[go: up one dir, main page]

RU2344164C1 - Complex for manufacture of fuel elements from saw dust - Google Patents

Complex for manufacture of fuel elements from saw dust Download PDF

Info

Publication number
RU2344164C1
RU2344164C1 RU2007142115/12A RU2007142115A RU2344164C1 RU 2344164 C1 RU2344164 C1 RU 2344164C1 RU 2007142115/12 A RU2007142115/12 A RU 2007142115/12A RU 2007142115 A RU2007142115 A RU 2007142115A RU 2344164 C1 RU2344164 C1 RU 2344164C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
circuit
circuits
possibility
drive unit
partitions
Prior art date
Application number
RU2007142115/12A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Дмитриевич Тарасов (RU)
Юрий Дмитриевич Тарасов
Юрий Васильевич Шувалов (RU)
Юрий Васильевич Шувалов
Андрей Николаевич Никулин (RU)
Андрей Николаевич Никулин
Даниил Евгеньевич Лунев (RU)
Даниил Евгеньевич Лунев
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)"
Priority to RU2007142115/12A priority Critical patent/RU2344164C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2344164C1 publication Critical patent/RU2344164C1/en

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel

Landscapes

  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Abstract

FIELD: machine building.
SUBSTANCE: working elements of complex are made in the form of two flexible circuits with solid surfaces from rubberized tape, infinitely closed on drive and tension units installed on stands. Both circuits are installed in vertical plane. At that stand of the first circuit is oriented vertically, and stand of the second circuit - at sharp angle to stand of the first circuit. Both circuits are arranged as converging downwards, and branches of both circuits facing each other are installed with possibility of their resting on flat friction supports fixed on stands with coating of anti-friction material relative to material of circuits tape. On the sides tapes of circuits are limited with vertical walls. The first vertically oriented circuit is arranged with baffle partitions of triangular cross section installed normally to its surface and fixed in it with the same pitch. Sharp edges of partitions face the second circuit. Above upper tension units, loading device is installed with the possibility of continuous supply of saw dust into space between circuits. Device for continuous supply of liquid binder is also installed there for supply to the same space. Drive unit of the first vertically oriented circuit is installed below drive unit of the second slating circuit by at least one step of baffle partitions installation in the first circuit. Vertically oriented plate is installed on the side of the second circuit on the frame with the possibility of displacement relative to it and side walls in vertical plane, fixation on frame and interaction with its upper edge with external surface of the second circuit tape. Conveyor is installed under drive units with the possibility of molded raw fuel elements reception and transportation into drying department. Distance between branched of both circuits facing each other in area of lower units installation and distance between surface of the first circuit tape in area where it envelopes drive unit and plate surface is accepted as equal to height of partitions. Stands of both circuits in their upper part are connected to each other by screw couplings. Speeds of the first and second circuit tapes are accepted as different.
EFFECT: simplification and cheapening of complex structure with provision of its high efficiency.
5 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к комплексам для изготовления топливных элементов из отходов производства на композиционной основе, а именно топливных элементов из древесных опилок, образующихся на лесоперерабатывающих предприятиях.The invention relates to complexes for the manufacture of fuel cells from production wastes on a composite basis, namely, fuel cells from sawdust formed in timber processing enterprises.

Известен вальцовый пресс для производства брикетов (прототип), содержащий загрузочное и разгрузочное устройства, два кинематически связанных с приводами валка с возможностью подачи в пространство между ними прессуемой массы (шихты), при этом поверхность одного из валков выполнена с выступами (Равич Б.М. Брикетирование руд и рудно-топливных шихт. - М.: Недра, 1968 г., с.69-70, рис.24 (с.76).A known roller press for the production of briquettes (prototype), containing loading and unloading devices, two kinematically connected to the roll drives with the possibility of feeding into the space between them the pressed mass (charge), while the surface of one of the rolls is made with protrusions (Ravich B.M. Briquetting of ores and ore-fuel mixtures. - M .: Nedra, 1968, p. 69-70, fig. 24 (p. 76).

