[go: up one dir, main page]

RU2355269C1 - Method of producing headwear from leather and/or fur - Google Patents

Method of producing headwear from leather and/or fur Download PDF

Info

Publication number
RU2355269C1
RU2355269C1 RU2007133342/12A RU2007133342A RU2355269C1 RU 2355269 C1 RU2355269 C1 RU 2355269C1 RU 2007133342/12 A RU2007133342/12 A RU 2007133342/12A RU 2007133342 A RU2007133342 A RU 2007133342A RU 2355269 C1 RU2355269 C1 RU 2355269C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
elements
wedge
size
matrix elements
matrix
Prior art date
Application number
RU2007133342/12A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Марина Юрьевна Косумова (RU)
Марина Юрьевна Косумова
Светлана Вахитовна Кубаева (RU)
Светлана Вахитовна Кубаева
Галина Михайловна Андросова (RU)
Галина Михайловна Андросова
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Омский государственный институт сервиса" (ГОУ ВПО ОГИС)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Омский государственный институт сервиса" (ГОУ ВПО ОГИС) filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Омский государственный институт сервиса" (ГОУ ВПО ОГИС)
Priority to RU2007133342/12A priority Critical patent/RU2355269C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2355269C1 publication Critical patent/RU2355269C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)

Abstract

FIELD: household goods and personal effects.
SUBSTANCE: method of producing headwear from leather and/or fur comprises cutting out of individual elements using templates and fixing these elements to each other through the holes using coupling units according to the ornament in the contour contact points. At that, vertical rows number is selected, as well as calculation of first horizontal row matrix element size, two planes of the headwear to create are made, a part of headwear reamer - wedge is built, and number of horizontal rows, as well as matrix element size, is defined geometrically for each horizontal row by sequential inscribing matrix element contours into the wedge. Then elements of each size are produced, quantity of which is equal to the one of wedges, and the upper part.
EFFECT: cheapening of product manufacturing due to capability of using non-standard leather and fur raw materials and waste materials of any shape and size.
5 cl, 18 dwg

Description

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано в кожевенно-меховом производстве при изготовлении головных уборов.The invention relates to light industry and can be used in leather and fur production in the manufacture of hats.

Известен способ изготовления головных уборов из шкурок животных мелких видов, в изготовлении которых может быть использовано от 10 до 40 штук, при этом каждая деталь выкраивается таким образом, чтобы целые шкурки располагались посередине детали, а их половинки симметрично по краям (Казас В.М. Головные уборы из меха. - М.: Легпромбытиздат, 1991. - 288 с.: ил.). Таким способом невозможно получить запланированный нами технический результат, поскольку он позволяет использовать, как правило, только высокоценные части шкурок и кож, дает большое количество отходов, не исключает трудоемкие операции правки, сушки, а также предполагает ниточные соединения и раскрой по лекалам.A known method of manufacturing hats from animal skins of small species, the manufacture of which can be used from 10 to 40 pieces, with each detail cut out so that whole skins are located in the middle of the part, and their halves are symmetrical at the edges (Kazas V.M. Headwear made of fur. - M.: Legprombytizdat, 1991. - 288 pp., Ill.). In this way, it is impossible to obtain the technical result planned by us, since it allows us to use, as a rule, only high-value parts of skins and skins, gives a large amount of waste, does not exclude the time-consuming operations of dressing, drying, and also involves thread connections and cutting according to the patterns.

Известен способ изготовления головных уборов из мелких кусочков и полосок меха, из частей шкурок, например из хвостов, лап, полулап, которые подбирают по цвету, оттенку, рисунку и по длине, подравнивают, удаляют выявленные пороки, увлажняют и кладут на пролежку, сшивают (Казас В.М. Головные уборы из меха. - М.: Легпромбытиздат, 1991. - 288 с.). Таким способом невозможно получить запланированный технический результат, поскольку он не предусматривает переработку нестандартного и некондиционного меха, а также не исключает трудоемкие операции правки, сушки и предполагает ниточные соединения и раскрой по лекалам.A known method for the manufacture of hats from small pieces and strips of fur, from parts of skins, for example, from tails, paws, half-legs, which are selected by color, shade, pattern and length, is trimmed, removed, revealed defects, moistened and put on bedding, sewn ( Kazas V.M.Fur hats. - M .: Legprombytizdat, 1991. - 288 p.). In this way, it is impossible to obtain the planned technical result, since it does not provide for the processing of non-standard and substandard fur, and also does not exclude the time-consuming operations of dressing, drying, and involves thread connections and cutting according to the patterns.

