RU2376069C2

RU2376069C2 - Dressing module

Info

Publication number: RU2376069C2
Application number: RU2008105004A
Authority: RU
Inventors: Станислав Георгиевич Чебурашкин (RU); Станислав Георгиевич Чебурашкин
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Нординвэс"
Priority date: 2008-02-11
Filing date: 2008-02-11
Publication date: 2009-12-20
Also published as: RU2008105004A

Abstract

FIELD: mining.

SUBSTANCE: invention refers to mineral resource industry and may be used for extraction of valuable elements from ore minerals and products of their processing, for extraction of sulphides of copper, nickel, iron and precious metals from old tails of preserved tailing dump. Dressing module includes open-pit field, dredger, fixed screen, five-jet pulp-divider connected to vibrating screen with size of sieve meshes 1.5 mm, pumps for direction of minus material of vibrating screen to banks of hydraulic cyclones, pump installed at sands output from hydraulic cyclone and connected to five-jet pulp-divider and then with centrifugal separators, chamber flotation machines in process of rougher flotation of centrifugal separators tails and in process of aftertreatment. It is provided with one or two additional dredgers, onshore pumping plant with vibrating screen installed in it with size of sieve meshes 12 mm, dib-hole with overflow pocket connected by means of gravity hydraulic transport to open-pit field for tails wash-out, additional five-jet pulp-divider connected to additional vibrating screens with size of sieve meshes 1.5 mm and dib-holes for reception of minus material of mentioned vibrating screens and direction to banks of hydraulic cyclones by pumps, conditioning tanks one of which is connected by its inlet by means of gravity hydraulic transport to centrifugal separators and by its outlet with dib-hole and pump with controlled capacity - to chamber flotation machine of rougher flotation designed mechanical and consisting of 5 chambers 130 m³ each, powered in sequence, which concentrate yield is connected, by means of dib-hole and pump with controlled capacity, to other conditioning tank and then to chamber flotation machine of first aftertreatment procedure designed mechanical-air and consisting of 4 chambers 17 m³ each, powered in sequence, which concentrate yield is connected to dib-hole and pump with controlled capacity and then to chamber flotation machine of second aftertreatment procedure designed mechanical-air and consisting of 3 chambers 8 m³ each, powered in sequence, which concentrate yield and concentrate yield of centrifugal separators are connected by dib-hole-mixer to high-pressure pump, at that yield of tails of second aftertreatment is connected by means of gravity hydraulic transport to first chamber of first aftertreatment and yield of tails of first aftertreatment is connected by dib-hole and pump to first chamber of mechanical flotation machine of rougher flotation.

EFFECT: enhancement of yield and quality of concentrates and reduction of loss of valuable elements in flotation tails.

1 dwg

Description

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано для извлечения ценных элементов из руд и продуктов их переработки, в частности для извлечения сульфидов меди, никеля, железа и благородных металлов из лежалых хвостов законсервированного хвостохранилища.The invention relates to the mining industry and can be used to extract valuable elements from ores and products of their processing, in particular for the extraction of sulfides of copper, nickel, iron and noble metals from the stale tailings of a preserved tailings.

Известен обогатительный модуль для обогащения золотосодержащих руд, в котором по ходу технологического процесса установлены связанные между собой средствами транспортировки пульпы, вибрационный грохот, зумпф-насос, гидроциклоны, дуговой грохот, центробежные концентраторы, хвостовой шлюз (патент РФ 2211731, кл. В03В 7/00, 9/00, опуб. 10.09.2003).A known enrichment module for the processing of gold-bearing ores, in which, during the technological process, pulp conveyors, vibrating screen, sump pump, hydrocyclones, arc screen, centrifugal concentrators, tail lock (RF patent 2211731, class V03B 7/00 are installed) , 9/00, publ. 09/10/2003).

