RU2372260C2 - Device for filling of valve bags by bulk material - Google Patents
Device for filling of valve bags by bulk material Download PDFInfo
- Publication number
- RU2372260C2 RU2372260C2 RU2007148624/11A RU2007148624A RU2372260C2 RU 2372260 C2 RU2372260 C2 RU 2372260C2 RU 2007148624/11 A RU2007148624/11 A RU 2007148624/11A RU 2007148624 A RU2007148624 A RU 2007148624A RU 2372260 C2 RU2372260 C2 RU 2372260C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gate
- bulk material
- compressed air
- loading
- peg
- Prior art date
Links
Landscapes
- Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для наполнения клапанных мешков сыпучим материалом и может быть использовано в строительной, химической промышленности, агропроме и других отраслях народного хозяйства, связанных с переработкой, транспортированием и реализацией сыпучих материалов.The invention relates to a device for filling valve bags with bulk material and can be used in the construction, chemical industry, agriculture and other sectors of the economy related to the processing, transportation and sale of bulk materials.
При работе упаковочных машин для загрузки сыпучих материалов в клапанные мешки могут возникать аварийные ситуации, когда в силу различных причин (внезапное отключение электроэнергии, попадание в узлы упаковочной машины посторонних включений, особенно металлических, и т.д.) прекращают процесс упаковки.During the operation of packaging machines for loading bulk materials into valve bags, emergency situations can occur when, for various reasons (sudden power outage, ingress of foreign substances, especially metal ones, into the components of the packaging machine,) the packaging process is terminated.
В случае необходимости проведения осмотра и ремонта узлов упаковочных машин со вскрытием люков для того, чтобы не происходило истечение потока сыпучего материала из бункера, следует перекрыть этот поток. Это особенно важно для одноштуцерной упаковочной машины.If it is necessary to inspect and repair the packaging machine units with opening the hatches so that the flow of bulk material from the hopper does not occur, this flow should be blocked. This is especially important for a single-piece packaging machine.
Известно устройство для затаривания сыпучего материала в клапанные мешки, содержащие бункер, загрузочную камеру с лопастным питателем. Между бункером и загрузочной камерой выполнен дозирующий конус и загрузочный патрубок с отсекателем потока (см. патент DE 3922738 С2, Ventilsackfullmaschine).A device for filling bulk material into valve bags containing a hopper, a loading chamber with a blade feeder is known. Between the hopper and the loading chamber, a metering cone and a loading nozzle with a flow shut-off are made (see patent DE 3922738 C2, Ventilsackfullmaschine).
В этом устройстве возможны перекосы дозирующего конуса, неплотности закрытия из-за крупного материала, осевшего на выступах внутренней стенки уплотнительного кольцевого фланца загрузочной воронки, что создает неточность дозировки сыпучего материала.In this device, the metering cone may be skewed, the closure leaks due to coarse material deposited on the protrusions of the inner wall of the sealing ring flange of the loading funnel, which creates an inaccurate dosage of bulk material.
Наиболее близким аналогом является устройство для наполнения клапанных мешков сыпучим материалом. Это устройство содержит бункер, загрузочную камеру с лопастным питателем, загрузочный патрубок, между бункером и загрузочной камерой размещена предкамера с секторным шибером и отбойными элементами, перекрывающими сверху секторный шибер по его верхнему и боковым контурам (см. патент РФ №2123461 C1, кл. B65B 1/00, 03.10.1997 г.).The closest analogue is a device for filling valve bags with bulk material. This device contains a hopper, a loading chamber with a paddle feeder, a loading nozzle, between the hopper and the loading chamber there is a pre-chamber with a sector gate and fender elements overlapping from above the sector gate along its upper and side contours (see RF patent No. 2123461 C1, class B65B 1/00, 10/03/1997).
В этом устройстве в пространстве между шибером и стенкой шиберной камеры скапливается и спрессовывается сыпучий материал, тем самым затрудняет свободное движение шибера и материала.In this device, in the space between the gate and the wall of the gate chamber, bulk material is accumulated and compressed, thereby complicating the free movement of the gate and the material.
Предлагаемым изобретением решается задача повышения эксплуатационных свойств устройства для наполнения клапанных мешков сыпучим материалом за счет расширения технологических возможностей устройства, повышения надежности работы устройства и снижения потерь на трение при образовании слоя сыпучего материала на выступах дозирующего конуса и попадании на него посторонних включений, а также перекосы, неплотности закрытия последнего.The present invention solves the problem of improving the operational properties of the device for filling valve bags with bulk material by expanding the technological capabilities of the device, increasing the reliability of the device and reducing friction losses during the formation of a layer of bulk material on the protrusions of the metering cone and the ingress of foreign impurities on it, as well as distortions, leaks closing last.
