RU2343986C1 - Способ флотационного обогащения лежалых шламов сульфидных полиметаллических или медно-цинковых руд - Google Patents
Способ флотационного обогащения лежалых шламов сульфидных полиметаллических или медно-цинковых руд Download PDFInfo
- Publication number
- RU2343986C1 RU2343986C1 RU2007114008/03A RU2007114008A RU2343986C1 RU 2343986 C1 RU2343986 C1 RU 2343986C1 RU 2007114008/03 A RU2007114008/03 A RU 2007114008/03A RU 2007114008 A RU2007114008 A RU 2007114008A RU 2343986 C1 RU2343986 C1 RU 2343986C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- copper
- zinc
- lead
- concentrate
- flotation
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 28
- FQGMPQGXUXIOKI-UHFFFAOYSA-N [S--].[S--].[Cu++].[Zn++] Chemical compound [S--].[S--].[Cu++].[Zn++] FQGMPQGXUXIOKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 29
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 28
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 26
- WIKSRXFQIZQFEH-UHFFFAOYSA-N [Cu].[Pb] Chemical compound [Cu].[Pb] WIKSRXFQIZQFEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- TVZPLCNGKSPOJA-UHFFFAOYSA-N copper zinc Chemical compound [Cu].[Zn] TVZPLCNGKSPOJA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims abstract description 22
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 229960001763 zinc sulfate Drugs 0.000 claims abstract description 13
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims abstract description 12
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 claims abstract description 12
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000003795 desorption Methods 0.000 claims abstract description 6
- KIACEOHPIRTHMI-UHFFFAOYSA-N o-propan-2-yl n-ethylcarbamothioate Chemical compound CCNC(=S)OC(C)C KIACEOHPIRTHMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims description 46
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 33
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Chemical compound CC(C)CC(C)=O NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 claims description 3
- SGQLUUBYYBASTD-UHFFFAOYSA-N azanium butoxy-butylsulfanyl-oxido-sulfanylidene-lambda5-phosphane Chemical compound [NH4+].CCCCOP([O-])(=S)SCCCC SGQLUUBYYBASTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims description 3
- 229910052979 sodium sulfide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N sodium sulfide (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].[S-2] GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical class O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 235000012907 honey Nutrition 0.000 claims 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 3
- GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])=O GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 abstract 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 1
- 235000010265 sodium sulphite Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 14
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 5
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- XPRULOZMJZDZEF-UHFFFAOYSA-N dibutoxy-sulfanyl-sulfanylidene-$l^{5}-phosphane Chemical compound CCCCOP(S)(=S)OCCCC XPRULOZMJZDZEF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 229910001779 copper mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000365 copper sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052950 sphalerite Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004763 sulfides Chemical class 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- 229910001656 zinc mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011686 zinc sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000009529 zinc sulphate Nutrition 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при переработке лежалых шламов сульфидных полиметаллических или медно-цинковых руд. Способ флотационного обогащения лежалых шламов сульфидных полиметаллических или медно-цинковых руд включает основную и контрольную медно-свинцовую или медную флотации в присутствии изопропилэтилтиокарбамата, дибутилдитиофосфата аммония и вспенивателя МИБК. Десорбцию коллективного концентрата в присутствии сернистого натрия и активированного угля. Перечистной цикл пенного продукта после десорбции с получением коллективного медно-свинцового или медного концентрата включает основную медно-свинцовую флотацию или медную и медно-свинцовую или медную дофлотацию с введением модификатора, состоящего из смеси цианида, цинкового купороса и карбоксиметилцеллюлозы при операционном соотношении 1:2÷3:10÷20 и пооперационном соотношении 1-3:1; 1-3:1; 2-3:1 соответственно. Цинковый цикл камерного продукта с получением товарного цинкового концентрата. Технический результат - повышение эффективности флотации. 2 ил., 2 табл.
Description
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при переработке лежалых шламов сульфидных полиметаллических или медно-цинковых руд.