Недостатком известного модуля являются большие потери тонкого и пылевидного золота флотационной крупности и отсутствие технической возможности стабилизации исходного питания центробежных сепараторов по объему пульпы и содержанию твердого.A disadvantage of the known module is the large loss of fine and pulverized gold of flotation size and the lack of technical ability to stabilize the initial supply of centrifugal separators in terms of pulp volume and solid content.

Наиболее близким к заявляемому техническому решению является модуль для обогащения материала хвостохранилища, включающий земснаряд, неподвижный грохот с размером отверстий сетки 15 мм, пульподелитель, вибрационные грохота с размером отверстий сетки 1,5 мм, пульподелитель двухструйный, насосы, две батареи гидроциклонов, насос, пятиструйный пульподелитель, концентраторы, девятиструйный пульподелитель, пневмомеханические флотомашины (Благодатин Ю.В., Яценко А.А., Захаров Б.А., Чегодаев В.Д., Алексеева Л.И. Вовлечение в переработку новых сырьевых источников цветных и благородных металлов. Цветные металлы. 2003 г. №8-9, с.28-29).Closest to the claimed technical solution is a module for the enrichment of tailing material, including a dredger, a fixed screen with a mesh hole size of 15 mm, a pullover, vibrating screens with a mesh hole size of 1.5 mm, a two-jet pullover, pumps, two hydrocyclone batteries, a pump, five-jet pulp splitter, concentrators, nine-jet pulp splitter, pneumomechanical flotation machines (Blagodatin Yu.V., Yatsenko A.A., Zakharov B.A., Chegodaev V.D., Alekseeva L.I. Involvement in the processing of new raw materials s sources of non-ferrous and precious metals. Nonferrous metals. 2003 №8-9, p.28-29).

В известном способе эффективность работы модуля зависит от стабильности подачи пульпы, которая определяется многими факторами, в частности непрерывной во времени работой земснаряда, а при его перемещении в забое по схеме с поворотно-роторным свайным ходом (или по любой другой схеме) обязательны технологические остановки для перезаколки свай, перемещения якорей и т.д. (Нурок Г.А. Процессы и технология гидромеханизации открытых горных работ. М., Недра. 1985 г., с.181-186), плановые ремонтные и непредвиденные остановки из-за попадания в грунтозаборное устройство фрезы посторонних предметов. По этим причинам в питании модуля снижается объем пульпы и количество твердого. Поверхность неподвижного грохота забивается крупнообломочным скальным грунтом, которым покрыта поверхность хвостохранилища для предотвращения пылевыноса и ветровой эрозии, что приводит также к снижению объема пульпы в технологический процесс модуля. Безнапорные зумпфа с клапанной системой распределения пульпы приводят к неравномерному распределению объема пульпы по грохотам, батареям гидроциклонов и центробежным сепараторам и, как следствие, к переливам пульпы на грохотах, потери давления пульпы на входе в батареи гидроциклонов предварительной классификации, потери количества и качества концентрата центробежных сепараторов.In the known method, the efficiency of the module depends on the stability of the pulp supply, which is determined by many factors, in particular, the continuous operation of the dredger, and when it is moved to the bottom according to the scheme with a rotary-rotary pile course (or by any other scheme), technological stops are required for reloading piles, moving anchors, etc. (Nurok GA Processes and technology of hydromechanization of open cast mining. M., Nedra. 1985, p.181-186), scheduled repair and unforeseen stops due to the ingress of foreign objects into the cut-off device. For these reasons, the pulp volume and the amount of solid are reduced in the power supply of the module. The surface of the stationary screen is clogged with coarse rocky soil, which covers the surface of the tailings to prevent dust removal and wind erosion, which also leads to a decrease in the volume of pulp in the technological process of the module. Non-pressure sumps with a valve system for distributing pulp lead to an uneven distribution of pulp volume over screens, hydrocyclone batteries and centrifugal separators and, as a result, overflow of pulp on screens, pressure loss of pulp at the inlet of preliminary classification hydrocyclone batteries, loss of quantity and quality of centrifugal separator concentrate .

