[go: up one dir, main page]

RU2348597C1 - Raw mixture for manufacturing of foam concrete - Google Patents

Raw mixture for manufacturing of foam concrete Download PDF

Info

Publication number
RU2348597C1
RU2348597C1 RU2007121002A RU2007121002A RU2348597C1 RU 2348597 C1 RU2348597 C1 RU 2348597C1 RU 2007121002 A RU2007121002 A RU 2007121002A RU 2007121002 A RU2007121002 A RU 2007121002A RU 2348597 C1 RU2348597 C1 RU 2348597C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
foam concrete
cement
ash
foam
water
Prior art date
Application number
RU2007121002A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2007121002A (en
Inventor
Сергей Викторович Федосов (RU)
Сергей Викторович Федосов
Алла Александровна Боброва (RU)
Алла Александровна Боброва
Ирина Александровна Сапронова (RU)
Ирина Александровна Сапронова
Юли Алексеевна Щепочкина (RU)
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ивановский государственный архитектурно-строительный университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ивановский государственный архитектурно-строительный университет" filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ивановский государственный архитектурно-строительный университет"
Priority to RU2007121002A priority Critical patent/RU2348597C1/en
Publication of RU2007121002A publication Critical patent/RU2007121002A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2348597C1 publication Critical patent/RU2348597C1/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

FIELD: construction.
SUBSTANCE: raw mixture for manufacturing of foam concrete contains, wt %: cement 32.2-32.5, foam former 0.8-1.4, super plasticising agent C-3 0.64-0.66, ash of thermal power plant 15.7-15.9, cut into crumbs waste rubber covers on the base of nitrile rubber out of presser rollers of drafting devices of spinning machines 11.8-12.0, water - the rest.
EFFECT: enhances strength of light products, waste reclamation of general fabricated rubber goods.
1 tbl

Description

Изобретение относится к производству ячеистых бетонов, в частности пенобетонов.The invention relates to the production of cellular concrete, in particular foam concrete.

Известна смесь для изготовления ячеистого бетона (пенобетона), включающая, мас.%: цемент 30-31; пенообразователь 0,15-0,25; вода 33-34; зола ТЭС - остальное [1].A known mixture for the manufacture of cellular concrete (foam), including, wt.%: Cement 30-31; a foaming agent 0.15-0.25; water 33-34; ash TPP - the rest [1].

Известна также сырьевая смесь для изготовления пенобетона, содержащая, мас.%: цемент 35,0-39,0; зола ТЭС 35,0-39,0; пенообразователь (смола воздухововлекающая экстракционно-канифольная) 0,11-0,17; карбоксиметилцеллюлоза 0,05-0,07; суперпластификатор С-3 0,4-1,4; вода - остальное [2].Also known is a raw material mixture for the manufacture of foam concrete, containing, wt.%: Cement 35.0-39.0; ash TPP 35.0-39.0; foaming agent (extraction air-rosin resin) 0.11-0.17; carboxymethyl cellulose 0.05-0.07; superplasticizer C-3 0.4-1.4; water - the rest [2].

Такие смеси не позволяют получать прочные и при этом легкие изделия.Such mixtures do not allow to obtain durable and lightweight products.

Задача изобретения состоит в получении смеси для изготовления прочных и легких изделий из пенобетона.The objective of the invention is to obtain a mixture for the manufacture of durable and lightweight products from foam.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления пенобетона, включающая цемент, пенообразователь, суперпластификатор С-3; воду, золу ТЭС, дополнительно содержит измельченные в крошку отработанные резиновые оболочки на основе нитрильных каучуков с нажимных валиков вытяжных приборов прядильных машин, при следующем соотношении компонентов, мас.%: цемент 32,2-32,5; пенообразователь 0,8-1,4; суперпластификатор С-3 0,64-0,66; зола ТЭС 15,7-15,9; указанные резиновые оболочки 11,8-12,0; вода - остальное.The technical result is achieved in that the raw mix for the manufacture of foam concrete, including cement, foaming agent, superplasticizer S-3; water, TPP ash, additionally contains crushed waste rubber shells based on nitrile rubbers from the pressure rollers of the exhaust devices of spinning machines, with the following ratio of components, wt.%: cement 32.2-32.5; a foaming agent of 0.8-1.4; superplasticizer C-3 0.64-0.66; ash TPP 15.7-15.9; said rubber shells are 11.8-12.0; water is the rest.

Составы смеси и характеристики пенобетона приведены в таблице.The composition of the mixture and the characteristics of the foam are shown in the table.