Известен способ изготовления головных уборов в расшивку, при котором части шкурок, скорняжный и подножный лоскут сшивают с полосками из кожи или замши разной ширины (Н.Я.Заморская. Промышленное моделирование и изготовление головных уборов: Справочное пособие. - М.: Легпромбытиздат, 1992. - 112 с.: ил.). Данный способ не позволяет получить запланированный нами технический результат, поскольку он не исключает трудоемкие операции правки частей шкурок согласно модели, предполагает ниточные соединения и раскрой по лекалам.There is a method of manufacturing hats in the alignment, in which parts of the skins, furrier and pasture flap are sewn with strips of leather or suede of different widths (N.Ya. Zamorskaya. Industrial modeling and manufacturing of hats: A reference book. - M .: Legprombytizdat, 1992 . - 112 p.: Ill.). This method does not allow us to obtain the technical result planned by us, since it does not exclude the time-consuming operations of dressing parts of the skins according to the model, involves threading and cutting along the patterns.

Известен способ изготовления мехового полотна, заключающийся в том, что полотно формируют из полосок меха шириной 15-40 мм и длиной, заданной линейными размерами и назначением детали, которые перед сшиванием могут укладываться с противоположным направлением волосяного покрова через каждую первую, или вторую, или третью и т.д., могут чередоваться меховой и бахтармяной сторонами и располагаются в продольном направлении, или поперечном, или диагональном, или их комбинациях на деталях изделий, которые сшивают со стороны волосяного покрова, увлажняют, правят и сушат. (Заявка 2005128588 Российская Федерация, МПК8 С14В 15/10. Способ изготовления полотна из меха / Бодрякова Л.Н., Мусаипов А.А., Сало Р.Х.; заявитель и патентообладатель ГОУ ВПО Омский государственный институт сервиса, заявл. 13.09.2005; опубл. 20.03.2007, Бюл №8.) Данным способом невозможно получить запланированный технический результат, так как он не исключает трудоемкие операции правки, сушки частей шкурок, не предусматривает переработку нестандартного и некондиционного меха.A known method of manufacturing a fur fabric, which consists in the fact that the fabric is formed from strips of fur with a width of 15-40 mm and a length specified by the linear dimensions and purpose of the part, which before stitching can be laid with the opposite direction of the hairline through every first, or second, or third etc., can alternate with fur and bahtarmy sides and are located in the longitudinal direction, or transverse, or diagonal, or their combinations on the parts of products that are stitched from the side of the hair, Press, rule and dry. (Application 2005128588 Russian Federation, IPC 8 С14В 15/10. Method for manufacturing a fabric from fur / Bodryakova L.N., Musaipov A.A., Salo R.Kh .; applicant and patentee GOU VPO Omsk State Institute of Service, application. 13.09 .2005; published March 20, 2007, Bull No. 8.) In this way it is impossible to obtain the planned technical result, since it does not exclude the time-consuming operations of dressing, drying parts of the skins, does not provide for the processing of non-standard and substandard fur.

Наиболее близким способом к заявляемому техническому решению является способ изготовления полотна из кожи и (или) меха (Пат. 2228693 Российская Федерация, МПК7 A41D 27/08, С14В 7/06, 15/10, 15/12. Способ изготовления двустороннего ажурного полотна из меха и (или) кожи / Свириденко О.В., Андросова Г.М., Шнякина Е.П.; заявитель и патентообладатель ГОУ ВПО Омский государственный институт сервиса. - №2001116187/12; заявл. 09.06.2001, опубл. 20.05.2004, Бюл. №14), который предполагает вырезание по шаблону отдельных элементов, образующих основу полотна, соединение элементов между собой через соединительные отверстия при помощи соединительных элементов в соответствии с рисунком узора в точках касания контуров. Эти признаки являются существенными и сходными с существенными признаками предлагаемого способа. Но изложенным способом также невозможно получить запланированный технический результат, так как он направлен на изготовление плоских полотен.The closest way to the claimed technical solution is a method of manufacturing a fabric of leather and (or) fur (Pat. 2228693 Russian Federation, IPC 7 A41D 27/08, C14B 7/06, 15/10, 15/12. A method of manufacturing a double-sided openwork fabric from fur and (or) leather / Sviridenko O.V., Androsova G.M., Shnyakina E.P .; applicant and patent holder of GOU VPO Omsk State Institute of Service - No. 20011116187/12; filed 09.06.2001, publ. 05/20/2004, Bull. No. 14), which involves cutting according to the pattern of the individual elements forming the basis of the canvas, the connection of the elements together through the connecting holes using the connecting elements in accordance with the pattern at the points of contact of the contours. These signs are significant and similar to the essential features of the proposed method. But the stated method is also impossible to obtain the planned technical result, since it is aimed at the manufacture of flat paintings.

Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, - создание способа изготовления головного убора из отдельных плоских элементов одинаковой формы (матричных элементов), позволяющий расширить ассортимент головных уборов, рационально использовать меховые и кожевенные полуфабрикаты, а также нестандартное кожевенно-меховое сырье, отходы любых конфигураций и размеров.The problem to which the claimed invention is directed is to create a method for manufacturing a headdress from separate flat elements of the same shape (matrix elements), which allows to expand the range of hats, rationally use fur and leather semi-finished products, as well as non-standard leather and fur raw materials, waste of any configuration and sizes.

Техническим результатом заявляемого изобретения является создание криволинейной поверхности головного убора из отдельных плоских элементов одинаковой формы (матричных элементов), располагаемых по горизонтальным и вертикальным рядам, путем их последовательного соединения между собой при помощи соединительных элементов, исключая ниточные соединения.The technical result of the claimed invention is the creation of a curved surface of the headgear from separate flat elements of the same shape (matrix elements) arranged in horizontal and vertical rows by sequentially connecting each other using connecting elements, excluding thread connections.

Указанный технический результат достигается за счет того, что в головном уборе подбирают количество вертикальных рядов и рассчитывают размеры матричных элементов первого горизонтального ряда, определяют геометрическим способом количество горизонтальных рядов, а также размеры матричных элементов для последующих горизонтальных рядов путем последовательного вписывания контуров матричных элементов в клин - часть развертки головного убора.The specified technical result is achieved due to the fact that in the headdress the number of vertical rows is selected and the dimensions of the matrix elements of the first horizontal row are calculated, the number of horizontal rows and the dimensions of the matrix elements for subsequent horizontal rows are determined geometrically by sequentially entering the contours of the matrix elements in the wedge - part of the sweep of the headgear.

Заявленный способ осуществляется в соответствии со следующими этапами:The claimed method is carried out in accordance with the following steps:

1. подбор количества вертикальных рядов и расчет размеров матричных элементов первого горизонтального ряда;1. selection of the number of vertical rows and calculation of the size of the matrix elements of the first horizontal row;

2. построение двух проекций головного убора: вид спереди и вид сверху (фиг.1а - при соединении матричных элементов встык, фиг.2а - при соединении матричных элементов внахлест);2. the construction of two projections of the headgear: front view and top view (figa - when connecting the matrix elements end-to-end, figa - when connecting the matrix elements overlap);

3. построение части развертки головного убора - клина способом вспомогательных цилиндрических поверхностей (фиг.1б, фиг.2б);3. the construction of the sweep part of the headdress - the wedge by the method of auxiliary cylindrical surfaces (figb, figb);

4. определение геометрическим способом количества горизонтальных рядов, а также размеров матричных элементов для каждого горизонтального ряда путем последовательного вписывания контуров матричных элементов в клин (фиг.3);4. determining in a geometric way the number of horizontal rows, as well as the dimensions of the matrix elements for each horizontal row by sequentially entering the contours of the matrix elements in the wedge (figure 3);

5. выкраивание по полученным шаблонам элементов каждого размера количеством, равным количеству клиньев, а также верхушки;5. cutting according to the obtained patterns of elements of each size with an amount equal to the number of wedges, as well as the top;

6. соединение элементов через соединительные отверстия по горизонтальным рядам, начиная от верхушки и до нижнего ряда (фиг.4).6. connecting elements through connecting holes in horizontal rows, starting from the top to the bottom row (figure 4).

Реализация способа начинается с подборки количества вертикальных рядов, которое соответствует количеству матричных элементов первого горизонтального ряда.The implementation of the method begins with a selection of the number of vertical rows, which corresponds to the number of matrix elements of the first horizontal row.