В этих условиях параллельная запитка девяти пневмомеханических флотомашин с объемом каждой камеры 16 м³ не позволяет с достаточной надежностью стабилизировать уровень пульпы во флотомашинах, что приводит к невосполнимым потерям цветных и благородных металлов с отвальными хвостами флотации.Under these conditions, the parallel feeding of nine pneumomechanical flotation machines with a chamber volume of 16 m ³ does not make it possible to stabilize the pulp level in flotation machines with sufficient reliability, which leads to irreplaceable losses of non-ferrous and noble metals with dump flotation tailings.

Из вышесказанного следует, что недостатками данного способа являются:From the above it follows that the disadvantages of this method are:

- аппаратурное оформление модуля не позволяет стабилизировать исходное питание технологических операций по содержанию твердого, объему пульпы;- the hardware design of the module does not allow to stabilize the initial power supply of technological operations in terms of solid content and pulp volume;

- отсутствие резерва земснарядов для проведения кратковременных профилактических и длительных ремонтных работ;- lack of reserve dredgers for short-term preventive and long-term repair work;

- невозможность равномерного распределения пульпы по оборудованию для грохочения и центробежного обогащения с применением безнапорных зумпфов;- the impossibility of uniform distribution of pulp in the equipment for screening and centrifugal enrichment using pressureless sumps;

- запредельные колебания уровня пульпы во флотомашинах приводят к невосполнимым потерям ценных элементов.- transcendental fluctuations in the level of pulp in the flotation machines lead to irreparable losses of valuable elements.

Задачей предлагаемого изобретения является снижение невосполнимых потерь ценных элементов с хвостами флотации. Технический результат - повышение выхода и качества концентрата за счет стабилизации питания оборудования обогатительного модуля по объему пульпы и количеству твердого.The objective of the invention is to reduce the irreparable loss of valuable elements with tailings of flotation. The technical result is an increase in the yield and quality of the concentrate due to the stabilization of the power supply of the equipment of the enrichment module in terms of pulp volume and solid quantity.

