RU2352861C1 - Device for high-temperature destruction of wastes - Google Patents
Device for high-temperature destruction of wastes Download PDFInfo
- Publication number
- RU2352861C1 RU2352861C1 RU2007131888/03A RU2007131888A RU2352861C1 RU 2352861 C1 RU2352861 C1 RU 2352861C1 RU 2007131888/03 A RU2007131888/03 A RU 2007131888/03A RU 2007131888 A RU2007131888 A RU 2007131888A RU 2352861 C1 RU2352861 C1 RU 2352861C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- control
- control unit
- output
- input
- monitoring
- Prior art date
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 230000006378 damage Effects 0.000 title abstract description 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 29
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 claims description 19
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims description 12
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 12
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 10
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 17
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 5
- 239000003517 fume Substances 0.000 abstract 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 11
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 7
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 1
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 239000002920 hazardous waste Substances 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 239000002906 medical waste Substances 0.000 description 1
- 230000000877 morphologic effect Effects 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к средствам уничтожения и/или обезвреживания отходов различного морфологического состава путем высокотемпературного сжигания и может быть использовано для уничтожения химически особо опасных и медицинских отходов лечебно-профилактических учреждений.The invention relates to means for the destruction and / or neutralization of waste of various morphological composition by high-temperature combustion and can be used to destroy chemically especially hazardous and medical wastes of medical institutions.
Известна установка для уничтожения отходов - Инсинератор (патент RU №2196935, опубл. 2003.01.12), содержащий корпус, закрываемый люк для загрузки отходов, люк для выгрузки золы, дымоход, соединенный с атмосферой. Внутри корпуса расположена камера разложения отходов, сообщенная в нижней части с камерой дожигания газообразных продуктов разложения. В камере дожигания газообразных продуктов разложения установлен высокотемпературный источник тепла так, что высокотемпературная зона находится на границе камеры разложения и камеры дожигания. В камере разложения отходов установлен газоход для отвода газообразных продуктов разложения из ее верхней части в камеру дожигания и далее в газоочистительный тракт. В результате в атмосферный воздух выбрасываются дымовые газы, состав и концентрация компонентов которых соответствует российским и международным требованиям.Known installation for waste disposal - Incinerator (patent RU No. 2196935, publ. 2003.01.12), comprising a housing, a closed hatch for loading waste, a hatch for unloading ash, a chimney connected to the atmosphere. Inside the housing there is a waste decomposition chamber communicated in the lower part with a chamber for the afterburning of gaseous decomposition products. In the afterburning chamber of gaseous decomposition products, a high-temperature heat source is installed so that the high-temperature zone is located at the interface between the decomposition chamber and the afterburner. A gas duct is installed in the waste decomposition chamber to divert the gaseous decomposition products from its upper part to the afterburner and then to the gas cleaning duct. As a result, flue gases are emitted into the atmospheric air, the composition and concentration of components of which comply with Russian and international requirements.
Однако расчетные характеристики не могут учесть всего разнообразия отклонений характеристик технологического процесса, таких как структура, состав, влажность отходов и др., это может привести к отклонению расчетных параметров и изменению качества технологического процесса, изменению степени его влияния на окружающую среду.However, the design characteristics cannot take into account the whole variety of deviations of the characteristics of the process, such as structure, composition, moisture content of the waste, etc., this can lead to deviation of the design parameters and a change in the quality of the process, a change in the degree of its impact on the environment.
Таким образом необходимо обеспечивать непрерывный технологический и экологический контроль и управление происходящими процессами.Thus, it is necessary to ensure continuous technological and environmental control and management of ongoing processes.
