RU2374341C2 - Device for leaching of gold from gold-bearing materials - Google Patents
Device for leaching of gold from gold-bearing materials Download PDFInfo
- Publication number
- RU2374341C2 RU2374341C2 RU2006102927/02A RU2006102927A RU2374341C2 RU 2374341 C2 RU2374341 C2 RU 2374341C2 RU 2006102927/02 A RU2006102927/02 A RU 2006102927/02A RU 2006102927 A RU2006102927 A RU 2006102927A RU 2374341 C2 RU2374341 C2 RU 2374341C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- gold
- leaching
- solution
- tank
- Prior art date
Links
- 238000002386 leaching Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 239000010931 gold Substances 0.000 title claims abstract description 26
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 24
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 14
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 5
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000005325 percolation Methods 0.000 claims description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract description 66
- 238000004821 distillation Methods 0.000 abstract description 7
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract description 4
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 abstract description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 2
- 241000448280 Elates Species 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 5
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 4
- -1 alkali metal cyanide Chemical class 0.000 description 4
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 4
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 3
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 2
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- RLJMLMKIBZAXJO-UHFFFAOYSA-N lead nitrate Chemical compound [O-][N+](=O)O[Pb]O[N+]([O-])=O RLJMLMKIBZAXJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- MNWBNISUBARLIT-UHFFFAOYSA-N sodium cyanide Chemical compound [Na+].N#[C-] MNWBNISUBARLIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к металлургии благородных металлов, в частности к устройствам для выщелачивания золота из концентратов цианированием.The invention relates to the metallurgy of noble metals, in particular to devices for leaching gold from concentrates by cyanidation.
Выщелачивание золота из руды и концентратов проводят в агитаторах с пневматическим аэролифтным перемешиванием. Окислителем в этом случае служит кислород воздуха, реактор открыт. Gold leaching from ore and concentrates is carried out in agitators with pneumatic airlift mixing. In this case, oxygen is the oxidizing agent; the reactor is open.
Недостаток такого метода - большая продолжительность выщелачивания золота, превышающая 20-25 ч [1-2].The disadvantage of this method is the long duration of gold leaching in excess of 20-25 hours [1-2].
Известны устройства для выщелачивания золота под действием другого окислителя - хлора [3]. Получение и использование хлора для выщелачивания золота сопровождается опасностью выброса хлора в атмосферу.Known devices for leaching gold under the action of another oxidizing agent - chlorine [3]. The production and use of chlorine for leaching gold is accompanied by the danger of the release of chlorine into the atmosphere.
Известны чаны для перколяции золота [1-2]. Чан представляет емкость с ложным дном. Перколяционные чаны имеют ряд недостатков, связанных с трудностями циркуляции растворяющих растворов при труднофильтруемом материале. В качестве прототипа принимается данное устройство.Vats for gold percolation are known [1-2]. Chan represents a container with a false bottom. Percolation vats have a number of disadvantages associated with the difficulties in circulating solvent solutions with difficult to filter material. As a prototype, this device is adopted.
Отличительная особенность предлагаемого устройства от прототипа.A distinctive feature of the proposed device from the prototype.
1. Устройство выполняет функции - выщелачивание Au-материалов, отгонки (утилизацию) цианистых растворов, и позволяет включать устройства в каскад с циркулированием растворов по прямому принципу или противотока.1. The device performs the functions of leaching Au materials, distillation (disposal) of cyanide solutions, and allows you to include devices in a cascade with the circulation of solutions according to the direct principle or countercurrent.
2. Осуществлять цикличность выщелачивания в связи с быстрым удалением раствора через сифонные трубы и насыщения массы руды воздухом.2. To carry out leaching cycles in connection with the rapid removal of the solution through siphon tubes and saturation of the ore mass with air.
3. Регулировать период цикличности от положения сифонной трубы.3. Adjust the period of cyclicity from the position of the siphon pipe.
4. Соотношение сифонной трубы и транспортирующей должно быть в пределах 1:2.4. The ratio of the siphon pipe and the conveyor should be within 1: 2.
5. В устройстве осуществляется утилизация HCN за счет его отгонки из растворяющих растворов.5. The device utilizes HCN due to its distillation from solvent solutions.
