломаш" | Method of magnetic flaw detection |
| RU2151390C1 (en) * | 1998-07-29 | 2000-06-20 | Войсковая часть 75360 | Device registering mechanical failure of blades of turbine rotor |
| RU2257571C1 (en) * | 2004-06-08 | 2005-07-27 | Закрытое Акционерное Общество Научно-Производственное Предприятие "Нефтетрубосервис" | Method and device for magnetic flaw detection |
-
2007
- 2007-12-10 RU RU2007145760/28A patent/RU2376593C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4560931A (en) * | 1981-08-07 | 1985-12-24 | Kubota, Ltd. | Self-propelled mobile pipeline inspection apparatus and method for inspecting pipelines |
| SU1569693A1 (en) * | 1987-10-05 | 1990-06-07 | Научно-производственное объединение "Атомкотломаш" | Method of magnetic flaw detection |
| RU2151390C1 (en) * | 1998-07-29 | 2000-06-20 | Войсковая часть 75360 | Device registering mechanical failure of blades of turbine rotor |
| RU2257571C1 (en) * | 2004-06-08 | 2005-07-27 | Закрытое Акционерное Общество Научно-Производственное Предприятие "Нефтетрубосервис" | Method and device for magnetic flaw detection |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ХВАТОВ Л.А, ЛИСИЦИН В.И., КРАСИН А.И., ЖУКОВА Г.А. РАСПОЗНАНИЕ ДЕФЕКТОВ ПРИ МАГНИТОФЕРРОЗОНДОВОМ КОНТРОЛЕ. ДЕФЕКТОСКОПИЯ, 1984, №6, с.63-71. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2007145760A (en) | 2009-06-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5140264A (en) | Method for non-destructively assessing the condition of a turbine blade using eddy current probes inserted within cooling holes | |
| CN100573132C (en) | Utilize the method for variated magnetic signal monitoring ferromagnetic material fatigue crack expansion | |
| US20040240600A1 (en) | Positron annihilation for inspection of land based industrial gas turbine components | |
| RU2376594C2 (en) | Magnetic method of detecting flaws in blades of turbo-machines made from cobalt alloys in mechanical loading conditions | |
| Rani et al. | Failure analysis of a low-pressure stage steam turbine blade | |
| RU2376593C2 (en) | Magnetic method of detecting flaws in blades of turbo-machines made from steel alloy taking into account mechanical loads | |
| RU2377550C2 (en) | Thermo-electric method of defectoscopy of turbo mashine blades out of nickel alloys considering mechanical loads | |
| RU2376595C2 (en) | Magnetic method of detecting flaws in blades of turbo-machines made from nickel alloys in mechanical load conditions | |
| RU2386962C1 (en) | Method of magnetic diagnostics of turbomachine blade made from nickel alloys | |
| RU2369864C2 (en) | Method of flaw detection on titanium-alloy turbomachine blades | |
| CN102445491B (en) | Method for evaluating stress concentration degree of remanufactured blank by using self-emission magnetic signal | |
| RU2386963C1 (en) | Method of magnetic diagnostics of turbomachine blade made from alloyed steels | |
| RU2386961C1 (en) | Method of magnetic diagnostics of turbomachine blade made from cobalt alloys | |
| JP2012132933A (en) | Deterioration assessing method for heat-resistant steel and deterioration assessing method for turbines | |
| RU2380696C2 (en) | Method for complex detection of flaws in turbo-machines made from nickel alloys | |
| Bono et al. | Resonant inspection applied to 100% testing of nodularity of cast ductile iron | |
| RU2386125C2 (en) | Method for complex detection of flaws in turbomachine blades made from cobalt alloys | |
| JP3803314B2 (en) | Creep void non-destructive detection method | |
| Żurek et al. | Supplementary magnetic tests for railway wheel sets | |
| Muravin et al. | Guide for development of acoustic emission application for examination of metal structure | |
| RU2381494C2 (en) | Method for integrated flaw detection of alloy-steel turbomachine blades | |
| WO2005074349A2 (en) | Non-destructive method for the detection of creep damage in ferromagnetic parts with a device consisting of an eddy current coil and a hall sensor | |
| Muravin et al. | Revealing, identifying, and assessing flaws in operating equipment by the acoustic emission image recognition method under strong background noise condition | |
| US20130213152A1 (en) | Analysis of Localized Waste Material | |
| Barton | Reliable non-destructive detection and characterization of material degradation caused by high-temperature corrosion |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20121211 |