Для приготовления сырьевой смеси для изготовления пенобетона подготавливают и дозируют сырьевые компоненты: цемент, пенообразователь, суперпластификатор С-3, золу ТЭС (фракции менее 0,14 мм), воду, отработанные резиновые оболочки на основе нитрильных каучуков марки БНКС (нитриласта), снятые с нажимных валиков вытяжных приборов прядильных машин.To prepare the raw material mixture for the production of foam concrete, the following raw materials are prepared and dosed: cement, foaming agent, S-3 superplasticizer, TPP ash (fractions less than 0.14 mm), water, spent rubber shells based on nitrile rubbers of the BNKS brand (nitrilast), taken from pressure rollers of exhaust devices of spinning machines.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Содержание, мас.%:Content, wt.%:   состав 1composition 1 состав 2composition 2 состав 3composition 3 ЦементCement 32,332,3 32,532,5 32,232,2 Пенообразователь (СДО)Foaming agent (SDO) 1,11,1 0,80.8 1,41.4 Суперпластификатор С-3Superplasticizer S-3 0,660.66 0,650.65 0,640.64 Зола ТЭСAsh TPP 15,715.7 15,915.9 15,815.8 Резиновые оболочки - крошкаRubber shells - baby 12,012.0 11,911.9 11,811.8 ВодаWater остальноеrest остальноеrest остальноеrest Прочность пенобетона на сжатие, МПаThe compressive strength of foam concrete, MPa 3,73,7 3,53,5 3,83.8 Плотность пенобетона, кг/м3 The density of foam concrete, kg / m 3 11051105 11001100 11101110

Путем измельчения резиновых оболочек получают резиновую крошку размером 1-3 мм (с ориентировочной насыпной плотностью 102 кг/м3). В пеногенераторе взбивают пену из смеси пенообразователя и суперпластификатора С-3 с водой. Смешение всех компонентов бетона осуществляют в шнековом смесителе, в который сначала подают сухие компоненты: цемент, золу ТЭС (фракции менее 0,14 мм), отработанные резиновые оболочки, а затем - приготовленную пену. Из смесителя приготовленную смесь равномерно распределяют по площади предварительно смазанных маслом металлических форм и подают на тепловлажностную обработку, которую проводят по режиму 3+9+3 ч при температуре изотермической выдержки 90°С. Затем готовые изделия извлекают из форм и транспортируют на склад, где происходит "дозревание" материала.By grinding the rubber shells get rubber crumb size 1-3 mm (with an approximate bulk density of 102 kg / m 3 ). In the foam generator, foam is whipped from a mixture of a foaming agent and C-3 superplasticizer with water. The mixing of all concrete components is carried out in a screw mixer, into which dry components are first supplied: cement, thermal power plant ash (fractions less than 0.14 mm), spent rubber casings, and then the prepared foam. From the mixer, the prepared mixture is evenly distributed over the area of metal forms pre-oiled with oil and fed to the heat-moisture treatment, which is carried out according to the regime of 3 + 9 + 3 hours at an isothermal holding temperature of 90 ° C. Then the finished product is removed from the molds and transported to a warehouse where the material “ripens”.

Использование предложенной смеси позволяет получать прочные и легкие изделия из пенобетона с включением большой доли отходов резинотехнических изделий.Using the proposed mixture allows to obtain durable and lightweight products from foam concrete with the inclusion of a large proportion of waste rubber products.

Источники информацииInformation sources

1. А.с. №1244124 СССР, С04В 28/02, 1986.1. A.S. No. 1244124 of the USSR, С04В 28/02, 1986.

2. Патент №2237041 РФ, С04В 38/10, 2003.2. Patent No. 2237041 of the Russian Federation, С04В 38/10, 2003.

Claims (1)

Сырьевая смесь для изготовления пенобетона, включающая цемент, пенообразователь, суперпластификатор С-3, воду, золу ТЭС, отличающаяся тем, что дополнительно содержит измельченные в крошку отработанные резиновые оболочки на основе нитрильных каучуков с нажимных валиков вытяжных приборов прядильных машин при следующем соотношении компонентов, мас.%:
цемент 32,2-32,5 пенообразователь 0,8-1,4 суперпластификатор С-3 0,64-0,66 зола ТЭС 15,7-15,9 указанные резиновые оболочки 11,8-12,0 вода остальное
The raw material mixture for the production of foam concrete, including cement, foaming agent, S-3 superplasticizer, water, TPP ash, characterized in that it further contains spent rubber shells crushed into crumbs based on nitrile rubbers from the pressure rollers of the exhaust devices of spinning machines in the following ratio of components, wt .%:
cement 32.2-32.5 foaming agent 0.8-1.4 superplasticizer C-3 0.64-0.66 ash TPP 15.7-15.9 specified rubber shell 11.8-12.0 water rest
RU2007121002A 2007-06-04 2007-06-04 Raw mixture for manufacturing of foam concrete RU2348597C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007121002A RU2348597C1 (en) 2007-06-04 2007-06-04 Raw mixture for manufacturing of foam concrete