6. Наличие скруббера со щелочными растворами для получения растворов NaCN (Ca(CN)2) и возвращения его в систему для повторного выщелачивания.6. The presence of a scrubber with alkaline solutions to obtain solutions of NaCN (Ca (CN) 2 ) and return it to the system for re-leaching.
7. Проводить выщелачивание под залив и движение растворов не в вертикальном направлении, а в боковом направлении, из-за наличия перфорированной стенки, и это соотношение потоков можно легко регулировать.7. Leach under the bay and move the solutions not in the vertical direction, but in the lateral direction, due to the presence of a perforated wall, and this flow ratio can be easily adjusted.
8. Устройство позволяет обрабатывать руды в начале процесса одной концентрации раствора для контакта с загруженной рудой в течение определенного промежутка времени, и после удаления исходного раствора из устройства, кондиционировать его и обрабатывать руды новым раствором.8. The device allows you to process ores at the beginning of the process of one concentration of the solution for contact with the loaded ore for a certain period of time, and after removing the initial solution from the device, condition it and treat the ores with a new solution.
9. Регулирование высоты сифонной трубы позволяет в различных соотношениях осуществлять выщелачивание под залив и обычное выщелачивание.9. The regulation of the height of the siphon pipe allows leaching under the bay and conventional leaching in various ratios.
10. Создавать цикличность выщелачивания - обработка массы руды воздухом - выщелачивание новыми порциями раствора.10. Create a leaching cycle - treating the ore mass with air - leaching with new portions of the solution.
11. При опускании сифонной трубы до дна, возможно, удалить полностью растворяющий раствор.11. When lowering the siphon pipe to the bottom, it is possible to remove a completely dissolving solution.
12. Объем скруббера должен соответствовать объему жидкости в емкости до уровня сифонной трубы.12. The volume of the scrubber should correspond to the volume of liquid in the tank to the level of the siphon pipe.
13. Период орошения рудной массы зависит от диаметра сифонной трубки скруббера.13. The period of irrigation of ore mass depends on the diameter of the siphon tube of the scrubber.
14. Орошающие трубы располагаются по кольцу рудной массы.14. Irrigation pipes are located on the ring of ore mass.
15. На верхнем конце устройства установлен гидравлический затвор.15. A hydraulic shutter is installed on the upper end of the device.
16. Наличие соединяющей трубы и перекачивающего насоса.16. The presence of a connecting pipe and a transfer pump.
Технический результат изобретения - повышение скорости выщелачивания благородных металлов из концентратов и сплавов и улучшение охраны окружающей среды.The technical result of the invention is to increase the rate of leaching of precious metals from concentrates and alloys and to improve environmental protection.
Поставленная задача решается за счет достижения технического результата, который заключается в обеспечении оптимальной скорости процесса растворения золота и возобновления (кондиционирования) растворяющих растворов. Указанный технический результат достигается тем, что в известном устройстве достигается одновременно процесс выщелачивания и утилизация цианидных растворов в закрытом сосуде путем подкисления цианистых растворов, отгонки HCN и нейтрализации растворов щелочью [4].The problem is solved by achieving a technical result, which is to ensure the optimal speed of the process of gold dissolution and renewal (conditioning) of solvent solutions. The specified technical result is achieved by the fact that in the known device both the leaching process and the utilization of cyanide solutions in a closed vessel are achieved by acidification of cyanide solutions, distillation of HCN and neutralization of solutions with alkali [4].
Устройство снабжено наполненным щелочью реакционным сосудом - закрытым скруббером, имеющим сифонную трубу, диспергатор газа HCN, трубу для подачи раствора щелочи и патрубок для подачи цианида, трубой для отгонки газа HCN и подачи его в реакционный сосуд - закрытый скруббер и трубой для подачи кислорода воздуха в емкость, при этом емкость для выщелачивания выполнена с внутренней перфорированной стенкой, в пространство между наружной и внутренней стенками емкости смонтирована сифонная трубка, соединенная со сборным сосудом, в котором размещена система для перемешивания раствора, патрубок для разгрузки и вывода продуктивного раствора и мерник для подачи минеральной кислоты.The device is equipped with an alkali-filled reaction vessel — a closed scrubber having a siphon tube, a HCN gas dispersant, a pipe for supplying an alkali solution and a pipe for cyanide supply, a pipe for distilling HCN gas and feeding it into the reaction vessel — a closed scrubber and a pipe for supplying oxygen to the air a tank, while the leach tank is made with an inner perforated wall, a siphon tube connected to a collection vessel, in which is placed in the space between the outer and inner walls of the tank to a system for mixing the solution, a pipe for unloading and withdrawing the productive solution, and a measuring device for supplying mineral acid.
