[go: up one dir, main page]

RU2208630C1 - Method for preparing fodder protein product - Google Patents

Method for preparing fodder protein product Download PDF

Info

Publication number
RU2208630C1
RU2208630C1 RU2001128025/13A RU2001128025A RU2208630C1 RU 2208630 C1 RU2208630 C1 RU 2208630C1 RU 2001128025/13 A RU2001128025/13 A RU 2001128025/13A RU 2001128025 A RU2001128025 A RU 2001128025A RU 2208630 C1 RU2208630 C1 RU 2208630C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
alcohol
nutrient medium
post
hydrolysis
added
Prior art date
Application number
RU2001128025/13A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.И. Заикина
А.Ю. Винаров
В.П. Зобнина
А.П. Захарычев
Ю.В. Ковальский
Р.А. Рогачева
Л.В. Зорина
Т.Е. Сидоренко
Original Assignee
Ковальский Юрий Викторович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ковальский Юрий Викторович filed Critical Ковальский Юрий Викторович
Priority to RU2001128025/13A priority Critical patent/RU2208630C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2208630C1 publication Critical patent/RU2208630C1/en

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P60/00Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
    • Y02P60/80Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
    • Y02P60/87Re-use of by-products of food processing for fodder production

Landscapes

  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)

Abstract

FIELD: biotechnology, microbiology. SUBSTANCE: method for preparing fodder protein product involves culturing yeast in tricomponent nutrient medium consisting of post-alcohol vinasse (hydrolysis of grain) where bran is added. Prepared mixture is subjected for heat treatment at 70-90 C and then after its cooling up to 30-35 C alcohol condensate comprising 20% of ethyl alcohol is added. In the continuous culturing process the output is 6.9-7.6 kg/m3/h at content of crude protein 49.7-50% in ready product. Method ensures to enhance productivity of working alcohol plants, to improved quality of ready product by the content of crude protein. EFFECT: improved preparing method, increased yield of product. 5 cl, 2 tbl, 2 ex

Description

Изобретение относится к области биотехнологии, а именно к способу получения кормовой биомассы, может быть использовано в области микробиологической промышленности. The invention relates to the field of biotechnology, and in particular to a method for producing fodder biomass, can be used in the field of microbiological industry.

Известен способ получения биомассы микроорганизмов (Патент RU, 2103349), в котором крахмалсодержащее сырье (некондиционное зерно и отходы мукомольного производства) подвергается ферментативному гидролизу с использованием мультиэнзимной композиции (целловиридин ГЗх, амилоризин, П10х или амилосубтилин ГЗх или Г10х); при слабом нагревании до 50-70oС, рН 4,5-6,5 в течение 20-160 мин, при использовании дрожжей Endomycopsis fibuligera ВКПМ - Y2173 или гриба Aspergillus niger ВКПМ F-710, продуцирующих амилолитические и гидролитические ферменты.A known method for producing biomass of microorganisms (Patent RU, 2103349), in which starch-containing raw materials (substandard grain and waste from flour milling) is subjected to enzymatic hydrolysis using a multi-enzyme composition (cellloviridin GZx, amylorizin, P10x or amylosubtilin GZx or G10x); with weak heating to 50-70 o C, pH 4.5-6.5 for 20-160 min, using yeast Endomycopsis fibuligera VKPM - Y2173 or Aspergillus niger VKPM F-710 fungus producing amylolytic and hydrolytic enzymes.

В способе осложнен режим подготовки питательной среды, в котором используются дорогостоящие амилолитические, целлюлолитические и протеолитические ферменты. The method complicated by the preparation of a nutrient medium, which uses expensive amylolytic, cellulolytic and proteolytic enzymes.

В качестве прототипа принят патент РФ 2159287 "Способ получения белковой кормовой добавки", в котором дрожжи и бактерии, обладающие амилолитической активностью, выращивают на смеси зерновой послеспиртовой барды с крахмалсодержащим сырьем (отруби, мука), подвергаемой предварительной термообработке в течение 1 часа при 60-100oС и рН 4,0-5,5.As a prototype, patent RF 2159287 "A method for producing a protein feed additive" was adopted, in which yeast and bacteria with amylolytic activity are grown on a mixture of post-alcohol stillage grains with starch-containing raw materials (bran, flour), subjected to preliminary heat treatment for 1 hour at 60- 100 o C and pH 4.0-5.5.

При выращивании в аппарате интенсивного массообмена на двухкомпонентной питательной среде (зерновая барда + 5% отрубей) продуктивность составила 5,9-6,1 кг/м3/ч и содержание сырого протеина в готовом продукте 43-44%.When grown in the apparatus of intensive mass transfer on a two-component nutrient medium (grain stillage + 5% bran), productivity was 5.9-6.1 kg / m 3 / h and the crude protein content in the finished product was 43-44%.