Проблема извлечения цветных металлов из лежалых шламов сульфидных полиметаллических и медно-цинковых руд является весьма актуальной в связи с огромными запасами этих металлов, накопленных в сформировавшихся к настоящему времени техногенных месторождениях. Технические проблемы флотационного обогащения шламов сульфидных сульфидных полиметаллических и медно-цинковых руд общеизвестны и заключаются в следующем: полная окисленность сырья, неселективная агрегация, высокий механический вынос в пенный продукт, огромная удельная поверхность и, как следствие, многократное увеличение расхода флотационных реагентов и т.д. Перечисленные особенности не позволяют перерабатывать шламы сульфидных сульфидных полиметаллических и медно-цинковых руд по традиционным схемам и реагентным рецептурам.
Известны способы флотации сульфидных полиметаллических руд с подавлением сфалерита сульфатом цинка и цианида (А.С. СССР №107921, кл. B03D 1/02, 1950); водорастворимым цианидом и сульфатом цинка (патент США №26660307, кл. 209-187, 1952). Однако при флотации по известным способам извлечение цинка в конечный концентрат из шламов сульфидных полиметаллических руд не превышает 45% при некондиционном его содержании (не более 45-50%).
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ флотационного обогащения лежалых шламов сульфидных полиметаллических и медно-цинковых руд, включающий основную и контрольную флотации в присутствии изопропилэтилтиокарбамата и дибутилдитиофосфата аммония (Каковский И.А. и др. Цветные металлы, 1961, №8).
Недостатком известного способа является то, что извлечение цинка в одноименный концентрат из лежалых шламов сульфидных полиметаллических и медно-цинковых руд не превышает 45-50% при качестве 45%.
Техническая цель данного решения заключается в повышении эффективности и селективности процесса флотации лежалых шламов сульфидных полиметаллических или медно-цинковых руд за счет повышения извлечения меди и свинца в коллективный концентрат и цинка в одноименный концентрат с одновременным повышением его качества до товарного.
Поставленная цель достигается тем, что в способе флотационного обогащения лежалых шламов сульфидных полиметаллических или медно-цинковых руд, включающем основную и контрольную медно-свинцовую или медную флотации в присутствии изопропилэтилтиокарбамата, дибутилдитиофосфата аммония и вспенивателя МИБК, десорбцию коллективного концентрата в присутствии сернистого натрия и активированного угля, перечистной цикл пенного продукта после десорбции с получением коллективного медно-свинцового или медного концентрата, включающий основную медно-свинцовую флотацию или медную и медно-свинцовую или медную дофлотацию с введением модификатора, состоящего из смеси цианида, цинкового купороса и карбоксиметилцеллюлозы при операционном соотношении 1:2÷3:10÷20 и пооперационном соотношении 1÷3:1; 1÷3:1; 2÷3:1 соответственно, и цинковый цикл камерного продукта с получением товарного цинкового концентрата.
Предложенный способ флотации лежалых шламов сульфидных полиметаллических или медно-цинковых руд основан на повышении флотационной селективности в цикле основной и контрольной медной или медно-свинцовой флотаций и резком снижении потерь цинка в коллективном концентрате.
При использовании в качестве исходного питания лежалых шламов сульфидных полиметаллических и медно-цинковых руд переработка осуществляется по коллективно-селективной схеме с выведением в пенные продукты коллективного медно-свинцового или медного концентрата, а камерный продукт поступает в стандартный цинковый цикл с введением извести, жидкого стекла и медного купороса в качестве модификаторов с получением товарного цинкового концентрата.
На фиг.1 изображена технологическая схема способа флотационного обогащения лежалых шламов сульфидных полиметаллических руд.
На фиг.2 изображена технологическая схема способа флотационного обогащения лежалых шламов сульфидных медно-цинковых руд.
Способ осуществляют следующим образом.