Решение этой задачи достигается тем, что известный обогатительный модуль, включающий карьерное поле, земснаряд, неподвижный грохот, пятиструйный пульподелитель, сообщенный с вибрационным грохотом с размером отверстий сетки 1,5 мм, насосы для направления подрешетного продукта вибрационного грохота в батареи гидроциклонов, насос, установленный на выходе песков из гидроциклона и сообщенный с пятиструйным пульподелителем и далее с центробежными сепараторами, камерные флотомашины в операции основной флотации хвостов центробежных сепараторов и в операции перечистки согласно изобретению снабжают одним или двумя дополнительными земснарядами, береговой насосной станцией с установленным на ней вибрационным грохотом с размером сетки 12 мм, зумпфом с переливным карманом, сообщенным самотечным гидротранспортом с карьерным полем для размыва хвостов, дополнительным пятиструйным пульподелителем, сообщенным с дополнительными вибрационными грохотами с размером отверстий сетки 1,5 мм и зумпфами для приема подрешетного продукта указанных виброгрохотов и направления насосами в батареи гидроциклонов, контактными чанами, один из которых входом сообщен самотечным гидротранспортом с центробежными сепараторами и выходом с зумпфом и насосом с регулируемой производительностью с камерной флотомашиной основной флотации, выполненной механической и состоящей из 5 камер по 130 м каждая, запитанных последовательно, выход концентрата которых посредством зумпфа и насоса с регулируемой производительностью сообщен с другим контактным чаном и далее с камерной флотомашиной первой операции перечистки, выполненной пневмомеханической и состоящей из 4 камер по 17 м³каждая, запитанных последовательно, выход концентрата которых сообщен с зумпфом и насосом с регулируемой производительностью и далее с камерной флотомашиной второй операции перечистки, выполненной пневмомеханической и состоящей из 3 камер по 8 м³ каждая, запитанных последовательно, выход концентрата которых и выход концентрата центробежных сепараторов сообщены через зумпф-мешалку с высоконапорным насосом, при этом выход хвостов второй перечистки самотечным гидротранспортом сообщен с первой камерой первой перечистки, а выход хвостов первой перечистки сообщен через зумпф и насос с первой камерой механической флотомашины основной флотации.The solution to this problem is achieved by the fact that the known enrichment module, including a quarry field, a dredger, a fixed screen, a five-jet pulp splitter communicated with a vibrating screen with a mesh hole size of 1.5 mm, pumps for guiding the under-screen product of the vibrating screen into hydrocyclone batteries, a pump installed at the exit of the sand from the hydrocyclone and communicated with the five-jet pulp splitter and further with centrifugal separators, chamber flotation machines in the operation of the main flotation of the tailings of the centrifugal separator The ditch and in the cleaning operations according to the invention are equipped with one or two additional dredgers, a coastal pumping station with a vibrating screen with a mesh size of 12 mm installed on it, a sump with an overflow pocket communicated by gravity hydraulic transport with a quarry field for erosion of the tailings, an additional five-jet pulp splitter communicated with additional vibrating screens with a mesh hole size of 1.5 mm and sumps for receiving the under-sieve product of the indicated vibrating screens and pumping them to the ba arenas of hydrocyclones, contact vats, one of which is connected by gravity to the inlet with centrifugal separators and an outlet with a sump and a pump with adjustable capacity with a main flotation chamber flotation machine, made mechanically and consisting of 5 chambers of 130 m each, fed in series, the concentrate output of which sump and pump with adjustable capacity communicated with another contact tank and then with the chamber flotation machine of the first cleaning operation performed by pneumomechanical one and consisting of 4 chambers of 17 m ³ each, fed in series, the concentrate output of which is communicated with a sump and a pump with adjustable capacity and then with a chamber flotation machine of the second cleaning operation, performed pneumomechanical and consisting of 3 chambers of 8 m ³ each, fed in series the concentrate output of which and the concentrate output of centrifugal separators are communicated through a sump mixer with a high-pressure pump, while the output of the second tailings by gravity transport is communicated with the first chamber the first cleaning, and the tailings of the first cleaning are communicated through the sump and pump with the first chamber of the mechanical flotation machine of the main flotation.

Изобретение поясняется чертежом, на котором представлена схема аппаратурного оформления обогатительного модуля.The invention is illustrated in the drawing, which shows a diagram of the hardware design of the enrichment module.

