RU2376069C2 - Обогатительный модуль - Google Patents
Обогатительный модуль Download PDFInfo
- Publication number
- RU2376069C2 RU2376069C2 RU2008105004A RU2008105004A RU2376069C2 RU 2376069 C2 RU2376069 C2 RU 2376069C2 RU 2008105004 A RU2008105004 A RU 2008105004A RU 2008105004 A RU2008105004 A RU 2008105004A RU 2376069 C2 RU2376069 C2 RU 2376069C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flotation
- pump
- chamber
- communicated
- sump
- Prior art date
Links
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims abstract description 53
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 31
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 15
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 2
- 241000282326 Felis catus Species 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 10
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 abstract description 2
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 abstract description 2
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 abstract 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract 2
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 9
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000570 Cupronickel Inorganic materials 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YOCUPQPZWBBYIX-UHFFFAOYSA-N copper nickel Chemical compound [Ni].[Cu] YOCUPQPZWBBYIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical group [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 2
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 2
- 241000566515 Nedra Species 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано для извлечения ценных элементов из руд и продуктов их переработки, в частности для извлечения сульфидов меди, никеля, железа и благородных металлов из лежалых хвостов законсервированного хвостохранилища. Обогатительный модуль включает карьерное поле, земснаряд, неподвижный грохот, пятиструйный пульподелитель, сообщенный с вибрационным грохотом с размером отверстий сетки 1,5 мм, насосы для направления подрешетного продукта вибрационного грохота в батареи гидроциклонов, насос, установленный на выходе песков из гидроциклона и сообщенный с пятиструйным пульподелителем и далее с центробежными сепараторами, камерные флотомашины в операции основной флотации хвостов центробежных сепараторов и в операции перечистки. Снабжен одним или двумя дополнительными земснарядами, береговой насосной станцией с установленным на ней вибрационным грохотом с размером сетки 12 мм, зумпфом с переливным карманом, сообщенным самотечным гидротранспортом с карьерным полем для размыва хвостов, дополнительным пятиструйным пульподелителем, сообщенным с дополнительными вибрационными грохотами с размером отверстий сетки 1,5 мм, и зумпфами для приема подрешетного продукта указанных виброгрохотов и направления насосами в батареи гидроциклонов, контактными чанами, один из которых входом сообщен самотечным гидротранспортом с центробежными сепараторами и выходом с зумпфом и насосом с регулируемой производительностью с камерной флотомашиной основной флотации, выполненной механической и состоящей из 5 камер по 130 м3 каждая, запитанных последовательно
Description
Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано для извлечения ценных элементов из руд и продуктов их переработки, в частности для извлечения сульфидов меди, никеля, железа и благородных металлов из лежалых хвостов законсервированного хвостохранилища.
Известен обогатительный модуль для обогащения золотосодержащих руд, в котором по ходу технологического процесса установлены связанные между собой средствами транспортировки пульпы, вибрационный грохот, зумпф-насос, гидроциклоны, дуговой грохот, центробежные концентраторы, хвостовой шлюз (патент РФ 2211731, кл. В03В 7/00, 9/00, опуб. 10.09.2003).
Недостатком известного модуля являются большие потери тонкого и пылевидного золота флотационной крупности и отсутствие технической возможности стабилизации исходного питания центробежных сепараторов по объему пульпы и содержанию твердого.
Наиболее близким к заявляемому техническому решению является модуль для обогащения материала хвостохранилища, включающий земснаряд, неподвижный грохот с размером отверстий сетки 15 мм, пульподелитель, вибрационные грохота с размером отверстий сетки 1,5 мм, пульподелитель двухструйный, насосы, две батареи гидроциклонов, насос, пятиструйный пульподелитель, концентраторы, девятиструйный пульподелитель, пневмомеханические флотомашины (Благодатин Ю.В., Яценко А.А., Захаров Б.А., Чегодаев В.Д., Алексеева Л.И. Вовлечение в переработку новых сырьевых источников цветных и благородных металлов. Цветные металлы. 2003 г. №8-9, с.28-29).
