RU2218311C2

RU2218311C2 - Method to process concentrated solutions for electroplating

Info

Publication number: RU2218311C2
Application number: RU2001126463A
Authority: RU
Inventors: В.А. Руденок; В.Ф. Груздев
Original assignee: Руденок Владимир Афанасьевич; Груздев Владимир Федорович
Priority date: 2001-09-28
Filing date: 2001-09-28
Publication date: 2003-12-10

Abstract

FIELD: electroplating; environmental protection. SUBSTANCE: invention relates to environmental protection, in particular, to utilization of the waste solutions of the electroplating productions. For realization of the method the chrome-bearing sewage or solutions are treated with a dry composition producing the water-free settling. At that the composition contains 0.1-80 % of a mixture of potassium bisulfite and sodium carbonate, 20-99.9 % of calcium oxide. Treatment is exercised using composition in amount of 200-400 g/l, and the formed product is subjected to metal-ceramic reduction up to producing metal chromium. The composition may contain 0.1-10 % of silicon oxide. EFFECT: the method ensures simplification of process, its cost reduction and increased efficiency of processing concentrated chrome-bearing drains with extraction of chromium in its metal state. 3 cl, 1 tbl

Description

Изобретение относится к области экологии и защиты окружающей среды, в частности утилизации отработанных растворов гальванических производств. The invention relates to the field of ecology and environmental protection, in particular the disposal of spent solutions of galvanic industries.

Известен способ утилизации промывных хромсодержащих сточных вод гальванических производств введением в сток известкового молока [1]. Способ позволяет вывести из сточной воды ионы хрома в виде нерастворимых гидроксидов. При его осуществлении образуется большое количество условно-чистых стоков, содержащих сульфаты и другие примеси, способ не предусматривает более глубокой переработки хромсодержащих осадков и ориентирован на их захоронение. При его осуществлении необходимо применять дорогостоящую операцию фильтрования. Кроме того, способ не предусматривает возможности утилизации концентрированных растворов хромирования, и применим здесь только после разбавления стока в соотношении 1:1000. There is a method of disposal of washing chromium-containing wastewater from galvanic plants by introducing milk of lime into the drain [1]. The method allows to remove chromium ions from the wastewater in the form of insoluble hydroxides. During its implementation, a large number of conditionally pure effluents containing sulfates and other impurities are formed, the method does not provide for a deeper processing of chromium-containing sediments and is focused on their burial. In its implementation, it is necessary to use an expensive filtering operation. In addition, the method does not provide for the possibility of utilizing concentrated solutions of chromium plating, and is applicable here only after dilution of the runoff in a ratio of 1: 1000.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ переработки сточных вод гальванического производства, содержащих тяжелые металлы [2] , включающий обработку концентрированных стоков порошкообразной смесью карбоната и бисульфита натрия. Способ позволяет получить оксидные соединения хрома в сухом виде и исключить образование и сброс минерализованых сточных вод после очистки хромсодержащих стоков (прототип). Closest to the invention in technical essence is a method of processing wastewater of galvanic production containing heavy metals [2], including the treatment of concentrated effluents with a powder mixture of sodium carbonate and sodium bisulfite. The method allows to obtain chromium oxide compounds in dry form and to exclude the formation and discharge of mineralized wastewater after purification of chromium-containing effluents (prototype).

Недостатком известного способа является получение сухой композиции, включающей большое количество сульфатов. Наличие последних не позволяет осуществить максимально возможную глубину процесса утилизации и выделить хром в металлическом состоянии. Присутствующие в композиции сульфаты при металлотермической переработке перейдут в металлический хром в виде элементарной серы, что сделает невозможным последующее использование хрома в качестве конструкционного материала. The disadvantage of this method is to obtain a dry composition comprising a large amount of sulfates. The presence of the latter does not allow to realize the maximum possible depth of the recycling process and to separate chromium in a metallic state. Sulfates present in the composition during metallothermal processing will go into metallic chromium in the form of elemental sulfur, which will make it impossible to use chromium as a structural material.

Задача изобретения - упрощение процесса, его удешевление и увеличение глубины переработки концентрированных хромсодержащих стоков с выделением хрома в металлическое состояние. The objective of the invention is to simplify the process, reduce its cost and increase the depth of processing of concentrated chromium-containing effluents with the release of chromium into a metallic state.

Это достигается тем, что обработку ведут сухой композицией, включающей 0,1-80% смеси бисульфита и карбоната натрия, 20-99,9% окиси кальция, к которой добавлено 0,1-10% окиси кремния. Обработку ведут композицией в количестве 200-400 г/л, а образующийся продукт подвергают металлотермическому восстановлению до металлического хрома. Соотношение компонентов добавляемой в сток сухой смеси и качество получаемого осадка следует из приведенной таблицы. This is achieved by the fact that the treatment is carried out with a dry composition comprising 0.1-80% of a mixture of bisulfite and sodium carbonate, 20-99.9% of calcium oxide, to which 0.1-10% of silicon oxide is added. Processing is carried out by the composition in an amount of 200-400 g / l, and the resulting product is subjected to metallothermal reduction to metallic chromium. The ratio of the components of the dry mixture added to the stock and the quality of the resulting precipitate follows from the table.

Видно, что в отсутствие окиси кремния введение композиции приводит к образованию малоструктурированного увлажненного осадка, что ухудшает его последующую сушку. Введение в состав 0,1-10% окиси кремния позволяет получить рыхлые структурированные осадки, склонные к быстрому высыханию. Увеличение количества добавок сверх указанного количества к улучшению осадка не приводит. It can be seen that in the absence of silicon oxide, the introduction of the composition leads to the formation of a poorly structured moistened precipitate, which worsens its subsequent drying. The introduction of 0.1-10% silicon oxide into the composition allows to obtain loose structured precipitates, prone to rapid drying. An increase in the amount of additives in excess of the indicated amount does not lead to an improvement in the precipitate.

Указанный способ позволяет в сравнении с прототипом получить осадки, содержащие ограниченное количество серы, и обеспечить возможность быстрой их сушки. Последующее металлотермическое восстановление хрома существенно повышает глубину переработки стоков и позволяет получить хром в виде конструкционно-пригодного материала. The specified method allows in comparison with the prototype to obtain precipitation containing a limited amount of sulfur, and to provide the possibility of quick drying. Subsequent metallothermal reduction of chromium significantly increases the depth of wastewater treatment and allows to obtain chromium in the form of a structurally suitable material.

Источники информации
1. В.А. Проскуряков, Л.И. Шмидт. Очистка сточных вод в химической промышленности. Изд. Химия, Ленинградское отд., 1977.Sources of information
1. V.A. Proskuryakov, L.I. Schmidt. Wastewater treatment in the chemical industry. Ed. Chemistry, Leningrad Dep., 1977.

2. Авторское свидетельство СССР 1819863. 2. Copyright certificate of the USSR 1819863.

Claims

1. A method of processing concentrated solutions of electroplating, comprising treating with a dry composition to obtain an anhydrous precipitate, characterized in that, in order to simplify the process, reduce its cost and increase the processing depth, the treatment is carried out with a composition comprising a mixture of 0.1-80% bisulfite and sodium carbonate, 20-99.9% calcium oxide, which is introduced in an amount of 200-400 g / l of solution.

2. The method according to claim 1, characterized in that 0.1-10% of silicon oxide is introduced into the composition of the reagents.

3. The method according to claim 1, characterized in that the resulting product is subjected to metallothermal reduction to metallic chromium.