Модуль включает: карьерное поле 1 с тремя (или как минимум двумя) земснарядами 2; береговую насосную станцию, состоящую из неподвижного 3 и вибрационного 4 грохотов, зумпфа 5 с переливным карманом для возврата избыточного объема пульпы в карьерное поле и попутного размыва хвостов на рабочем борту карьера, насосы 6 с регулируемой производительностью; два напорных пятиструйных пульподелителя 7, десять вибрационных грохотов 8 с полиуретановыми сетками с отверстиями 1,5 мм, два зумпфа 9 и четыре насоса 10 с регулируемой производительностью; четыре батареи обесшламливающих гидроциклонов 11 (в каждой батарее по 16 гидроциклонов диаметром 250 мм, из них 6 могут включаться или выключаться в автоматическом режиме), часть сливов гидроциклонов возвращается в зумпфы 9 при уровне пульпы в них ниже запредельного; два зумпфа 12 и два насоса 13 с регулируемой производительностью в питании центробежных сепараторов, два напорных пятиструйных пульподелителя 14, десять центробежных сепараторов 15; контактный чан 16 объемом 91 м³ с верхним разгрузочным карманом, зумпф 17, насос 18 с регулируемой производительностью в питании основной флотации, пять камер механической флотомашины 19 с объемом 130 м³ каждая в операции основной флотации; зумпф 20 с насосом 21 с регулируемой производительностью в питании контактного чана 22 и четырех камер пневмомеханической флотомашины 23 с объемом 17 м³ каждая для первой перечистки концентрата основной флотации; зумпф 24, насос 25 с регулируемой производительностью в питании трех камер пневмомеханической флотомашины 26 с объемом 8 м³ каждая для второй перечистки концентрата; зумпф 27, насос 28 с регулируемой производительностью, для подачи хвостов первой перечистки в основную флотацию; зумпф 29 и высоконапорный насос 30 для гидротранспортировки общего концентрата.The module includes: career field 1 with three (or at least two) dredgers 2; Onshore pumping station, consisting of a fixed 3 and 4 vibration screens, a sump 5 with an overflow pocket for returning excess pulp to the quarry field and associated flushing of tailings on the working board of the quarry, pumps 6 with adjustable capacity; two pressure five-jet pulp dividers 7, ten vibrating screens 8 with polyurethane grids with 1.5 mm holes, two sumps 9 and four pumps 10 with adjustable capacity; four batteries of dehumidifying hydrocyclones 11 (each battery has 16 hydrocyclones with a diameter of 250 mm, 6 of which can be turned on or off automatically), part of the hydrocyclone discharges returns to sumps 9 when the pulp level in them is below the limit; two sumps 12 and two pumps 13 with adjustable performance in the power supply of centrifugal separators, two pressure five-jet pulp splitter 14, ten centrifugal separators 15; contact tank 16 with a volume of 91 m ³ with an upper discharge pocket, sump 17, pump 18 with adjustable capacity in the main flotation supply, five chambers of a mechanical flotation machine 19 with a volume of 130 m ³ each in the main flotation operation; sump 20 with a pump 21 with adjustable capacity in the feed of the contact tank 22 and four chambers of the pneumomechanical flotation machine 23 with a volume of 17 m ³ each for the first cleaning of the main flotation concentrate; sump 24, pump 25 with adjustable capacity in the feed of the three chambers of the pneumomechanical flotation machine 26 with a volume of 8 m ³ each for the second cleaning of the concentrate; sump 27, pump 28 with adjustable capacity, for feeding the tailings of the first cleaning in the main flotation; sump 29 and high-pressure pump 30 for hydrotransport of the general concentrate.

Обогатительный модуль работает следующим образом.The concentration module operates as follows.