В известном способе эффективность работы модуля зависит от стабильности подачи пульпы, которая определяется многими факторами, в частности непрерывной во времени работой земснаряда, а при его перемещении в забое по схеме с поворотно-роторным свайным ходом (или по любой другой схеме) обязательны технологические остановки для перезаколки свай, перемещения якорей и т.д. (Нурок Г.А. Процессы и технология гидромеханизации открытых горных работ. М., Недра. 1985 г., с.181-186), плановые ремонтные и непредвиденные остановки из-за попадания в грунтозаборное устройство фрезы посторонних предметов. По этим причинам в питании модуля снижается объем пульпы и количество твердого. Поверхность неподвижного грохота забивается крупнообломочным скальным грунтом, которым покрыта поверхность хвостохранилища для предотвращения пылевыноса и ветровой эрозии, что приводит также к снижению объема пульпы в технологический процесс модуля. Безнапорные зумпфа с клапанной системой распределения пульпы приводят к неравномерному распределению объема пульпы по грохотам, батареям гидроциклонов и центробежным сепараторам и, как следствие, к переливам пульпы на грохотах, потери давления пульпы на входе в батареи гидроциклонов предварительной классификации, потери количества и качества концентрата центробежных сепараторов.
В этих условиях параллельная запитка девяти пневмомеханических флотомашин с объемом каждой камеры 16 м3 не позволяет с достаточной надежностью стабилизировать уровень пульпы во флотомашинах, что приводит к невосполнимым потерям цветных и благородных металлов с отвальными хвостами флотации.
Из вышесказанного следует, что недостатками данного способа являются:
- аппаратурное оформление модуля не позволяет стабилизировать исходное питание технологических операций по содержанию твердого, объему пульпы;
- отсутствие резерва земснарядов для проведения кратковременных профилактических и длительных ремонтных работ;
- невозможность равномерного распределения пульпы по оборудованию для грохочения и центробежного обогащения с применением безнапорных зумпфов;
- запредельные колебания уровня пульпы во флотомашинах приводят к невосполнимым потерям ценных элементов.
Задачей предлагаемого изобретения является снижение невосполнимых потерь ценных элементов с хвостами флотации. Технический результат - повышение выхода и качества концентрата за счет стабилизации питания оборудования обогатительного модуля по объему пульпы и количеству твердого.
Решение этой задачи достигается тем, что известный обогатительный модуль, включающий карьерное поле, земснаряд, неподвижный грохот, пятиструйный пульподелитель, сообщенный с вибрационным грохотом с размером отверстий сетки 1,5 мм, насосы для направления подрешетного продукта вибрационного грохота в батареи гидроциклонов, насос, установленный на выходе песков из гидроциклона и сообщенный с пятиструйным пульподелителем и далее с центробежными сепараторами, камерные флотомашины в операции основной флотации хвостов центробежных сепараторов и в операции перечистки согласно изобретению снабжают одним или двумя дополнительными земснарядами, береговой насосной станцией с установленным на ней вибрационным грохотом с размером сетки 12 мм, зумпфом с переливным карманом, сообщенным самотечным гидротранспортом с карьерным полем для размыва хвостов, дополнительным пятиструйным пульподелителем, сообщенным с дополнительными вибрационными грохотами с размером отверстий сетки 1,5 мм и зумпфами для приема подрешетного продукта указанных виброгрохотов и направления насосами в батареи гидроциклонов, контактными чанами, один из которых входом сообщен самотечным гидротранспортом с центробежными сепараторами и выходом с зумпфом и насосом с регулируемой производительностью с камерной флотомашиной основной флотации, выполненной механической и состоящей из 5 камер по 130 м каждая, запитанных последовательно, выход концентрата которых посредством зумпфа и насоса с регулируемой производительностью сообщен с другим контактным чаном и далее с камерной флотомашиной первой операции перечистки, выполненной пневмомеханической и состоящей из 4 камер по 17 м3 каждая, запитанных последовательно, выход концентрата которых сообщен с зумпфом и насосом с регулируемой производительностью и далее с камерной флотомашиной второй операции перечистки, выполненной пневмомеханической и состоящей из 3 камер по 8 м3 каждая, запитанных последовательно, выход концентрата которых и выход концентрата центробежных сепараторов сообщены через зумпф-мешалку с высоконапорным насосом, при этом выход хвостов второй перечистки самотечным гидротранспортом сообщен с первой камерой первой перечистки, а выход хвостов первой перечистки сообщен через зумпф и насос с первой камерой механической флотомашины основной флотации.