Соотношение диаметров патрубка для разгрузки и вывода продуктивного раствора и трубы для отгонки газа HCN составляет не менее 1:2.The ratio of the diameters of the pipe for unloading and withdrawing the productive solution and the pipe for distillation of HCN gas is at least 1: 2.
Реакционный сосуд - закрытый скруббер расположен на 10-20 мм выше уровня сифонной трубки и выполнен с возможностью регулирования его по высоте.The reaction vessel is a closed scrubber located 10-20 mm above the level of the siphon tube and is configured to adjust it in height.
Реакционный сосуд - закрытый скруббер опирается на боковые стенки емкости.The reaction vessel - a closed scrubber rests on the side walls of the tank.
Сборный сосуд имеет нагревательное средство.The collecting vessel has a heating means.
Сущность изобретения поясняется чертежом, где показано предлагаемое устройство.The invention is illustrated in the drawing, which shows the proposed device.
Поставленная цель достигается тем, что устройство представляет емкость 1 с внутренней перфорированной стенкой 2, между наружной стенкой 24 и внутренней стенкой емкости смонтирована сифонная трубка 3, по которой сливается растворяющий раствор в сборный сосуд 4, в котором смонтирована труба для подачи раствора щелочи 5 для перемешивания раствора, патрубок для разгрузки и вывода продуктивного раствора 6 для удаления раствора из сосуда для извлечения Au, мерника подачи минеральной кислоты 7, нагревательное средство для возможности нагрева раствора 8. Образовавший газ по реакцииThis goal is achieved in that the device is a
по трубе для отгонки газа HCN 9 с обратным клапаном 10 и патрубком 11 поступает для диспергации через керамический диспергатор (фильтр) 14 в реакционный сосуд - закрытый скруббер 15 и по сифонной трубе. 16, наполняемый по трубе 17 щелочным раствором для получения цианида щелочного металла по реакцииthrough a pipe for
Через реакционный сосуд - закрытый скруббер 15 с сифонной трубой 16 и перфорированные трубы 18 раствор самотеком поступает на золотосодержащий материал для выщелачивания золота, по трубе 19 подается в емкость кислород и после заполнения уровня сифонной трубки раствор самостоятельно сливается вновь в сборный сосуд 4 с патрубком 6, и цикл повторяется. Через патрубок для разгрузки и вывода продуктивного раствора 6 растворы могут разгружаться и выводиться из сосуда. Для подкрепления растворов щелочью в скруббере имеется труба для подачи раствора щелочи 17, устройство имеет гидравлический затвор 20 и патрубок для подачи цианида (исходного начального раствора) 21, трубу 22, насос 23 для перекачки растворов в другие устройства.Through the reaction vessel, a closed
Данное устройство позволяет проводить циклическое выщелачивание при постоянном уровне растворяющего раствора в зависимости от положения сифонной трубки. Возможно создавать горизонтальный поток растворов и комбинированное выщелачивание путем затопления и движения растворов снизу вверх. Только после достижения верхнего уровня сифонной трубки емкость самопроизвольно освобождается от раствора, вся масса золотосодержащего материала насыщается кислородом воздуха, что способствует интенсификации процесса. После первого цикла выщелачивания с раствором удаляют катионы металлов, которые затрудняют процесс выщелачивания. Насыщение массы растворяющим раствором происходит снизу вверх, в противоположность выщелачиванию при перколяции и фильтруются не через ложное дно, а через боковую стенку, и имеется боковое движение растворов. Отдувка HCN воздухом (азотом) осуществляется по показателю датчика.This device allows cyclic leaching at a constant level of solvent, depending on the position of the siphon tube. It is possible to create a horizontal flow of solutions and combined leaching by flooding and moving the solutions from the bottom up. Only after reaching the upper level of the siphon tube, the capacity spontaneously is freed from the solution, the entire mass of gold-containing material is saturated with atmospheric oxygen, which contributes to the intensification of the process. After the first leach cycle, metal cations are removed with the solution, which impede the leaching process. Saturation of the mass with a solvent solution occurs from the bottom up, as opposed to leaching during percolation and is filtered not through a false bottom, but through a side wall, and there is a lateral movement of the solutions. Blowing HCN air (nitrogen) is carried out according to the indicator of the sensor.