Исходный продукт модуля - лежалые хвосты законсервированного хвостохранилища от обогащения вкрапленных медно-никелевых руд месторождения Норильск-1, которые в виде пульпы гидротранспортом подают с трех земснарядов 2 с карьерного поля 1 в избыточном количестве по объему пульпу с содержанием твердого 10-20% на неподвижный 3 и вибрационный 4 грохота с размером сетки 12 мм. Надрешетный продукт крупностью более 12 мм (крупнообломочный скальный грунт и металлургический шлак) направляют на строительные цели. Подрешетный продукт поступает в зумпф 5, который находится под грохотами и насосами 6 с регулируемой производительностью, в заданном оператором количестве по объему пульпы подается в технологический процесс модуля. Избыточное количество объема пульпы через переливной карман зумпфа 5 самотечным гидротранспортом поступает на рабочий борт карьера 1 для размыва хвостов. Таким образом, достигается стабилизация объема пульпы для последующих технологических операций. Далее, пульпа двумя насосами подается на два напорных пятиструйных пульподелителя 7, на выходных патрубках которых, на каждый грохот 8 установлены шиберные задвижки в износостойком исполнении с дистанционным пневматическим управлением для подключения или исключения из схемы каждого грохота 8. Подрешетный продукт грохотов 8 поступает в зумпфы 9, где уровень пульпы поддерживается постоянным за счет изменения количества оборотов электродвигателей насосов с использованием ультразвуковых датчиков уровня. При изменении количества оборотов уменьшается или увеличивается объем пульпы, поступающей в батареи гидроциклонов, соответственно увеличивается или уменьшается давление на входе в гидроциклоны, поэтому для поддержания давления на входе в гидроциклоны в оптимальном режиме автоматически добавляется или уменьшается количество работающих гидроциклонов. С повышением или понижением давления на 0,02 мПа автоматически открывается или закрывается шибер на питающем патрубке одного гидроциклона. При понижении уровня пульпы ниже запредельного в зумпфах 9 насосов 10 автоматически открываются шиберные задвижки на трубопроводах возврата части сливов гидроциклонов в зумпфы 9. Постоянное давление на входе стабилизирует содержание твердого в песках гидроциклонов, при этом колебания по содержанию твердого в песках не выходят за пределы режима технологической карты центробежного и флотационного обогащения. Пески гидроциклонов через зумпфы 12, в которых поддерживается постоянный уровень с помощью ультразвуковых датчиков уровня и изменения числа оборотов электродвигателей насосов 13, направляют в два напорных пятиструйных пульподелителя 14, на выходных патрубках которых установлены шиберные задвижки в износостойком исполнении с автоматическим управлением от промышленного логического контроллера, предназначенного для управления работой всех пяти центробежных сепараторов, запитанных от одного пятиструйного напорного пульподелителя. Концентрат центробежных сепараторов направляют в зумпф 29 для дальнейшего гидротранспортирования. Хвосты центробежных сепараторов самотечным гидротранспортом направляют в контактный чан 16, имеющего объем 91 м³, который сглаживает кратковременные колебания объема пульпы и содержания твердого в ней при подаче воды в чаши центробежных сепараторов для сжижения и сполоска концентрата.The initial product of the module is the stagnant tailings of the mothballed tailings from the enrichment of disseminated copper-nickel ores of the Norilsk-1 deposit, which are fed by hydraulic transport from three dredgers 2 from career field 1 in excess quantity by volume of pulp with a solid content of 10-20% to fixed 3 and vibrating 4 screens with a mesh size of 12 mm. Oversize product larger than 12 mm (coarse rocky soil and metallurgical slag) is sent for construction purposes. The sub-sieve product enters the sump 5, which is located under the screens and pumps 6 with adjustable capacity, in the quantity specified by the operator by volume of the pulp is fed into the technological process of the module. An excess amount of pulp volume through the overflow pocket of the sump 5 by gravity hydrotransport arrives on the working side of the quarry 1 for washing out the tailings. Thus, stabilization of the pulp volume for subsequent technological operations is achieved. Further, the pulp is fed by two pumps to two pressure five-jet pulp dividers 7, on the outlet pipes of which, for each screen 8, slide valves are installed in a wear-resistant design with remote pneumatic control to connect or exclude each screen from the circuit 8. The under-screen product of screens 8 enters the sumps 9 where the pulp level is kept constant by changing the number of revolutions of the pump motors using ultrasonic level sensors. When the number of revolutions changes, the volume of pulp entering the hydrocyclone batteries decreases or increases, respectively, the pressure at the inlet to the hydrocyclones increases or decreases, therefore, to maintain the pressure at the inlet of the hydrocyclones in the optimal mode, the number of working hydrocyclones is automatically added or reduced. With increasing or decreasing pressure by 0.02 MPa, the gate on the supply pipe of one hydrocyclone automatically opens or closes. When the pulp level drops below the limit in the sumps 9 of the pump 10, the slide valves on the pipelines returning part of the hydrocyclone discharge to the sumps 9 automatically open. Constant pressure at the inlet stabilizes the solid content in the sands of hydrocyclones, while fluctuations in the solid content in the sands do not go beyond the technological mode centrifugal and flotation concentration cards. Sands of hydrocyclones through sumps 12, in which a constant level is maintained with the help of ultrasonic level sensors and changes in the number of revolutions of the electric motors of the pumps 13, are sent to two pressure five-jet pulp splitter 14, on the outlet pipes of which are installed gate valves in a wear-resistant design with automatic control from an industrial logic controller, designed to control the operation of all five centrifugal separators, powered from one five-jet pressure pulp splitter. The concentrate of centrifugal separators is sent to sump 29 for further hydrotransport. The tails of centrifugal separators by gravity transport are sent to a contact tank 16, having a volume of 91 m ³ , which smooths out short-term fluctuations in the volume of the pulp and its solid content when water is supplied to the bowls of centrifugal separators for liquefying and rinsing the concentrate.