Изобретение поясняется чертежом, на котором представлена схема аппаратурного оформления обогатительного модуля.
Модуль включает: карьерное поле 1 с тремя (или как минимум двумя) земснарядами 2; береговую насосную станцию, состоящую из неподвижного 3 и вибрационного 4 грохотов, зумпфа 5 с переливным карманом для возврата избыточного объема пульпы в карьерное поле и попутного размыва хвостов на рабочем борту карьера, насосы 6 с регулируемой производительностью; два напорных пятиструйных пульподелителя 7, десять вибрационных грохотов 8 с полиуретановыми сетками с отверстиями 1,5 мм, два зумпфа 9 и четыре насоса 10 с регулируемой производительностью; четыре батареи обесшламливающих гидроциклонов 11 (в каждой батарее по 16 гидроциклонов диаметром 250 мм, из них 6 могут включаться или выключаться в автоматическом режиме), часть сливов гидроциклонов возвращается в зумпфы 9 при уровне пульпы в них ниже запредельного; два зумпфа 12 и два насоса 13 с регулируемой производительностью в питании центробежных сепараторов, два напорных пятиструйных пульподелителя 14, десять центробежных сепараторов 15; контактный чан 16 объемом 91 м3 с верхним разгрузочным карманом, зумпф 17, насос 18 с регулируемой производительностью в питании основной флотации, пять камер механической флотомашины 19 с объемом 130 м3 каждая в операции основной флотации; зумпф 20 с насосом 21 с регулируемой производительностью в питании контактного чана 22 и четырех камер пневмомеханической флотомашины 23 с объемом 17 м3 каждая для первой перечистки концентрата основной флотации; зумпф 24, насос 25 с регулируемой производительностью в питании трех камер пневмомеханической флотомашины 26 с объемом 8 м3 каждая для второй перечистки концентрата; зумпф 27, насос 28 с регулируемой производительностью, для подачи хвостов первой перечистки в основную флотацию; зумпф 29 и высоконапорный насос 30 для гидротранспортировки общего концентрата.
Обогатительный модуль работает следующим образом.
Исходный продукт модуля - лежалые хвосты законсервированного хвостохранилища от обогащения вкрапленных медно-никелевых руд месторождения Норильск-1, которые в виде пульпы гидротранспортом подают с трех земснарядов 2 с карьерного поля 1 в избыточном количестве по объему пульпу с содержанием твердого 10-20% на неподвижный 3 и вибрационный 4 грохота с размером сетки 12 мм. Надрешетный продукт крупностью более 12 мм (крупнообломочный скальный грунт и металлургический шлак) направляют на строительные цели. Подрешетный продукт поступает в зумпф 5, который находится под грохотами и насосами 6 с регулируемой производительностью, в заданном оператором количестве по объему пульпы подается в технологический процесс модуля. Избыточное количество объема пульпы через переливной карман зумпфа 5 самотечным гидротранспортом поступает на рабочий борт карьера 1 для размыва хвостов. Таким образом, достигается стабилизация объема пульпы для последующих технологических операций. Далее, пульпа двумя насосами подается на два напорных пятиструйных пульподелителя 7, на выходных патрубках которых, на каждый грохот 8 установлены шиберные задвижки в износостойком исполнении с дистанционным пневматическим управлением для подключения или исключения из схемы каждого грохота 8. Подрешетный продукт грохотов 8 поступает в зумпфы 9, где уровень пульпы поддерживается постоянным за счет изменения количества оборотов электродвигателей насосов с использованием ультразвуковых датчиков уровня. При изменении количества оборотов уменьшается или увеличивается объем пульпы, поступающей в батареи гидроциклонов, соответственно увеличивается или уменьшается давление на входе в гидроциклоны, поэтому для поддержания давления на входе в гидроциклоны в оптимальном режиме автоматически добавляется или уменьшается количество работающих гидроциклонов. С повышением или понижением давления на 0,02 мПа автоматически открывается или закрывается шибер на питающем патрубке одного гидроциклона. При понижении уровня пульпы ниже запредельного в зумпфах 9 насосов 