Наиболее близким техническим решением является установка для высокотемпературного уничтожения токсичных промышленных отходов (патент RU №2246072, опубл. 2005.02.10), содержащая загрузочное устройство, рабочую камеру, состоящую из камеры сжигания и камеры дожигания, систему очистки продуктов сгорания, включающую теплообменник, циклон и скруббер, систему удаления продуктов сгорания, включающую дымосос и дымовую трубу, а также систему автоматизированного управления, снабженную системным блоком на базе ЭВМ сбора, анализа, контроля и отображения режимных параметров, а также набором датчиков измерения и исполнительных элементов управления и аварийного останова, соединенных линиями прямой и обратной связи с ЭВМ и указанными блоками соответственно.The closest technical solution is the installation for the high-temperature destruction of toxic industrial wastes (patent RU No. 2246072, publ. 2005.02.10), comprising a loading device, a working chamber consisting of a combustion chamber and an afterburner, a system for cleaning combustion products, including a heat exchanger, a cyclone and a scrubber, a system for removing combustion products, including a smoke exhaust and a chimney, as well as an automated control system equipped with a system unit based on a computer for collecting, analyzing, monitoring and displaying p back focus lock parameters, and a set of measuring sensors and actuators controls and an emergency stop connected straight lines and feedback from the computer and said blocks respectively.
Система автоматизированного управления, используемая в данной установке, не позволяет осуществить комплексный мониторинг экологически важных параметров технологического процесса, таких как показатели разрежения воздуха в камере сжигания отходов, значение концентрации вещества в дымовых газах. Что, в свою очередь, лишает возможности произвести оценку степени воздействия установки на окружающую среду.The automated control system used in this installation does not allow for comprehensive monitoring of environmentally important process parameters, such as indicators of rarefaction of air in the waste combustion chamber, the value of the concentration of a substance in flue gases. Which, in turn, makes it impossible to assess the degree of environmental impact of the installation.
Технический результат, на достижение которого направлено заявляемое изобретение, заключается в повышении экологической эффективности работы установки высокотемпературного уничтожения отходов путем организации системы автоматизированного управления в виде двухуровневой системы технологического и экологического контроля и управления, которые обеспечивают возможность оптимизации экологических показателей, уменьшение степени воздействия на окружающую среду за счет повышения эффективности и качества процесса разложения отходов и процедур очистки дымовых газов по результатам контроля экологически важных параметров.The technical result to which the claimed invention is directed is to increase the environmental efficiency of the installation of high-temperature waste disposal by organizing an automated control system in the form of a two-level system of technological and environmental monitoring and control, which provide the opportunity to optimize environmental indicators, reducing the degree of environmental impact for by improving the efficiency and quality of the waste decomposition process and flue gas cleaning procedures based on the monitoring of environmentally important parameters.
Для получения указанного технического результата в установке для высокотемпературного уничтожения отходов, содержащей устройство загрузки, рабочую камеру, состоящую из камеры сжигания и камеры дожигания, систему газоочистки, включающую теплообменник, циклон и скруббер, систему удаления продуктов сгорания, включающую дымосос и дымовую трубу, а также систему автоматизированного управления с датчиками измерений и исполнительными элементами, система автоматизированного управления содержит четыре блока контроля и управления и блок контроля экологических параметров с возможностью вывода результатов контроля на ЭВМ, а также систему пробоподготовки и газоанализатор, при этом первый вход первого блока контроля и управления соединен с датчиком температуры в камере сжигания, а второй вход первого блока контроля и управления - с датчиком температуры в дымососе, первый выход первого блока контроля и управления соединен с исполнительным элементом управления загрузкой отходов в устройстве загрузки, а второй и третий выходы первого блока контроля