RU2354906C2 - High-temperature through-type electric furnace for carbon fiber graphitation in inert gas protective medium - Google Patents
High-temperature through-type electric furnace for carbon fiber graphitation in inert gas protective medium Download PDFInfo
- Publication number
- RU2354906C2 RU2354906C2 RU2006140946/02A RU2006140946A RU2354906C2 RU 2354906 C2 RU2354906 C2 RU 2354906C2 RU 2006140946/02 A RU2006140946/02 A RU 2006140946/02A RU 2006140946 A RU2006140946 A RU 2006140946A RU 2354906 C2 RU2354906 C2 RU 2354906C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heater
- muffle
- electric furnace
- furnace
- housing
- Prior art date
Links
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 title claims abstract description 9
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 title claims abstract description 9
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 9
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 title claims description 4
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 title claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 23
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims abstract description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 13
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005087 graphitization Methods 0.000 description 9
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 3
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Inorganic Fibers (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к средствам производства углеродных материалов, а именно к муфельным электропечам, и может использоваться для графитации углеродсодержащих материалов.The invention relates to means for the production of carbon materials, namely to muffle electric furnaces, and can be used for graphitization of carbon-containing materials.
Известна печь для термической обработки углеродсодержащих материалов, описанная в одноименном патенте РФ №2158401 по кл. F27B 5/00, 7/06, заявл. 14.01.2000, опубл. 27.10.2000.Known furnace for heat treatment of carbon-containing materials, described in the same patent of the Russian Federation No. 2158401 according to class. F27B 5/00, 7/06, claimed 01/14/2000, publ. 10/27/2000.
Известная печь содержит корпус, внутри которого расположены цилиндрическая реторта, нагревательные элементы, огнеупорная изоляция, загрузочные и выгрузочные устройства, а также патрубки для ввода и вывода газообразных реагентов, при этом реторта выполнена с соотношением ее диаметра и длины, равным 1:10-18, спиралей с соотношением диаметров проволоки и спирали как 1:6-10, расположением спирали на расстоянии от реторты, равном 3-5 диаметрам витка, и имеется вытяжной вентилятор, сообщающийся с патрубком выхода газообразных продуктов.The known furnace contains a housing, inside which there is a cylindrical retort, heating elements, refractory insulation, loading and unloading devices, as well as nozzles for input and output of gaseous reactants, while the retort is made with a ratio of its diameter and length equal to 1: 10-18, spirals with a ratio of wire and spiral diameters of 1: 6-10, the location of the spiral at a distance from the retort, equal to 3-5 coil diameters, and there is an exhaust fan in communication with the outlet pipe of gaseous products.
Недостатком является сложность изготовления реторты. Кроме того, ее невозможно использовать для термообработки углеродсодержащих нитей.The disadvantage is the difficulty of manufacturing a retort. In addition, it cannot be used for heat treatment of carbon-containing filaments.
Известна электропечь для обжига углеродсодержащих материалов, описанная в одноименном а.с. СССР №1578424 по кл. F27B 5/02, заявл. 16.04.87, опубл. 15.07.90.Known electric furnace for firing carbon-containing materials, described in the same as. USSR No. 1578424 by class F27B 5/02, claimed 04.16.87, publ. 07/15/90.
Известная электропечь содержит герметичную нагревательную камеру, разделенную на два отсека: шлюзовой (передний) с входным и выходным отверстиями и муфельный с регулируемым по сечению входным отверстием, и снабженную нагревателями, размещенными с наружной стороны камеры, теплоизолирующей крышкой, патрубком для подвода защитного газа, установленный с зазором относительно камеры контейнер, выполненный в виде муфеля с отверстием, крышкой, патрубком для удаления продуктов реакции, и нейтрализатор, размещенный за пределами электропечи и соединенный с полостью муфеля посредством патрубка для удаления продуктов реакции с устройством для регулирования его проходного сечения.Known electric furnace contains a sealed heating chamber, divided into two compartments: airlock (front) with inlet and outlet openings and a muffle with an inlet adjustable in cross section, and equipped with heaters located on the outside of the chamber, a heat-insulating lid, a protective gas supply pipe installed with a gap relative to the chamber, a container made in the form of a muffle with an opening, a lid, a pipe for removing reaction products, and a converter placed outside the electric furnace and with unity with the cavity through the muffle tube to remove the reaction products with a device for adjusting its passage section.