10 автоматически открываются шиберные задвижки на трубопроводах возврата части сливов гидроциклонов в зумпфы 9. Постоянное давление на входе стабилизирует содержание твердого в песках гидроциклонов, при этом колебания по содержанию твердого в песках не выходят за пределы режима технологической карты центробежного и флотационного обогащения. Пески гидроциклонов через зумпфы 12, в которых поддерживается постоянный уровень с помощью ультразвуковых датчиков уровня и изменения числа оборотов электродвигателей насосов 13, направляют в два напорных пятиструйных пульподелителя 14, на выходных патрубках которых установлены шиберные задвижки в износостойком исполнении с автоматическим управлением от промышленного логического контроллера, предназначенного для управления работой всех пяти центробежных сепараторов, запитанных от одного пятиструйного напорного пульподелителя. Концентрат центробежных сепараторов направляют в зумпф 29 для дальнейшего гидротранспортирования. Хвосты центробежных сепараторов самотечным гидротранспортом направляют в контактный чан 16, имеющего объем 91 м3, который сглаживает кратковременные колебания объема пульпы и содержания твердого в ней при подаче воды в чаши центробежных сепараторов для сжижения и сполоска концентрата.
Из контактного чана пульпу направляют в зумпф 17 насоса 18. В зумпфе 17 поддерживается постоянный уровень пульпы за счет изменения количества оборотов насоса 18. Далее, пульпу со стабильным объемом и содержанием твердого направляют в механическую флотомашину 19, состоящую из пяти камер по 130 м3 каждая и запитанных последовательно. Уровень пульпы в камерах флотомашины поддерживается постоянным на заданном уровне, с помощью поплавковых датчиков установленных в каждой камере. Большой суммарный объем камер флотомашины сглаживает возможные незначительные изменения объема пульпы из-за поступления в первую камеру хвостов флотомашины 23 (первая перечистка концентрата) и обеспечивает устойчивый пеносъем концентрата. Хвосты флотомашины 19 самотечным гидротранспортом направляют в действующее хвостохранилище. Концентрат флотомашины 19 направляют в зумпф 20, в котором уровень пульпы поддерживают постоянным с помощью ультразвукового датчика за счет изменения количества оборотов электродвигателя насоса 21, который направляет концентрат в контактный чан 22 емкостью 9 м3 с верхним разгрузочным желобом.
Контактный чан 22 предназначен для сглаживания возможных колебаний объема пульпы перед флотомашиной 23 (первая перечистка концентрата) из-за подачи воды в пенные желоба флотомашины 19. Из контактного чана 22 самотечным гидротранспортом концентрат поступает в пневмомеханическую флотомашину 23, состоящую из четырех камер по 17 м3 и включенных в схему последовательно. Уровень пульпы в камерах поддерживается постоянным на заданном уровне посредством поплавковых датчиков, установленных по одному на каждые две камеры. Хвосты флотомашины 23 объединяют с исходным питанием флотомашины 19 через зумпф 27, в котором поддерживают постоянный уровень посредством ультразвукового датчика за счет изменения количества оборотов электродвигателя насоса 28. Концентрат флотомашины 23 (после первой перечистки) через зумпф 24, в котором уровень пульпы также поддерживают постоянным с помощью ультразвукового датчика за счет изменения количества оборотов электродвигателя насоса 25, направляют в пневмомеханическую флотомашину 26, состоящую из трех камер по 8 м3 каждая и запитанных последовательно. Уровень пульпы поддерживается постоянным во всех трех камерах на заданном уровне при помощи одного поплавкового датчика. Концентрат после второй перечистки поступает в зумпф-мешалку 29, где поддерживается постоянный уровень с помощью ультразвукового датчика за счет добавления оборотной воды и изменения количества оборотов электродвигателя насоса 30. В зумпф 29 также направляют концентрат центробежных сепараторов, а объединенный концентрат модуля насосом 30 откачивают в систему гидротранспорта селективных концентратов, полученных из рудного сырья.