и управления соединены с исполнительными элементами управления подачей соответственно воздуха и топлива в камере сжигания, вход второго блока контроля и управления соединен с датчиком температуры в камере дожигания, а выход второго блока контроля и управления соединен с исполнительным элементом управления подачей топлива в камеру дожигания, вход третьего блока контроля и управления соединен с датчиком измерения показателя разрежения в камере сжигания, а выход - с исполнительным элементом управления скоростью вращения дымососа, вход и выход четвертого блока контроля и управления соединены соответственно с датчиком уровня кислотности и исполнительным элементом управления уровнем кислотности в скруббере системы газоочистки, при этом первый, второй, третий и четвертый блоки контроля и управления соединены с помощью последовательного сетевого интерфейса с блоком контроля экологических параметров, выход которого соединен с системой пробоподготовки, второй вход которой соединен с дымовой трубой системы удаления продуктов сгорания, а выход - с газоанализатором, соединенным с помощью последовательного интерфейса с блоком контроля экологических параметров.To obtain the specified technical result in the installation for high-temperature waste disposal, containing a loading device, a working chamber consisting of a combustion chamber and an afterburner, a gas purification system including a heat exchanger, a cyclone and a scrubber, a combustion product removal system including a smoke exhauster and a chimney, and an automated control system with measurement sensors and actuators, an automated control system contains four control and control units and a con the role of environmental parameters with the possibility of outputting control results to a computer, as well as a sample preparation system and a gas analyzer, while the first input of the first control and control unit is connected to a temperature sensor in the combustion chamber, and the second input of the first control and control unit is connected to a temperature sensor in the smoke exhaust, the first output of the first control and management unit is connected to the waste loading control element in the loading device, and the second and third outputs of the first control and management unit are connected to with the optional air and fuel supply controls in the combustion chamber, the input of the second control and control unit is connected to the temperature sensor in the afterburner, and the output of the second control and control unit is connected to the actuator for controlling the fuel supply to the afterburner, the input of the third control and control unit connected to a gauge for measuring the rarefaction index in the combustion chamber, and the output to the actuator for controlling the speed of rotation of the exhaust fan, the input and output of the fourth control unit The fields and controls are connected respectively to the acidity level sensor and the acidity level control actuator in the scrubber of the gas treatment system, while the first, second, third and fourth monitoring and control units are connected via a serial network interface to the environmental parameter control unit, the output of which is connected to the system sample preparation, the second input of which is connected to the chimney of the system for removing products of combustion, and the output is connected to a gas analyzer connected by a follower parallel data from the control unit of environmental parameters.
Сущность изобретения поясняется на фиг.1, на которой изображена функциональная схема установки для высокотемпературного уничтожения отходов.The invention is illustrated in figure 1, which shows a functional diagram of an installation for high-temperature waste disposal.
Установка для высокотемпературного уничтожения отходов (фиг.1) состоит из устройства загрузки 1, рабочей камеры 2, состоящей из камеры сжигания 3 и камеры дожигания 4, системы газоочистки 5, включающей теплообменник 6, циклон 7 и скруббер 8, системы удаления продуктов сгорания 9, включающей дымосос 10 и дымовую трубу 11, а также системы автоматизированного управления 12.Installation for high-temperature waste disposal (figure 1) consists of a loading device 1, a working chamber 2, consisting of a combustion chamber 3 and a combustion chamber 4, a gas treatment system 5, including a heat exchanger 6, a cyclone 7 and a scrubber 8, a system for removing combustion products 9, including a smoke exhauster 10 and a chimney 11, as well as an automated control system 12.
