[go: up one dir, main page]

RU2361959C1 - Сталь - Google Patents

Сталь Download PDF

Info

Publication number
RU2361959C1
RU2361959C1 RU2008124416/02A RU2008124416A RU2361959C1 RU 2361959 C1 RU2361959 C1 RU 2361959C1 RU 2008124416/02 A RU2008124416/02 A RU 2008124416/02A RU 2008124416 A RU2008124416 A RU 2008124416A RU 2361959 C1 RU2361959 C1 RU 2361959C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
steel
niobium
calcium
titanium
manganese
Prior art date
Application number
RU2008124416/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина (RU)
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2008124416/02A priority Critical patent/RU2361959C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2361959C1 publication Critical patent/RU2361959C1/ru

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам сталей, используемым в строительно-дорожном и железнодорожном машиностроении. Сталь содержит углерод, кремний, марганец, хром, титан, алюминий, РЗМ, кальций, ниобий, ванадий и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,01-0,02, кремний 0,1-0,2, марганец 0,2-0,4, хром 17,0-19,0, титан 2,2-2,6, алюминий 2,6-3,2, РЗМ 0,7-0,9, бор 0,001-0,003, кальций 0,005-0,01, ниобий 0,3-0,4, ванадий 0,4-0,6, железо остальное. Повышается ударная вязкость стали. 1 табл.

Description

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сталей, которые могут быть использованы в строительно-дорожном, железнодорожном машиностроении.
Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,01-2,5; кремний≤3,0; марганец≤3,0- хром 0,5-15,0; титан 0,05-2,0; алюминий 0,05-2,0; РЗМ 0,001-0,6; бор 0,001-0,05; кальций 0,001-0,03; ниобий 0,05-2,0, железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение ударной вязкости стали.
Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод кремний, марганец, хром, титан, алюминий, РЗМ, кальций, ниобий, железо, дополнительно включает ванадий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,01-0,02; кремний 0,1-0,2; марганец 0,2-0,4; хром 17,0-19,0; титан 2,2-2,6; алюминий 2,6-3,2, РЗМ 0,7-0,9; бор 0,001-0,003; кальций 0,005-0,01; ниобий 0,3-0,4; ванадий 0,4-0,6; железо - остальное.
В таблице приведены составы стали.
Компоненты Состав, мас.%:
1 2 3
Углерод 0,01 0,015 0,02
Кремний 0,1 0,15 0,2
Марганец 0,2 0,3 0,4
Хром 17,0 18,0 19,0
Титан 2,2 2.4 2,6
Алюминий 3,2 3,0 2,6
РЗМ 0,7 0,8 0,9
Бор 0,001 0,002 0,003
Кальций 0,01 0,007 0,005
Ниобий 0,3 035 0,4
Ванадий 0,6 0,5 0,4
Железо остальное остальное остальное
Ударная вязкость, кДж/м2 ~500 ~500 ~500
В составе стали компоненты проявляют себя следующим образом. Алюминий, РЗМ, кальций способствуют измельчению зерна и лучшему раскислению хромистой стали, повышая тем самым ее вязкость и пластичность Измельчению зерна способствует также бор. Ванадий повышает вязкость и пластичность стали, улучшает ее структуру. Ниобий образует стойкие карбиды, улучшающие металлическую основу стали, при этом хром не входит в состав карбидов и сохраняется в твердом растворе. Титан делает сталь менее чувствительной к перегреву при закалке.
Выплавка стали может быть проведена в вакуумной индукционной печи. Разливка осуществляется при температуре 1550-1570°С в слитки, которые в течение 1ч выдерживают в плавильной камере, а затем охлаждают на воздухе. Сталь подлежит термической обработке по режиму: закалка при температуре 1180°С на воздухе, старение при температуре 750-800°С.
Источник информации
1.JP 62-211351 А, 1987.