Заявляемый модуль испытан при переработке лежалых хвостов от переработки нормально-вкрапленных медно-никелевых руд месторождения Норильск-1, получена дополнительная продукция и прибыль от ее реализации.
Claims (1)
- Обогатительный модуль, включающий карьерное поле, земснаряд, неподвижный грохот, пятиструйный пульподелитель сообщенный с вибрационным грохотом с размером отверстий сетки 1,5 мм, насосы для направления подрешетного продукта вибрационного грохота в батареи гидроциклонов, насос, установленный на выходе песков из гидроциклона и сообщенный с пятиструйным пульподелителем и далее с центробежными сепараторами, камерные флотомашины в операции основной флотации хвостов центробежных сепараторов и в операции перечистки, отличающийся тем, что снабжен одним или двумя дополнительными земснарядами, береговой насосной станцией с установленным на ней вибрационным грохотом с размером сетки 12 мм, зумпфом с переливным карманом, сообщенным самотечным гидротранспортом с карьерным полем для размыва хвостов, дополнительным пятиструйным пульподелителем, сообщенным с дополнительными вибрационными грохотами с размером отверстий сетки 1,5 мм и зумпфами для приема подрешетного продукта указанных виброгрохотов и направления насосами в батареи гидроциклонов, контактными чанами, один из которых входом сообщен самотечным гидротранспортом с центробежными сепараторами и выходом с зумпфом и насосом с регулируемой производительностью с камерной флотомашиной основной флотации, выполненной механической и состоящей из 5 камер по 130 м3 каждая, запитанных последовательно, выход концентрата которых посредством зумпфа и насоса с регулируемой производительностью сообщен с другим контактным чаном и далее с камерной флотомашиной первой операции перечистки, выполненной пневмомеханической и состоящей из 4 камер по 17 м3 каждая, запитанных последовательно, выход концентрата которых сообщен с зумпфом и насосом с регулируемой производительностью и далее с камерной флотомашиной второй операции перечистки, выполненной пневмомеханической и состоящей из 3 камер
по 8 м3 каждая, запитанных последовательно, выход концентрата которых и выход концентрата центробежных сепараторов сообщены через зумпф-мешалку с высоконапорным насосом, при этом выход хвостов второй перечистки самотечным гидротранспортом сообщен с первой камерой первой перечистки, а выход хвостов первой перечистки сообщен через зумпф и насос с первой камерой механической флотомашины основной флотации.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008105004A RU2376069C2 (ru) | 2008-02-11 | 2008-02-11 | Обогатительный модуль |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008105004A RU2376069C2 (ru) | 2008-02-11 | 2008-02-11 | Обогатительный модуль |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008105004A RU2008105004A (ru) | 2009-08-20 |
| RU2376069C2 true RU2376069C2 (ru) | 2009-12-20 |
Family
ID=41150603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008105004A RU2376069C2 (ru) | 2008-02-11 | 2008-02-11 | Обогатительный модуль |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2376069C2 (ru) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2448862C1 (ru) * | 2010-10-29 | 2012-04-27 | Николай Григорьевич Титов | Устройство для очистки илов хвостохранилищ от металлов на месте их залегания |
| CN102600964A (zh) * | 2012-03-15 | 2012-07-25 | 江西稀有金属钨业控股集团有限公司 | 尾矿资源的回收方法与系统 |
| CN103495492A (zh) * | 2013-10-11 | 2014-01-08 | 金川集团股份有限公司 | 一种铜镍矿的选矿方法 |
| RU2504437C2 (ru) * | 2011-09-05 | 2014-01-20 | Станислав Георгиевич Чебурашкин | Обогатительный модуль для комбинированной переработки многолетнемерзлых хвостов от обогащения вкрапленных медно-никелевых руд норильских месторождений |