Система автоматизированного управления 12 содержит датчики измерений 13-17, исполнительные элементы управления 18-23, первый 24, второй 25, третий 26 и четвертый 27 блоки контроля и управления и блок контроля экологических параметров 28 с выходом на ЭВМ 31, а также систему пробоподготовки 29 и газоанализатор 30, при этом первый вход первого блока контроля и управления 24 соединен с датчиком температуры 13 в камере сжигания 3, а второй вход первого блока контроля и управления 24 - с датчиком температуры 17 в дымососе 10, первый выход первого блока контроля и управления 24 соединен с исполнительным элементом управления загрузкой отходов 18 в устройстве загрузки 1, а второй и третий выходы первого блока контроля и управления 24 соединены с исполнительными элементами управления подачей соответственно воздуха 19 и топлива 20 в камере сжигания 3, вход второго блока контроля и управления 25 соединен с датчиком температуры 15 в камере дожигания 4, а выход второго блока контроля и управления 25 соединен с исполнительным элементом управления подачей топлива 21 в камеру дожигания 4, вход третьего блока контроля и управления 26 соединен с датчиком измерения показателя разрежения 14 в камере сжигания 3, а выход - с исполнительным элементом управления скоростью вращения 23 дымососа 10, вход и выход четвертого блока контроля и управления 27 соединены соответственно с датчиком уровня кислотности 16 и исполнительным элементом управления уровнем кислотности 22 в скруббере 8 системы газоочистки 5, при этом первый 24, второй 25, третий 26 и четвертый 27 блоки контроля и управления соединены с помощью последовательного сетевого интерфейса с блоком контроля экологических параметров 28, выход которого соединен с системой пробоподготовки 29, второй вход которой соединен с дымовой трубой 11 системы удаления продуктов сгорания, а выход - с газоанализатором 30, соединенным с помощью последовательного интерфейса с блоком контроля экологических параметров 28.The automated control system 12 contains measurement sensors 13-17, executive controls 18-23, the first 24, the second 25, the third 26 and the fourth 27 control and management units and a control unit for environmental parameters 28 with access to a computer 31, as well as a sample preparation system 29 and a gas analyzer 30, wherein the first input of the first control and control unit 24 is connected to a temperature sensor 13 in the combustion chamber 3, and the second input of the first control and control unit 24 is connected to a temperature sensor 17 in the smoke exhauster 10, the first output of the first control unit and control Avionia 24 is connected to the executive element of the waste loading control 18 in the loading device 1, and the second and third outputs of the first control and control unit 24 are connected to the executive elements of the control supply of air 19 and fuel 20 in the combustion chamber 3 respectively, the input of the second monitoring and control unit 25 connected to a temperature sensor 15 in the afterburner 4, and the output of the second control and control unit 25 is connected to an actuator for controlling the supply of fuel 21 to the afterburner 4, the input of the third control unit and board 26 is connected to a gauge for measuring the rarefaction index 14 in the combustion chamber 3, and the output is connected to an executive element for controlling the rotation speed 23 of the exhaust fan 10, the input and output of the fourth control and control unit 27 are connected respectively to an acid level sensor 16 and an acid level control element 22 in the scrubber 8 of the gas treatment system 5, while the first 24, second 25, third 26 and fourth 27 control and control units are connected via a serial network interface to the environmental control unit x parameter 28, the output of which is connected to the sample preparation system 29, the second input of which is connected with the chimney 11 the flue gas system, and an output - a gas analyzer 30 connected with a serial interface to the Environmental parameters 28 control unit.
При включении установки система автоматизированного управления 12 осуществляет следующие функции:When you turn on the installation, the automated control system 12 performs the following functions:
- управление загрузкой отходов (CVO, кг/час) с помощью первого блока контроля и управления 24 посредством исполнительного элемента 18;- waste loading control (CV O , kg / h) using the first monitoring and control unit 24 by means of an actuating element 18;
- получение от датчика 13 результатов контрольных измерений значения температуры в камере сжигания (T1, °С) и управление подачей топлива в камере сжигания (CV1T, м3/час - топливо-газ, кг/час - дизельное топливо) с помощью первого блока контроля и управления 24 посредством исполнительного элемента 20;- receiving from the sensor 13 the results of control measurements of the temperature in the combustion chamber (T1, ° C) and controlling the supply of fuel in the combustion chamber (CV1 T , m 3 / h - fuel-gas, kg / h - diesel fuel) using the first block monitoring and control 24 by means of an actuating element 20;
