[go: up one dir, main page]

RU2375427C1 - Способ производства темного пива - Google Patents

Способ производства темного пива Download PDF

Info

Publication number
RU2375427C1
RU2375427C1 RU2009109988/02A RU2009109988A RU2375427C1 RU 2375427 C1 RU2375427 C1 RU 2375427C1 RU 2009109988/02 A RU2009109988/02 A RU 2009109988/02A RU 2009109988 A RU2009109988 A RU 2009109988A RU 2375427 C1 RU2375427 C1 RU 2375427C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ginger
mixture
pressure
wort
beer
Prior art date
Application number
RU2009109988/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Иванович Квасенков (RU)
Олег Иванович Квасенков
Original Assignee
Олег Иванович Квасенков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Иванович Квасенков filed Critical Олег Иванович Квасенков
Priority to RU2009109988/02A priority Critical patent/RU2375427C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2375427C1 publication Critical patent/RU2375427C1/ru

Links

Landscapes

  • Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)

Abstract

Изобретение относится к технологии пивоварения, а именно к приготовлению темного пива. Экстрагируют хмель жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы. Нарезают имбирь, сушат его в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев имбиря до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжаривают. Совместно загружают в криомельницу обжаренный имбирь и солод в соотношении по массе 1:(10-25), смешивают, пропитывают полученную смесь отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки. Сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием смеси. Осуществляют криоизмельчение смеси в среде выделившегося азота, заливают питьевой водой и осахаривают с получением сусла. Вводят в сусло пивные дрожжи, осуществляют главное брожение, дображивание молодого пива и его фильтрование. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Description

Изобретение относится к технологии пивоварения.
Известен способ производства темного пива, предусматривающий получение затора из измельченного солода, его осахаривание, добавление обжаренного цикория, кипячение с хмелем, охлаждение, внесение пивных дрожжей, главное брожение, дображивание молодого пива и его фильтрование (UA 3481 С1, 1994).
Недостатком этого способа является большая длительность технологического процесса.
Техническим результатом изобретения является сокращение продолжительности технологического процесса и повышение стойкости пены целевого продукта.
Этот результат достигается тем, что в способе производства темного пива, предусматривающем приготовление сусла из солода, обжаренного несоложеного сырья и хмеля, внесение в него пивных дрожжей, главное брожение, дображивание молодого пива и его фильтрование, согласно изобретению, хмель экстрагируют жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, в качестве несоложеного сырья используют имбирь, который нарезают, сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев имбиря до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжаривают, смешивают имбирь и солод в соотношении по массе 1:(10-25), пропитывают полученную смесь отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, подвергают ее криоизмельчению в среде выделившегося азота, заливают питьевой водой и осахаривают с получением сусла.
Способ реализуется следующим образом.
Хмель экстрагируют жидким азотом и отделяют мисцеллу по известной технологии (Касьянов Г.И., Квасенков О.И., Нематуллаев И., Нестеров В.В., Обработка растительного сырья сжиженными и сжатыми газами. - М.: АгроНИИТЭИПП, 1993, с.7-15).
Имбирь подготавливают по традиционной технологии, нарезают и сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% в течение не менее 1 часа. При этом по известным зависимостям (Губиев Ю.К. Научно-практические основы теплотехнологических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ. Автореферат дис. д.т.н. - М.: МТИПП, 1990, с.7-11) рассчитывают значения мощности поля СВЧ, позволяющие обеспечить время сушки имбиря 1 час и разогрев до температуры внутри кусочков 80 и 90°С. Мощность поля СВЧ задают больше или равной второму значению и меньше или равной меньшему из первого и третьего значений рассчитанных мощностей.
Сушка в поле СВЧ при температуре выше 90°С приводит к преждевременной карамелизации сахаров. Сушка в поле СВЧ при температуре ниже 80°С и сокращение времени сушки менее 1 часа приводят к сокращению выхода экстрактивных веществ. Поскольку увеличение времени сушки автоматически приводит к увеличению удельных энергозатрат, максимальное значение времени сушки определяют по функции желательности Харрингтона для максимального выхода экстрактивных веществ при минимальных удельных затратах энергии.
Затем имбирь обжаривают по традиционной технологии (Нахмедов Ф.Г. Технология кофепродуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с.58-73).
Обжаренный имбирь и солод совместно загружают в барабан криомельницы в соотношении по массе 1:(10-25) и заливают для пропитки отделенной мисцеллой. Количество мисцеллы выбирают по известным рекомендациям (Христюк А.В. Совершенствование технологии производства пива. - Краснодар: КНИИХП, 2003, с.133-134). Давление в барабане автоматически повышается до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки. Время пропитки рассчитывают по известным закономерностям массообмена (Космодемьянский Ю.В. Процессы и аппараты пищевых производств. Учебник для студентов техникумов. - М.: Колос, 1997, с.135-162). При этом происходит впитывание азота и насыщение смеси содержащимися в мисцелле экстрактивными веществами.
После завершения пропитки давление в барабане сбрасывают до атмосферного, что обеспечивает испарение азота и замораживание смеси, а затем осуществляют криоизмельчение смеси в среде выделившегося азота.
Измельченную смесь заливают питьевой водой и осахаривают с получением сусла. При этом за счет использования газожидкостной мисцеллы ускоряется процесс осахаривания затора и увеличивается выход в сусло экстрактивных веществ солода (RU 2318015 С1, 2008).
Следует отметить, что осуществление охмеления сусла на стадии затирания значительно сокращает продолжительность приготовления сусла.
В полученное сусло вводят пивные дрожжи и по технологии наиболее близкого аналога последовательно осуществляют главное брожение, дображивание молодого пива и фильтрование с получением целевого продукта.
При проведении органолептической оценки целевого продукта в соответствии с ГОСТ Р 51174-98 было установлено, что по сравнению с продуктом, полученным по наиболее близкому аналогу, стойкость пены повышена на 15-20%, что, вероятно, объясняется увеличением содержания поверхностно-активных веществ в экстракте имбиря при описанной технологии его обработки перед обжаркой.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Claims (1)