Однако недостатком известного пресса является, при производстве топливных элементов из древесных опилок, ограниченная величина изготавливаемых топливных элементов.However, a disadvantage of the known press is, in the manufacture of fuel cells from sawdust, the limited number of manufactured fuel cells.

Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности изготовления топливных элементов из древесных опилок.The technical result of the invention is the provision of the possibility of manufacturing fuel cells from sawdust.

Технический результат достигается тем, что в комплексе для изготовления топливных элементов из древесных опилок, содержащем два кинематически связанных с приводами подвижных рабочих органа с возможностью подачи в пространство между ними прессуемой массы, при этом поверхность одного из рабочих органов выполнена с выступами, согласно изобретению рабочие органы выполнены в виде двух гибких контуров со сплошными поверхностями, бесконечно замкнутых на установленных на стойках приводных и натяжных блоках и размещенных в вертикальной плоскости, при этом стойка первого контура ориентирована вертикально, а стойка второго контура - под острым углом к стойке первого контура, оба контура выполнены сходящимися вниз, обращенные друг к другу ветви обоих контуров размещены с возможностью их опирания на закрепленные на стойках плоские опоры трения с покрытием из антифрикционного материала по отношению к материалу ленты контуров, а с боков ветви контуров ограничены вертикальными стенками, первый вертикально ориентированный контур выполнен с расположенными нормально к его поверхности поперечными перегородками треугольного поперечного сечения, которые закреплены на нем с одинаковым шагом, при этом острые кромки перегородок обращены в сторону другого контура, над верхними натяжными блоками установлено загрузочное устройство с возможностью непрерывной подачи в пространство между контурами древесных опилок, а также устройство для непрерывной подачи в то же пространство жидкого связующего, приводной блок первого вертикально ориентированного контура размещен ниже приводного блока второго наклонного контура по крайней мере на один шаг расстановки поперечных перегородок на первом контуре, а со стороны второго контура на раме с возможностью смещения относительно нее и боковых стенок в вертикальной плоскости, фиксации на раме и взаимодействия своей верхней кромкой с наружной поверхностью ленты второго контура размещена вертикально ориентированная плита, под нижними приводными блоками установлен конвейер с возможностью приема и транспортирования в сушильное отделение отформованных сырых топливных элементов, а расстояние между обращенными друг к другу ветвями обоих контуров в зоне установки приводных блоков и расстояние между поверхностью первого контура в зоне огибания ею приводного блока и поверхностью плиты принято равным высоте перегородок, стойки обоих контуров в верхней своей части связаны между собой винтовыми стяжками, а скорости движения первого и второго контуров приняты различными.The technical result is achieved by the fact that in a complex for the manufacture of fuel elements from sawdust containing two kinematically connected to the drives of the movable working bodies with the possibility of feeding into the space between them the pressed mass, while the surface of one of the working bodies is made with protrusions, according to the invention, the working bodies made in the form of two flexible contours with solid surfaces, infinitely closed on drive and tension blocks mounted on racks and placed in a vertical plane bones, while the rack of the first circuit is oriented vertically, and the strut of the second circuit - at an acute angle to the strut of the primary circuit, both circuits are made converging downward, the branches of both circuits facing each other are placed with the possibility of their support on the coated friction bearings fixed on the racks made of antifriction material with respect to the material of the tape of the contours, and on the sides the branches of the contours are limited by vertical walls, the first vertically oriented contour is made with those normally located to its surface with transverse partitions of triangular cross-section, which are fixed on it with the same pitch, while the sharp edges of the partitions are turned to the side of another circuit, a loading device is installed above the upper tension blocks with the possibility of continuous feeding into the space between the contours of wood sawdust, as well as a device for continuous feeding into the same space of the liquid binder, the drive unit of the first vertically oriented contour is located below the drive unit of the second inclined contour along at least one step of arranging the transverse partitions on the first circuit, and from the side of the second circuit on the frame with the possibility of displacement relative to it and the side walls in the vertical plane, fixing on the frame and interacting with its upper edge with the outer surface of the tape of the second circuit, a vertically oriented plate is placed, a conveyor is installed under the lower drive blocks with the possibility of receiving and transporting molded raw fuel elements to the drying compartment, and the distance between the facing other d to each other by the branches of both circuits in the installation area of the drive units and the distance between the surface of the first circuit in the envelope zone of the drive unit and the surface of the plate is taken to be the height of the partitions, the racks of both circuits in their upper part are connected by screw ties, and the speeds of the first and second The contours are taken different.