Размеры матричных элементов первого горизонтального ряда рассчитывают по формулам:The dimensions of the matrix elements of the first horizontal row are calculated by the formulas:

(1) Хэм1=С/N (при соединении матричных элементов встык) и(1) X em1 = C / N (when connecting the matrix elements butt) and

(2) Xмэ1=C/(1-k)*N (при соединении матричных элементов внахлест),(2) X me1 = C / (1-k) * N (when connecting matrix elements with an overlap),

где Xмэ1 - размер матричного элемента нижнего ряда, находящийся в пределах от 2,5 до 9,5 см;where X me1 - the size of the matrix element of the lower row, which is in the range from 2.5 to 9.5 cm;

С - длина основания (ободка) головного убора, см, которая определяется по формуле:C is the length of the base (rim) of the headgear, cm, which is determined by the formula:

(3) ОР+П1+П2,(3) OR + P1 + P2,

где Р - размерный признак - обхват головы, см,where P is a dimensional sign - head circumference, cm,

П1 - прибавка на толщину материала (от 0,3 до 0,7 см),P1 - increase in the thickness of the material (from 0.3 to 0.7 cm),

П2 - прибавка на посадку при соединении элементов (0,5 см);P2 - increase in landing when connecting elements (0.5 cm);

k - величина, показывающая отношение длины области наложения элементов друг на друга к размеру элемента (1/5÷1/3).k is a value showing the ratio of the length of the overlapping area of the elements on each other to the size of the element (1/5 ÷ 1/3).

N - количество вертикальных рядов, целое число;N is the number of vertical rows, an integer;

Количество вертикальных рядов (N, целое число) подбирается и подставляется в формулы исходя из того, что оптимальные размеры элементов первого горизонтального ряда (Хмэ1, см) находятся в пределах от 2,5 до 9,5 см. Отклонение от этих значений ухудшает зрительное восприятие изделия и приводит к нарушению формы. Таким образом, при длине ободка С можно изготовить несколько вариантов головных уборов, различающихся количеством вертикальных рядов и размерами элементов в первом и последующих рядах.The number of vertical rows (N, an integer) is selected and substituted into the formulas on the basis that the optimal sizes of the elements of the first horizontal row (X me1 , cm) are in the range from 2.5 to 9.5 cm. Deviation from these values worsens the visual the perception of the product and leads to a violation of the form. Thus, with the length of the rim C, it is possible to make several options for hats, differing in the number of vertical rows and the size of the elements in the first and subsequent rows.

Далее производят построение двух проекций головного убора: вид спереди и вид сверху (фиг.1а, фиг.2а). Высоту и форму головного убора выбирают по модели. На виде сверху строят окружность длиной С (основание головного убора, ободок), которую делят на N одинаковых частей размером Хмэ1 (для случая при соединении матричных элементов встык) (фиг.1а). При соединении матричных элементов внахлест по окружности из любой ее точки (точка m фиг.2а) откладывают расстояние Хмэ1 (точка n фиг.2а), от полученной точки назад откладывают расстояние k*Xмэ1 (точка р фиг.2а), от точки р снова откладывают расстояние Хмэ1 и т.д. Таким образом, окружность делится на N частей размером Xмэ1 с наложением, равным k*Хмэ1. Каждая из полученных частей окружности размером Хмэ1 является основанием клина, построение которого осуществляют способом вспомогательных цилиндрических поверхностей (фиг.1б, фиг.2б) (Начертательная геометрия: Учебник для вузов / Крылов Н.Н., Иконникова Г.С., Николаев В.Л., Лаврухина Н.М. / под ред. Крылова Н.Н. - M.: Высш. шк., 1990. - 240 с.: ил.). Выбор данной методики построения развертки обусловлен тем, что заявляемый способ предназначен для изготовления головных уборов простых форм, основанием которых является окружность, а также тем, что он позволяет производить построение разверток без использования сложных расчетов.Next, the construction of two projections of the headgear: a front view and a top view (figa, figa). The height and shape of the headgear is chosen according to the model. In a top view, a circle of length C is built (the base of the headgear, rim), which is divided into N identical parts of size X me1 (for the case when the matrix elements are joined end-to-end) (Fig. 1a). When connecting matrix elements with an overlap in a circle from any point (point m of FIG. 2a), the distance X me1 (point n of FIG. 2a) is postponed, the distance k * X me1 (point p of FIG . 2a) is laid back from the received point p again lay the distance X me1 , etc. Thus, the circle is divided into N parts of size X me1 with an overlay equal to k * X me1 . Each of the obtained parts of a circle of size X me1 is the base of the wedge, the construction of which is carried out by the method of auxiliary cylindrical surfaces (fig.1b, fig.2b) (Descriptive geometry: Textbook for high schools / Krylov N.N., Ikonnikova G.S., Nikolaev V .L., Lavrukhina N.M. / edited by Krylova N.N. - M .: Higher school, 1990. - 240 pp., Ill.). The choice of this technique for constructing a sweep is due to the fact that the inventive method is intended for the manufacture of hats of simple shapes, the base of which is a circle, and also because it allows you to build sweeps without the use of complex calculations.

