RU2375385C1 - Способ получения белкового гидролизата - Google Patents
Способ получения белкового гидролизата Download PDFInfo
- Publication number
- RU2375385C1 RU2375385C1 RU2008130003/04A RU2008130003A RU2375385C1 RU 2375385 C1 RU2375385 C1 RU 2375385C1 RU 2008130003/04 A RU2008130003/04 A RU 2008130003/04A RU 2008130003 A RU2008130003 A RU 2008130003A RU 2375385 C1 RU2375385 C1 RU 2375385C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- collagen
- hours
- sodium hydroxide
- protein
- protein hydrolyzate
- Prior art date
Links
- 239000003531 protein hydrolysate Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 108010009736 Protein Hydrolysates Proteins 0.000 title abstract description 5
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 51
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 27
- 102000008186 Collagen Human genes 0.000 claims abstract description 18
- 108010035532 Collagen Proteins 0.000 claims abstract description 18
- 229920001436 collagen Polymers 0.000 claims abstract description 18
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 16
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 14
- 239000010985 leather Substances 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 16
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 abstract 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 14
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 12
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 12
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 12
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 8
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 6
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 6
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- 210000002418 meninge Anatomy 0.000 description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- DCXYFEDJOCDNAF-UHFFFAOYSA-N Asparagine Natural products OC(=O)C(N)CC(N)=O DCXYFEDJOCDNAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000282994 Cervidae Species 0.000 description 1
- 229920002683 Glycosaminoglycan Polymers 0.000 description 1
- DCXYFEDJOCDNAF-REOHCLBHSA-N L-asparagine Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CC(N)=O DCXYFEDJOCDNAF-REOHCLBHSA-N 0.000 description 1
- ZDXPYRJPNDTMRX-VKHMYHEASA-N L-glutamine Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CCC(N)=O ZDXPYRJPNDTMRX-VKHMYHEASA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000283011 Rangifer Species 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 235000001014 amino acid Nutrition 0.000 description 1
- 229940024606 amino acid Drugs 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 235000021120 animal protein Nutrition 0.000 description 1
- 229960001230 asparagine Drugs 0.000 description 1
- 235000009582 asparagine Nutrition 0.000 description 1
- 238000009924 canning Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 230000036569 collagen breakdown Effects 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 238000004925 denaturation Methods 0.000 description 1
- 230000036425 denaturation Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- ZOOODBUHSVUZEM-UHFFFAOYSA-N ethoxymethanedithioic acid Chemical compound CCOC(S)=S ZOOODBUHSVUZEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- ZDXPYRJPNDTMRX-UHFFFAOYSA-N glutamine Natural products OC(=O)C(N)CCC(N)=O ZDXPYRJPNDTMRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000037368 penetrate the skin Effects 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 102000004196 processed proteins & peptides Human genes 0.000 description 1
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 238000005494 tarnishing Methods 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Abstract
Способ получения белкового гидролизата предусматривает термообработку недубленых коллагенсодержащих отходов в течение 2-3 ч при температуре 90-110°С в водном растворе гидроксида натрия, взятом в количестве 3-5% от массы отходов, при жидкостном коэффициенте, равном 1. Технический результат - повышение качества белкового гидролизата (усиление поверхностно-активных свойств), сокращение расхода химических материалов. 1 табл.
Description
Предлагаемое изобретение относится к меховой и кожевенной промышленности, в частности к технологии переработки недубленых отходов (мездры после отмоки, некондиционного сырья) с получением белковых гидролизатов, применяющихся в кожевенно-меховой промышленности в качестве поверхностно-активных веществ (ПАВ).
Известен способ получения белкового гидролизата термической обработкой хромированных отходов кожевенного производства с использованием щавелевой кислоты (до 60 г/дм3), этилксантогената или сульфгидрата калия (до 0,5-1,5 г/дм3), Превоцелла (до 0,5 г/дм3) и воды (см. SU №1240788, М. кл.2 С14С 3/32, С08Н 1/06, 30.06.1986).
Недостатком этого способа является недостаточная глубина гидролиза коллагена (молекулярная масса продукта составляет 72000-100000 углеродных единиц), т.е. не обеспечивается получение аминокислот и низкомолекулярных пептидов. Низкое значение рН получаемого гидролизата (1,5) ограничивает использование продукта в меховом производстве, так как оно может стать причиной потускнения волосяного покрова мехового сырья.