Для доказательства соответствия заявляемого изобретения критерию «изобретательский уровень» проводилось сравнение с другими техническими решениями, известными из источников, включенных в «уровень техники».To prove compliance of the claimed invention with the criterion of "inventive step", a comparison was made with other technical solutions known from sources included in the "prior art".
Благодаря использованию данного устройства золото растворяется более эффективно и одновременно продуктивные растворы утилизируются и возвращаются вновь в оборот, повышается извлечение золота, при этом расход выщелачивающих реагентов значительно снижается, что не следует явным образом из известного уровня техники. Исходя из вышесказанного, можно заключить, что предлагаемое техническое решение соответствует критерию « изобретательский уровень».Thanks to the use of this device, gold dissolves more efficiently and at the same time productive solutions are utilized and returned to circulation, gold recovery increases, while the consumption of leaching reagents is significantly reduced, which does not follow explicitly from the prior art. Based on the foregoing, we can conclude that the proposed technical solution meets the criterion of "inventive step".
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
В емкость 1 с внутренней перфорированной стенкой 2 и наружной стенкой 24 помещают измельченный золотосодержащий материал, который заливается цианистым раствором через патрубок для подачи цианида 21 соответствующей концентрации реагентов: цианида щелочного металла, защитной щелочи, азотнокислого свинца. Растворы фильтруются через перфорированную стенку 2 в пространство между наружной стенкой 24 и внутренней перфорированной стенкой емкости и заполняют сифонную трубку 3. После заполнения сифонной трубки до верхнего уровня растворяющий раствор сливается в сборный сосуд 4, в котором смонтирована труба для подачи раствора щелочи 5 для перемешивания раствора, патрубок для разгрузки и вывода продуктивного раствора 6 для удаления раствора из емкости, мерник для подачи минеральной кислоты 7 и для образования газа HCN и отгонки его по трубе для отгонки газа HCN 9.Shredded gold-containing material is placed in a
Растворы цианидного выщелачивания подкисляются минеральной кислотой (серной кислотой) до pH=2,5-2,8. Выделяющий газ HCN в результате реакции (1) улетучивается из раствора и уносится потоком воздуха в реакционный сосуд - закрытый скруббер, где поглощается раствором NaOH по реакции (2). Соотношение диаметров трубок для разгрузки продуктивного раствора и газовой трубки составляет как 1:2. Затем HCN поступает в реакционный сосуд - закрытый скруббер 15, который наполнен щелочью для получения цианида щелочного металла.Solutions of cyanide leaching are acidified with mineral acid (sulfuric acid) to pH = 2.5-2.8. The resulting HCN gas as a result of reaction (1) escapes from the solution and is carried away by the air stream into the reaction vessel — a closed scrubber where it is absorbed by the NaOH solution by reaction (2). The ratio of the diameters of the tubes for unloading the productive solution and the gas tube is as 1: 2. Then, HCN enters the reaction vessel, a
Скруббер опирается на боковые стенки емкости. Вытеснение приготовленного раствора цианида щелочных металлов осуществляется подачей воздуха в сосуд 4, вытесненный раствор через диспергатор 18 разбрызгивается над золотосодержащем материалом для выщелачивания золота. Реакционный сосуд расположен на 15-20 мм выше уровня сифонной трубки и имеется средство для регулирования его по высоте.The scrubber rests on the side walls of the tank. The displacement of the prepared alkali metal cyanide solution is carried out by supplying air to the vessel 4, the displaced solution through the
По трубе 19 в емкость подается кислород воздуха. После заполнения раствора до верхнего уровня сифонной трубки раствор самостоятельно сливается в сборный сосуд 4, и цикл вновь повторяется. Для подкрепления растворов щелочью имеется труба для подачи раствора щелочи 17. Для интенсификации реакции образования HCN сборный сосуд имеет нагревательное средство 8. При опускании трубки 22 в сосуд 4 до дна возможно удалить полностью растворяющий раствор. Данное устройство может быть собрано в батарею при прямом потоке в случае открытия крана 6 или при обратном потоке при открытии крана 11 и самостоятельно при передавливании раствора через 5, опускании трубы 22 и включении насоса 23.Through the
Для доказательства критерия « промышленная применимость» достаточно сказать, что способ опробован в полупромышленном масштабе.To prove the criterion of "industrial applicability" it is enough to say that the method has been tested on a semi-industrial scale.