Исходное питание - лежалые шламы полиметаллических и медно-цинковых сульфидных руд одного из горно-обогатительных предприятий крупностью 90÷100% класса - 44 мкм поступают на коллективную сульфидную флотацию, которая проводится в присутствии собирателей изопропилэтилтиокарбамата (15÷50 г/т); дибутилдитиофосфата (30÷80 г/т); вспенивателя МИБК (1÷5 г/т). Пенный продукт после десорбции в присутствии сернистого натрия (0,5÷1,5 г/т) и активированного угля (2÷10 г/т) поступает на основную медно-свинцовую флотацию или медную и медно-свинцовую или медную дофлотацию с введением смеси цианида, цинкового купороса и карбоксиметилцеллюлозы при операционном соотношении 1:2÷3:10÷20 и пооперационном соотношении 1÷3:1; 1÷3:1; 2÷3:1 соответственно. Камерный продукт медно-свинцовой или медной дофлотации поступает в цинковый цикл с получением цинкового концентрата.
Как показали результаты, только такое схемное решение, сочетание реагентов и их соотношение позволяет осуществить селекцию медных и свинцовых минералов от цинковых, несмотря на тонкий грансостав и окисленность сульфидов. При переработке по этим схемам получаются товарные цинковые концентраты с содержанием цинка не ниже 53%, при извлечении от 70 до 88% и коллективный медно-свинцовый или медный концентрат, пригодный для подшихтовки к технологическим продуктам схемы переработки рядовой (песковой фракции) руды.
Таким образом, для повышения эффективности и селективности процесса флотационной переработки лежалых шламов сульфидных полиметаллических или медно-цинковых руд горно-обогатительных предприятий необходимо одновременное совместное использование флотационных переделов медно-свинцового и дофлотации в оптимальных режимах с введением смеси цианида, цинкового купороса и карбоксиметилцеллюлозы при операционном соотношении 1:2÷3: 10÷20 и пооперационном соотношении 1÷3:1; 1÷3:1; 2÷3:1 соответственно.
Способ поясняется примерами конкретного осуществления:
| Постоянные условия: агитация | изопропилэтилтиокарбамат | 25 г/т |
| Основная коллективная | МИБК | 1 г/т |
| Контрольная флотация | дибутилдитиофосфат | 100 г/т |
| Основная Zn флотация | СаО | 1000 г/т |
| CuSO4 | 75 г/т | |
| Ж.ст. | 100 г/т |
1. Исходное питание - лежалые шламы полиметаллических сульфидных руд
Пример 1 (по способу-прототипу).
Исходное питание - лежалые шламы полиметаллических сульфидных руд подвергают флотационной переработке по схеме фиг.1 с реагентным режимом, приведенным в постоянных условиях (см. выше) и в таблице.
Пример 2 (по предложенному способу).
Исходное питание - лежалые шламы полиметаллических сульфидных руд подвергают флотационной переработке по схеме фиг.1 с реагентным режимом, приведенным в постоянных условиях и в табл.1. В операциях медно-свинцовой основной флотации и медно-свинцовой дофлотации вводится смесь цианида, цинкового купороса и карбоксиметилцеллюлозы при операционном соотношении 1:3:15 и пооперационном соотношении 2:1; 2:1; 2:1 соответственно.
Пример 3 (по предложенному способу).
Исходное питание - лежалые шламы полиметаллических сульфидных руд подвергают флотационной переработке по схеме фиг.1 с реагентным режимом, приведенным в постоянных условиях и в табл.1. В операциях медно-свинцовой основной флотации и медно-свинцовой дофлотации вводится смесь цианида, цинкового купороса и карбоксиметилцеллюлозы при операционном соотношении 1:1:20 и пооперационном соотношении 3:1; 3:1; 3:1 соответственно.
Пример 4 (по предложенному способу).