- получение от датчика 14 результатов контрольных измерений показателя разрежения воздуха в камере сжигания (R, мм вод. ст.) с помощью третьего блока контроля и управления 26;- receiving from the sensor 14 the results of the control measurements of the index of rarefaction of air in the combustion chamber (R, mm water. Art.) using the third control unit 26;
- получение от датчика 15 результатов контрольных измерений значения температуры в камере дожигания (T2, °С) и управление подачей топлива в камере дожигания (CV2T, м3/час или кг/час) с помощью второго блока контроля и управления 25 посредством исполнительного элемента 21;- receiving from the sensor 15 the results of control measurements of the temperature in the afterburner (T2, ° C) and controlling the fuel supply in the afterburner (CV2 T , m 3 / h or kg / h) using the second control and control unit 25 through the actuator 21;
- получение от датчика 16 результатов контрольных измерений значения уровня кислотности этапа очистки дымовых газов технологического процесса (Ph) и управление уровнем кислотности (CPh) с помощью четвертого блока контроля и управления 27 посредством исполнительного элемента 22;- receiving from the sensor 16 the results of the control measurements of the acidity level of the flue gas purification stage of the technological process (Ph) and acidity level control (CPh) using the fourth monitoring and control unit 27 via the actuating element 22;
- получение от датчика 17 результатов контрольных измерений значения температуры выбрасываемых в атмосферу дымовых газов (Т3,°С) и управление подачей воздуха в камеру сжигания (CVB, м3/час или кг/час) с помощью первого блока контроля и управления 24 посредством исполнительного элемента 19;- receiving from the sensor 17 the results of control measurements of the temperature of the flue gases emitted into the atmosphere (T3, ° C) and controlling the air supply to the combustion chamber (CV B , m 3 / h or kg / h) using the first control and control unit 24 by an actuating element 19;
- управление скоростью вращения дымососа (CVД, об/мин) с помощью третьего блока контроля и управления 26 посредством исполнительного элемента 23.- control the speed of rotation of the exhaust fan (CV D , rpm) using the third control and control unit 26 by means of the actuating element 23.
Блоки контроля и управления 25-27 построены на базе программируемых контроллеров-регуляторов и соединены в локальную сеть, построенную на базе интерфейса RS-485, которой управляет блок контроля экологических параметров 28, также выполненный на базе программируемого контроллера.The monitoring and control units 25-27 are built on the basis of programmable controllers and regulators and are connected to a local network built on the basis of the RS-485 interface, which is controlled by the environmental parameters control unit 28, also based on the programmable controller.
Блок контроля экологических параметров 28 выполняет следующие функции:The environmental monitoring unit 28 performs the following functions:
- получение текущих результатов контрольных измерений значения концентрации выбрасываемых в атмосферный воздух газов - Ci (СО, СО2, NO, SO2, О2, мг/м3) от газоанализатора 30;- obtaining the current results of control measurements of the concentration of gases emitted into the air - Ci (СО, СО 2 , NO, SO 2 , О 2 , mg / m 3 ) from the gas analyzer 30;
- анализ на допустимые отклонения контролируемых параметров и выработку сигнала предупреждения аварийной ситуации;- analysis of permissible deviations of the controlled parameters and the generation of an emergency warning signal;
- отключение системы пробоподготовки 29 и газоанализатора 30 в аварийной ситуации;- shutdown of the sample preparation system 29 and the gas analyzer 30 in an emergency;
- обработку результатов измерений, протоколирование и архивирование;- processing of measurement results, recording and archiving;
- обмен результатами контроля и управляющей информацией с ЭВМ 31.- exchange of control results and control information with a computer 31.
Система автоматизированного управления 12 переходит в режим аварийной работы, если заданные параметры технологического процесса вышли за определенный пределы, т.е. произошло отклонение технологического процесса от нормального режима. При этом в протокол заносится признак аварийной ситуации. Система также отрабатывает аварийный режим в случае пропадания питающего напряжения, регистрируя экологически важные параметры технологического процесса. Для обеспечения работы системы контроля в этом случае может быть использован блок бесперебойного электропитания.The automated control system 12 goes into emergency operation if the specified process parameters are outside a certain range, i.e. there was a deviation of the process from the normal mode. In this case, a sign of an emergency is recorded in the protocol. The system also fulfills emergency mode in case of power failure, registering environmentally important process parameters. To ensure the operation of the control system in this case, an uninterruptible power supply unit can be used.