Каждый контур может быть выполнен из прорезиненной ленты. В верхней части нисходящей ветви первого контура с возможностью взаимодействия с ним может быть установлена приводная цилиндрическая щетка с попутным по отношению к направлению движения контуру направлением вращения. Поверхность плиты, обращенная в сторону приводного блока первого контура, может быть покрыта слоем материала с антиадгезионными свойствами по отношению к материалу формуемых топливных брикетов. Верхняя кромка плиты может быть выполнена в виде скребка.Each circuit can be made of rubberized tape. In the upper part of the descending branch of the primary circuit with the possibility of interaction with it, a drive cylindrical brush can be installed with a direction of rotation along with the direction of movement of the circuit. The surface of the plate facing the drive unit of the primary circuit may be coated with a layer of material with release properties with respect to the material of the molded fuel briquettes. The upper edge of the plate can be made in the form of a scraper.

Комплекс представлен на фиг.1 - вид сбоку (поперечный разрез), на фиг.2 - план по фиг.1 (устройство для подачи связующего и щетка условно не показаны), на фиг.3 - фрагмент ленты контура с перегородками, на фиг.4 - разрез А-А по фиг.1.The complex is presented in Fig. 1 is a side view (cross section), in Fig. 2 is a plan in Fig. 1 (a device for supplying a binder and a brush are not shown conditionally), in Fig. 3 is a fragment of a contour tape with partitions, in Fig . 4 - section aa in figure 1.

Комплекс состоит из двух гибких контуров 1 и 2 со сплошными поверхностями, бесконечно замкнутых на закрепленных на стойках 3 и 4 приводных 5, 6 и натяжных 7, 8 блоках. Оба контура 1 и 2 размещены в вертикальной плоскости. При этом стойка 3 первого контура 1 ориентирована вертикально, а стойка 4 второго контура 2 ориентирована наклонно под острым углом α к стойке 3 первого контура 1, а оба контура 1 и 2 выполнены сходящимися вниз. Обращенные друг к другу ветви обоих контуров 1 и 2 размещены с возможностью их опирания на закрепленные на стойках 3 и 4 плоские опоры трения 9 и 10 с покрытием из антифрикционного материала по отношению к материалу ленты контуров, а с боков ветви контуров ограничены вертикальными стенками 11 и 12. Вертикально ориентированный контур 1 выполнен с расположенными нормально к его поверхности поперечными перегородками 13 треугольного поперечного сечения, которые закреплены на нем с одинаковым шагом a. При этом острые кромки перегородок 13 обращены в сторону другого контура 2. Над верхними натяжными блоками 7 и 8 установлено загрузочное устройство 14 с возможностью непрерывной подачи в пространство 15 между контурами 1 и 2 древесных опилок 16, а также устройство 17 для непрерывной подачи в то же пространство 15 жидкого связующего.The complex consists of two flexible circuits 1 and 2 with solid surfaces, infinitely closed on drive 5, 6 and tension 7, 8 blocks fixed on racks 3 and 4. Both circuits 1 and 2 are placed in a vertical plane. While the rack 3 of the first circuit 1 is oriented vertically, and the rack 4 of the second circuit 2 is oriented obliquely at an acute angle α to the rack 3 of the first circuit 1, and both circuits 1 and 2 are made converging downward. The branches of both circuits 1 and 2 facing each other are placed with the possibility of their support on the flat friction bearings 9 and 10 fixed on the racks 3 and 4 with a coating of antifriction material with respect to the material of the contour tape, and on the sides of the contour branch are bounded by vertical walls 11 and 12. The vertically oriented contour 1 is made with transverse partitions 13 of a triangular cross section normally located to its surface, which are mounted on it with the same pitch a. In this case, the sharp edges of the partitions 13 are turned to the side of another circuit 2. Above the upper tension blocks 7 and 8, a loading device 14 is installed with the possibility of continuous feeding into the space 15 between the circuits 1 and 2 of sawdust 16, as well as a device 17 for continuous feeding into the same a liquid binder space 15.