Исходное питание - лежалые шламы полиметаллических сульфидных руд подвергают флотационной переработке по схеме фиг.1 с реагентным режимом, приведенным в постоянных условиях и в табл.1. В операциях медно-свинцовой основной флотации и медно-свинцовой дофлотации вводится смесь цианида, цинкового купороса и карбоксиметилцеллюлозы при операционном соотношении 1:3:30 и пооперационном соотношении 3: 1; 2: 1; 3:1 соответственно.
Исходное питание - лежалые шламы медно-цинковых руд
Лежалые шламы медно-цинковых руд подвергают флотационной переработке по схеме фиг.2 с реагентным режимом, приведенным в постоянных условиях.
Пример 1 (по способу-прототипу).
Исходное питание - шламы медно-цинковых руд подвергают флотационной переработке по схеме фиг.2 с реагентным режимом, приведенным в постоянных условиях и в табл.2.
Пример 2 (по предложенному способу).
Исходное питание - лежалые шламы сульфидных медно-цинковых руд подвергают флотационной переработке по схеме фиг.2 с реагентным режимом, приведенным в постоянных условиях и в табл.2. В операциях медной флотации вводится смесь цианида, цинкового купороса и карбоксиметилцеллюлозы при операционном соотношении 1:3:15 и пооперационном соотношении 2:1; 2:1; 2:1 соответственно.
Пример 3 (по предложенному способу).
Исходное питание - лежалые шламы медно-цинковых руд подвергают флотационной переработке по схеме фиг.1 с реагентным режимом, приведенным в постоянных условиях и в табл.2. В операциях медной флотации вводится смесь цианида, цинкового купороса и карбоксиметилцеллюлозы при операционном соотношении 1: 2: 20 и пооперационном соотношении 1:1; 1:1; 2:1 соответственно.
Пример 4 (по предложенному способу).
Исходное питание - лежалые шламы медно-цинковых руд подвергают флотационной переработке по схеме фиг.1 с реагентным режимом, приведенным в постоянных условиях и в табл.2. В операциях медной флотации вводится смесь цианида, цинкового купороса и карбоксиметилцеллюлозы при операционном соотношении 1:2:10 и пооперационном соотношении 2:1; 1:1; 2:1 соответственно.
Пример 5 (по предложенному способу).
Исходное питание - лежалые шламы медно-цинковых руд подвергают флотационной переработке по схеме фиг.1 с реагентным режимом, приведенным в постоянных условиях и в табл.2. В операциях медной флотации вводится смесь цианида, цинкового купороса и карбоксиметилцеллюлозы при операционном соотношении 1:3:20 и пооперационном соотношении 1:1; 3:1; 3:1 соответственно.
Как показали проведенные исследования, только такое сочетание операций флотации и соответствующих реагентных режимов позволяет осуществить селекцию медных и цинковых минералов. При переработке по этим схемам получаются цинковые концентраты с содержанием цинка не менее 53% и медный концентрат, пригодный для присоединения к технологическим продуктам схемы флотации отмытой руды.
Сводные показатели флотационной переработки лежалых шламов сульфидных полиметаллических или медно-цинковых руд однозначно показали, что использование предложенного способа по сравнению с прототипом позволяет:
- повысить извлечение цинка в одноименный концентрат на 15÷25%, при этом качество полученного цинкового концентрата не ниже 53%, т.е. соответствует качеству товарного концентрата;
- получить коллективный медно-свинцовый концентрат с извлечением меди от 80 до 92%, пригодный для присоединения к технологическим продуктам схемы флотации текущей руды;
- получить медный концентрат с содержанием меди не ниже 23,5%, отвечающий требованиям на товарный медный концентрат;
- повысить эффективность и селективность процесса флотации лежалых шламов, получаемых при переработке сульфидных полиметаллических или медно-цинковых руд.