Недостаток - сложность конструкции и невозможность использования ее для графитации углеродсодержащих волокнистых материалов.The disadvantage is the complexity of the design and the inability to use it for graphitization of carbon-containing fibrous materials.
Наиболее близкой к заявляемой печи по назначению и технической сущности является протяжная электропечь для графитации углеродного волокна, описанная в книге О.С.Гурвича и др. «Высокотемпературные электропечи с графитовыми элементами», М., «Энергия», 1974 г., стр.47-49.Closest to the claimed furnace by purpose and technical essence is a broaching electric furnace for carbon fiber graphitization, described in the book by O.S. Gurvich et al. "High-temperature electric furnaces with graphite elements", M., "Energy", 1974, p. 47-49.
Известная электропечь содержит камеру нагрева с кожухом, в которой размещен нагреватель с токоподводом, выполненный из графита, размоточное устройство с обрабатываемым материалом, горизонтальное щелевидное рабочее пространство печи для движения по нему обрабатываемого материала, намоточное устройство для обработанного материала. Камера футерована изнутри теплоизолирующими пенококсовыми блоками. При этом камера нагрева печи имеет прямоугольную форму, стенки ее охлаждаются водой. На верхнем торце печи предусмотрена съемная крышка во всю площадь верхней стенки корпуса для монтажа и демонтажа графитового нагревателя, имеющего зигзагообразную форму, выполненного из отдельных частей, скрепленных болтами, и жестко закрепленного на вертикальных цилиндрических выводах с помощью болтов. На крышке смонтированы два смотровых окна с поворотными стеклами для замера температуры на концах нагревателей. На двух вертикальных торцах печи имеются регулируемые по высоте металлические губки, расположенные против щелевых отверстий в теплоизоляции и образующие входное и выходное отверстия для термообрабатываемого материала. Предусмотренное ручное перемещение губок позволяет проводить заправку обрабатываемого материала в холодную печь при их раздвигании, а максимальное сближение губок в рабочем режиме обеспечивает минимально возможный расход защитного газа, чему способствуют также специальная форма внутренних поверхностей губок и наличие защитных шторок из стеклоткани на боковых и торцевых сторонах губок, образующих газовый затвор.Known electric furnace contains a heating chamber with a casing, in which is placed a heater with a current supply, made of graphite, an unwinding device with the processed material, a horizontal slit-like working space of the furnace for moving the processed material along it, a winding device for the processed material. The chamber is lined from the inside with heat-insulating foam-coke blocks. In this case, the furnace heating chamber has a rectangular shape, its walls are cooled by water. A removable cover is provided on the upper end of the furnace over the entire area of the upper wall of the housing for mounting and dismounting a graphite heater having a zigzag shape made of separate parts fastened with bolts and rigidly fixed to the vertical cylindrical terminals with bolts. Two inspection windows with pivoting glasses for measuring temperature at the ends of the heaters are mounted on the lid. On two vertical ends of the furnace there are metal sponges, adjustable in height, located against slotted holes in the thermal insulation and forming inlet and outlet openings for the heat-treating material. The provided manual movement of the jaws allows filling the processed material into the cold furnace when they are moved apart, and the maximum approximation of the jaws in the operating mode ensures the lowest possible shielding gas consumption, which is also facilitated by the special shape of the inner surfaces of the jaws and the presence of fiberglass curtains on the side and end sides of the jaws forming a gas shutter.
Известная электропечь имеет ряд недостатков, одним из которых является то, что для замены нагревателя, который служит не более 2-х суток, приходится ждать остывания печи, после чего разбирать изоляцию печи почти до ее середины, что занимает порядка 5 суток, чтобы затем извлечь жестко закрепленный нагреватель, что неудобно в эксплуатации и снижает производительность электропечи. Кроме того, при прохождении обрабатываемого материала по рабочему пространству электропечи проходит значительное время до ее разогрева до необходимой температуры, и протянутый через него, но не прокаленный до необходимой температуры обрабатываемый материал уходит в брак. Жесткое крепление нагревателя болтами к цилиндрическим выводам при нагревании вызывает термические напряжения в нагревателе, что ускоряет его разрушение. Из-за выполнения корпуса электропечи в виде прямоугольной коробки он подвергается значительным короблениям, вызываемым термическими напряжениями, что отрицательно влияет на его работоспособность.The known electric furnace has several disadvantages, one of which is that to replace the heater, which lasts no more than 2 days, you have to wait for the furnace to cool, and then disassemble the insulation of the furnace almost to its middle, which takes about 5 days, then to remove a rigidly fixed heater, which is inconvenient in operation and reduces the productivity of the electric furnace. In addition, when the processed material passes through the working space of the electric furnace, considerable time elapses before it is heated to the required temperature, and the processed material stretched through it, but not calcined to the required temperature, goes into marriage. Rigid fastening of the heater with bolts to the cylindrical terminals during heating causes thermal stresses in the heater, which accelerates its destruction. Due to the design of the electric furnace body in the form of a rectangular box, it undergoes significant warping caused by thermal stresses, which negatively affects its performance.