Приводной блок 5 первого вертикально ориентированного контура 1 размещен ниже приводного блока 6 второго наклонного контура 2 по крайней мере на один шаг a расстановки поперечных перегородок 13 на первом контуре 1. Со стороны второго контура 2 на раме 18 с возможностью смещения относительно нее и боковых стенок 11 и 12 в вертикальной плоскости, фиксации на раме 18 и взаимодействия своей верхней кромкой 19 с наружной поверхностью второго контура 2 размещена вертикально ориентированная плита 20.The drive unit 5 of the first vertically oriented circuit 1 is placed below the drive unit 6 of the second inclined circuit 2 by at least one step a of arranging the transverse partitions 13 on the first circuit 1. From the side of the second circuit 2 on the frame 18 with the possibility of displacement relative to it and the side walls 11 and 12 in a vertical plane, fixing on the frame 18 and interacting with its upper edge 19 with the outer surface of the second circuit 2, a vertically oriented plate 20 is placed.

Под приводными блоками 5 и 6 установлен конвейер 21 с возможностью приема и транспортирования в сушильное отделение (не показано) отформованных сырых топливных элементов 22. Расстояние между обращенными друг к другу ветвями контуров 1 и 2 в зоне установки нижних блоков 5 и 6 и расстояние между поверхностью первого контура 1 в зоне огибания им приводного блока 5 и поверхностью плиты 20 принято равным высоте b перегородок 13. Стойки 3 и 4 обоих контуров 1 и 2 в верхней своей части связаны между собой винтовыми стяжками 23 и 24. Скорости v1 и v2 движения лент первого 1 и второго 2 контуров приняты различными.Under the drive units 5 and 6, a conveyor 21 is installed with the possibility of receiving and transporting molded raw fuel elements 22 to the drying compartment (not shown). The distance between the branches of circuits 1 and 2 facing each other in the installation area of the lower blocks 5 and 6 and the distance between the surface the first circuit 1 in the envelope zone of the drive unit 5 and the surface of the plate 20 is taken equal to the height b of the partitions 13. Racks 3 and 4 of both circuits 1 and 2 in their upper part are interconnected by screw ties 23 and 24. Movement speeds v 1 and v 2 tapes The first 1 and second 2 circuits are adopted different.

Каждый контур 1, 2 может быть выполнен из прорезиненной ленты шириной B. В верхней части нисходящей ветви первого контура 1 с возможностью взаимодействия с ним может быть установлена приводная цилиндрическая щетка 25 с попутным по отношению к направлению движения контура 1 направлением вращения. Поверхность плиты 20, обращенная в сторону приводного блока 5 первого контура 1, может быть покрыта слоем материала с антиадгезионными свойствами по отношению к материалу формуемых топливных элементов 22. Верхняя кромка 19 плиты 20 может быть выполнена в виде скребка.Each circuit 1, 2 can be made of a rubberized tape of width B. In the upper part of the descending branch of the first circuit 1, a drive cylindrical brush 25 can be installed with the possibility of interaction with it, with the direction of rotation along with the direction of movement of the circuit 1. The surface of the plate 20, facing the drive unit 5 of the first circuit 1, can be covered with a layer of material with release properties with respect to the material of the molded fuel elements 22. The upper edge 19 of the plate 20 can be made in the form of a scraper.