Повышение продуктивности (6,8-7,2 кг/м3/ч) достигалось при добавлении к барде 5% смеси отрубей и муки (1:1).The increase in productivity (6.8-7.2 kg / m 3 / h) was achieved by adding to the bard a 5% mixture of bran and flour (1: 1).

Наибольшую продуктивность (8,7-9,1 кг/м3/ч) при содержании сырого протеина 46,0-46,8% получали при выращивании культуры на барде с 5% муки.The highest productivity (8.7-9.1 kg / m 3 / h) with a crude protein content of 46.0-46.8% was obtained when growing a culture on bard with 5% flour.

Однако использование муки в качестве добавки к послеспиртовой барде нецелесообразно, так как мука является дорогостоящим сырьем и имеет самостоятельное назначение. However, the use of flour as an additive to post-alcohol distillery stillage is impractical, since flour is an expensive raw material and has an independent purpose.

Сущность предлагаемого изобретения заключается в том, что кормовой белковый продукт получается путем культивирования дрожжей на питательной среде, состоящей из послеспиртовой барды (гидролизной или зерновой), в которую вносят отруби; полученную смесь подвергают термообработке при 70-90oС, а затем после ее охлаждения до 30-35oС вносят спиртовой конденсат, содержащий 20% этилового спирта.The essence of the invention lies in the fact that the protein feed product is obtained by culturing yeast in a nutrient medium consisting of post-alcohol stillage vinasse (hydrolysis or grain), into which bran is introduced; the resulting mixture is subjected to heat treatment at 70-90 o C, and then after cooling to 30-35 o C add alcohol condensate containing 20% ethyl alcohol.

Способ осуществляется в следующей последовательности:
- в послеспиртовую барду вносят 1-5% отрубей и смесь подвергают термообработке при 70-90oС в течение 1 часа при перемешивании;
- в полученную питательную среду вносят 0,5-5% спиртового конденсата;
- затем вносят источники азота и фосфора (аммофос, диаммофос или одно- или двузамещенный фосфат калия) в количестве из расчета на 1 г белка 80 мг азота и 45 мг фосфора;
- процесс выращивания дрожжей осуществляют в аппарате с аэрацией и перемешиванием при температуре 30-40oС и рН 5,0-5,5 в периодическом режиме (время выращивания 8-12 час) или в непрерывном режиме при Д=0,14-0,2 час-1.
The method is carried out in the following sequence:
- 1-5% bran is added to the post-alcohol bard and the mixture is subjected to heat treatment at 70-90 o C for 1 hour with stirring;
- 0.5-5% alcohol condensate is added to the obtained nutrient medium;
- then sources of nitrogen and phosphorus (ammophos, diammophos or mono- or disubstituted potassium phosphate) are introduced in an amount of 80 mg of nitrogen and 45 mg of phosphorus per 1 g of protein;
- the process of growing yeast is carried out in an apparatus with aeration and stirring at a temperature of 30-40 o C and a pH of 5.0-5.5 in batch mode (growing time 8-12 hours) or in continuous mode at D = 0.14-0 2 hours -1 .

Технический результат, достигаемый при осуществлении предлагаемого изобретения, включает:
- утилизацию послеспиртовой барды (гидролизной или зерновой), являющейся отходом производства спирта;
- получение кормового продукта при культивировании дрожжей на барде с добавлением отрубей и спиртового конденсата;
- при непрерывном процессе культивирования дрожжей на послеспиртовой зерновой барде с отрубями и спиртовым конденсатом продуктивность составила 6,9-7,6 кг/м3/ч при содержании сырого протеина в готовом продукте 49,7-50%;
- при непрерывном процессе культивирования дрожжей на послеспиртовой гидролизной барде продуктивность составила 4,8-5,8 кг/м3/ч при содержании сырого протеина в готовом продукте не менее 40%.
The technical result achieved by the implementation of the invention includes:
- disposal of post-alcohol distillery stillage (hydrolysis or grain), which is a waste of alcohol production;
- obtaining a feed product during the cultivation of yeast on bard with the addition of bran and alcohol condensate;
- with a continuous process of cultivating yeast on a post-alcohol grain stillage with bran and alcohol condensate, the productivity was 6.9-7.6 kg / m 3 / h with a crude protein content of 49.7-50%;
- with a continuous process of culturing yeast on a post-alcohol hydrolysis vinasse, the productivity was 4.8-5.8 kg / m 3 / h with a crude protein content of at least 40%.