Известен способ получения белкового гидролизата, основанный на термической обработке дубленых отходов кожевенного производства с использованием отходов мыловаренного производства (до 15-30 мас.%), гидроксида натрия (до 2-4 г/дм3) и воды (см. SU №1454860, М. кл.2 С14С 3/32, 30.01.1989).
Недостатком указанного способа является его длительность (до 10 ч) и то, что в качестве сырья используют дубленые отходы (хромовая обрезь, хромированная стружка), что не решает проблемы утилизации коллагенсодержащих отходов, образующихся на подготовительных этапах кожевенно-меховой промышленности.
Общими недостатками известных способов являются длительность и недостаточная глубина гидролиза коллагенсодержащих отходов.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ утилизации отходов, содержащих животные белки, предусматривающий водно-термическую обработку в присутствии щелочи. Смешивают отходы, воду и щелочь в соотношении 1:(1,8-2,0):(0,09-0,46), приготовленную смесь подвергают водно-термической обработке при 120-180°С в течение 25-90 мин (RU №2291164, С08Н 1/06, С07К 1/12, С07С 227/28, B01J 19/28, 10.01.2007).
Недостатком данного способа является жесткий температурный режим и высокая концентрация щелочи в растворе (до 38% от массы отходов), что увеличивает себестоимость продукта, его щелочность.
Предлагаемое изобретение позволит упростить и интенсифицировать процесс при одновременном снижении себестоимости и улучшении качества белкового гидролизата.
Техническим результатом изобретения является повышение качества белкового гидролизата (усиление поверхностно-активных свойств), сокращение расхода химических материалов.
Указанный технический результат достигается тем, что в известном способе получения белкового гидролизата путем термической обработки недубленых коллагенсодержащих отходов кожевенного и мехового производства в присутствии водного раствора гидроксида натрия согласно изобретению гидроксид натрия берут в количестве 3-5% от массы отходов при жидкостном коэффициенте, равном 1, при этом обработку ведут в течение 2-3 ч при температуре 90-110°С.
Отличительными признаками предлагаемого способа получения белкового гидролизата являются новые условия термической обработки, а именно: гидроксид натрия берут в количестве 3-5% от массы отходов при жидкостном коэффициенте, равном 1, а обработку ведут в течение 2-3 ч при температуре 90-110°С. При этом полученный белковый гидролизат не поддается гниению и термической денатурации вследствие высоких значений рН, следовательно, подлежит длительному хранению и может использоваться в широком интервале температур.
Для осуществления предлагаемого изобретения были проведены исследования, в ходе которых установлены оптимальные режимы термообработки сырья, определена эффективная концентрация гидроксида натрия.
Известно, что растворы сильных щелочей способствуют распаду коллагена при отсутствии нагревания. При повышенной температуре процесс гидролиза коллагена интенсифицируется, наступают следующие изменения: большинство сопровождающих протеинов и мукополисахаридов переходит в раствор; омыляется большая часть амидных связей глютамина и аспарагина; расщепляются связи, обеспечивающие поперечное сшивание структуры коллагена, и часть пептидных связей. На основании этого в качестве сильной щелочи, с учетом стоимости химических материалов, предложен гидроксид натрия.
При концентрациях гидроксида натрия ниже 3% гидролиз коллагена протекает с недостаточной интенсивностью, то есть образуются продукты с высокой молекулярной массой, что затрудняет их проникновение в кожевую ткань, снижает поверхностную активность. При концентрации щелочи выше 5% интенсивность и глубина гидролиза практически не усиливаются, при этом возрастает рН продукта и расход гидроксида натрия. Таким образом, оптимальная концентрация гидроксида натрия составляет 3-5%.
Жидкостный коэффициент при 30-70%-ной влажности отходов (мездры) равен 1, то есть сырье и воду берут в соотношении 1:1. Оптимальное соотношение воды и сырья было подобрано исходя из того, что уменьшение жидкостного коэффициента приводит к снижению эффективности гидролиза, так как не позволяет осуществить равномерную обработку сырья, увеличение жидкостного коэффициента приводит к пропорциональному снижению концентрации белковых веществ и, следовательно, ослаблению поверхностной активности продукта.