Комплекс действует следующим образом. В зависимости от физико-механических свойств перерабатываемых древесных опилок 16 устанавливается с помощью винтовых стяжек 23 и 24 необходимый угол α между контурами 1 и 2, исключающий возможность выдавливания формуемой массы вверх. Включаются загрузочное устройство 14 для подачи древесных опилок 16 и устройство 17 для подачи жидкого связующего, которые непрерывно подают в пространство 15 между контурами 1 и 2 древесные опилки и жидкое связующее. В межконтурном пространстве 15 происходит их смешивание и уплотнение образующейся массы при включении приводных блоков 5, 6 и движении смежных ветвей контуров 1 и 2 вниз. Масса, состоящая из древесных опилок 16 и жидкого связующего, уплотняется в пространстве 15, ограниченном сходящимися ветвями контуров 1, 2 и стенками 11 и 12. Этот процесс интенсифицируется за счет того, что скорости v1 и v2 первого 1 и второго 2 контуров приняты различными. При работе комплекса давление сжимаемой массы воспринимается сходящимися ветвями 1 и 2 обоих контуров и плоскими опорами трения 9 10, закрепленными на стойках 3 и 4. Одновременно с движением массы вниз происходит ее прорезание острыми кромками поперечных перегородок 13 при постепенном приближении ветви контура 2 к перегородкам 13 контура 1. Когда масса из смеси древесных опилок с жидким связующим минует приводной блок 6 второго контура 2 и сместится далее вниз, из нее формуются в замкнутом пространстве между поверхностью первого контура 1, поверхностью плиты 20, поверхностями боковых стенок 11, 12 и смежными поперечными перегородками 13 первого контура 1 отдельные (сырые) топливные элементы 22, имеющие форму параллелепипеда, в виде брусков-поленьев с размерами B b a. В зоне приводного блока 5 первого контура 1 поперечные перегородки 13 вместе с огибающим приводной блок 5 контуром 1 уходят в сторону (влево на фиг.1), а топливные элементы 22 выгружаются на конвейер 21 и транспортируются им в сушильное отделение, из которого поступают на склад готовой продукции (не показаны). В процессе работы комплекса периодически или постоянно включается цилиндрическая щетка 25, которая очищает поверхность ленты контура 1 от налипших на нее фрагментов формуемой массы из древесных опилок 16 и жидкого связующего. Одновременно верхняя кромка 19 плиты 20, которая может быть выполнена в виде скребка, очищает поверхность ленты второго контура 2. Продукты очистки опять возвращаются в пространство 15 между контурами 1 и 2.The complex operates as follows. Depending on the physicomechanical properties of the processed wood sawdust 16, the necessary angle α between the circuits 1 and 2 is established using screw ties 23 and 24, which excludes the possibility of extruding the moldable mass up. A loading device 14 for feeding wood sawdust 16 and a device 17 for feeding a liquid binder are included, which continuously feed wood sawdust and a liquid binder into the space 15 between the circuits 1 and 2. In the inter-circuit space 15, they are mixed and the resulting mass is compressed when the drive units 5, 6 are turned on and the adjacent branches of the circuits 1 and 2 move down. The mass consisting of wood sawdust 16 and a liquid binder is compacted in a space 15 limited by the converging branches of circuits 1, 2 and walls 11 and 12. This process is intensified due to the fact that the speeds v 1 and v 2 of the first 1 and second 2 circuits are accepted different. During the operation of the complex, the pressure of the compressible mass is perceived by the converging branches 1 and 2 of both circuits and the flat friction bearings 9 10 fixed on the posts 3 and 4. Simultaneously with the movement of the mass downward, it is cut through by the sharp edges of the transverse partitions 13 as the branch of circuit 2 gradually approaches the partitions 13 circuit 1. When the mass of a mixture of wood chips with a liquid binder passes the drive unit 6 of the second circuit 2 and moves further down, it is formed in a closed space between the surface of the first circuit 1, turn the characteristics of the plate 20, the surfaces of the side walls 11, 12 and adjacent transverse partitions 13 of the first circuit 1 separate (raw) fuel cells 22, having the shape of a parallelepiped, in the form of logs with dimensions B b a. In the area of the drive unit 5 of the first circuit 1, the transverse partitions 13 together with the envelope of the drive unit 5 of the circuit 1 go to the side (to the left in FIG. 1), and the fuel cells 22 are unloaded onto the conveyor 21 and transported to the drying compartment from which they are delivered to the warehouse finished products (not shown). During the operation of the complex, a cylindrical brush 25 is periodically or constantly switched on, which cleans the surface of the tape of the circuit 1 from fragments of the moldable mass adhered to it from sawdust 16 and a liquid binder. At the same time, the upper edge 19 of the plate 20, which can be made in the form of a scraper, cleans the surface of the tape of the second circuit 2. The cleaning products again return to the space 15 between the circuits 1 and 2.