Claims (1)
- Способ флотационного обогащения лежалых шламов сульфидных полиметаллических или медно-цинковых руд, включающий основную и контрольную медно-свинцовую или медную флотации в присутствии изопропилэтилтиокарбамата, дибутилдитиофосфата аммония и вспенивателя МИБК, десорбцию коллективного концентрата в присутствии сернистого натрия и активированного угля, перечистной цикл пенного продукта после десорбции с получением коллективного медно-свинцового или медного концентрата, включающий основную медно-свинцовую флотацию или медную и медно-свинцовую или медную дофлотацию с введением модификатора, состоящего из смеси цианида, цинкового купороса и карбоксиметилцеллюлозы при операционном соотношении 1:2÷3:10÷20 и пооперационном соотношении 1÷3:1; 1÷3:1; 2÷3:1 соответственно и цинковый цикл камерного продукта с получением товарного цинкового концентрата.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007114008/03A RU2343986C1 (ru) | 2007-04-04 | 2007-04-04 | Способ флотационного обогащения лежалых шламов сульфидных полиметаллических или медно-цинковых руд |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007114008/03A RU2343986C1 (ru) | 2007-04-04 | 2007-04-04 | Способ флотационного обогащения лежалых шламов сульфидных полиметаллических или медно-цинковых руд |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2007114008A RU2007114008A (ru) | 2008-10-10 |
| RU2343986C1 true RU2343986C1 (ru) | 2009-01-20 |
Family
ID=39927587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007114008/03A RU2343986C1 (ru) | 2007-04-04 | 2007-04-04 | Способ флотационного обогащения лежалых шламов сульфидных полиметаллических или медно-цинковых руд |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2343986C1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2586510C1 (ru) * | 2015-05-05 | 2016-06-10 | Совместное предприятие в форме закрытого акционерного общества "Изготовление, внедрение, сервис" | Способ флотационного разделения коллективных медно-свинцовых концентратов |
| CN107442266A (zh) * | 2017-09-18 | 2017-12-08 | 湖南水口山有色金属集团有限公司 | 一种井下填充用铅锌尾矿的回收方法 |
| RU2806381C1 (ru) * | 2022-09-08 | 2023-10-31 | Общество с ограниченной ответственностью "Геопроминвест" | Способ флотационного извлечения цветных и благородных металлов из хвостов обогащения оловянных руд |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102319629B (zh) * | 2011-06-09 | 2017-01-25 | 北京矿冶研究总院 | 一种被氰根离子抑制的硫化矿物的活化浮选方法 |
| CN103623919A (zh) * | 2013-12-11 | 2014-03-12 | 广西大学 | 一种含碳铅锌锑矿石的选矿方法 |
| PE20161083A1 (es) | 2014-01-31 | 2016-11-19 | Goldcorp Inc | Proceso para la separacion de al menos un sulfuro de metal a partir de una mena o concentrado de sulfuros mixtos |
| CN105107634A (zh) * | 2015-07-23 | 2015-12-02 | 江西理工大学 | 一种从金银精矿氰化渣中回收伴生铜锌硫化矿的方法 |
| CN109482353A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-03-19 | 孔超 | 一种从多成分矿石中精选各成分精矿的操作方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1265876A (en) * | 1984-04-17 | 1990-02-13 | Hajime Nakazawa | Method of recovering copper and zinc concentrates from complex sulfide ores by differential flotation |
| RU2024321C1 (ru) * | 1990-11-13 | 1994-12-15 | Институт металлургии и обогащения АН Республики Казахстан | Способ флотации полиметаллических руд |
| RU2055646C1 (ru) * | 1994-04-28 | 1996-03-10 | Сергей Иванович Иванков | Способ обогащения сульфидных полиметаллических золотосодержащих руд и продуктов |
-
2007
- 2007-04-04 RU RU2007114008/03A patent/RU2343986C1/ru active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1265876A (en) * | 1984-04-17 | 1990-02-13 | Hajime Nakazawa | Method of recovering copper and zinc concentrates from complex sulfide ores by differential flotation |