Оптимальное время термообработки установлено в пределах 2-3 ч. Продолжительность термообработки менее 2 ч не позволяет полностью растворить сырье и получить гомогенный продукт. Продолжительность обработки более 3 ч не снижает объема осадка, не повышает концентрации белковых веществ и качества продукта и экономически нецелесообразна.
Таким образом, реализация технического результата изобретения возможна при соблюдении вышеуказанных оптимальных параметров.
Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентным и научно-техническим источникам информации и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного изобретения, позволил установить, что заявитель не обнаружил источник, характеризующийся признаками, тождественными всем существенным признакам заявленного способа получения белкового гидролизата из недубленых отходов кожевенно-меховой промышленности. Определение из перечня выявленных аналогов прототипа как более близкого по совокупности признаков аналога позволил установить совокупность существенных по отношению к усматриваемому заявителем техническому результату отличительных признаков, изложенных в формуле изобретения.
Заявляемый способ осуществляют следующим образом.
Коллагенсодержащие отходы, образующиеся в результате мездрения после отмоки пушно-мехового и овчинно-шубного сырья, некондиционное кожевенное сырье после предварительного измельчения крупных фрагментов (площадью более 5 дм2) помещают в котел, заливают водным раствором гидроксида натрия концентрацией
3-5% от массы отходов при жидкостном коэффициенте 1 (соотношение воды и сырья 1:1) и кипятят в течение 2-3 ч при температуре 90-110°С. Образовавшуюся смесь отстаивают до разделения на слои: верхний слой содержит омыленные и неомыленные жировые вещества, средний слой представляет собой продукт щелочного растворения коллагена - белковый гидролизат, в нижнем слое содержатся минеральные примеси, нерастворимые белковые соединения. Верхний слой снимают, белковый гидролизат фильтруют через плотную ткань, отделяя жировые вещества и нерастворимую фракцию.
Заявляемый способ поясняется следующими примерами конкретного выполнения.
Пример 1
Сырье: коллагенсодержащие отходы, образующиеся в результате мездрения шкур медведя после отмоки и отжима влажностью 65%.
Параметры термообработки:
- Концентрация NaOH - 3% от массы сырья;
- Жидкостный коэффициент - 1;
- Температура - 90°С;
- Продолжительность - 2 ч.
Отстаивание - 0,5 ч при температуре 20°С.
Продолжительность фильтрования - 0,5 ч.
Коллагенсодержащие отходы, образующиеся в результате мездрения шкур медведя после отмоки и отжима, после предварительного измельчения крупных фрагментов (площадью более 5 дм2) помещают в котел, заливают водным раствором гидроксида натрия и кипятят в течение 2 ч. Образовавшуюся смесь отстаивают до разделения на слои: верхний слой содержит омыленные и неомыленные жировые вещества (22-25% объема смеси), средний слой представляет собой продукт щелочного растворения коллагена - белковый гидролизат (65-70% объема смеси), в нижнем слое содержатся минеральные примеси, нерастворимые белковые соединения (5-8% объема смеси). Верхний слой снимают, белковый гидролизат фильтруют через плотную ткань, отделяя жировые вещества и нерастворимую фракцию.
Белковый гидролизат представляет собой гомогенную красно-коричневую жидкость с характерным запахом, при встряхивании наблюдается сильное вспенивание, концентрация белковых веществ 8,03 г/дм3, средняя молекулярная масса белковых фрагментов 213 углеродных единиц.
Пример 2
Сырье: коллагенсодержащие отходы, образующиеся в результате мездрения оленьих лап после отмоки влажностью 76,5%.
Параметры термообработки:
- Концентрация NaOH - 5% от массы сырья;
- Жидкостный коэффициент- 1;
- Температура - 110°С;
- Продолжительность - 3 ч.
Отстаивание - 0,5 ч при температуре 20°С.
Продолжительность фильтрования - 0,5 ч.