Claims (1)

  1. Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, титан, алюминий, РЗМ, кальций, ниобий и железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит ванадий при следующем соотношении компонентов, мас.%:
    углерод 0,01-0,02 кремний 0,1-0,2 марганец 0,2-0,4 хром 17,0-19,0 титан 2,2-2,6 алюминий 2,6-3,2 РЗМ 0,7-0,9 бор 0,001-0,003 кальций 0,005-0,01 ниобий 0,3-0,4 ванадий 0,4-0,6 железо остальное
RU2008124416/02A 2008-06-16 2008-06-16 Сталь RU2361959C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008124416/02A RU2361959C1 (ru) 2008-06-16 2008-06-16 Сталь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008124416/02A RU2361959C1 (ru) 2008-06-16 2008-06-16 Сталь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2361959C1 true RU2361959C1 (ru) 2009-07-20

Family

ID=41047165

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008124416/02A RU2361959C1 (ru) 2008-06-16 2008-06-16 Сталь

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2361959C1 (ru)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5190722A (en) * 1990-12-28 1993-03-02 Tohoku Special Steel Works Limited High cold-forging electromagnetic stainless steel
RU2033465C1 (ru) * 1991-12-04 1995-04-20 Маркелова Татьяна Александровна Ферритная сталь
JP2003160840A (ja) * 2001-11-22 2003-06-06 Nisshin Steel Co Ltd 石油系燃料改質器用フェライト系ステンレス鋼
JP2006009056A (ja) * 2004-06-23 2006-01-12 Nisshin Steel Co Ltd 固体酸化物型燃料電池セパレーター用フェライト系ステンレス鋼
RU2270269C1 (ru) * 2005-02-01 2006-02-20 Закрытое акционерное общество "Ижевский опытно-механический завод" Сталь, изделие из стали и способ его изготовления
RU59060U1 (ru) * 2006-09-11 2006-12-10 Общество с ограниченной ответственностью "Каури" Пруток из нержавеющей высокопрочной стали
RU72697U1 (ru) * 2007-08-22 2008-04-27 Общество с ограниченной ответственностью "Каури" Пруток из нержавеющей высокопрочной стали

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5190722A (en) * 1990-12-28 1993-03-02 Tohoku Special Steel Works Limited High cold-forging electromagnetic stainless steel
RU2033465C1 (ru) * 1991-12-04 1995-04-20 Маркелова Татьяна Александровна Ферритная сталь
JP2003160840A (ja) * 2001-11-22 2003-06-06 Nisshin Steel Co Ltd 石油系燃料改質器用フェライト系ステンレス鋼
JP2006009056A (ja) * 2004-06-23 2006-01-12 Nisshin Steel Co Ltd 固体酸化物型燃料電池セパレーター用フェライト系ステンレス鋼
RU2270269C1 (ru) * 2005-02-01 2006-02-20 Закрытое акционерное общество "Ижевский опытно-механический завод" Сталь, изделие из стали и способ его изготовления
RU59060U1 (ru) * 2006-09-11 2006-12-10 Общество с ограниченной ответственностью "Каури" Пруток из нержавеющей высокопрочной стали
RU72697U1 (ru) * 2007-08-22 2008-04-27 Общество с ограниченной ответственностью "Каури" Пруток из нержавеющей высокопрочной стали

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2361959C1 (ru) Сталь
RU2340697C1 (ru) Сталь
RU2361957C1 (ru) Сталь
RU2445394C1 (ru) Штамповая сталь
RU2348735C2 (ru) Сталь колесная
RU2243288C1 (ru) Сталь
RU2541255C1 (ru) Конструкционная легированная сталь с повышенной прочностью и способ термоупрочнения горячекатаного проката
RU2343221C1 (ru) Сталь
RU2479645C1 (ru) Сортовой прокат горячекатаный в прутках, круглый
RU2331700C1 (ru) Сталь
RU2339729C2 (ru) Инструментальная сталь
RU2382827C1 (ru) Сталь
RU2356996C1 (ru) Сталь
RU2416666C1 (ru) Сталь
RU2325458C2 (ru) Сталь
RU2361956C1 (ru) Сталь
RU2326985C1 (ru) Сталь
RU2326986C1 (ru) Сталь
RU2314359C1 (ru) Сталь
RU2318066C1 (ru) Литейная нержавеющая сталь
RU2334819C1 (ru) Сталь
RU2361962C1 (ru) Сталь
RU2332515C1 (ru) Инструментальная сталь
RU2322530C1 (ru) Сталь
RU2364659C1 (ru) Сталь