RU2345962C2

RU2345962C2 - Ceramic pigment

Info

Publication number: RU2345962C2
Application number: RU2006144180/03A
Authority: RU
Inventors: Юли Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2006-12-12
Filing date: 2006-12-12
Publication date: 2009-02-10
Also published as: RU2006144180A

Abstract

FIELD: chemistry; construction.

SUBSTANCE: proposed ceramic pigment is used for decorating ceramic objects. The pigment contains the following, in wt %: SiO₂ 20.0-25.0; Al₂O₃ 15.0-20.0; CaO 15.0-24.0; Fe₂O₃ 20.0-25.0; MnO₂ 3.0-5.0; B₂O₃ 10.0-15.0; F' 1.0-2.0 and gives a brown colour.

EFFECT: lower fusion temperature of the pigment.

1 tbl

Description

Изобретение относится к составам подглазурных пигментов, используемых для декорирования изделий из керамики, например, облицовочной плитки.The invention relates to compositions of underglaze pigments used for decorating ceramic products, for example, facing tiles.

Известен пигмент, в основе которого использован Fe₂O₃ [1].Known pigment, which is based on Fe ₂ O ₃ [1].

Известен пигмент, содержащий, мас.%: SiO₂ 19,83-20,62; Al₂O₃16,83-24,48; CaO 37,01-38,48; Fe₂O₃16,42-26,33 [2].Known pigment containing, wt.%: SiO ₂ 19,83-20,62; Al ₂ O ₃ 16.83-24.48; CaO 37.01-38.48; Fe ₂ O ₃ 16.42-26.33 [2].

Задачей изобретения является снижение температуры синтеза пигмента.The objective of the invention is to reduce the temperature of the synthesis of pigment.

Задача решается тем, что в состав пигмента, содержащего SiO₂, Al₂O₃, CaO, Fe₂O₃, дополнительно вводят MnO₂, B₂O₃, F' при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂20,0-25,0; Al₂O₃15,0-20,0; CaO 15,0-24,0; Fe₂O₃20,0-25,0; MnO₂ 3,0-5,0; B₂O₃10,0-15,0; F' 1,0-2,0.The problem is solved in that in the composition of the pigment containing SiO ₂ , Al ₂ O ₃ , CaO, Fe ₂ O ₃ , MnO ₂ , B ₂ O ₃ , F 'are additionally introduced in the following ratio of components, wt.%: SiO ₂ 20, 0-25.0; Al ₂ O ₃ 15.0-20.0; CaO 15.0-24.0; Fe ₂ O ₃ 20.0-25.0; MnO ₂ 3.0-5.0; B ₂ O ₃ 10.0-15.0; F '1.0-2.0.

В таблице приведены составы пигмента.The table shows the composition of the pigment.

ТаблицаTable Состав №Composition No. Компоненты, мас.%:Components, wt.%: SiO₂ SiO ₂ Al₂O₃ Al ₂ O ₃ CaOCaO Fe₂O₃ Fe ₂ O ₃ MnO₂ MnO ₂ B₂O₃ B ₂ O ₃ F'F ' 1one 20,020,0 15,015.0 24,024.0 25,025.0 5,05,0 10,010.0 1,01,0 22 22,522.5 17,517.5 19,519.5 22,522.5 4,04.0 12,512.5 1,51,5 33 25,025.0 20,020,0 15,015.0 20,020,0 3,03.0 15,015.0 2,02.0

Компоненты размалывают мокрым способом с добавкой 0,1% электролита, сушат при 80-120°C, помещают в печь, где при 800-900°С выдерживают в течение 40-60 мин в окислительной среде. Массу размалывают до прохождения через сетку №0056, полученный пигмент используют по назначению. Пигмент дает коричневую окраску.The components are milled wet with the addition of 0.1% electrolyte, dried at 80-120 ° C, placed in an oven, where at 800-900 ° C they are kept for 40-60 minutes in an oxidizing environment. The mass is ground before passing through the mesh No. 0056, the obtained pigment is used for its intended purpose. The pigment gives a brown color.

Источники информацииInformation sources

1. Бердичевский И.М. и др. Справочник мастера-фарфориста. - М.: Легкопромбытиздат, 1992. - С.110-111.1. Berdichevsky I.M. et al. Handbook of the porcelain master. - M .: Legkoprombytizdat, 1992. - S.110-111.

2. Авторское свидетельство СССР №1331844, С03С 1/04, 1987.2. USSR Author's Certificate No. 1331844, С03С 1/04, 1987.

Claims

Ceramic pigment containing SiO ₂ , Al ₂ O ₃ , CaO, Fe ₂ O ₃ , characterized in that it additionally contains MnO ₂ , B ₂ O ₃ , F 'in the following ratio of components, wt.%: SiO ₂ 20,0- 25.0; Al ₂ O ₃ 15.0-20.0; CaO 15.0-24.0; Fe ₂ O ₃ 20.0-25.0; MnO ₂ 3.0-5.0; In ₂ O ₃ 10.0-15.0; F '1.0-2.0.