Решение этой задачи достигается тем, что устройство для наполнения клапанных мешков сыпучим материалом содержит бункер с дозирующим клапаном конической формы, загрузочную камеру с лопастным питателем, загрузочный патрубок с шибером-отсекателем и средством подачи сжатого воздуха, отличающееся тем, что оно снабжено обратным пересыпным каналом конической формы для обеспечения эвакуации излишков сыпучего материала и самоочищения при упаковке материалов с повышенной слипаемостью и дополнительным средством подачи сжатого воздуха, при этом обратный пересыпной канал конической формы обращен основанием конуса к загрузочному патрубку и сообщен с корпусом шибера-отсекателя с образованием в месте пересечения с загрузочным патрубком овала, большая ось которого равна 50-100 мм, а в месте пересечения с корпусом шибера-отсекателя овала, большая ось которого равна 20-50 мм, а дополнительное средство подачи сжатого воздуха закреплено в верхней части обратного пересыпного канала конической формы под углом 45° к его оси.The solution to this problem is achieved by the fact that the device for filling valve bags with bulk material contains a hopper with a conical metering valve, a loading chamber with a blade feeder, a loading nozzle with a slide gate and compressed air supply, characterized in that it is equipped with a conical backfill channel forms for ensuring the evacuation of excess bulk material and self-cleaning when packing materials with increased adhesion and an additional means of supplying compressed air, at ohm, the conical backfill channel is facing with the base of the cone to the loading nozzle and communicated with the gate valve body with the formation of an oval at the intersection with the loading nozzle, the major axis of which is 50-100 mm, and a large oval at the intersection with the gate gate body the axis of which is 20-50 mm, and an additional means of supplying compressed air is fixed in the upper part of the inverse overflow channel of a conical shape at an angle of 45 ° to its axis.
Устройство для наполнения клапанных мешков сыпучим материалом включает (см. чертеж) бункер 1, вертикальный рычаг 2, горизонтальный рычаг 3, пневматический привод 4, дозирующий клапан конической формы 5, перемещающийся в вертикальном направлении "вверх-вниз", т.е. дозирующий клапан конической формы 5 направляется до упора вниз, достигает положения "открыто" с образованием кольцевого зазора 7 размером - 5-50 мм от уплотнительного кольца 6 (соответственно дозирующий клапан конической формы 5 направляется до упора вверх, достигает положения "закрыто"), обеспечивая истечение сыпучего материала через кольцевой рабочий зазор 7 в загрузочную камеру 8 с лопастным питателем 15, штуцер для подачи сжатого воздуха 9, корпус шибера-отсекателя 10 с вертикальным шибером-отсекателем 11, с рычагом и пневмоприводом, пересыпной обратный канал конической формы 12 для обеспечения эвакуации излишков сыпучего материала и самоочищения при упаковке трудносыпучих материалов или материалов с повышенной влажностью. Пересыпной обратный канал 12 выполнен в виде конуса, снабжен штуцером 13 подачи дополнительного сжатого воздуха, позволяющим предотвратить вероятность запрессовки пространства в корпусе шибера-отсекателя 10 сыпучим материалом, загрузочный патрубок 14 для наполнения клапанных мешков сыпучим материалом.A device for filling valve bags with bulk material includes (see drawing) a hopper 1, a vertical lever 2, a horizontal lever 3, a pneumatic actuator 4, a metering valve of a conical shape 5, moving in the vertical direction "up-down", i.e. the metering valve of the conical shape 5 is directed all the way down, reaches the open position with the formation of an annular gap 7 of size 5-50 mm from the O-ring 6 (respectively, the metering valve of the conical shape 5 is directed all the way up, reaches the "closed" position), providing the outflow of bulk material through the annular working gap 7 into the loading chamber 8 with a blade feeder 15, a fitting for supplying compressed air 9, the gate valve body 10 with the vertical gate valve 11, with a lever and pneumatic drive, overflow second return passage 12 of conical shape to ensure evacuation of surplus particulate material when self-cleaning and trudnosypuchih packaging materials or materials with high humidity. The overflow return channel 12 is made in the form of a cone, equipped with a nozzle 13 for supplying additional compressed air, which prevents the likelihood of pressing in the space in the housing of the gate-cutter 10 with bulk material, a loading nozzle 14 for filling valve bags with bulk material.
Работа устройства для наполнения клапанных мешков сыпучим материалом осуществляется следующим образом.The operation of the device for filling valve bags with bulk material is as follows.