Задачей заявляемого изобретения является повышение удобства эксплуатации электропечи при повышении ее производительности и долговечности.The task of the invention is to improve the usability of an electric furnace while increasing its productivity and durability.
Поставленная задача достигается тем, что в высокотемпературной проходной электропечи для графитации углеродного волокна в защитной среде инертного газа, снабженной прибором контроля температуры, размоточно-намоточными устройствами и содержащей корпус со щелевыми отверстиями в торцевых стенках для входа и выхода обрабатываемого материла с установленными на наружных поверхностях стенок газовыми затворами для предотвращения попадания кислорода в рабочее пространство, размещенным внутри корпуса в муфеле нагревателем с токоподводами, теплоизоляцией снаружи муфеля, отверстиями на поверхностях корпуса для монтажа и демонтажа муфеля и нагревателя, закрепленного горизонтально в рабочем пространстве печи, согласно изобретению корпус печи выполнен цилиндрическим, нагреватель размещен в муфеле таким образом, что одним концом он опирается на подвижную опору, имеющую возможность перемещения в осевом направлении, а другим концом с соединенными с ним токоподводами - на эластичные уплотнения токоподводов, при этом подвижная опора и эластичные уплотнители установлены в охлаждаемых крышках отверстий на боковых поверхностях корпуса, внутренние поверхности муфеля футерованы графитовой фольгой, отражающей внутрь поток тепла от нагревателя, входной и выходной каналы для прохода обрабатываемого материала в горизонтальное щелевидное рабочее пространство примыкают к муфелю и имеют возможность свободного перемещения в продольном направлении, а отверстие для монтажа и демонтажа нагревателя выполнено в виде окна, закрываемого охлаждаемой крышкой, снабженной отверстиями для выхода токоподводов и установки их эластичных уплотнений.The problem is achieved in that in a high-temperature electric furnace for graphitizing carbon fiber in an inert gas protective environment, equipped with a temperature control device, unwinding and winding devices and containing a housing with slotted holes in the end walls for the input and output of the processed material mounted on the outer surfaces of the walls gas locks to prevent oxygen from entering the working space, located inside the housing in the muffle with a heater with current leads , thermal insulation on the outside of the muffle, holes on the surfaces of the housing for mounting and dismounting the muffle and heater, mounted horizontally in the working space of the furnace, according to the invention, the furnace body is cylindrical, the heater is placed in the muffle so that at one end it rests on a movable support that can be moved in the axial direction, and at the other end with current leads connected to it, onto the elastic seals of the current leads, while the movable support and the elastic seals are installed in a cool given cover holes on the side surfaces of the housing, the inner surface of the muffle is lined with graphite foil, reflecting inward the heat flux from the heater, the input and output channels for the passage of the processed material into the horizontal slit-like working space are adjacent to the muffle and can freely move in the longitudinal direction, and the hole for mounting and dismounting of the heater is made in the form of a window closed by a cooled lid equipped with openings for the output of current leads and installation of their electric astic seals.