Коллагенсодержащие отходы, образующиеся в результате мездрения оленьих лап после отмоки, не требуют предварительного измельчения, так как обладают небольшими размерами. Сырье помещают в котел, заливают раствором щелочи и кипятят 3 ч. Отстаивают смесь до разделения на слои: верхний слой содержит омыленные жировые вещества (4-7% объема смеси), средний слой - собственно белковый гидролизат (88-93% объема смеси), нижний слой - минеральные примеси, нерастворимый остаток (3-5% объема смеси). Отделение белкового гидролизата так же, как и в Примере 1.
Белковый гидролизат из мездры оленьих лап представляет собой темно-коричневую жидкость с характерным запахом. Концентрация белковых веществ 5,84 г/дм3, средняя молекулярная масса белковых фрагментов 280 углеродных единиц.
Пример 3
Сырье: шкура крупного рогатого скота (КРС) пресно-сухого способа консервирования, влажность кожевой ткани 51%.
Параметры термообработки:
- Концентрация NaOH - 3,5% от массы сырья;
- Жидкостный коэффициент- 1;
- Температура - 110°С;
- Продолжительность - 3 ч.
Отстаивание - 0,5 ч при температуре 20°С.
Продолжительность фильтрования - 0,5 ч.
Коллагенсодержащие отходы, представляющие собой некондиционные шкуры КРС, без предварительного измельчения помещают в котел, заливают раствором щелочи и кипятят 3 ч. Отстаивают смесь до разделения на слои: верхний слой содержит омыленные жировые вещества (3-5% объема смеси), средний слой - собственно белковый гидролизат (91-95% объема смеси), нижний слой - минеральные примеси, нерастворимый остаток (2-4% объема смеси). Выделение белкового гидролизата так же, как и в Примере 1.
Белковый гидролизат из шкур КРС представляет собой гомогенную жидкость коричневого цвета с характерным запахом. Концентрация белковых веществ 2,2 г/дм3, средняя молекулярная масса белковых фрагментов 102 углеродные единицы.
Характеристики белковых гидролизатов представлены в таблице.
| Показатели | Пример | ||
| Пример 1 | Пример 2 | Пример 3 | |
| Внешний вид, цвет при 20°С | Жидкость красно-коричневого цвета | Жидкость темно-коричневого цвета | Жидкость коричневого цвета |
| Концентрация белковых веществ, г/дм3 | 8,03 | 5,84 | 2,19 |
| Поверхностное натяжение водных растворов, мН/м | 28,62 | 32,4 | 27,71 |
| рН | 11,07 | 10,94 | 11,2 |
| Угол смачивания | 107 | 100 | 115 |
Результаты, представленные в таблице, свидетельствуют, что все примеры переработки коллагенсодержащих отходов кожевенной и меховой промышленности позволяют получить белковый гидролизат, обладающий поверхностной активностью. Это позволяет применять данные продукты в подготовительных процессах кожевенного и мехового производства.
Claims (1)
- Способ получения белкового гидролизата путем термической обработки недубленых коллагенсодержащих отходов кожевенного и мехового производства в присутствии водного раствора гидроксида натрия, отличающийся тем, что гидроксид натрия берут в количестве 3-5% от массы отходов при жидкостном коэффициенте, равном 1, обработку ведут в течение 2-3 ч при температуре 90-110°С.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008130003/04A RU2375385C1 (ru) | 2008-07-21 | 2008-07-21 | Способ получения белкового гидролизата |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008130003/04A RU2375385C1 (ru) | 2008-07-21 | 2008-07-21 | Способ получения белкового гидролизата |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2375385C1 true RU2375385C1 (ru) | 2009-12-10 |
Family
ID=41489544
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008130003/04A RU2375385C1 (ru) | 2008-07-21 | 2008-07-21 | Способ получения белкового гидролизата |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2375385C1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012087177A1 (ru) * | 2010-12-23 | 2012-06-28 | Polyakov Viktor Stanislavovich | Способ переработки белоксодержащих материалов в смеси природных аминокислот, низкомолекулярных пептидов и олигопептидов |
| RU2486212C1 (ru) * | 2012-02-08 | 2013-06-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Способ получения белкового гидролизата |