| RU2530945C2 (ru) * | 2012-06-13 | 2014-10-20 | Станислав Георгиевич Чебурашкин | Способ трехстадиальной технологической оптимизации параметров центробежного обогащения для извлечения благородных металлов в минеральной форме из руд, хвостов от переработки вкрапленных медно-никелевых руд норильских месторождений |
| RU2583795C2 (ru) * | 2014-04-01 | 2016-05-10 | Рафис Хамитович Шингараев | Плавучий комплекс для переработки подводного грунта |
| CN106622636A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-05-10 | 广西睿桂涵农业有限公司 | 一种硫化铜镍矿的选矿工艺 |
| CN106944244A (zh) * | 2017-03-09 | 2017-07-14 | 昆明理工大学 | 一种包裹型复杂氧化铜矿回收利用的方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103464274B (zh) * | 2013-09-09 | 2015-07-01 | 金东纸业（江苏）股份有限公司 | 矿石筛选系统及工艺 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4002463A (en) * | 1975-04-04 | 1977-01-11 | Financial Mining - Industrial And Shipping Corporation | Upgrading the nickel content from low grade nickel lateritic iron ores |
| SU1484369A1 (ru) * | 1986-08-25 | 1989-06-07 | Я.М.Адигамов, С.А.Съедин и Б.И.Ыуликов | Способ обогащени руды |
| SU1700075A1 (ru) * | 1989-02-28 | 1991-12-23 | Комплексный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт обогащения твердых горючих ископаемых | Способ извлечени т желого металла, преимущественно золота, из содержащего его материала |
| RU2144429C1 (ru) * | 1998-07-14 | 2000-01-20 | АО "Норильский горно-металлургический комбинат" | Способ обогащения сульфидных медно-никелевых руд, содержащих собственные минералы платиновых металлов и магнетит |
| RU2144430C1 (ru) * | 1999-02-08 | 2000-01-20 | Деркачев Борис Павлович | Способ переработки минералосодержащей горной массы |
| WO2000074856A1 (en) * | 1999-06-07 | 2000-12-14 | Valtion Teknillinen Tutkimuskeskus | Method for the preparation of nickel concentrate |
| RU2249487C1 (ru) * | 2003-07-28 | 2005-04-10 | Открытое акционерное общество "Горно-металлургическая компания "Норильский никель" | Способ переработки труднофлотируемых никель-пирротиновых материалов, содержащих благородные металлы |
-
2008
- 2008-02-11 RU RU2008105004A patent/RU2376069C2/ru active IP Right Revival
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4002463A (en) * | 1975-04-04 | 1977-01-11 | Financial Mining - Industrial And Shipping Corporation | Upgrading the nickel content from low grade nickel lateritic iron ores |
| SU1484369A1 (ru) * | 1986-08-25 | 1989-06-07 | Я.М.Адигамов, С.А.Съедин и Б.И.Ыуликов | Способ обогащени руды |
| SU1700075A1 (ru) * | 1989-02-28 | 1991-12-23 | Комплексный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт обогащения твердых горючих ископаемых | Способ извлечени т желого металла, преимущественно золота, из содержащего его материала |
| RU2144429C1 (ru) * | 1998-07-14 | 2000-01-20 | АО "Норильский горно-металлургический комбинат" | Способ обогащения сульфидных медно-никелевых руд, содержащих собственные минералы платиновых металлов и магнетит |
| RU2144430C1 (ru) * | 1999-02-08 | 2000-01-20 | Деркачев Борис Павлович | Способ переработки минералосодержащей горной массы |
| WO2000074856A1 (en) * | 1999-06-07 | 2000-12-14 | Valtion Teknillinen Tutkimuskeskus | Method for the preparation of nickel concentrate |
| RU2249487C1 (ru) * | 2003-07-28 | 2005-04-10 | Открытое акционерное общество "Горно-металлургическая компания "Норильский никель" | Способ переработки труднофлотируемых никель-пирротиновых материалов, содержащих благородные металлы |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| БЛАГОДАТИН Ю.В. и др. "Вовлечение в переработку новых сырьевых источников цветных и благородных металлов", Цветные металлы №8-9, 2003, с.24-30. * |
