[go: up one dir, main page]

RU2361008C1 - Die steel - Google Patents

Die steel Download PDF

Info

Publication number
RU2361008C1
RU2361008C1 RU2008115214/02A RU2008115214A RU2361008C1 RU 2361008 C1 RU2361008 C1 RU 2361008C1 RU 2008115214/02 A RU2008115214/02 A RU 2008115214/02A RU 2008115214 A RU2008115214 A RU 2008115214A RU 2361008 C1 RU2361008 C1 RU 2361008C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
vanadium
tantalum
manganese
boron
calcium
Prior art date
Application number
RU2008115214/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина (RU)
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2008115214/02A priority Critical patent/RU2361008C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2361008C1 publication Critical patent/RU2361008C1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy.
SUBSTANCE: invention relates to ferrous metallurgy field, particularly to composition of steels which can be used for manufacturing of cold deformation tool. Die steel contains carbon, silicon, manganese, chrome, vanadium, zirconium, nitrogen, boron, calcium, tantalum, nickel, hafnium, zinc and iron, at following ratio of components, wt %: carbon 0.4 - 0.6, silicon 0.8 - 1.2, manganese 14.5 - 15.5, chrome 7.5 - 8.5, vanadium 1.8 - 2.2, zirconium 0.08 - 0.12, nitrogen 0.02 - 0.03, boron 0.1 - 0.13, calcium 0.007 - 0.009, tantalum 1.5 - 2.0, nickel 3.0 - 3.4, hafnium 0.4 - 0.6, zinc 0.001 - 0.002, iron is the rest.
EFFECT: steel hardening.
1 tbl

Description

Изобретение относится к области черной металлургии и касается составов сталей, которые могут быть использованы для изготовления инструмента холодного деформирования.The invention relates to the field of ferrous metallurgy and relates to compositions of steels that can be used for the manufacture of cold forming tools.

Известна штамповая сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,45-0,55; кремний 1,05-1,25; марганец 14,5-15,5; хром 7,5-8,5; ванадий 1,8-2,0; цирконий 0,2-0,4; азот 0,15-0,45; бор 0,004-0,008; кальций 0,01-0,02; тантал 0,015-0,03; железо - остальное [1].Known die steel, containing, wt.%: Carbon 0.45-0.55; silicon 1.05-1.25; manganese 14.5-15.5; chrome 7.5-8.5; vanadium 1.8-2.0; zirconium 0.2-0.4; nitrogen 0.15-0.45; boron 0.004-0.008; calcium 0.01-0.02; tantalum 0.015-0.03; iron - the rest [1].

Задачей изобретения является повышение твердости стали.The objective of the invention is to increase the hardness of steel.

Технический результат достигается тем, что штамповая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, цирконий, азот, бор, кальций, тантал, железо, дополнительно содержит никель, гафний и цинк, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,4-0,6; кремний 0,8-1,2; марганец 14,5-15,5; хром 7,5-8,5; ванадий 1,8-2,2; цирконий 0,08-0,12; азот 0,02-0,03; бор 0,1-0,13; кальций 0,007-0,009; тантал 1,5-2,0; никель 3,0-3,4; гафний 0,4-0,6; цинк 0,001-0,002; железо - остальное.The technical result is achieved by the fact that stamp steel containing carbon, silicon, manganese, chromium, vanadium, zirconium, nitrogen, boron, calcium, tantalum, iron, additionally contains nickel, hafnium and zinc, in the following ratio, wt.%: Carbon 0.4-0.6; silicon 0.8-1.2; manganese 14.5-15.5; chrome 7.5-8.5; vanadium 1.8-2.2; zirconium 0.08-0.12; nitrogen 0.02-0.03; boron 0.1-0.13; calcium 0.007-0.009; tantalum 1.5-2.0; nickel 3.0-3.4; hafnium 0.4-0.6; zinc 0.001-0.002; iron is the rest.

В таблице приведены составы штамповой стали.The table shows the composition of die steel.

КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 УглеродCarbon 0,40.4 0,50.5 0,60.6 КремнийSilicon 1,21,2 1,01,0 0,80.8 МарганецManganese 14,514.5 15,015.0 15,515,5 ХромChromium 8,58.5 8,08.0 7,57.5 ВанадийVanadium 1,81.8 2,02.0 2,22.2 ЦирконийZirconium 0,120.12 0,10.1 0,080.08 АзотNitrogen 0,020.02 0,0250,025 0,030,03 БорBoron 0,130.13 0,110.11 0,10.1 КальцийCalcium 0,0070.007 0,0080.008 0,0090.009 ТанталTantalum 2,02.0 1,751.75 1,51,5 НикельNickel 3,03.0 3,23.2 3,43.4 ГафнийHafnium 0,60.6 0,50.5 0,40.4 ЦинкZinc 0,0020.002 0,00150.0015 0,0010.001 ЖелезоIron ОстальноеRest ОстальноеRest ОстальноеRest Твердость стали, HRCHardness, HRC -63-63 -63-63 -63-63

В составе стали компоненты проявляют себя следующим образом. Хром, гафний и марганец обеспечивают коррозионную стойкость, прочность и твердость стали. Никель увеличивает прочность и пластичность сплава, тантал - коррозионную стойкость сплава В химически связанном состояний с ванадием азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства стали. Бор стабилизирует карбиды. Кальций раскисляет сталь. Цинк способствуют измельчению зернаIn the steel composition, the components manifest themselves as follows. Chromium, hafnium and manganese provide corrosion resistance, strength and hardness of steel. Nickel increases the strength and ductility of the alloy, tantalum - the corrosion resistance of the alloy. In chemically bonded states with vanadium, nitrogen, forming nitrides, becomes an alloying element that improves the structure and mechanical properties of steel. Boron stabilizes carbides. Calcium deoxidizes steel. Zinc contributes to grain refinement

Сталь может быть выплавлена электродуговым способом. Основной исходный материал для выплавки стали - стальной лом. Термическая обработка стали включает нагрев до температуры 1000°С и отпуск при температуре 200°С.Steel can be smelted by electric arc. The main source material for steelmaking is steel scrap. Heat treatment of steel includes heating to a temperature of 1000 ° C and tempering at a temperature of 200 ° C.