Сочетание вертикально ориентированного первого контура 1 с остроугольными поперечными перегородками 13 и вертикально ориентированной плиты 20 в зоне выгрузки отформованных топливных элементов 22 (на фиг.1 заштрихованы), обеспечивающих вертикальный прямолинейный канал прямоугольного поперечного сечения, позволяет получать топливные элементы 22 правильной формы в виде параллелепипедов. Выполнение плиты 20 с покрытием из антиадгезионного материала снижает энергоемкость процесса формования топливных элементов 22.The combination of a vertically oriented first circuit 1 with acute-angled transverse partitions 13 and a vertically oriented plate 20 in the discharge zone of the molded fuel elements 22 (shaded in FIG. 1), providing a vertical rectilinear channel of rectangular cross section, allows to obtain fuel cells 22 of the correct form in the form of parallelepipeds. The implementation of the plate 20 coated with a release material reduces the energy consumption of the molding process of the fuel elements 22.

Отличительные признаки изобретения позволяют изготавливать топливные элементы из древесных опилок, упростить и удешевить конструкцию комплекса при обеспечении высокой его производительности.Distinctive features of the invention make it possible to manufacture fuel cells from sawdust, simplify and reduce the cost of the construction of the complex while ensuring its high performance.

Claims (5)

1. Комплекс для изготовления топливных элементов из древесных опилок, содержащий два кинематически связанные с приводами подвижных рабочих органа с возможностью подачи в пространство между ними прессуемой массы, при этом поверхность одного из рабочих органов выполнена с выступами, отличающийся тем, что рабочие органы выполнены в виде двух гибких контуров со сплошными поверхностями, бесконечно замкнутых на установленных на стойках приводных и натяжных блоках и размещенных в вертикальной плоскости, при этом стойка первого контура ориентирована вертикально, а стойка второго контура - под острым углом к стойке первого контура, оба контура выполнены сходящимися вниз, обращенные друг к другу ветви обоих контуров размещены с возможностью их опирания на закрепленные на стойках плоские опоры трения с покрытием из антифрикционного материала по отношению к материалу ленты контуров, а с боков ветви контуров ограничены вертикальными стенками, первый вертикально ориентированный контур выполнен с расположенными нормально к его поверхности поперечными перегородками треугольного поперечного сечения, которые закреплены на нем с одинаковым шагом, при этом острые кромки перегородок обращены в сторону другого контура, над верхними натяжными блоками установлено загрузочное устройство с возможностью непрерывной подачи в пространство между контурами древесных опилок, а также устройство для непрерывной подачи в тоже пространство жидкого связующего, приводной блок первого вертикально ориентированного контура размещен ниже приводного блока второго наклонного контура по крайней мере на один шаг расстановки поперечных перегородок на первом контуре, а со стороны второго контура на раме с возможностью смещения относительно нее и боковых стенок в вертикальной плоскости, фиксации на раме и взаимодействия своей верхней кромкой с наружной поверхностью ленты второго контура размещена вертикально ориентированная плита, под нижними приводными блоками установлен конвейер с возможностью приема и транспортирования в сушильное отделение отформованных сырых топливных элементов, а расстояние между обращенными друг к другу ветвями обоих контуров в зоне установки нижних блоков и расстояние между поверхностью первого контура в зоне огибания им приводного блока и поверхностью плиты принято равным высоте перегородок, стойки обоих контуров в верхней своей части связаны между собой винтовыми стяжками, а скорости движения лент первого и второго контуров приняты различными.1. A complex for the manufacture of fuel elements from sawdust, containing two kinematically connected with the drives of the