При этом опора для нагревателя может быть выполнена сферической или конической, а отверстие для монтажа и демонтажа нагревателя может быть расположено на боковой или торцевой стенке корпуса. Цилиндрическая форма корпуса камеры, не подверженная короблению при нагреве электропечи, в совокупности с расположением нагревателя на подвижной опоре и эластичных уплотнениях, дающих возможность графитовому нагревателю "растягиваться" при нагреве и "сжиматься" при уменьшении нагрева, устраняет температурные напряжения в нагревателе, увеличивая таким образом срок его службы. Графитовая футеровка внутренних поверхностей муфеля, отражающая поток тепла от нагревателя внутрь рабочего пространства, ускоряет выход электропечи на рабочий режим, что сразу же снижает процент не прошедшего термическую обработку волокна в начале рабочего процесса графитации. Выполнение отверстия для монтажа и демонтажа нагревателя в виде окна в совокупности с расположением нагревателя на опорах облегчает процесс замены нагревателя по окончании срока его службы, позволяя не разбирать для этого печь с муфелем с предварительной выгрузкой теплоизоляции, обеспечивая достаточно простое его "выдергивание" через окно и не требуя полного остывания электропечи в течение нескольких суток, при остывании печи всего лишь в течение 5-6 часов до возможной замены его в огнестойких рукавицах.In this case, the support for the heater can be made spherical or conical, and the hole for mounting and dismounting the heater can be located on the side or end wall of the housing. The cylindrical shape of the camera body, which is not subject to warping when heating the electric furnace, together with the location of the heater on a movable support and elastic seals, which allow the graphite heater to “stretch” when heated and to “compress” when the heating decreases, eliminates temperature stresses in the heater, thereby increasing its service life. The graphite lining of the inner surfaces of the muffle, reflecting the heat flux from the heater into the working space, accelerates the output of the electric furnace to the operating mode, which immediately reduces the percentage of fiber that has not undergone heat treatment at the beginning of the graphitization workflow. Making a hole for mounting and dismounting the heater in the form of a window in combination with the location of the heater on the supports facilitates the process of replacing the heater at the end of its service life, making it possible not to disassemble the furnace with the muffle with preliminary unloading of the insulation, ensuring its “pulling out” through the window and not requiring complete cooling of the electric furnace for several days, when the furnace cools down for only 5-6 hours until it can be replaced in fireproof gloves.
Технический результат - снижение трудоемкости замены нагревателя, ускорение выхода на рабочий режим и повышение долговечности нагревателя. Заявляемая электропечь обладает новизной, отличаясь от прототипа такими существенными признаками, как выполнение корпуса камеры цилиндрическим, размещение нагревателя в муфеле таким образом, что одним концом он опирается на подвижную опору, а другим со стороны токоподводов - на эластичные уплотнения, футеровка внутренних поверхностей муфеля графитовой фольгой, отражающей внутрь поток тепла от нагревателя, примыкание входного и выходного каналов для прохода обрабатываемого материала к нагревателю с возможностью свободного перемещения в продольном направлении и выполнение отверстия для монтажа и демонтажа нагревателя в виде окна с крышкой, снабженной отверстиями для токоподводов, обеспечивающих в совокупности достижение заданного результата.The technical result is a decrease in the complexity of replacing the heater, accelerating the exit to the operating mode and increasing the durability of the heater. The inventive electric furnace has a novelty that differs from the prototype by such significant features as the camera housing being cylindrical, placing the heater in the muffle in such a way that it rests on the movable support at one end, and elastic seals on the other side of the current leads, lining of the muffle’s inner surfaces with graphite foil reflecting inward the flow of heat from the heater, the adjacent input and output channels for the passage of the processed material to the heater with the possibility of free movement I in the longitudinal direction and the openings for installation and removal of the heater as a window with a cover provided with openings for electrical connections providing collectively achieve the desired result.
Заявителю неизвестны технические решения, обладающие указанными отличительными признаками, позволяющими достичь в совокупности заданного результата, поэтому он считает, что заявляемая электропечь соответствует критерию «изобретательский уровень».The applicant does not know the technical solutions possessing the indicated distinguishing features, allowing to achieve the set result in the aggregate, therefore he considers that the claimed electric furnace meets the criterion of “inventive step”.
Заявляемая высокотемпературная проходная электропечь для графитации углеродного волокна может найти широкое применение на предприятиях по производству углеродных материалов, а потому соответствует критерию «промышленная применимость».The inventive high-temperature continuous electric furnace for carbon fiber graphitization can be widely used in enterprises producing carbon materials, and therefore meets the criterion of "industrial applicability".
Изобретение иллюстрируется чертежами фиг.1 и 2, где показана конструкция заявляемой электропечи.The invention is illustrated by the drawings of figures 1 and 2, which shows the design of the inventive electric furnace.