Источник информацииThe source of information

1. А.с. №1439151 СССР, С22С 38/38, 1989.1. A.S. No. 1439151 USSR, C22C 38/38, 1989.

Claims (1)

Штамповая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, цирконий, азот, бор, кальций, тантал и железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит никель, гафний и цинк при следующем соотношении компонентов, мас.%:
углерод 0,4-0,6 кремний 0,8-1,2 марганец 14,5-15,5 хром 7,5-8,5 ванадий 1,8-2,2 цирконий 0,08-0,12 азот 0,02-0,03 бор 0,1-0,13 кальций 0,007-0,009 тантал 1,5-2,0 никель 3,0-3,4 гафний 0,4-0,6 цинк 0,001-0,002 железо остальное
Stamp steel containing carbon, silicon, manganese, chromium, vanadium, zirconium, nitrogen, boron, calcium, tantalum and iron, characterized in that it additionally contains nickel, hafnium and zinc in the following ratio, wt.%:
carbon 0.4-0.6 silicon 0.8-1.2 manganese 14.5-15.5 chromium 7.5-8.5 vanadium 1.8-2.2 zirconium 0.08-0.12 nitrogen 0.02-0.03 boron 0.1-0.13 calcium 0.007-0.009 tantalum 1.5-2.0 nickel 3.0-3.4 hafnium 0.4-0.6 zinc 0.001-0.002 iron rest
RU2008115214/02A 2008-04-17 2008-04-17 Die steel RU2361008C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008115214/02A RU2361008C1 (en) 2008-04-17 2008-04-17 Die steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008115214/02A RU2361008C1 (en) 2008-04-17 2008-04-17 Die steel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2361008C1 true RU2361008C1 (en) 2009-07-10

Family

ID=41045767

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008115214/02A RU2361008C1 (en) 2008-04-17 2008-04-17 Die steel

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2361008C1 (en)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU945220A1 (en) * 1980-09-04 1982-07-23 Государственный Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности Steel composition
SU1439151A1 (en) * 1986-07-10 1988-11-23 Ленинградский механический институт им.Маршала Советского Союза Д.Ф.Устинова Die steel
DE19644517A1 (en) * 1995-10-27 1997-04-30 Kobe Steel Ltd Spring steel with good resistance to nitrogen embrittlement
EP0939140A1 (en) * 1998-02-27 1999-09-01 BÖHLER Edelstahl GmbH Steel for use at high temperatures
JP2005139485A (en) * 2003-11-05 2005-06-02 Nippon Steel Corp Steel sheet for hot forming
RU2309190C2 (en) * 2002-04-03 2007-10-27 Индустил Франс Steel blank for manufacture of mold for pressure molding or for manufacture of parts subjected to metalworking
RU2321670C2 (en) * 2003-02-07 2008-04-10 ЭДВАНСТ СТИЛ ТЕКНОЛОДЖИ ЭлЭлСи Fine-grain martensite stainless steel and method for producing it

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU945220A1 (en) * 1980-09-04 1982-07-23 Государственный Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности Steel composition
SU1439151A1 (en) * 1986-07-10 1988-11-23 Ленинградский механический институт им.Маршала Советского Союза Д.Ф.Устинова Die steel
DE19644517A1 (en) * 1995-10-27 1997-04-30 Kobe Steel Ltd Spring steel with good resistance to nitrogen embrittlement
EP0939140A1 (en) * 1998-02-27 1999-09-01 BÖHLER Edelstahl GmbH Steel for use at high temperatures
RU2309190C2 (en) * 2002-04-03 2007-10-27 Индустил Франс Steel blank for manufacture of mold for pressure molding or for manufacture of parts subjected to metalworking
RU2321670C2 (en) * 2003-02-07 2008-04-10 ЭДВАНСТ СТИЛ ТЕКНОЛОДЖИ ЭлЭлСи Fine-grain martensite stainless steel and method for producing it
JP2005139485A (en) * 2003-11-05 2005-06-02 Nippon Steel Corp Steel sheet for hot forming

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2361008C1 (en) Die steel
RU2333288C1 (en) Steel
RU2361963C1 (en) Die steel
RU2334824C1 (en) Pressed steel
RU2307200C1 (en) Die steel
RU2327798C1 (en) Steel
RU2349674C1 (en) Cast highly-boride alloy
RU2361957C1 (en) Steel
RU2331714C1 (en) Stamping steel
RU2331707C1 (en) Stamping steel
RU2328546C2 (en) Steel
RU2331701C1 (en) Steel
RU2332511C1 (en) Tool steel
RU2330097C1 (en) Low alloyed steel
RU2327804C2 (en) Die steel
RU2333286C1 (en) Steel
RU2308536C1 (en) Steel
RU2318064C1 (en) Steel
RU2327805C2 (en) Steel
RU2326988C2 (en) Steel
RU2313614C1 (en) Stamping steel
RU2332516C1 (en) Steel
RU2308532C1 (en) Steel
RU2332517C1 (en) Steel
RU2311482C1 (en) Steel