Далее производят определение геометрическим способом количества горизонтальных рядов, а также размеров матричных элементов для каждого горизонтального ряда путем последовательного вписывания контуров матричных элементов в клин (фиг.3). Элемент первого ряда вписывают таким образом, чтобы контуры его областей соединения касались основания и боковых сторон клина. Элементы второго ряда и остальных рядов последовательно вписывают в клин так, что контуры областей соединения каждого элемента касаются контуров областей соединения предыдущего и боковых сторон клина (при соединении матричных элементов встык) (фиг.3а). При соединении матричных элементов внахлест элементы второго ряда и остальных рядов последовательно вписывают в клин так, что контуры области соединения каждого элемента касаются боковых сторон клина и точки, отложенной вниз на величину нахлеста матричных элементов (k*Хмэ1) от точки пересечения оси клина и контура верхней области соединения предыдущего элемента (фиг.3б).Next, the number of horizontal rows, as well as the dimensions of the matrix elements for each horizontal row are determined in a geometric way by sequentially entering the contours of the matrix elements in the wedge (Fig. 3). The element of the first row is entered in such a way that the contours of its connection areas touch the base and the sides of the wedge. The elements of the second row and the remaining rows are sequentially inserted into the wedge so that the contours of the connection areas of each element touch the contours of the connection areas of the previous and lateral sides of the wedge (when connecting the matrix elements end-to-end) (Fig. 3a). When connecting the matrix elements with an overlap, the elements of the second row and the remaining rows are sequentially inscribed in the wedge so that the contours of the connection area of each element touch the sides of the wedge and the point laid down by the overlap of the matrix elements (k * X me1 ) from the intersection of the wedge axis and the contour the upper connection region of the previous element (figb).

Количество вписанных элементов определяет количество горизонтальных рядов. Размер каждого матричного элемента определяет размер элементов в соответствующем горизонтальном ряду (фиг.3). Верхняя малая часть клина будет являться частью шаблона верхушки головного убора, представляющей окружность радиусом, равным расстоянию от верхней точки клина до крайней точки контура последнего матричного элемента (фиг.3). По полученным шаблонам выкраивают элементы каждого размера количеством N, а также верхушку. Соединение элементов производится через соединительные отверстия по горизонтальным рядам, начиная от верхушки и до нижнего ряда (фиг.4).The number of elements entered determines the number of horizontal rows. The size of each matrix element determines the size of the elements in the corresponding horizontal row (figure 3). The upper small part of the wedge will be part of the pattern of the top of the headgear, representing a circle with a radius equal to the distance from the top point of the wedge to the extreme point of the contour of the last matrix element (Fig. 3). According to the patterns obtained, elements of each size are cut out with an amount of N, as well as the top. The connection of the elements is made through the connecting holes in horizontal rows, starting from the top to the bottom row (figure 4).

Для реализации данного способа не требуется специальных приспособлений и устройств. Построение проекций и развертки головного убора осуществляется при помощи сантиметровой ленты, линейки, циркуля, миллиметровой бумаги. Для изготовления шаблонов и элементов из них используются картон, ножницы, пробойный пресс.To implement this method does not require special devices and devices. The projection and development of the headgear is carried out using a centimeter tape, ruler, compass, graph paper. For the manufacture of templates and elements from them, cardboard, scissors, a breakdown press are used.

Пример реализации способа поясняется чертежами - фиг.5, 6 и фотографией.An example implementation of the method is illustrated by drawings - figure 5, 6 and photograph.

Реализация способа изготовления головного убора из кожи и/или мехаThe implementation of the method of manufacturing a headdress made of leather and / or fur

В качестве примера реализации способа изготовлен головной убор из натуральной кожи. Размерный признак обхват головы Р=58 см, прибавка на толщину материала П1=0,3 см, прибавка на посадку при соединении элементов П2=0,5 см; форма матричного элемента - круг.As an example of the implementation of the method, a headdress is made of genuine leather. Dimensional sign girth of the head P = 58 cm, increase in the thickness of the material P1 = 0.3 cm, increase in fit when connecting the elements P2 = 0.5 cm; the shape of the matrix element is a circle.

