RU2239163C2

RU2239163C2 - Дозатор сыпучих материалов

Info

Publication number: RU2239163C2
Application number: RU2002124752A
Authority: RU
Inventors: А.Н. Лунев (RU); А.Н. Лунев; П.П. Лахно (RU); П.П. Лахно; С.В. Филиппов (RU); С.В. Филиппов
Original assignee: Казанский государственный технический университет им. А.Н.Туполева
Priority date: 2002-09-17
Filing date: 2002-09-17
Publication date: 2004-10-27
Also published as: RU2002124752A

Abstract

Изобретение относится к устройствам для дозирования сыпучих материалов и может быть использовано, в частности, для нанесения припоя в сотовые уплотнения авиационного двигателя. Изобретение направлено на повышение точности дозирования за счет обеспечения равномерности истечения сыпучего материала через ячейки сетки при ее перемещении. Это обеспечивается за счет того, что дозатор сыпучих материалов содержит бункер и сетку, установленную под ним, сетка установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения, при этом выдерживается соотношение D/d<4, где D - диаметр отверстий ячеек сетки, d - диаметр частицы сыпучего материала. 1 ил.

Description

Изобретение относится к устройствам для дозирования сыпучих материалов и может быть использовано, в частности, для нанесения припоя в сотовые уплотнения авиационного двигателя.

Известно устройство, содержащее бункер, сетчатую вращающуюся тарель и отсосное устройство. Авторское свидетельство СССР №319850, кл. G 01 F 13/00, опубл. 11.05.70.

Устройство служит для обеспечения малых расходов трудносыпучих материалов. Регулирование скорости вращения тарели незначительно изменяет диапазон производительности дозатора.

Наиболее близким по технической сущности к предложенному является устройство для дозирования трудносыпучих материалов, содержащее бункер, сетчатую вращающуюся тарель, установленную над дозирующей тарелью, и воронку. Авторское свидетельство СССР №881530, кл. G 01 F 13/00, опубл. 28.02.80.

Недостатками известной конструкции являются невозможность дозирования легкосыпучих материалов при отношении площади дозирующей тарели к площади ее разгрузочных отверстий, составляющем 1,01-1,05, а также неравномерность расхода сыпучего материала на периферии и в центре бункера.

Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, состоит в создании такого дозирующего устройства, в котором сыпучий материал равномерно истекает через любую ячейку тарели при ее перемещении и удерживается неподвижной ячейкой тарели.

Технический результат направлен на устранение недостатков ближайшего аналога. Технический результат достигается тем, что дозатор сыпучих материалов содержит бункер и ячеистую тарель, расположенную под бункером с возможностью поступательного перемещения, при этом отношение

где D - диаметр вписанной окружности в ячейку тарели;

d - диаметр частицы;

и

где S - площадь перемычек между ячейками тарели;

G - вес сыпучего материала;

- допускаемое касательное напряжение;

Т - сдвигающее усилие;

F - площадь среза сыпучего материала.

На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.

Дозатор сыпучих материалов содержит бункер 1 с легкосыпучим материалом (например, гранулы высокотемпературного припоя ВпрII-40Н и наполнитель к ВпрII ТУ 1-809-108-83), расположенный на четырех столбиках подставки 2. На подставке на регулировочных прокладках 3 установлены соленоиды 4, связанные с помощью тяг 5 с ячеистой тарелью 6, выполненной в виде сетки полутампаковой 05ГОСТ6613-73 с размером ячейки в свету 0,25 мм и диаметром проволоки 0,12 мм, совершающей возвратно-поступательные перемещения под бункером. Блок управления 7 с помощью реле времени задает число перемещений тарели. Тяги перемещаются между направляющими роликами кронштейнов 8.

Устройство работает следующим образом.

При неподвижной дозирующей тарели сыпучий материал удерживается на ней при соблюдении условий

(Гячев Л.В. Основы теории бункеров. - Новосибирск: Изд-во Новосиб. ун-та, 1992, стр.44) и

где D - диаметр вписанной окружности в ячейку тарели; d - диаметр частицы; S - площадь перемычек между ячейками тарели; G - вес сыпучего материала;

допускаемое касательное напряжение (Зенков Р.Л., Гриневич Г.П., Исаев B.C. Бункерные устройства. - М.: Машиностроение, 1977, стр.7); Т - сдвигающее усилие; F - площадь среза сыпучего материала. Сыпучий материал удерживается на дозирующей тарели за счет того, что проявляет как дискретные свойства, так и сплошного тела. Дискретные свойства определяют условие образования устойчивого свода

Свойство сплошного тела, характеризуемое напряжением τ, определяет условие удержания образовавшихся сводов на площади перемычек между ячейками тарели. Состояние предельного равновесия наступит в тот момент, когда напряжения в вертикальной плоскости по периметру ячеек будут равны допустимому сопротивлению сдвига в материале. При перемещении дозирующей тарели 6 под бункером 1 с помощью соленоидов 4 происходит разрушение сводов и выпадение легкосыпучего материала. За счет поступательного перемещения дозирующей тарели линейная скорость всех ячеек одинакова, что приводит к одновременному обрушению сводов сыпучего материала и его равномерному истечению через любую ячейку.

Claims

Дозатор сыпучих материалов, содержащий бункер и сетку, установленную под ним, отличающийся тем, что сетка установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения, при этом выдерживается соотношение D/d<4, где D - диаметр отверстий ячеек сетки, d - диаметр частицы сыпучего материала.