Высокотемпературная проходная электропечь для графитации углеродного волокна содержит металлический корпус 1, внутри которого в муфеле 2 размещен нагреватель 3 с токоподводами 4 и теплоизоляция 5 снаружи муфеля 2. Корпус 1 печи выполнен цилиндрическим. Нагреватель 3 размещен в муфеле 2 таким образом, что одним концом он опирается на опору 6 (коническую или цилиндрическую), а другим со стороны токоподвода - на эластичные уплотнения 7. При этом внутренние поверхности муфеля 2 футерованы графитовой фольгой 8, отражающей внутрь поток тепла от нагревателя 3. К муфелю 2 примыкают входной и выходной каналы 9 и 10 для прохода обрабатываемого материала, имеющие возможность свободного перемещения в продольном направлении. Отверстие 11 для монтажа и демонтажа нагревателя 3 выполнено в виде окна, размещенного на боковой поверхности корпуса 2. При этом подвижная опора 6 для нагревателя 3 может быть выполнена сферической или конической. Электропечь со стороны входного канала 9 снабжена размоточным устройством 12, а со стороны выходного канала 10 - намоточным устройством 13. Имеется также механизм для протяжки обрабатываемого материала через щелевидное рабочее пространство 14 (на чертежах не показан). Нагреватель 3 выполнен таким образом, что его нагревательные поверхности расположены над и под обрабатываемым материалом. Окно 11 снабжено охлаждаемой с помощью воды съемной крышкой 15. Имеется прибор 16 контроля температуры в печи и газовые затворы 17 и 18 для предотвращения попадания кислорода в рабочее пространство печи.The high-temperature electric furnace for carbon fiber graphitization comprises a metal casing 1, inside of which a heater 3 with current leads 4 and thermal insulation 5 outside the muffle 2 are located in the muffle 2. The furnace body 1 is cylindrical. The heater 3 is placed in the muffle 2 in such a way that at one end it rests on a support 6 (conical or cylindrical), and on the other side of the current supply it is supported by
Заявляемая высокотемпературная проходная электропечь для графитации углеродного волокна работает следующим образом.The inventive high temperature feed-through electric furnace for graphitization of carbon fiber operates as follows.
С размоточного устройства 12 через газовый затвор 17 и входной канал 9, в холодном состоянии электропечи в щелевидное рабочее пространство 14 заводят подлежащий обработке нитевидный углеродный материал, который далее через выходной канал 10 попадает на намоточное устройство 13. Через токоподводы 4 подают напряжение на нагреватель 3 и включают механизм протяжки нити через рабочее пространство 14. Температура нагревателя 3 повышается. Внутренняя футеровка из фольги 8 муфеля 2 начинает отражать излучаемое им тепло внутрь рабочего пространства 14, нить начинает прокаливаться, продвигаясь к выходному каналу 10, а из него через газовый затвор 18 попадает на намоточное устройство 13. В процессе графитации температура в рабочем пространстве 14 достигает 2650-2800°С, протяжка происходит со скоростью 25-40 м/час. Для демонтажа и замены нагревателя 3 отключают напряжение, дают печи остыть в течение 5-6 часов, затем снимают крышку 15 с окна 11 и рабочий, надев огнеупорные рукавицы, за токоподводы 4 стягивает нагреватель 3 с опоры 6 и вытаскивает его из муфеля 2. Благодаря тому что нагреватель 3 опирается на подвижный опорный стержень 6 и закреплен не жестко, а также тому что отверстие для монтажа и демонтажа выполнено в виде окна 11, не приходится разбирать печь и тратить много времени на замену нагревателя 3.From the unwinding device 12 through the gas shutter 17 and the input channel 9, in the cold state of the electric furnace, a filiform carbon material to be processed is introduced into the slit-like working space 14, which then passes through the output channel 10 to the winding device 13. Voltage is supplied to the heater 3 through current leads 4 and include a mechanism for pulling the thread through the working space 14. The temperature of the heater 3 rises. The inner lining of the foil 8 of the muffle 2 begins to reflect the heat radiated by it into the working space 14, the thread begins to calcinate, advancing to the output channel 10, and from it through the gas shutter 18 falls onto the winding device 13. During the graphitization process, the temperature in the working space 14 reaches 2650 -2800 ° С, broaching takes place at a speed of 25-40 m / h. To dismantle and replace the heater 3, the voltage is turned off, the furnace is allowed to cool for 5-6 hours, then the