Сведения, подтверждающие возможность осуществления способа. Information confirming the possibility of implementing the method.

Пример 1. Example 1

В послеспиртовую гидролизную барду (сухой вес 2%) добавляли 2 или 5% пшеничных отрубей и смесь подвергали термообработке при 70-90oС в течение 1 часа при перемешивании. После охлаждения до 30-35oС в смесь вносили 0,5 или 5% спиртового конденсата, а также 8 г/л калия фосфорно-кислого однозамещенного и 4 мл/л 20%-ного раствора серно-кислого аммония. Устанавливали рН среды 5,0 или 5,5.2 or 5% of wheat bran was added to the post-alcohol hydrolysis vinasse (dry weight 2%) and the mixture was subjected to heat treatment at 70-90 ° C for 1 hour with stirring. After cooling to 30-35 o C, 0.5 or 5% alcohol condensate was added to the mixture, as well as 8 g / l of potassium phosphate monosubstituted and 4 ml / l of a 20% solution of ammonium sulfuric acid. The pH of the medium was adjusted to 5.0 or 5.5.

Процесс выращивания дрожжей на приготовленной трехкомпонентной питательной среде вели в аппарате интенсивного массообмена с аэрацией 1 л воздуха/л среды и при перемешивании (1000 об/мин) при температуре 32-34oС, рН 5,0-5,5, при Д=0,14 ч-1.The process of growing yeast on the prepared three-component nutrient medium was carried out in an apparatus for intensive mass transfer with aeration of 1 liter of air / liter of medium and with stirring (1000 rpm) at a temperature of 32-34 o C, pH 5.0-5.5, at D = 0.14 h -1 .

Контролем служил процесс выращивания дрожжей на двухкомпонентном субстрате (гидролизная барда + пшеничные отруби). Результаты представлены в табл.1. The control was the process of growing yeast on a two-component substrate (hydrolysis stillage + wheat bran). The results are presented in table 1.

Из табл. 1 видно, что при добавлении спиртового конденсата к двухкомпонентному субстрату скорость роста увеличилась с 0,1 до 0,14 час-1; продуктивность повышалась с 3,4 кг/м3/ч до 4,8 и 5,8 кг/м3/ч в зависимости от концентрации добавляемого спиртового конденсата.From the table. Figure 1 shows that when alcohol condensate was added to a two-component substrate, the growth rate increased from 0.1 to 0.14 h -1 ; productivity increased from 3.4 kg / m 3 / h to 4.8 and 5.8 kg / m 3 / h depending on the concentration of added alcohol condensate.

Пример 2. Example 2

Процесс выращивания осуществляли по примеру 1, но вместо гидролизной барды использовали послеспиртовую зерновую барду (сухой вес 5,7%). The cultivation process was carried out as in example 1, but instead of the hydrolysis vinasse, post-alcohol grain vinasse (dry weight 5.7%) was used.

Результаты представлены в табл.2. The results are presented in table.2.

Из табл. 2 видно, что при добавлении спиртового конденсата к двухкомпонентному субстрату скорость роста дрожжей увеличилась с 0,1 до 0,14 и 0,2 ч-1; продуктивность повышалась с 4,9 до 6,9 и 9,8 кг/м3/ч в зависимости от концентрации добавляемого спиртового конденсата.From the table. 2 shows that when adding alcohol condensate to a two-component substrate, the growth rate of yeast increased from 0.1 to 0.14 and 0.2 h -1 ; productivity increased from 4.9 to 6.9 and 9.8 kg / m 3 / h depending on the concentration of added alcohol condensate.

Таким образом, эффективность предлагаемого способа получения кормового белкового продукта заключается в использовании в качестве новой питательной среды трехкомпонентного смешанного субстрата, включающего послеспиртовую барду (гидролизную или зерновую), пшеничные отруби и спиртовой конденсат. Thus, the effectiveness of the proposed method for producing a protein feed product consists in using a three-component mixed substrate as a new nutrient medium, including post-alcohol distillery stillage (hydrolysis or grain), wheat bran and alcohol condensate.

При выращивании дрожжей на гидролизной барде с отрубями и спиртовым конденсатом продуктивность составила 4,8-5,8 кг/м3/час при содержании сырого протеина в готовом продукте 41,3-43,4% в зависимости от содержания спиртового конденсата в среде.When growing yeast on a hydrolysis bard with bran and alcohol condensate, the productivity was 4.8-5.8 kg / m 3 / h with a crude protein content in the finished product of 41.3-43.4% depending on the content of alcohol condensate in the medium.