Из контактного чана пульпу направляют в зумпф 17 насоса 18. В зумпфе 17 поддерживается постоянный уровень пульпы за счет изменения количества оборотов насоса 18. Далее, пульпу со стабильным объемом и содержанием твердого направляют в механическую флотомашину 19, состоящую из пяти камер по 130 м³ каждая и запитанных последовательно. Уровень пульпы в камерах флотомашины поддерживается постоянным на заданном уровне, с помощью поплавковых датчиков установленных в каждой камере. Большой суммарный объем камер флотомашины сглаживает возможные незначительные изменения объема пульпы из-за поступления в первую камеру хвостов флотомашины 23 (первая перечистка концентрата) и обеспечивает устойчивый пеносъем концентрата. Хвосты флотомашины 19 самотечным гидротранспортом направляют в действующее хвостохранилище. Концентрат флотомашины 19 направляют в зумпф 20, в котором уровень пульпы поддерживают постоянным с помощью ультразвукового датчика за счет изменения количества оборотов электродвигателя насоса 21, который направляет концентрат в контактный чан 22 емкостью 9 м³ с верхним разгрузочным желобом.From the contact tank, the pulp is sent to the sump 17 of the pump 18. The sump 17 maintains a constant pulp level by changing the number of revolutions of the pump 18. Then, the pulp with a stable volume and solid content is sent to a mechanical flotation machine 19, which consists of five chambers of 130 m ³ each and fed sequentially. The pulp level in the chambers of the flotation machine is maintained constant at a given level, using float sensors installed in each chamber. The large total volume of the chambers of the flotation machine smooths out possible minor changes in the volume of the pulp due to the entry of the tailings of the flotation machine 23 (the first purification of the concentrate) into the first chamber and ensures a stable foam removal of the concentrate. Tails of the flotation machine 19 by gravity transport are sent to the existing tailing dump. The concentrate of the flotation machine 19 is sent to the sump 20, in which the pulp level is kept constant by means of an ultrasonic sensor by changing the number of revolutions of the pump motor 21, which directs the concentrate to the contact tank 22 with a capacity of 9 m ³ with the upper discharge chute.