  1. Способ производства темного пива, включающий экстрагирование хмеля жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, нарезание имбиря, его сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев имбиря до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и его обжаривание, совместную загрузку в криомельницу обжаренного имбиря и солода в соотношении по массе 1:(10-25), смешивание, пропитывание полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, криоизмельчение смеси в среде выделившегося азота, заливку питьевой водой и осахаривание с получением сусла, введение в сусло пивных дрожжей, главное брожение, дображивание молодого пива и его фильтрование.
RU2009109988/02A 2009-03-20 2009-03-20 Способ производства темного пива RU2375427C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009109988/02A RU2375427C1 (ru) 2009-03-20 2009-03-20 Способ производства темного пива

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009109988/02A RU2375427C1 (ru) 2009-03-20 2009-03-20 Способ производства темного пива

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2375427C1 true RU2375427C1 (ru) 2009-12-10

Family

ID=41489567

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009109988/02A RU2375427C1 (ru) 2009-03-20 2009-03-20 Способ производства темного пива

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2375427C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2426609C1 (ru) * 2009-12-21 2011-08-20 Сергей Дмитриевич Шестаков Устройство для поточной сонохимической очистки деталей подшипников качения и способ его переналадки под конкретный типоразмер очищаемой детали
RU2589083C1 (ru) * 2015-06-30 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Способ получения хлебного кваса