movable working bodies with the possibility of feeding into the space between them the pressed mass, while the surface of one of the working bodies is made with protrusions, characterized in that the working bodies are made in the form two flexible contours with solid surfaces, infinitely closed on drive and tension units mounted on racks and placed in a vertical plane, while the rack of the first contour is oriented is vertically oriented, and the second contour strut is at an acute angle to the first contour strut, both circuits are made converging downward, the branches of both circuits facing each other are placed with the possibility of their support on the friction bearings fixed on the struts with a coating of antifriction material with respect to the material contour tapes, and on the sides the contour branches are bounded by vertical walls, the first vertically oriented contour is made with transverse partitions normally located to its surface, a triangle cross sections that are fixed on it with the same pitch, with the sharp edges of the partitions facing the other side, a loading device with continuous feeding into the space between the contours of wood sawdust, and also a device for continuously feeding liquid into the same space binder, the drive unit of the first vertically oriented circuit is located below the drive unit of the second inclined circuit at least one step of the transverse partitions on the first circuit, and from the side of the second circuit on the frame with the possibility of displacement relative to it and the side walls in a vertical plane, fixing on the frame and interacting with its upper edge with the outer surface of the tape of the second circuit, a vertically oriented plate is placed, a conveyor is installed under the lower drive blocks with the possibility of receiving and transporting molded raw fuel elements to the drying compartment, and the distance between the branches of both circuits facing each other in the zone is set Application of lower blocks and the distance between the surface of the first circuit in the zone of their enveloping drive unit and the cooking surface made equal to the height of partitions, supports both loops in its upper part interconnected turnbuckles, and the belt speed of the first and second circuits made different. 2. Комплекс по п.1, отличающийся тем, что каждый контур выполнен из прорезиненной ленты.2. The complex according to claim 1, characterized in that each circuit is made of rubberized tape. 3. Комплекс по п.1, отличающийся тем, что в верхней части нисходящей ветви первого контура и с возможностью взаимодействия с ним установлена приводная цилиндрическая щетка с попутным по отношению к направлению движения контура направлением вращения.3. The complex according to claim 1, characterized in that in the upper part of the descending branch of the first circuit and with the possibility of interacting with it, a drive cylindrical brush with a direction of rotation along with the direction of movement of the circuit is installed. 4. Комплекс по п.1, отличающийся тем, что поверхность плиты, обращенная в сторону приводного блока первого контура, покрыта слоем материала с антиадгезионными свойствами по отношению к материалу формуемых топливных брикетов.4. The complex according to claim 1, characterized in that the surface of the plate facing the drive unit of the primary circuit is covered with a layer of material with release properties with respect to the material of the molded fuel briquettes. 5. Комплекс по п.1, отличающийся тем, что верхняя кромка плиты выполнена в виде скребка. 5. The complex according to claim 1, characterized in that the upper edge of the plate is made in the form of a scraper.
RU2007142115/12A 2007-11-14 2007-11-14 Complex for manufacture of fuel elements from saw dust RU2344164C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007142115/12A RU2344164C1 (en) 2007-11-14 2007-11-14 Complex for manufacture of fuel elements from saw dust