1. Выбранное количество вертикальных рядов N=13.1. The selected number of vertical rows N = 13.

2. Размеры матричных элементов первого горизонтального ряда рассчитывают по формуле:2. The dimensions of the matrix elements of the first horizontal row are calculated by the formula:

(1) Хмэ1=C/N,(1) X me1 = C / N,

где Хмэ1 - размер матричного элемента нижнего ряда, находящийся в пределах от 2,5 до 9,5 см;where X me1 - the size of the matrix element of the lower row, which is in the range from 2.5 to 9.5 cm;

С - длина основания (ободка) головного убора, см, которая определяется по формуле:C is the length of the base (rim) of the headgear, cm, which is determined by the formula:

(2) С=Р+П1+П2,(2) C = P + P1 + P2,

где Р - размерный признак - обхват головы, см,where P is a dimensional sign - head circumference, cm,

П1 - прибавка на толщину материала (от 0,3 до 0,7 см),P1 - increase in the thickness of the material (from 0.3 to 0.7 cm),

П2 - прибавка на посадку при соединении элементов (0,5 см);P2 - increase in landing when connecting elements (0.5 cm);

N - количество вертикальных рядов, целое число;N is the number of vertical rows, an integer;

С=58+0,3+0,5=58,8 смC = 58 + 0.3 + 0.5 = 58.8 cm

Хмэ1=58,8/13=4,5 см.X me1 = 58.8 / 13 = 4.5 cm.

3. Построение двух проекций головного убора: вид спереди и вид сверху (фиг.5). На виде сверху построена окружность длиной С=58,8 см (основание головного убора, ободок), которая разделена на N=13 одинаковых частей размером Хмэ1=4,5 см. Каждая из полученных частей окружности размером Хмэ1=4,5 см является основанием клина, построение которого осуществлено способом вспомогательных цилиндрических поверхностей (фиг.5б).3. The construction of two projections of the headdress: front view and top view (figure 5). In the top view, a circle is constructed with a length of C = 58.8 cm (the base of the headgear, a rim), which is divided into N = 13 identical parts with a size of X me1 = 4.5 cm. Each of the resulting parts of a circle with a size of X me1 = 4.5 cm is the base of the wedge, the construction of which is carried out by the method of auxiliary cylindrical surfaces (Fig.5b).

4. Далее произведено определение геометрическим способом количества горизонтальных рядов, а также размеров матричных элементов для каждого горизонтального ряда путем последовательного вписывания контуров матричных элементов в виде кругов в клин (фиг.6). Элемент первого ряда вписан таким образом, что контуры его областей соединения коснулись основания и боковых сторон клина. Элементы второго ряда и остальных рядов последовательно вписаны в клин так, что контуры областей соединения каждого элемента коснулись контуров областей соединения предыдущего и боковых сторон клина.4. Next, the geometric way of determining the number of horizontal rows, as well as the size of the matrix elements for each horizontal row by sequentially entering the contours of the matrix elements in the form of circles in a wedge (Fig.6). The element of the first row is inscribed in such a way that the contours of its connection areas touch the base and sides of the wedge. The elements of the second row and the remaining rows are successively inscribed in the wedge so that the contours of the connection areas of each element touch the contours of the connection areas of the previous and side sides of the wedge.

5. Количество вписанных элементов определило количество горизонтальных рядов. Размер каждого матричного элемента определил размер элементов в соответствующем горизонтальном ряду (фиг.6). Верхняя малая часть клина является частью шаблона верхушки головного убора, представляющей окружность радиусом, равным расстоянию от верхней точки клина до крайней точки контура последнего матричного элемента (фиг.6).5. The number of inscribed elements determined the number of horizontal rows. The size of each matrix element determined the size of the elements in the corresponding horizontal row (Fig.6). The upper small part of the wedge is part of the pattern of the top of the headgear, representing a circle with a radius equal to the distance from the top point of the wedge to the extreme point of the contour of the last matrix element (Fig.6).

6. По полученным шаблонам выкроены элементы каждого размера количеством N=13, а также верхушка. Соединение элементов производилось встык через соединительные отверстия по горизонтальным рядам, начиная от верхушки и до нижнего ряда (фото).6. According to the patterns obtained, elements of each size are cut out with an amount of N = 13, as well as the tip. The elements were connected end-to-end through the connecting holes in horizontal rows, starting from the top to the bottom row (photo).