При выращивании дрожжей на зерновой барде с отрубями и спиртовым конденсатом продуктивность составила 6,9-9,8 кг/м3/час при содержании сырого протеина в готовом продукте на уровне 50%.When growing yeast on a grain stillage with bran and alcohol condensate, the productivity was 6.9-9.8 kg / m 3 / h with a crude protein content of 50% in the finished product.

Предлагаемое изобретение является новым, так как получение кормового белкового продукта вышеописанным способом из уровня техники не известно. The present invention is new, since obtaining a protein feed product by the above method is not known from the prior art.

Claims (5)

1. Способ получения кормового белкового продукта, включающий приготовление питательной среды, выращивание на этой среде дрожжей, отличающийся тем, что питательная среда состоит из трех компонентов - послеспиртовой барды (гидролизной или зерновой), пшеничных отрубей и спиртового конденсата, содержащего 20% этилового спирта. 1. A method of obtaining a protein feed product, including the preparation of a nutrient medium, growing yeast on this medium, characterized in that the nutrient medium consists of three components - post-alcohol distillery stillage (hydrolysis or grain), wheat bran and alcohol condensate containing 20% ethyl alcohol. 2. Способ по п.1 отличающийся тем, что спиртовой конденсат добавляют в количестве 0,5-5 об.%. 2. The method according to claim 1, characterized in that the alcohol condensate is added in an amount of 0.5-5 vol.%. 3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что сумма концентраций источников углерода в исходной трехкомпонентной питательной среде с гидролизной бардой составляет 15-52 кг/м3, время выращивания дрожжей 8-12 ч.3. The method according to PP.1 and 2, characterized in that the sum of the concentrations of carbon sources in the initial three-component nutrient medium with hydrolysis vinasse is 15-52 kg / m 3 , the time of cultivation of yeast is 8-12 hours 4. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что сумма концентраций источников углерода в исходной трехкомпонентной питательной среде с зерновой бардой составляет 58,6-95,5 кг/м3, время выращивания 8-12 ч.4. The method according to claims 1 and 2, characterized in that the sum of the concentrations of carbon sources in the initial three-component nutrient medium with grain stillage is 58.6-95.5 kg / m 3 , the cultivation time is 8-12 hours 5. Способ по пп.1, 3 и 4 отличающийся тем, что соотношение компонентов в питательной среде составляет послеспиртовая барда: пшеничные отруби: спиртовой конденсат=200:(2-10):(1-10). 5. The method according to claims 1, 3 and 4, characterized in that the ratio of the components in the nutrient medium is the post-alcohol distillery stillage: wheat bran: alcohol condensate = 200: (2-10) :( 1-10).
RU2001128025/13A 2001-10-15 2001-10-15 Method for preparing fodder protein product RU2208630C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001128025/13A RU2208630C1 (en) 2001-10-15 2001-10-15 Method for preparing fodder protein product

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001128025/13A RU2208630C1 (en) 2001-10-15 2001-10-15 Method for preparing fodder protein product

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2208630C1 true RU2208630C1 (en) 2003-07-20

Family

ID=29210645

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001128025/13A RU2208630C1 (en) 2001-10-15 2001-10-15 Method for preparing fodder protein product

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2208630C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1988169A1 (en) * 2007-05-02 2008-11-05 JP Biotechnology, SIA Method for production of ethanol and fodder product
US8257959B2 (en) 2004-06-08 2012-09-04 Microbiogen Pty Ltd Non-recombinant Saccharomyces strains that grow on xylose
WO2012129622A1 (en) * 2011-03-30 2012-10-04 Ctc - Centro De Tecnologia Canavieira S.A Use of vinasse in the process of saccharification of lignocellulosic biomass

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4073688A (en) * 1975-12-29 1978-02-14 Vysoka Skola Chemicko-Technologicka Process for the preparation of a proteinaceous concentrate
GB2220124A (en) * 1988-06-30 1990-01-04 John Dennis Fitzgerald Penrose Spent grain-based animal feed material and method for its production
US5145695A (en) * 1990-08-24 1992-09-08 Cargill, Incorporated Composition and method thereof for increasing milk production in dairy cattle
RU2041945C1 (en) * 1993-08-18 1995-08-20 Мариинский спиртовый комбинат Method for production of fodder yeast of distillery grains
RU2090614C1 (en) * 1995-03-21 1997-09-20 Государственный научно-исследовательский институт биосинтеза белковых веществ Method of preparing protein-vitamin product from the starch-containing raw
RU2159287C1 (en) * 2000-04-03 2000-11-20 Государственное унитарное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт биосинтеза белковых веществ" Protein feed additive production process
RU2163452C1 (en) * 2000-05-31 2001-02-27 Московский Государственный Университет пищевых производств Method of preparing fodder product from wastes of alcohol production