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007121002A RU2348597C1 (en) 2007-06-04 2007-06-04 Raw mixture for manufacturing of foam concrete

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007121002A RU2007121002A (en) 2008-12-10
RU2348597C1 true RU2348597C1 (en) 2009-03-10

Family

ID=40528603

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007121002A RU2348597C1 (en) 2007-06-04 2007-06-04 Raw mixture for manufacturing of foam concrete

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2348597C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2400453C1 (en) * 2009-09-21 2010-09-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Raw mixture for manufacture of aerated concrete

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1244124A1 (en) * 1983-04-25 1986-07-15 Научно-Исследовательский Институт Бетона И Железобетона Госстроя Ссср Raw mixture for manufacturing cellular concrete
FR2654095A1 (en) * 1989-11-03 1991-05-10 Ascher Gerard Process for the manufacture of a cellular composite mortar and material with controlled physical properties obtained by this process
SU1675283A1 (en) * 1988-07-25 1991-09-07 Завод-ВТУЗ при Карагандинском металлургическом комбинате Composition for manufacturing porous materials and method for manufacturing porous materials
SU1689107A1 (en) * 1989-06-28 1991-11-07 Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт По Разработке Машин, Механизмов, И Оснастки Для Городского Хозяйства Г.Москвы Method of preparing heat insulating compound for multilayer panels
US5250578A (en) * 1991-07-05 1993-10-05 Cornwell Charles E Foamed cementitious composition and method of making
RU2237041C1 (en) * 2003-04-17 2004-09-27 Открытое акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский институт гидротехники им. Б.Е. Веденеева" Raw mix for manufacturing structural heat-insulation foamed concrete

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1244124A1 (en) * 1983-04-25 1986-07-15 Научно-Исследовательский Институт Бетона И Железобетона Госстроя Ссср Raw mixture for manufacturing cellular concrete
SU1675283A1 (en) * 1988-07-25 1991-09-07 Завод-ВТУЗ при Карагандинском металлургическом комбинате Composition for manufacturing porous materials and method for manufacturing porous materials
SU1689107A1 (en) * 1989-06-28 1991-11-07 Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт По Разработке Машин, Механизмов, И Оснастки Для Городского Хозяйства Г.Москвы Method of preparing heat insulating compound for multilayer panels
FR2654095A1 (en) * 1989-11-03 1991-05-10 Ascher Gerard Process for the manufacture of a cellular composite mortar and material with controlled physical properties obtained by this process
US5250578A (en) * 1991-07-05 1993-10-05 Cornwell Charles E Foamed cementitious composition and method of making
RU2237041C1 (en) * 2003-04-17 2004-09-27 Открытое акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский институт гидротехники им. Б.Е. Веденеева" Raw mix for manufacturing structural heat-insulation foamed concrete

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2400453C1 (en) * 2009-09-21 2010-09-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Raw mixture for manufacture of aerated concrete

Also Published As

Publication number Publication date
RU2007121002A (en) 2008-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2396226C1 (en) Raw mixture for foam concrete manufacturing
RU2348597C1 (en) Raw mixture for manufacturing of foam concrete
RU2377225C1 (en) Raw material mix for fabrication of aerated concrete
RU2007126960A (en) METHOD FOR PRODUCING A FORMED ARTICLE FROM POLYURETHANE FOAM
RU2449972C1 (en) Crude mixture for making foamed concrete
BRPI0414035A (en) method for forming molds, core for shaping metal and mixing of aggregate material for forming molds
RU2459784C1 (en) Crude mixture for making foamed concrete
RU2425012C1 (en) Crude mixture for making foam concrete
RU2353603C1 (en) Raw material mixture for light concrete production
RU2484064C1 (en) Raw mixture for manufacture of aerated concrete
RU2440958C1 (en) Crude mixture for producing foam concrete
CN104562819B (en) Processing method of cattle-hide fibers
RU2320621C1 (en) Concrete mixture
RU2465251C1 (en) Crude mixture for making foamed concrete
RU2526065C1 (en) Raw material mixture for production of foam concrete
RU2472755C1 (en) Crude mixture for making foam concrete
RU2415110C1 (en) Crude mixture for making foamed concrete
RU2538575C1 (en) Raw material mixture for foam concrete production
CN104558484A (en) Preparation method of reinforced flame-retardant hard polyurethane composite material
RU2610008C1 (en) Raw materials for manufacturing foam concrete
RU2481317C1 (en) Crude mixture for making foam concrete
RU2484065C1 (en) Raw mixture for manufacture of aerated concrete
RU2391323C1 (en) Raw mixture for making structural heat-insulating foamed concrete
RU2449973C1 (en) Crude mixture for making foamed concrete
RU2469009C1 (en) Crude mixture for making foamed concrete

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090605