Источники информацииInformation sources
1. Котляр Ю.А., Меретуков М.А., Стрижко Л.С. Металлургия благородных металлов. М.: МИСИС, Издательский дом «Руда и металлы», 2005. Том.1. 432 с.1. Kotlyar Yu.A., Meretukov MA, Strizhko L.S. Metallurgy of precious metals. M .: MISIS, Publishing House "Ore and Metals", 2005.
2. Котляр Ю.А., Меретуков М.А., Стрижко Л.С. Металлургия благородных металлов. М.: МИСИС, Издательский дом «Руда и металлы», 2005. Том.2. 392 с.2. Kotlyar Yu.A., Meretukov MA, Strizhko L.S. Metallurgy of precious metals. M .: MISIS, Publishing House "Ore and Metals", 2005.
3. Патент 1712438 РФ. Устройство для электрохимического выщелачивания благородных металлов из шлама и концентратов // Опубл. 15.02.92. Бюл. № 6.3. Patent 1712438 of the Russian Federation. Device for electrochemical leaching of precious metals from sludge and concentrates // Publ. 02/15/92. Bull.
4.Качанов А.А., Рязанцев А.А., Батоева А.А. Интенсификация массообменных процессов при обезвреживании технологических растворов цианирования. Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. 2002. № 4. С.103-1109.4.Kachanov A.A., Ryazantsev A.A., Batoeva A.A. Intensification of mass transfer processes during the neutralization of cyanidation technological solutions. Physical and technical problems of mining. 2002. No. 4. P.103-1109.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006102927/02A RU2374341C2 (en) | 2006-02-02 | 2006-02-02 | Device for leaching of gold from gold-bearing materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006102927/02A RU2374341C2 (en) | 2006-02-02 | 2006-02-02 | Device for leaching of gold from gold-bearing materials |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2006102927A RU2006102927A (en) | 2007-08-20 |
| RU2374341C2 true RU2374341C2 (en) | 2009-11-27 |
Family
ID=38511587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006102927/02A RU2374341C2 (en) | 2006-02-02 | 2006-02-02 | Device for leaching of gold from gold-bearing materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2374341C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2458162C1 (en) * | 2011-06-08 | 2012-08-10 | Закрытое акционерное общество "Золотодобывающая компания "Полюс" | Method of gold extraction from gravity concentrates |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5288302A (en) * | 1991-06-06 | 1994-02-22 | African Oxygen Limited | Method and apparatus for extraction of metal values from metal bearing ores |
| RU2095448C1 (en) * | 1992-07-22 | 1997-11-10 | Научно-техническое внедренческое предприятие "Патент" | Method and apparatus for recovering gold from low-grade ores |
| CA2201797A1 (en) * | 1997-04-04 | 1998-10-04 | Tas Morfopoulos | Gold extraction apparatus |
| WO2000015856A1 (en) * | 1998-09-16 | 2000-03-23 | Acacia Resources Limited | A process for gold extraction |
| CA2359384A1 (en) * | 2001-04-20 | 2002-10-20 | Todd A. Weldon | Apparatus and method for recovery of gold and silver from ore |
| CN2563163Y (en) * | 2002-08-29 | 2003-07-30 | 招远市河西金矿 | Cyaniding steeping air stirrer |
| RU2268318C1 (en) * | 2004-06-07 | 2006-01-20 | Читинский государственный университет (ЧитГУ) | Method of heap leaching of gold in piles and device for realization of this method |
-
2006
- 2006-02-02 RU RU2006102927/02A patent/RU2374341C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5288302A (en) * | 1991-06-06 | 1994-02-22 | African Oxygen Limited | Method and apparatus for extraction of metal values from metal bearing ores |