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4073688A (en) * 1975-12-29 1978-02-14 Vysoka Skola Chemicko-Technologicka Process for the preparation of a proteinaceous concentrate
GB2220124A (en) * 1988-06-30 1990-01-04 John Dennis Fitzgerald Penrose Spent grain-based animal feed material and method for its production
US5145695A (en) * 1990-08-24 1992-09-08 Cargill, Incorporated Composition and method thereof for increasing milk production in dairy cattle
RU2041945C1 (en) * 1993-08-18 1995-08-20 Мариинский спиртовый комбинат Method for production of fodder yeast of distillery grains
RU2090614C1 (en) * 1995-03-21 1997-09-20 Государственный научно-исследовательский институт биосинтеза белковых веществ Method of preparing protein-vitamin product from the starch-containing raw
RU2159287C1 (en) * 2000-04-03 2000-11-20 Государственное унитарное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт биосинтеза белковых веществ" Protein feed additive production process
RU2163452C1 (en) * 2000-05-31 2001-02-27 Московский Государственный Университет пищевых производств Method of preparing fodder product from wastes of alcohol production

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8257959B2 (en) 2004-06-08 2012-09-04 Microbiogen Pty Ltd Non-recombinant Saccharomyces strains that grow on xylose
US8735138B2 (en) 2004-06-08 2014-05-27 Microbiogen Pty Ltd Non-recombinant Saccharomyces strains that grow on xylose
US9249419B2 (en) 2004-06-08 2016-02-02 Microbiogen Pty Ltd. Non-recombinant saccharomyces strains that grow on xylose
US9556444B2 (en) 2004-06-08 2017-01-31 Microbiogen Pty Ltd. Non-recombinant saccharomyces strains that grow on xylose
EP1988169A1 (en) * 2007-05-02 2008-11-05 JP Biotechnology, SIA Method for production of ethanol and fodder product
WO2012129622A1 (en) * 2011-03-30 2012-10-04 Ctc - Centro De Tecnologia Canavieira S.A Use of vinasse in the process of saccharification of lignocellulosic biomass
US9611492B2 (en) 2011-03-30 2017-04-04 Ctc-Centro De Tecnologia Canavieira S.A. Use of vinasse in the process of saccharification of lignocellulosic biomass

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1673194A (en) Ferment bacteria organic fertilizer and its production process
RU2495926C2 (en) Nutritional additive for alcohol fermentation medium
CN101638647A (en) Acid protease and preparation method thereof
RU2070921C1 (en) Strain of fungus aspergillus oryzae - a producer of acid and weak-acid proteases, amylolytic and cytolytic enzymes
Singh et al. Enhanced cost-effective phytase production by Aspergillus niger and its applicability in dephytinization of food ingredients
RU2396007C1 (en) Method of complex processing grain raw material for alcohol and feed products enriched in lysine
RU2208630C1 (en) Method for preparing fodder protein product
RU2159287C1 (en) Protein feed additive production process
RU2220590C1 (en) Method for obtaining fodder protein product based upon grain raw material
RU2111253C1 (en) Method of preparing biomass
JP2002218970A (en) Method for producing liquid koji
CN85108913A (en) Microbial plant growth promoter and yield enhancer
RU2090610C1 (en) Strain of yeast candida famata - producer of food biomass
US3988204A (en) Production of glucoamylase for conversion of grain mashes in the production of grain spirits
CN106868068A (en) A kind of utilization corn protein powder hydrolyzate substitutes the temperature sensitive type aminoglutaric acid fermentation production method of part soybean meal hydrolysate
RU2090614C1 (en) Method of preparing protein-vitamin product from the starch-containing raw
RU2112806C1 (en) Method of microorganism biomass preparing
SU1163826A1 (en) Method of producing protein fodder from beer-making waste
SU1576566A1 (en) Method of obtaining fodder l-lysine
CN101570725A (en) Method for starter propagation by utilizing smoked vinegar lees
US4588690A (en) Preparation of the enzyme β-glucanase by fermentation of fungi
RU2103349C1 (en) Method of vegetable raw concentrating with microbial protein
RU2081166C1 (en) Method of preparing the protein product from starch- and cellulose-containing plant raw
RU2847240C1 (en) Method of producing protein-carbohydrate fodder additive
CN111011587A (en) Method for preparing fermented feed by utilizing liquid organic fertilizer fermentation waste residues

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20071016