Достоверность оценки степени воздействия технологического процесса на окружающую природную среду - расчета массы выброса контролируемых газов в атмосферный воздух и расчета приземной концентрации выбрасываемых газов определяется метрологическими характеристиками средств измерения, реализацией вычислительных процедур и адекватностью используемых моделей.The reliability of assessing the degree of impact of the technological process on the environment — calculating the mass of controlled gas emissions into the atmosphere and calculating the surface concentration of the emitted gases — is determined by the metrological characteristics of the measuring instruments, the implementation of computational procedures, and the adequacy of the models used.
Оценка массы выброса связана с контролируемыми параметрамиEjection mass estimation associated with controlled parameters
Мi=F(Сi, Vд, D, Кi, Кт) (г/с),M i = F (C i , V d , D, K i , K t ) (g / s),
где Сi - измеренная газоанализатором концентрация контролируемого газа, Vд - скорость выхода дымового газа из трубы, D - диаметр трубы. Кi - коэффициент пересчета результатов измерений к массе выбрасываемого газа, Кт - коэффициент приведения условий расчета к нормальным условиям.where C i is the concentration of the monitored gas measured by the gas analyzer, V d is the rate of exit of the flue gas from the pipe, D is the diameter of the pipe. To i is the conversion factor of the measurement results to the mass of gas discharged, To t is the coefficient of bringing the calculation conditions to normal conditions.
Оценка приземной концентрации газа рассчитывается в условиях максимального воздействия выбрасываемых газов на окружающую природную средуThe estimate of surface gas concentration is calculated under the conditions of the maximum impact of the emitted gases on the environment
Спр(x,y,z)=F(Vд, Н, D, Vв, Мi, Тд) (г/м3),With ol (x, y, z) = F (V d , H, D, V in , M i , Td) (g / m 3 ),
где Спр - приземная концентрация газа, Vд - скорость выхода дымового газа из трубы, Н - высота трубы, D - диаметр трубы, Vв - скорость ветра, Тд - температура дымового газа.where C pr is the surface gas concentration, V d is the rate of exit of flue gas from the pipe, N is the height of the pipe, D is the diameter of the pipe, V in is the wind speed, T d is the temperature of the flue gas.
Прогнозирование воздействия технологического процесса на окружающую природную среду связано с контролем и прогнозированием выброса вредных веществ в атмосферный воздух. Так как концентрация вредных веществ в дымовых газах зависит от параметров технологического процесса, качества его протекания, установление этих зависимостей обеспечивает предупреждение предотвращения воздействия.Prediction of the environmental impact of the technological process is associated with the control and forecasting of the release of harmful substances into the air. Since the concentration of harmful substances in flue gases depends on the parameters of the process, the quality of its course, the establishment of these dependencies provides a warning to prevent exposure.
Концентрация вредных веществ в дымовых газах зависит от температуры в особо важных точках технологического процесса, скорости движения газовых потоков, а также степени очисткиThe concentration of harmful substances in flue gases depends on temperature at critical points in the process, the speed of gas flows, and the degree of purification
Ci=R(T1, T2, T3, p, Ph).C i = R (T1, T2, T3, p, Ph).
Учет указанных зависимостей и анализ метрологических характеристик проводимых измерений и вычислений позволяет определить достоверность прогноза и оценки степени воздействия технологического процесса на окружающую природную среду.Taking these dependencies into account and analyzing the metrological characteristics of the measurements and calculations carried out allows us to determine the accuracy of the forecast and assess the degree of impact of the technological process on the environment.