| RU2095448C1 (en) * | 1992-07-22 | 1997-11-10 | Научно-техническое внедренческое предприятие "Патент" | Method and apparatus for recovering gold from low-grade ores |
| CA2201797A1 (en) * | 1997-04-04 | 1998-10-04 | Tas Morfopoulos | Gold extraction apparatus |
| WO2000015856A1 (en) * | 1998-09-16 | 2000-03-23 | Acacia Resources Limited | A process for gold extraction |
| CA2359384A1 (en) * | 2001-04-20 | 2002-10-20 | Todd A. Weldon | Apparatus and method for recovery of gold and silver from ore |
| CN2563163Y (en) * | 2002-08-29 | 2003-07-30 | 招远市河西金矿 | Cyaniding steeping air stirrer |
| RU2268318C1 (en) * | 2004-06-07 | 2006-01-20 | Читинский государственный университет (ЧитГУ) | Method of heap leaching of gold in piles and device for realization of this method |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2458162C1 (en) * | 2011-06-08 | 2012-08-10 | Закрытое акционерное общество "Золотодобывающая компания "Полюс" | Method of gold extraction from gravity concentrates |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2006102927A (en) | 2007-08-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5536297A (en) | Gold recovery from refractory carbonaceous ores by pressure oxidation and thiosulfate leaching | |
| CN102781848A (en) | Drainage treatment method for drainage containing aluminum, magnesium and manganese | |
| RU2374341C2 (en) | Device for leaching of gold from gold-bearing materials | |
| CN104193122B (en) | A kind of gold mine cyaniding waste residue leaching liquor processing method | |
| CN110117052A (en) | A kind of absorption process of sulfide precipitation system hydrogen sulfide tail gas | |
| CN107746965A (en) | A kind of method of germanium vacuum distillation slag recovery indium germanium | |
| CN104108802B (en) | A kind of autotrophic nitrogen removal granule sludge reactor of mud scum automatic pulverizing circulation | |
| CN203139702U (en) | Washing, sedimentation and deslagging device of recycling sand | |
| CN102492838B (en) | Spray device for heap-leaching field and spray technology therefor | |
| KR101279771B1 (en) | Phosphorus recovery apparatus and method thereof | |
| CN111420968A (en) | Explosion-proof aluminum ash harmless disposal method | |
| CN207619488U (en) | Two-part calcining circulated in countercurrent leacher | |
| RU2229529C2 (en) | Method of lixiviation of gold-bearing concentrates and device for its realization | |
| RU2005111499A (en) | METHOD FOR LEACHING NON-FERROUS AND NOBLE METALS FROM PIRITE CARBONS | |
| US9487419B2 (en) | Treatment of acid mine drainage | |
| CN217297412U (en) | Handle processing apparatus of hazardous waste cyanide-containing waste liquid fast | |
| Oldright | Precipitation of lead and copper from solution on sponge iron | |
| CN101892385A (en) | Tank-leaching and pressure method for hydrometallurgy | |
| CN210545127U (en) | Device for recovering sulfur dioxide byproduct hygroscopic agent by using calcium hydroxide desulfurization slag | |
| Heath et al. | A method for measuring HCN (g) emission from CIP/CIL tanks | |
| CN213134459U (en) | Arsenate innocent treatment system | |
| CN104962752B (en) | The method of cyanide balance in refined gold ore cyaniding zinc dust precipitation extraction of gold process | |
| CN205023995U (en) | Portable cyanogen ore pulp processing apparatus that contains | |
| CN205821051U (en) | Rhodanate recovery and processing system in a kind of sludge containing cyanogens | |
| RU2367693C1 (en) | Device for extraction of noble metals by cement injection |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100203 |