| RU2490286C1 (ru) * | 2012-02-07 | 2013-08-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Способ получения белкового гидролизата |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1240788A1 (ru) * | 1983-11-14 | 1986-06-30 | Курское Производственное Кожевенное Объединение | Способ получени белкового гидролизата |
| SU1454860A1 (ru) * | 1985-09-30 | 1989-01-30 | Ульяновский Кожевенно-Обувной Комбинат | Способ получени белкового гидролизата |
| DE4104174A1 (de) * | 1991-02-12 | 1992-08-13 | Berlin Chemie Ag | Chromfreie eiweisshydrolysatloesung aus hautabfaellen |
| RU2291164C1 (ru) * | 2005-06-08 | 2007-01-10 | Игорь Анатольевич Жирноклеев | Способ утилизации отходов, содержащих животные белки, и устройство для его осуществления |
-
2008
- 2008-07-21 RU RU2008130003/04A patent/RU2375385C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1240788A1 (ru) * | 1983-11-14 | 1986-06-30 | Курское Производственное Кожевенное Объединение | Способ получени белкового гидролизата |
| SU1454860A1 (ru) * | 1985-09-30 | 1989-01-30 | Ульяновский Кожевенно-Обувной Комбинат | Способ получени белкового гидролизата |
| DE4104174A1 (de) * | 1991-02-12 | 1992-08-13 | Berlin Chemie Ag | Chromfreie eiweisshydrolysatloesung aus hautabfaellen |
| RU2291164C1 (ru) * | 2005-06-08 | 2007-01-10 | Игорь Анатольевич Жирноклеев | Способ утилизации отходов, содержащих животные белки, и устройство для его осуществления |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012087177A1 (ru) * | 2010-12-23 | 2012-06-28 | Polyakov Viktor Stanislavovich | Способ переработки белоксодержащих материалов в смеси природных аминокислот, низкомолекулярных пептидов и олигопептидов |
| RU2490286C1 (ru) * | 2012-02-07 | 2013-08-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Способ получения белкового гидролизата |
| RU2486212C1 (ru) * | 2012-02-08 | 2013-06-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Способ получения белкового гидролизата |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5484888A (en) | Gelatin production | |
| WO2012160575A2 (en) | Method of producing gelatin from fish | |
| RU2375385C1 (ru) | Способ получения белкового гидролизата | |
| CN102558345A (zh) | 一种从鲟鱼皮中提取胶原蛋白的方法 | |
| RU2614273C2 (ru) | Способ получения коллагенового продукта | |
| DE3101646A1 (de) | Von kollagen abgeleitete oligopeptide und verfahren zu deren herstellung | |
| KR100532153B1 (ko) | 어류 비늘을 이용한 단백질 가수분해물의 제조방법 | |
| CN112724243B (zh) | 一种利用腌制原皮生产牛皮明胶的方法 | |
| WO2016056949A1 (ru) | Способ получения уксуснокислой дисперсии высокомолекулярного рыбного коллагена | |
| RU2259779C2 (ru) | Способ получения коллагеновой дисперсии | |
| Shakil et al. | Tannery solid waste into wealth by non-edible gelatin production from raw trimmings | |
| CN110656209B (zh) | 一种鲟鱼皮制革的方法 | |
| CN103757148A (zh) | 一种制作毛皮动物标本的鞣皮工艺 | |
| Constantinescu et al. | Retanning bioagent used in leather processing and process of obtaining thereof | |
| RU2649896C1 (ru) | Способ производства кормовой добавки для сельскохозяйственных животных и птицы | |
| CN107815480A (zh) | 用鲶鱼鱼内脏蛋白酶提取鱼皮胶原蛋白的方法 | |
| RU2795059C1 (ru) | Способ обработки шкур крупного рогатого скота для получения коллагенсодержащего материала пищевого назначения | |
| Andini et al. | The use of pineapple fruit in batting process on the chemical properties of sheepskin using shorfloat tanning | |
| US9938592B1 (en) | Liquid smoke tanning method | |
| SU1454860A1 (ru) | Способ получени белкового гидролизата | |
| RU2061724C1 (ru) | Способ подготовки коллагенсодержащего сырья к производству желатина | |
| RU2174150C1 (ru) | Способ обработки кожевенного сырья | |
| RU2833616C1 (ru) | Способ получения кормового протеина из обрези сырых шкур КРС | |
| RU2820352C1 (ru) | Порошковый коллагеновый материал и способ его получения | |
| RU2486258C1 (ru) | Способ получения продуктов растворения коллагена |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20120118 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190722 |