Claims (5)

1. Способ изготовления головного убора из кожи и/или меха, при котором вырезают по шаблону отдельные элементы, скрепляют их между собой через отверстия при помощи соединительных элементов в соответствии с рисунком узора в точках касания контуров, отличающийся тем, что осуществляют подбор количества вертикальных рядов и расчет размеров матричных элементов первого горизонтального ряда, строят две проекции головного убора, строят часть развертки головного убора - клин, определяют геометрическим способом количество горизонтальных рядов и размеры матричных элементов для каждого горизонтального ряда путем последовательного вписывания контуров матричных элементов в клин, изготавливают элементы каждого размера количеством, равным количеству клиньев, и верхушку.1. A method of manufacturing a headdress made of leather and / or fur, in which individual elements are cut according to the pattern, fasten them together through holes using connecting elements in accordance with the pattern pattern at the touch points of the contours, characterized in that they select the number of vertical rows and calculating the size of the matrix elements of the first horizontal row, build two projections of the headgear, build a sweep part of the headgear - a wedge, determine the number of horizontal rows geometrically and Dimensions of the matrix elements for each horizontal row by the successive contours inscribing matrix elements in wedge, elements manufactured each size number equal to the number of wedges and top. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что подбирают количество вертикальных рядов и рассчитывают размеры матричных элементов первого горизонтального ряда по формулам:
(1) Xмэ1=C/N (при соединении матричных элементов встык); и
(2) Xмэ1=C/(1-k)·N (при соединении матричных элементов внахлест), где N - количество вертикальных рядов;
С - длина основания (ободка) головного убора, см, которая определяется по формуле:
(3) С=Р+П1+П2;
где Р - размерный признак - обхват головы, см;
П1 - прибавка на толщину материала (от 0,3 до 0,7);
П2 - прибавка на посадку при соединении элементов (0,5 см);
Хмэ1 - размер матричного элемента нижнего ряда, находящийся в пределах от 2,5 до 9,5 см;
k - величина, показывающая отношение длины области наложения элементов друг на друга к размеру элемента (1/5÷1/3).
2. The method according to claim 1, characterized in that they select the number of vertical rows and calculate the size of the matrix elements of the first horizontal row according to the formulas:
(1) X me1 = C / N (when connecting matrix elements end-to-end); and
(2) X me1 = C / (1-k) · N (when connecting matrix elements with an overlap), where N is the number of vertical rows;
C is the length of the base (rim) of the headgear, cm, which is determined by the formula:
(3) C = P + P1 + P2;
where P - dimensional sign - girth of the head, cm;
P1 - increase in the thickness of the material (from 0.3 to 0.7);
P2 - increase in landing when connecting elements (0.5 cm);
X me1 - the size of the matrix element of the lower row, which is in the range from 2.5 to 9.5 cm;
k is a value showing the ratio of the length of the overlapping area of the elements on each other to the size of the element (1/5 ÷ 1/3).
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что построение части развертки головного убора - клина осуществляют по двум его проекциям: виду спереди и виду сверху способом вспомогательных цилиндрических поверхностей.3. The method according to claim 1, characterized in that the construction of the sweep part of the headgear - wedge is carried out according to its two projections: front view and top view by the method of auxiliary cylindrical surfaces. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что количество горизонтальных рядов, а также размеры матричных элементов для каждого горизонтального ряда определяют геометрическим способом путем последовательного вписывания контуров матричных элементов в клин, так что контуры областей соединения элемента первого ряда касаются основания и боковых сторон клина, элементы второго ряда и остальных рядов последовательно вписывают в клин так, что контуры областей соединения каждого элемента касаются контуров областей соединения предыдущего элемента и боковых сторон клина (при соединении матричных элементов встык) или так, что контуры областей соединения каждого элемента касаются боковых сторон клина и точки, отложенной вниз на величину нахлеста матричных элементов (k·Хмэ1) от точки пересечения оси клина и контура верхней области соединения предыдущего элемента (при соединении матричных элементов внахлест).4. The method according to claim 1, characterized in that the number of horizontal rows, as well as the dimensions of the matrix elements for each horizontal row, are determined geometrically by sequentially entering the contours of the matrix elements in the wedge, so that the contours of the connection areas of the element of the first row touch the base and sides the wedge, the elements of the second row and the remaining rows are sequentially entered into the wedge so that the contours of the connection areas of each element touch the contours of the connection areas of the previous element and b of the wedge sides of the wedge (when connecting the matrix elements end-to-end) or so that the contours of the areas of connection of each element touch the sides of the wedge and the point laid down by the overlap of the matrix elements (k · X me1 ) from the intersection of the wedge axis and the contour of the upper connection element (when connecting matrix elements with an overlap). 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что количество матричных элементов, вписанных в клин, определяет количество горизонтальных рядов, а размер каждого матричного элемента определяет размер элементов в соответствующем горизонтальном ряду, причем верхняя малая часть клина является частью шаблона верхушки головного убора, представляющего окружность радиусом, равным расстоянию от верхней точки клина до крайней точки контура последнего матричного элемента. 5. The method according to claim 1, characterized in that the number of matrix elements inscribed in the wedge determines the number of horizontal rows, and the size of each matrix element determines the size of the elements in the corresponding horizontal row, and the upper small part of the wedge is part of the pattern of the top of the headgear, representing a circle with a radius equal to the distance from the top point of the wedge to the extreme point of the contour of the last matrix element.
RU2007133342/12A 2007-09-05 2007-09-05 Method of producing headwear from leather and/or fur RU2355269C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007133342/12A RU2355269C1 (en) 2007-09-05 2007-09-05 Method of producing headwear from leather and/or fur