В сравнении с прототипом конструкция заявляемой высокотемпературной проходной электропечи для графитации углеродного волокна не представляет особых сложностей для замены нагревателя, обеспечивает более быстрый выход на рабочий режим и имеет больший срок службы.Compared with the prototype, the design of the inventive high-temperature electric furnace for carbon fiber graphitization does not present any particular difficulties for replacing the heater, provides a faster exit to the operating mode and has a longer service life.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006140946/02A RU2354906C2 (en) | 2006-11-20 | 2006-11-20 | High-temperature through-type electric furnace for carbon fiber graphitation in inert gas protective medium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006140946/02A RU2354906C2 (en) | 2006-11-20 | 2006-11-20 | High-temperature through-type electric furnace for carbon fiber graphitation in inert gas protective medium |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2006140946A RU2006140946A (en) | 2008-05-27 |
| RU2354906C2 true RU2354906C2 (en) | 2009-05-10 |
Family
ID=39586226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006140946/02A RU2354906C2 (en) | 2006-11-20 | 2006-11-20 | High-temperature through-type electric furnace for carbon fiber graphitation in inert gas protective medium |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2354906C2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104391524B (en) * | 2014-09-29 | 2016-08-24 | 江苏丰东热技术股份有限公司 | A kind of Muffle heat-treatment furnace cascade temperature control system |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1325273A1 (en) * | 1986-03-27 | 1987-07-23 | Отделение Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Электротермического Оборудования В Г.Харькове | High-temperature muffle electric furnace having controlled atmosphere |
| RU2023966C1 (en) * | 1993-04-06 | 1994-11-30 | Электростальский химико-механический завод | Furnace for thermal treatment of carbon-bearing materials |
| RU2158401C1 (en) * | 2000-01-14 | 2000-10-27 | Государственное унитарное предприятие "Электростальское научно-производственное объединение "Неорганика" | Furnace for thermal treatment of carbon-carrying materials |
| JP2006284005A (en) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Tdk Corp | Baking furnace |
-
2006
- 2006-11-20 RU RU2006140946/02A patent/RU2354906C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1325273A1 (en) * | 1986-03-27 | 1987-07-23 | Отделение Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Электротермического Оборудования В Г.Харькове | High-temperature muffle electric furnace having controlled atmosphere |
| RU2023966C1 (en) * | 1993-04-06 | 1994-11-30 | Электростальский химико-механический завод | Furnace for thermal treatment of carbon-bearing materials |
| RU2158401C1 (en) * | 2000-01-14 | 2000-10-27 | Государственное унитарное предприятие "Электростальское научно-производственное объединение "Неорганика" | Furnace for thermal treatment of carbon-carrying materials |
| JP2006284005A (en) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Tdk Corp | Baking furnace |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ГУРВИЧ О.С. и др. Высокотемпературные электропечи с графитовыми элементами. - М.: Энергия, 1974, с.47-49. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2006140946A (en) | 2008-05-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1499842B1 (en) | Induction furnace for high temperature operation | |
| CN203999743U (en) | A kind of oil heating hollow interlayer is incubated wireless temperature control continuous annealer | |
| RU2354906C2 (en) | High-temperature through-type electric furnace for carbon fiber graphitation in inert gas protective medium | |
| JP6133359B2 (en) | Method for heat-treating a metal member | |
| CN109850901A (en) | It is a kind of for producing the full-automatic push boat type carbide furnace of superfine tungsten carbide | |
| US6129258A (en) | Muffle convection brazing and annealing system and method | |
| CN101979190A (en) | Multifunctional furnace for continuously degreasing, sintering, quenching and tempering powder metallurgical products | |
| EP2224020A1 (en) | Retort furnace for heat and/or thermochemical treatment | |
| CN103025898B (en) | Annealing installation with m-shaped strip treatment tunnel | |
| JP2567130B2 (en) | Bright annealing furnace | |
| JPS6245725A (en) | Production of carbon fiber | |
| US2602653A (en) | Bright strip annealing apparatus | |
| US4444554A (en) | Heating method and apparatus | |
| CN103562664B (en) | Burner units and burner assemblies | |
| US1867737A (en) | Carburizing furnace | |
| RU2102502C1 (en) | Method for heat treatment of wire and device for its embodiment | |
| RU2360976C2 (en) | Resistance electric pit-type heating furnace | |
| KR101446933B1 (en) | Furnace using a magnetron | |
| JP4060737B2 (en) | Reduction furnace | |
| RU2247597C2 (en) | Installation for production of filtering material | |
| CN2340778Y (en) | Horizontal high temperature carbonizing furnace | |
| KR200255894Y1 (en) | Main heating apparatus of brazing object for batch-type brazing furnace | |
| RU2798094C1 (en) | Device for filtering aluminium and its alloys | |
| JP3605484B2 (en) | Method and apparatus for firing in a vacuum induction melting furnace | |
| CN222893204U (en) | Horizontal solid solution nitriding furnace |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20081121 |