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2010849C1 (ru) * 1992-12-30 1994-04-15 Фирма "Рэль" (товарищество с ограниченной ответственностью) Способ производства темного пива
CN1275339A (zh) * 1999-05-31 2000-12-06 江苏省畜牧兽医学校 一种禽类啤酒熟制品的加工方法
FR2824566A1 (fr) * 2001-05-14 2002-11-15 Sarl Chaca Nouvelle biere aromatisee et son procede de preparation
UA78459C2 (en) * 2005-12-26 2007-03-15 Open Joint Stock Company Viena Method for preparation beer
CN101085950A (zh) * 2007-06-11 2007-12-12 林伟锋 一种柚子全果啤酒及其生产方法
CN101085948A (zh) * 2007-06-18 2007-12-12 大连工业大学 黑加仑啤酒及其酿造方法
RU2313569C1 (ru) * 2007-03-12 2007-12-27 Артак Симони Погосян Способ производства пива специального (варианты)
RU2325435C2 (ru) * 2003-12-19 2008-05-27 Зюдцукер Акциенгезелльшафт Маннхайм/Окзенфурт Слабоалкогольное пиво или подобные пиву прохладительные напитки с палатинозой

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2010849C1 (ru) * 1992-12-30 1994-04-15 Фирма "Рэль" (товарищество с ограниченной ответственностью) Способ производства темного пива
CN1275339A (zh) * 1999-05-31 2000-12-06 江苏省畜牧兽医学校 一种禽类啤酒熟制品的加工方法
FR2824566A1 (fr) * 2001-05-14 2002-11-15 Sarl Chaca Nouvelle biere aromatisee et son procede de preparation
RU2325435C2 (ru) * 2003-12-19 2008-05-27 Зюдцукер Акциенгезелльшафт Маннхайм/Окзенфурт Слабоалкогольное пиво или подобные пиву прохладительные напитки с палатинозой
UA78459C2 (en) * 2005-12-26 2007-03-15 Open Joint Stock Company Viena Method for preparation beer
RU2313569C1 (ru) * 2007-03-12 2007-12-27 Артак Симони Погосян Способ производства пива специального (варианты)
CN101085950A (zh) * 2007-06-11 2007-12-12 林伟锋 一种柚子全果啤酒及其生产方法
CN101085948A (zh) * 2007-06-18 2007-12-12 大连工业大学 黑加仑啤酒及其酿造方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2426609C1 (ru) * 2009-12-21 2011-08-20 Сергей Дмитриевич Шестаков Устройство для поточной сонохимической очистки деталей подшипников качения и способ его переналадки под конкретный типоразмер очищаемой детали
RU2589083C1 (ru) * 2015-06-30 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Способ получения хлебного кваса

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2430152C1 (ru) Способ получения темного пива
RU2379343C1 (ru) Способ производства темного пива
RU2372385C1 (ru) Способ производства ароматизированного темного пива
RU2423468C1 (ru) Способ получения темного пива
RU2375429C1 (ru) Способ производства ароматизированного темного пива
RU2376348C1 (ru) Способ получения ароматизированного темного пива
RU2423427C1 (ru) Способ производства темного пива
RU2385918C1 (ru) Способ приготовления темного пива
RU2389757C1 (ru) Способ производства темного пива
RU2416631C1 (ru) Способ производства темного пива
RU2408685C1 (ru) Способ производства ароматизированного темного пива
RU2423418C1 (ru) Способ выработки темного пива
RU2372387C1 (ru) Способ приготовления ароматизированного темного пива
RU2375427C1 (ru) Способ производства темного пива
RU2418059C1 (ru) Способ получения ароматизированного темного пива
RU2376353C1 (ru) Способ производства ароматизированного темного пива
RU2423471C1 (ru) Способ выработки ароматизированного темного пива
RU2375430C1 (ru) Способ получения ароматизированного темного пива
RU2375431C1 (ru) Способ получения ароматизированного темного пива
RU2375432C1 (ru) Способ получения ароматизированного темного пива
RU2375425C1 (ru) Способ получения ароматизированного темного пива
RU2376355C1 (ru) Способ производства ароматизированного темного пива
RU2375426C1 (ru) Способ получения ароматизированного темного пива
RU2375423C1 (ru) Способ приготовления ароматизированного темного пива
RU2377291C1 (ru) Способ производства ароматизированного темного пива