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007142115/12A RU2344164C1 (en) 2007-11-14 2007-11-14 Complex for manufacture of fuel elements from saw dust

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2344164C1 true RU2344164C1 (en) 2009-01-20

Family

ID=40376013

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007142115/12A RU2344164C1 (en) 2007-11-14 2007-11-14 Complex for manufacture of fuel elements from saw dust

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2344164C1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4308032A (en) * 1980-09-09 1981-12-29 Benson Toby T Compacted sawdust log and method and apparatus for making the same
RU2094449C1 (en) * 1996-06-14 1997-10-27 Валерий Григорьевич Лурий Fuel briquette and device for its production
RU2157952C2 (en) * 1998-11-10 2000-10-20 Шахтинский институт Южно-Российского государственного технического университета (Новочеркасского политехнического института) Method and device for manufacture of fuel briquettes
RU2204486C2 (en) * 2001-08-06 2003-05-20 Белгородская государственная технологическая академия строительных материалов Roller press for briquetting powdered materials

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4308032A (en) * 1980-09-09 1981-12-29 Benson Toby T Compacted sawdust log and method and apparatus for making the same
RU2094449C1 (en) * 1996-06-14 1997-10-27 Валерий Григорьевич Лурий Fuel briquette and device for its production
RU2157952C2 (en) * 1998-11-10 2000-10-20 Шахтинский институт Южно-Российского государственного технического университета (Новочеркасского политехнического института) Method and device for manufacture of fuel briquettes
RU2204486C2 (en) * 2001-08-06 2003-05-20 Белгородская государственная технологическая академия строительных материалов Roller press for briquetting powdered materials

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
РАВИЧ Б.М. Брикетирование руд и рудно-топливных шихт. - М.: Недра, 1968, с.69, 70, 76. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2697254A (en) Dry process of manufacturing pressboard
CN205009474U (en) Decorative composite insulating panel production line
GB1269593A (en) A device for arranging articles supplied in bulk and individually and sequentially delivering them in alignment to wrapping up machines
CN105108962A (en) Production line and production method for composite heat-insulation decorative board
RU2013158692A (en) METHOD AND INSTALLATION FOR MANUFACTURE OF PLATES OF MATERIALS AND DEVICE FOR SEALING THE NARROW SIDES OF THE PACKAGE OF PRESSED MATERIAL
RU2344164C1 (en) Complex for manufacture of fuel elements from saw dust
RU2352619C1 (en) Sawdust fuel cell moulder
CN107160531B (en) Preparation method of high-strength fiberboard and paving device thereof
US6393722B1 (en) Chamber and installation for drying animal waste
US3782875A (en) Apparatus for the continuous manufacture of chip boards
RU2311446C1 (en) Complex for manufacture of fuel elements from wood dust
RU2355738C1 (en) Device for production of fuel cells from sawdust
US6464914B1 (en) Method and installation for the production of pressed-stock boards
US6409856B1 (en) Apparatus for smoothing out the surface weight distribution of mats
US2737858A (en) Vertical chamber positive pressure machine for forming continuous strips of fibrous materials
CN204450785U (en) Scoot sorting and production line of chipping
CN216272056U (en) Inclined transportation and material selection mechanism for material bin
RU2380631C1 (en) Convection drier
CN214491538U (en) Double-screw extruder
CN205739150U (en) A kind of ribbon conveyer for feedstuff conveying
CN211109443U (en) Sorting and loading/unloading device for imported and exported goods
US20040250948A1 (en) Process and apparatus for producing veneer strips, chipped wood or the like
US1720112A (en) Automatic mixing bin
CN207915734U (en) A kind of new type block production line
US2741191A (en) Operating mechanisms for spreading machines

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20091115