| Справочник по обогащению руд. Обогатительные фабрики. /Под ред. О.С. БОГДАНОВА. - М.: "Недра", 1984, с.52-69. * |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2448862C1 (ru) * | 2010-10-29 | 2012-04-27 | Николай Григорьевич Титов | Устройство для очистки илов хвостохранилищ от металлов на месте их залегания |
| RU2504437C2 (ru) * | 2011-09-05 | 2014-01-20 | Станислав Георгиевич Чебурашкин | Обогатительный модуль для комбинированной переработки многолетнемерзлых хвостов от обогащения вкрапленных медно-никелевых руд норильских месторождений |
| CN102600964A (zh) * | 2012-03-15 | 2012-07-25 | 江西稀有金属钨业控股集团有限公司 | 尾矿资源的回收方法与系统 |
| RU2530945C2 (ru) * | 2012-06-13 | 2014-10-20 | Станислав Георгиевич Чебурашкин | Способ трехстадиальной технологической оптимизации параметров центробежного обогащения для извлечения благородных металлов в минеральной форме из руд, хвостов от переработки вкрапленных медно-никелевых руд норильских месторождений |
| CN103495492A (zh) * | 2013-10-11 | 2014-01-08 | 金川集团股份有限公司 | 一种铜镍矿的选矿方法 |
| RU2583795C2 (ru) * | 2014-04-01 | 2016-05-10 | Рафис Хамитович Шингараев | Плавучий комплекс для переработки подводного грунта |
| CN106622636A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-05-10 | 广西睿桂涵农业有限公司 | 一种硫化铜镍矿的选矿工艺 |
| CN106622636B (zh) * | 2016-12-21 | 2019-05-14 | 广西睿桂涵农业有限公司 | 一种硫化铜镍矿的选矿工艺 |
| CN106944244A (zh) * | 2017-03-09 | 2017-07-14 | 昆明理工大学 | 一种包裹型复杂氧化铜矿回收利用的方法 |
| CN106944244B (zh) * | 2017-03-09 | 2018-01-12 | 昆明理工大学 | 一种包裹型复杂氧化铜矿回收利用的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2008105004A (ru) | 2009-08-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2376069C2 (ru) | Обогатительный модуль | |
| CN108672032A (zh) | 一种滚筒式矸煤分离装置 | |
| WO2015167415A1 (ru) | Модульный горно-обогатительный комплекс | |
| RU2055643C1 (ru) | Комплекс переработки золотосодержащих руд | |
| CN107398353A (zh) | 一种用于工业生产的硫化铜钴矿双区浮选方法 | |
| CN101823059B (zh) | 红土矿洗矿设备 | |
| US3071249A (en) | Mine water desanding apparatus | |
| RU2504437C2 (ru) | Обогатительный модуль для комбинированной переработки многолетнемерзлых хвостов от обогащения вкрапленных медно-никелевых руд норильских месторождений | |
| CN101823017A (zh) | 红土矿洗矿方法 | |
| RU70633U1 (ru) | Линия измельчения руды | |
| RU2269379C2 (ru) | Технологическая линия по обработке потока эфельных хвостов промывки золотоплатиносодержащих песков на драгах | |
| CN105772211B (zh) | 一种磁铁矿矿石磁选组合设备的布置方法 | |
| CN103846153A (zh) | 一种捞坑斗提机增设底流泵提高精煤产率的方法 | |
| CN205550539U (zh) | 一种能够提前获得磁铁矿精矿的选矿设备组合系统 | |
| RU2583795C2 (ru) | Плавучий комплекс для переработки подводного грунта | |
| CN210411073U (zh) | 一种高效矿石碎磨系统 | |
| US10760419B2 (en) | Hydraulic hoisting of potash and other evaporite ores | |
| CN219003347U (zh) | 一种黄金矿山旋流器沉砂综合利用工艺系统 | |
| Hughes et al. | The modular Python processing plant—designed for underground preconcentration | |
| RU2149694C1 (ru) | Технологическая линия по переработке рыхлых горных пород и выделению благородных металлов, их твердых растворов и интерметаллидов | |
| CN217989619U (zh) | 浮选矿浆自动除屑装置 | |
| CN222174395U (zh) | 一种优先选铜提高回收率的铜粗精矿再磨系统 | |
| RU2727606C1 (ru) | Промывочно-сортировочный комплекс повышенного извлечения труднообогатимого золота | |
| CN210546625U (zh) | 一种碳酸钙矿石水洗分选系统 | |
| US11280193B2 (en) | Hydraulic hoisting of potash and other evaporite ores |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120212 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20130727 |