Сыпучий материал во время процесса загрузки, подлежащий затариванию, из бункера 1 проходит через кольцевой рабочий зазор 7 истечения сыпучих материалов размером 5-50 мм, образованный выходным отверстием бункера 1 и дозирующим клапаном конической формы 5 к загрузочной камере 8 с лопастным питателем 15. При насаживании клапанного мешка на загрузочный патрубок 14 фотодатчик дает команду исполнительному приводу шибера-отсекателя овала 11 по направлению вверх. Срабатывает система подачи сжатого воздуха 9. Затем перемещается в вертикальном направлении дозирующий клапан конической формы 5 до упора вниз с помощью пневмопривода 4 посредством горизонтального рычага 3 и вертикального рычага 2. Дозирующий клапан конической формы 5 достигает положения "открыто" с образованием кольцевого рабочего зазора 7 размером 5-50 мм от уплотнительного кольца 6. Открываясь вниз, дозирующий клапан 5, тем самым исключая возможные перекосы, неплотности закрытия с помощью уплотнительного кольца 6, выполненного в виде резинового кольца, закрепленного к бункеру 1 фланцем. Сыпучий материал ссыпается сквозь рабочий зазор 7 и поступает в камеру 8 и посредством лопастного питателя 15 подается в загрузочный патрубок 14, куда вмонтирован штуцер 9 подачи сжатого воздуха для наполнения клапанных мешков сыпучим материалом.Bulk material during the loading process to be packaged from the hopper 1 passes through an annular working gap 7 of the expiration of bulk materials 5-50 mm in size, formed by the outlet of the hopper 1 and the metering valve of the conical shape 5 to the loading chamber 8 with a blade feeder 15. When mounting valve bag to the loading pipe 14, the photosensor gives the command to the actuator of the gate-cutter oval 11 in the upward direction. The compressed air supply system is triggered 9. Then, the metering valve of the conical shape 5 is moved in the vertical direction to the stop using the pneumatic actuator 4 by means of the horizontal lever 3 and the vertical lever 2. The metering valve of the conical shape 5 reaches the “open” position with the formation of an annular working gap 7 of size 5-50 mm from the o-ring 6. Opening downward, the metering valve 5, thereby eliminating possible distortions, leakage closures using the o-ring 6, made in the form of rubber ovogo ring 1 fastened to the hopper flange. Bulk material is poured through the working gap 7 and enters the chamber 8, and by means of a blade feeder 15 is fed into the loading nozzle 14, where the nozzle 9 for supplying compressed air is mounted to fill valve bags with bulk material.
В загрузочный патрубок 14 вмонтирован корпус шибера 10 с пересыпным обратным каналом 12. При работе шибера-отсекателя 11 сыпучий материал стремится в корпус шибера 10 и забивает механизм. Оснащение устройства пересыпным обратным каналом 12 обеспечивает эвакуацию излишков сыпучего материала и самоочищение при упаковке трудносыпучих материалов с повышенной слипаемостью. Размещение дополнительного штуцера 13 для подачи сжатого воздуха по обратному пересыпному каналу 12 по направлению движения сыпучего материала, что позволяет предотвратить вероятность запрессовки пространства в корпусе шибера 10 сыпучим материалом.The gate body 10 is mounted in the loading pipe 14 with a bulk return channel 12. When the gate gate 11 is working, the bulk material tends into the gate body 10 and clogs the mechanism. Equipping the device with a bulk return channel 12 ensures the evacuation of excess bulk material and self-cleaning when packaging difficult-to-flow materials with increased adhesion. The placement of an additional fitting 13 for supplying compressed air through the return transfer channel 12 in the direction of movement of the bulk material, which prevents the likelihood of pressing in the space in the housing of the gate 10 with bulk material.
