RU2364090C1

RU2364090C1 - Roduction method of reconstituted tea

Info

Publication number: RU2364090C1
Application number: RU2008115555/13A
Authority: RU
Inventors: Олег Иванович Квасенков (RU); Олег Иванович Квасенков
Original assignee: Олег Иванович Квасенков
Priority date: 2008-04-23
Filing date: 2008-04-23
Publication date: 2009-08-20

Abstract

FIELD: food products.

SUBSTANCE: broad-leaved clover is sequentially extracted by liquid carbon dioxide and drinking water with obtaining CO₂-miscella and water extract. Tea production refuses are mixed with non-polar liquified gas, they are extracted and minced along with periodic depressurisation of extraction mixture below carbon dioxide vapour pressure at extraction temperature. Extract and extraction cake are separated. The latter is dissolved in water solution of edible acid. Calciferous or magnesium salt of carbonic acid and water extract of broad-leaved clover is added to suspension. Then it is formed, dried till residual humidity 13-15%, cut, impregnated with CO₂-miscella of broad-leaved clover and gas-liquid extract of tea refuses with simultaneous pressure boost, depressurisation till atmosphere pressure with simultaneous freezing of absorbed carbon dioxide and its subliming with obtaining of end product are performed.

EFFECT: new product of tea production refuses with complete usage of mentioned refuses.

Description

Изобретение относится к технологии комплексной переработки чайного сырья.The invention relates to a technology for the integrated processing of tea raw materials.

Известны способы комплексной переработки чая, предусматривающие сбор отходов производства в виде черешков и чайной пыли, их экстрагирование и последующее введение чайных экстрактов в состав различных пищевых продуктов (Чахова Е.И., Касьянов Г.И. Комплексная технология переработки чайного сырья. - Краснодар: КНИИХП, 2003, с.107-140).Known methods of complex processing of tea, providing for the collection of waste products in the form of petioles and tea dust, their extraction and subsequent introduction of tea extracts into various food products (Chakhova E.I., Kasyanov G.I. Integrated technology for processing tea raw materials. - Krasnodar: KNIIHP, 2003, p.107-140).

При реализации известных технологий остается неиспользуемым шрот, образующийся после экстрагирования отходов основного производства.When implementing well-known technologies, meal remaining after extraction of the main production waste remains unused.

Техническим результатом изобретения является полная утилизация отходов чайного производства.The technical result of the invention is the complete disposal of waste tea production.

Этот результат достигается тем, что способ производства восстановленного чая предусматривает последовательное экстрагирование клевера лугового жидкой двуокисью углерода и питьевой водой с получением CO₂-мисцеллы и водного экстракта, смешивание чайных отходов с неполярным сжиженным газом, их экстрагирование и измельчение при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров экстрагента при температуре экстрагирования, выделение газожидкостного экстракта и шрота, суспендирование шрота в водном растворе пищевой кислоты, введение в суспензию кальциевой или магниевой соли угольной кислоты и водного экстракта клевера лугового, формование, сушку до остаточной влажности 13-15%, резку, пропитку CO₂-экстрактом клевера лугового и газожидкостным экстрактом чайных отходов с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и ее возгонку с получением в остатке целевого продукта.This result is achieved in that the method for producing reduced tea involves the sequential extraction of clover meadow liquid carbon dioxide and drinking water to produce a CO ₂ micelle and an aqueous extract, mixing tea waste with non-polar liquefied gas, extracting and grinding it with periodic pressure relief in the extraction mixture below the saturated vapor pressure of the extractant at the extraction temperature, the allocation of gas-liquid extract and meal, the suspension of meal in an aqueous solution food acid, the introduction of a suspension of calcium or magnesium salt of carbonic acid and an aqueous extract of clover meadow, molding, drying to a residual moisture content of 13-15%, cutting, impregnation of CO ₂ -extract clover meadow and gas-liquid extract of tea waste with a simultaneous increase in pressure, discharge pressure to atmospheric pressure while freezing the absorbed carbon dioxide and sublimating it to obtain the target product in residue.

Способ реализуется следующим образом.The method is implemented as follows.

Клевер луговой последовательно экстрагируют жидкой двуокисью углерода и питьевой водой с получением CO₂-мисцеллы и водного экстракта по любой известной технологии.Clover meadow is sequentially extracted with liquid carbon dioxide and drinking water to obtain a CO ₂ micelle and an aqueous extract by any known technology.