Установление зависимостей позволяет повысить качество управления технологическим процессом, предотвратить воздействие технологического процесса на окружающую среду, реализовать алгоритмы управления в зависимости от типа отходов.Establishing dependencies allows improving the quality of process control, preventing the environmental impact of the process, and implementing control algorithms depending on the type of waste.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007131888/03A RU2352861C1 (en) | 2007-08-22 | 2007-08-22 | Device for high-temperature destruction of wastes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007131888/03A RU2352861C1 (en) | 2007-08-22 | 2007-08-22 | Device for high-temperature destruction of wastes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2352861C1 true RU2352861C1 (en) | 2009-04-20 |
Family
ID=41017849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007131888/03A RU2352861C1 (en) | 2007-08-22 | 2007-08-22 | Device for high-temperature destruction of wastes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2352861C1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2566099A1 (en) * | 1984-06-13 | 1985-12-20 | Socea Balency Sobea | Furnace for incinerating household and industrial waste |
| DE4225639C1 (en) * | 1992-07-09 | 1994-01-13 | Daesung Ind Co Ltd | Incinerator |
| WO1996032609A1 (en) * | 1995-04-11 | 1996-10-17 | U.S. Environmental Protection Agency | Elimination of products of incomplete combustion |
| RU2089787C1 (en) * | 1994-06-23 | 1997-09-10 | Институт химической физики в Черноголовке РАН | Method and device for decontamination and destruction of hospital solid wastes |
| RU2246072C2 (en) * | 2002-11-13 | 2005-02-10 | Ооо "Нэтпром" | Method and device for incinerating toxic industrial waste |
-
2007
- 2007-08-22 RU RU2007131888/03A patent/RU2352861C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2566099A1 (en) * | 1984-06-13 | 1985-12-20 | Socea Balency Sobea | Furnace for incinerating household and industrial waste |
| DE4225639C1 (en) * | 1992-07-09 | 1994-01-13 | Daesung Ind Co Ltd | Incinerator |
| RU2089787C1 (en) * | 1994-06-23 | 1997-09-10 | Институт химической физики в Черноголовке РАН | Method and device for decontamination and destruction of hospital solid wastes |
| WO1996032609A1 (en) * | 1995-04-11 | 1996-10-17 | U.S. Environmental Protection Agency | Elimination of products of incomplete combustion |
| RU2246072C2 (en) * | 2002-11-13 | 2005-02-10 | Ооо "Нэтпром" | Method and device for incinerating toxic industrial waste |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111260149B (en) | A Dioxin Emission Concentration Prediction Method | |
| JP3319327B2 (en) | Combustion control method and device for refuse incinerator | |
| CN102141415B (en) | Online diagnosis device and method of monitoring system | |
| EP3816515A1 (en) | Method for estimating state quantity of combustion facility, combustion control method, and combustion control device | |
| CN107944173A (en) | It is a kind of based on selective ensemble least squares support vector machine bioxin hard measurement systems | |
| CN118428281B (en) | Combustion state analysis and prediction method for garbage incinerator | |
| WO2017085941A1 (en) | Waste incineration control method, and incineration control apparatus using same | |
| CN110081440A (en) | The on-line prediction method of dioxin and early warning and control system in consumer waste incineration | |
| CN116046435B (en) | Industrial dust removal unit on-line monitoring system based on Internet of things | |
| CN110580936A (en) | Method and system for predicting service life of medium-low temperature SCR denitration catalyst | |
| CN101152616A (en) | Flue gas desulfurization control system of large coal-fired power plant | |
| CN111462835A (en) | Soft measurement method for dioxin emission concentration based on deep forest regression algorithm | |
| Pital et al. | Computational intelligence and low cost sensors in biomass combustion process | |
| RU2352861C1 (en) | Device for high-temperature destruction of wastes | |
| CN205229091U (en) | Device of oxygen content among solid waste flue gas of cold dry process survey | |
| Lockwood | Advanced sensors and smart controls for coal-fired power plant | |
| Bian et al. | Design and implementation of an early-stage monitoring system for iron sulfides oxidation | |
| CN108535154B (en) | Equipment and method for detecting secondary pollutants in flue gas | |
| CN116659568A (en) | An on-site environmental monitoring system for a ship painting workshop | |
| CN206833239U (en) | A Data-Driven Thermal Power Plant Control System Fault Detection System | |
| CN119648244A (en) | Post-license management method and system for pollutant discharge permit based on environmental compliance management | |
| JP2016081104A (en) | Process diagnosis support device | |
| IA et al. | Application of back propagation neural network in predicting palm oil mill emission | |
| CN116906910A (en) | Efficient combustion control method and system based on deep convolutional neural network | |
| Boržíková et al. | Monitoring of operating conditions of biomass combustion process |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100823 |