Контактный чан 22 предназначен для сглаживания возможных колебаний объема пульпы перед флотомашиной 23 (первая перечистка концентрата) из-за подачи воды в пенные желоба флотомашины 19. Из контактного чана 22 самотечным гидротранспортом концентрат поступает в пневмомеханическую флотомашину 23, состоящую из четырех камер по 17 м³ и включенных в схему последовательно. Уровень пульпы в камерах поддерживается постоянным на заданном уровне посредством поплавковых датчиков, установленных по одному на каждые две камеры. Хвосты флотомашины 23 объединяют с исходным питанием флотомашины 19 через зумпф 27, в котором поддерживают постоянный уровень посредством ультразвукового датчика за счет изменения количества оборотов электродвигателя насоса 28. Концентрат флотомашины 23 (после первой перечистки) через зумпф 24, в котором уровень пульпы также поддерживают постоянным с помощью ультразвукового датчика за счет изменения количества оборотов электродвигателя насоса 25, направляют в пневмомеханическую флотомашину 26, состоящую из трех камер по 8 м³ каждая и запитанных последовательно. Уровень пульпы поддерживается постоянным во всех трех камерах на заданном уровне при помощи одного поплавкового датчика. Концентрат после второй перечистки поступает в зумпф-мешалку 29, где поддерживается постоянный уровень с помощью ультразвукового датчика за счет добавления оборотной воды и изменения количества оборотов электродвигателя насоса 30. В зумпф 29 также направляют концентрат центробежных сепараторов, а объединенный концентрат модуля насосом 30 откачивают в систему гидротранспорта селективных концентратов, полученных из рудного сырья.Contact tank 22 is designed to smooth out possible fluctuations in the volume of pulp in front of the flotation machine 23 (first purification of the concentrate) due to the supply of water to the foam troughs of the flotation machine 19. From the contact tank 22 by gravity hydrotransport, the concentrate enters the pneumomechanical flotation machine 23, which consists of four chambers of 17 m ³ and included in the circuit sequentially. The pulp level in the chambers is kept constant at a given level by means of float sensors installed one for each two chambers. The tailings of the flotation machine 23 are combined with the initial power supply of the flotation machine 19 through a sump 27, in which a constant level is maintained by means of an ultrasonic sensor by changing the number of revolutions of the pump motor 28. The concentrate of the flotation machine 23 (after the first cleaning) through the sump 24, in which the pulp level is also kept constant with using an ultrasonic sensor by changing the number of revolutions of the electric motor of the pump 25, sent to the pneumomechanical flotation machine 26, consisting of three chambers of 8 m ³ each and is powered ny sequentially. The pulp level is maintained constant in all three chambers at a given level using a single float sensor. After the second cleaning, the concentrate enters the sump mixer 29, where the ultrasonic sensor maintains a constant level by adding circulating water and changing the number of revolutions of the pump motor 30. The centrifugal separator concentrate is also sent to the sump 29, and the combined module concentrate is pumped to the system by pump 30 hydrotransport of selective concentrates obtained from ore raw materials.

Заявляемый модуль испытан при переработке лежалых хвостов от переработки нормально-вкрапленных медно-никелевых руд месторождения Норильск-1, получена дополнительная продукция и прибыль от ее реализации.The inventive module was tested during the processing of stale tails from the processing of normally disseminated copper-nickel ores of the Norilsk-1 deposit, additional products and profit from its sale were obtained.

Claims

An enrichment module, including a quarry field, dredger, fixed screen, five-jet pulp splitter communicated with a vibrating screen with a mesh hole size of 1.5 mm, pumps for guiding the under-screen product of a vibrating screen into hydrocyclone batteries, a pump installed at the exit of sand from a hydrocyclone and communicated with a five-jet pulp splitter and further with centrifugal separators, chamber flotation machines in the operation of the main flotation of the tailings of centrifugal separators and in the cleaning operation, characterized in that equipped with one or two additional dredgers, a coastal pumping station with a vibrating screen with a mesh size of 12 mm installed on it, a sump with an overflow pocket communicated by gravity hydraulic transport with a career field for erosion of tails, an additional five-jet pulp splitter communicated with additional vibrating screens with a screen 1.5 mm and sumps for receiving the under-sieve product of the indicated vibrating screens and forcing the pumps into hydrocyclone batteries, contact tanks, one of the cat ryh inlet communicated gravity hydrotransport centrifugal separators and an outlet with a sump and a pump with an adjustable output from chamber flotation primary flotation formed mechanical and consisting of 5 chambers of 130 ^m3 each, energized sequentially concentrate outlet which through the sump and the pump with adjustable capacity reported with another contact tank and further with a chamber flotation machine of the first cleaning operation, performed pneumomechanical and consisting of 4 chambers of 17 m ³ each, powered sequentially, the concentrate output of which is communicated with a sump and a pump with adjustable capacity and then with a chamber flotation machine of the second cleaning operation, performed pneumomechanical and consisting of 3 chambers
8 m ³ each, fed sequentially, whose concentrate output and centrifugal separator concentrate output are communicated through a sump mixer with a high-pressure pump, while the output of the second treatment tailings by gravity transport is communicated with the first first cleaning chamber, and the output of the first cleaning tailings is communicated through the sump and pump with the first chamber of the mechanical flotation machine of the main flotation.