Отходы чайного производства подготавливают путем удаления из них посторонних примесей и смешивают с неполярным сжиженным газом. В полученной экстракционной смеси периодически сбрасывают давление до значения ниже давления насыщенных паров экстрагента при температуре экстрагирования при традиционных параметрах процесса (RU 2255788 C1, 2005). Как известно, это приводит к интенсивному разрушению экстрагируемого сырья и выходу в экстракт его клеточного содержимого (Журавская-Скалова Д.В., Квасенков О.И. Новая технология экстрагирования биологического сырья // Сборник материалов научно-практической конференции "Интеграция фундаментальных и прикладных исследований - основа развития современных аграрно-пищевых технологий" - Углич: РАСХН, 2007, с.111-112). После завершения процессов экстрагирования и измельчения сырья экстракт и шрот разделяют традиционными методами. Полученный шрот суспендируют в водном растворе кислоты, отнесенной к пищевым в соответствии с СанПиН 2.3.2.1293-03. Концентрацию кислоты выбирают по известным рекомендациям для обеспечения гидролиза протопектинов (Донченко Л.В. Технология пектина и пектинопродуктов. Учебное пособие для студентов ВУЗов. - М.: ДеЛи, 2000, с.32-40). Соотношение фаз выбирают обеспечивающим текучесть суспензии. Время суспендирования и при необходимости выдержки суспензии задают таким, чтобы обеспечить гидролиз протопектинов чая, рассчитывая его по известным закономерностям (Ильина И.А. Научные основы технологии модифицированных пектинов. - Краснодар: СКЗНИИСиВ, 2001, с.88-156). Затем в суспензию вводят кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт клевера лугового. Ионы щелочноземельных металлов нейтрализуют используемую пищевую кислоту и сшивают свободные карбоксильные группы пектиновых веществ, увеличивая вязкость суспензии. Образующаяся при этом свободная угольная кислота разлагается на двуокись углерода и воду. Обработанную таким образом суспензию формуют в виде листа, сушат до остаточной влажности 13-15%, обеспечивающей необходимую для последующей обработки пластичность, и нарезают по аналогии с натуральным чаем. Нарезанный материал пропитывают CO₂-мисцеллой клевера лугового и газожидкостным экстрактом чайных отходов. Время пропитки определяют по известным закономерностям массообмена (Космодемьянский Ю.В. Процессы и аппараты пищевых производств. Учебник для студентов техникумов. - М.: Колос, 1997, с.135-162). Как правило, оно не превышает 15 с. При этом происходит впитывание двуокиси углерода и насыщение материала ароматическими веществами клевера лугового и чая, а давление автоматически повышается до значения, соответствующего давлению насыщенных паров двуокиси углерода при температуре пропитки. Затем давление сбрасывают до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода, после чего ее возгоняют известными методами и удаляют с получением в остатке целевого продукта. Он представляет собой гранулы неправильной формы с развитой пористой структурой, которые при заваривании позволяют получить напиток с органолептическими свойствами ароматизированного чая.Tea production wastes are prepared by removing impurities from them and mixed with non-polar liquefied gas. In the obtained extraction mixture, the pressure is periodically depressurized to a value below the pressure of the saturated vapor of the extractant at the extraction temperature under traditional process parameters (RU 2255788 C1, 2005). As you know, this leads to intensive destruction of the extracted raw materials and the release of its cellular contents into the extract (Zhuravskaya-Skalova D.V., Kvasenkov OI. New technology for the extraction of biological raw materials // Collection of materials of the scientific-practical conference "Integration of fundamental and applied research - the basis for the development of modern agricultural and food technologies "- Uglich: RAAS, 2007, p.111-112). After completion of the extraction and grinding of raw materials, the extract and meal are separated by traditional methods. The resulting meal is suspended in an aqueous solution of acid classified as food in accordance with SanPiN 2.3.2.1293-03. The concentration of acid is chosen according to well-known recommendations to ensure hydrolysis of protopectins (Donchenko L.V. Technology of pectin and pectin products. A manual for university students. - M .: DeLi, 2000, p. 32-40). The phase ratio is chosen to ensure the fluidity of the suspension. The suspension time and, if necessary, the suspension is set in such a way as to ensure hydrolysis of tea protopectins, calculated according to well-known patterns (I. Ilyina. Scientific principles of modified pectin technology. - Krasnodar: SKZNIISiV, 2001, p. 88-156). Then, a calcium or magnesium salt of carbonic acid and an aqueous extract of meadow clover are introduced into the suspension. Alkaline earth metal ions neutralize the food acid used and crosslink the free carboxy groups of pectin substances, increasing the viscosity of the suspension. The resulting free carbonic acid decomposes into carbon dioxide and water. The suspension thus treated is formed into a sheet, dried to a residual moisture content of 13-15%, which provides the plasticity necessary for the subsequent processing, and cut by analogy with natural tea. The chopped material is impregnated with a CO ₂ meadow clover micelle and a gas-liquid extract of tea waste. Impregnation time is determined by the known laws of mass transfer (Kosmodemyansky Yu.V. Processes and apparatuses of food production. A textbook for students of technical schools. - M .: Kolos, 1997, p.135-162). As a rule, it does not exceed 15 s. In this case, carbon dioxide is absorbed and the material is saturated with aromatic substances of meadow clover and tea, and the pressure automatically rises to a value corresponding to the pressure of saturated carbon dioxide vapors at the impregnation temperature. Then the pressure is released to atmospheric pressure while freezing the absorbed carbon dioxide, after which it is sublimated by known methods and removed to obtain the desired product in the residue. It consists of granules of irregular shape with a developed porous structure, which, when brewed, make it possible to obtain a drink with the organoleptic properties of flavored tea.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить из отходов чайного производства новый продукт в виде восстановленного ароматизированного чая при наиболее полном использовании упомянутых отходов.Thus, the proposed method allows to obtain from the waste of tea production a new product in the form of reduced flavored tea with the most complete use of the waste.

Claims

A method for producing reduced tea, which involves sequential extraction of clover with meadow liquid carbon dioxide and drinking water to produce a CO ₂ micelle and an aqueous extract, mixing tea waste with non-polar liquefied gas, extracting and grinding it under periodic pressure relief in the extraction mixture below the pressure of saturated vapor of the extractant at a temperature of extraction, the allocation of a gas-liquid extract and meal, the suspension of meal in an aqueous solution of food acid, the introduction of suspension of calcium or magnesium salt of carbonic acid and water extract of clover meadow, molding, drying to a residual moisture content of 13-15%, cutting, impregnation with CO ₂ extract of clover meadow and gas-liquid extract of tea waste with a simultaneous increase in pressure, depressurization to atmospheric with simultaneous freezing absorbed carbon dioxide and its sublimation to obtain the residue of the target product.