При достижении необходимого веса клапанных мешков сыпучим материалом срабатывает весоизмерительное устройство, дозирующий клапан-конус 5 перемещается в вертикальном направлении до упора вверх в положение "закрыто" с помощью пневмопривода посредством рычагов горизонтального 3 и вертикального 2, турбина лопастного питателя 15 продолжает вращаться до выхода остатков продукта, затем прекращают подачу сжатого воздуха в штуцер 9 и включается подача сжатого воздуха в штуцер 13 для продувки обратного пересыпного канала 12 и загрузочного патрубка 14. Мешок снимается с загрузочного патрубка 14, и цикл работы устройства повторяется.When the required weight of the valve bags is reached with bulk material, a weighing device is triggered, the metering valve cone 5 is moved in the vertical direction until it stops up to the closed position by means of a pneumatic actuator using horizontal levers 3 and vertical 2, the blade feeder turbine 15 continues to rotate until the product remains , then stop the supply of compressed air to the nozzle 9 and turns on the supply of compressed air to the nozzle 13 to purge the return overflow channel 12 and the loading pipe and 14. The bag is removed from the loading pipe 14, and the cycle of the device is repeated.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007148624/11A RU2372260C2 (en) | 2007-12-27 | 2007-12-27 | Device for filling of valve bags by bulk material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007148624/11A RU2372260C2 (en) | 2007-12-27 | 2007-12-27 | Device for filling of valve bags by bulk material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2007148624A RU2007148624A (en) | 2009-07-10 |
| RU2372260C2 true RU2372260C2 (en) | 2009-11-10 |
Family
ID=41045200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007148624/11A RU2372260C2 (en) | 2007-12-27 | 2007-12-27 | Device for filling of valve bags by bulk material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2372260C2 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU283001A1 (en) * | Г. И. Котл Институт автоматики | DEVICE FOR DOSED PRODUCT IN TAPA | ||
| GB293636A (en) * | 1927-12-05 | 1928-07-12 | Arno Andreas | Improvements in machines for weighing and filling powdered material into bags |
| GB1247143A (en) * | 1970-02-19 | 1971-09-22 | Haver & Boecker | A valve-bag-filling machine with a dribble and bulk feed |
| RU2123461C1 (en) * | 1997-10-03 | 1998-12-20 | Юрий Всеволодович Копылов | Device for filling valve bags with loose material |
-
2007
- 2007-12-27 RU RU2007148624/11A patent/RU2372260C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU283001A1 (en) * | Г. И. Котл Институт автоматики | DEVICE FOR DOSED PRODUCT IN TAPA | ||
| SU351356A1 (en) * | THE DEVICE FOR PASSING THE POWDERED MATERIAL IN BAGS | |||
| GB293636A (en) * | 1927-12-05 | 1928-07-12 | Arno Andreas | Improvements in machines for weighing and filling powdered material into bags |
| GB1247143A (en) * | 1970-02-19 | 1971-09-22 | Haver & Boecker | A valve-bag-filling machine with a dribble and bulk feed |
| RU2123461C1 (en) * | 1997-10-03 | 1998-12-20 | Юрий Всеволодович Копылов | Device for filling valve bags with loose material |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2007148624A (en) | 2009-07-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8069882B2 (en) | Method and apparatus for filling open containers with a powdery product | |
| CN202163622U (en) | Automatic weighing and packaging machine | |
| CN202147851U (en) | Belt conveying type quantitative ton packer | |
| US20150217878A1 (en) | Device for metering bulk material, in particular plastics granulate | |
| EA005447B1 (en) | Method and device for gravimetric dosing bulk material | |
| CN2478925Y (en) | Powder automatic dosing packing machine | |
| CN107321996B (en) | Closed continuous post-treatment system for metal powder | |
| SU1007558A3 (en) | Method and apparatus for charging shaft furnace | |
| CN117775738B (en) | Sealed weightless masterbatch feeder and control method for accurate feeding thereof | |
| RU2372260C2 (en) | Device for filling of valve bags by bulk material | |
| US2815046A (en) | Machine for filling containers with powdered and flaky materials | |
| CN100486868C (en) | Metering and separate loading machine for bulk material | |
| EA030516B1 (en) | Filling device for a packaging machine | |
| CN202156543U (en) | Vibrating quantitative ton packaging machine | |
| CN208264682U (en) | A kind of anti-corrosion type particles packing machine | |
| CA2616043A1 (en) | Apparatus for dispensing granular material and method thereof | |
| CN100365394C (en) | Powder metering device | |
| CN212605935U (en) | Automatic packing conveyor of carbide | |
| CN111301727B (en) | A device and method for quantitative transportation of materials and integrated mixed packaging equipment | |
| CN206925318U (en) | The closed continuous after-treatment system of metal dust | |
| US3964650A (en) | Bag filling machine having combined inlet valve and level control | |
| CN209776914U (en) | A pellet weighing feeder | |
| KR101422275B1 (en) | Powder quantitative measure for the scale fall of compensation | |
| EA038954B1 (en) | Filling device for a packaging machine for filling pourable goods into containers | |
| FI71287B (en) | SAETT ATT OEVERFOERA ETT PULVERFORMIGT MATERIAL RETAIL ANORDNING FOER GENOMFOERANDE AV DETSAMMA |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB4A | Licence on use of patent |
Effective date: 20100603 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20141228 |