| RU2024321C1 (ru) * | 1990-11-13 | 1994-12-15 | Институт металлургии и обогащения АН Республики Казахстан | Способ флотации полиметаллических руд |
| RU2055646C1 (ru) * | 1994-04-28 | 1996-03-10 | Сергей Иванович Иванков | Способ обогащения сульфидных полиметаллических золотосодержащих руд и продуктов |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ПОЛЬКИН С.И. и др. Обогащение руд цветных металлов. - М.: Недра, 1983, с.125-159. АБРАМОВ А.А. и др. Обогащение руд цветных металлов. - М.: Недра, 1991, с.286-298. КАКОВСКИЙ И.А. и др. Связь между флотируемостью минеральных частиц различной крупности, строением и расходом собирателя. - Цветные металлы, 1961, №8, c.7-16. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2586510C1 (ru) * | 2015-05-05 | 2016-06-10 | Совместное предприятие в форме закрытого акционерного общества "Изготовление, внедрение, сервис" | Способ флотационного разделения коллективных медно-свинцовых концентратов |
| CN107442266A (zh) * | 2017-09-18 | 2017-12-08 | 湖南水口山有色金属集团有限公司 | 一种井下填充用铅锌尾矿的回收方法 |
| RU2806381C1 (ru) * | 2022-09-08 | 2023-10-31 | Общество с ограниченной ответственностью "Геопроминвест" | Способ флотационного извлечения цветных и благородных металлов из хвостов обогащения оловянных руд |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2007114008A (ru) | 2008-10-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2343987C1 (ru) | Способ флотационного обогащения текущих шламов, получаемых при отмывке сульфидных полиметаллических или медно-цинковых руд | |
| RU2343986C1 (ru) | Способ флотационного обогащения лежалых шламов сульфидных полиметаллических или медно-цинковых руд | |
| US4283017A (en) | Selective flotation of cubanite and chalcopyrite from copper/nickel mineralized rock | |
| Bulatovic | Flotation behaviour of gold during processing of porphyry copper-gold ores and refractory gold-bearing sulphides | |
| KR101572861B1 (ko) | 복합포수제를 이용한 산화구리광의 부유선광방법 | |
| RU2613687C1 (ru) | Способ обогащения полиметаллических руд, содержащих сульфидные минералы никеля, меди и железа | |
| CA2862724A1 (en) | Enrichment of metal sulfide ores by oxidant assisted froth flotation | |
| RU2456357C1 (ru) | Способ комбинированной переработки труднообогатимых свинцово-цинковых руд | |
| RU2397817C1 (ru) | Способ флотационного обогащения сульфидных медно-никелевых руд | |
| RU2403981C1 (ru) | Способ флотационного обогащения сульфидных руд | |
| JP3328950B2 (ja) | 複雑硫化鉱石の選鉱方法 | |
| RU2713829C1 (ru) | Способ прямой селективной флотации свинцово-цинковых руд | |
| RU2648402C1 (ru) | Способ обогащения золотосодержащих руд с повышенной сорбционной способностью | |
| CN115739386B (zh) | 一种多金属矿锡石的选矿方法 | |
| O'Connor et al. | The practice of pyrite flotation in South Africa and Australia | |
| US4246096A (en) | Flotation process | |
| RU2639347C1 (ru) | Способ флотационного обогащения сульфидных свинцово-цинковых руд | |
| US3827557A (en) | Method of copper sulfide ore flotation | |
| RU2630073C2 (ru) | Способ флотационного обогащения золото-углеродсодержащих руд | |
| RU2397025C1 (ru) | Способ разделения пирита и арсенопирита | |
| CA2725223C (en) | Processing nickel bearing sulphides | |
| RU2432999C2 (ru) | Способ флотационного разделения коллективного свинцово-медного концентрата | |
| RU2586510C1 (ru) | Способ флотационного разделения коллективных медно-свинцовых концентратов | |
| RU2425720C1 (ru) | Способ селективного выделения медных минералов в концентраты при обогащении медно-цинковых пиритсодержащих руд | |
| RU2496583C1 (ru) | Модифицированный реагент для флотации цинксодержащих руд цветных металлов |