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007133342/12A RU2355269C1 (en) 2007-09-05 2007-09-05 Method of producing headwear from leather and/or fur

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2355269C1 true RU2355269C1 (en) 2009-05-20

Family

ID=41021563

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007133342/12A RU2355269C1 (en) 2007-09-05 2007-09-05 Method of producing headwear from leather and/or fur

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2355269C1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2643548A1 (en) * 1989-02-24 1990-08-31 Bally Philippe Optimised method for manufacturing an object including concave contours from two thin sheets
RU2228693C2 (en) * 2001-06-09 2004-05-20 Омский государственный институт сервиса Method for manufacture of web for leather and/or fur article
US6976612B1 (en) * 2004-03-04 2005-12-20 Armin Miller Method of manufacturing a fur hat using tail fur

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2643548A1 (en) * 1989-02-24 1990-08-31 Bally Philippe Optimised method for manufacturing an object including concave contours from two thin sheets
RU2228693C2 (en) * 2001-06-09 2004-05-20 Омский государственный институт сервиса Method for manufacture of web for leather and/or fur article
US6976612B1 (en) * 2004-03-04 2005-12-20 Armin Miller Method of manufacturing a fur hat using tail fur

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8186072B1 (en) Quilting templates
US10781545B2 (en) Quilting tool
US20120204437A1 (en) Quilting Template and Ruler
US7730842B1 (en) Quilting template and methods
US20100229773A1 (en) Method and Template for Creating Hexagon Patterns in Quilting
US11739453B2 (en) Method for preparing sewing guide patterns and patchwork components
RU2355269C1 (en) Method of producing headwear from leather and/or fur
Aakko et al. Experimenting with zero-waste fashion design
US3903716A (en) Manufacture of fur articles
US8087368B2 (en) Indicia and method for piercing patchwork quilts
Li et al. Algorithmic Quilting Pattern Generation for Pieced Quilts.
NO821232L (en) PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF FURSERY.
Sharp Adventures in Paper Piecing & Design: A Quilter's Guide with Design Exercises, Step-by-Step Instructions & Patterns to Get You Sewing
McDowell Piecing: Expanding the Basics
Nafady The creative integration of printing techniques and aesthetic values of contemporary Saudi plastic art in printed fashion designs
Schmidt Cruciform Signs Decorating Paleolithic Bone Artifacts from Cherno-Ozerye II, the Middle Irtysh Area
Bento et al. Voronoi diagrams: Didactical and artistic applications
KR102019421B1 (en) Leather fabric having various color and pettem, and method for manufacturing the same
RU2229255C1 (en) Method for manufacture of double-sided bulky web of article made from leather and/or fur
JPS5816877Y2 (en) Ruler for patchwork materials
RU115169U1 (en) TEMPLATE FOR CONSTRUCTIVE MODELING OF A HOSE
US12472655B2 (en) Quilting templates and method of using same
Gillman Create Your Own Free-Form Quilts: A Stress-Free Journey to Original Design
Sienkiewicz Spoken Without A Word
RU2228693C2 (en) Method for manufacture of web for leather and/or fur article

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090906