RU2205789C1 - Способ очистки экстракционной фосфорной кислоты - Google Patents
Способ очистки экстракционной фосфорной кислоты Download PDFInfo
- Publication number
- RU2205789C1 RU2205789C1 RU2002114930A RU2002114930A RU2205789C1 RU 2205789 C1 RU2205789 C1 RU 2205789C1 RU 2002114930 A RU2002114930 A RU 2002114930A RU 2002114930 A RU2002114930 A RU 2002114930A RU 2205789 C1 RU2205789 C1 RU 2205789C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- phosphoric acid
- extraction
- extractant
- solution
- washing
- Prior art date
Links
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 76
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 38
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 35
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000012261 resinous substance Substances 0.000 claims abstract description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- STCOOQWBFONSKY-UHFFFAOYSA-N tributyl phosphate Chemical compound CCCCOP(=O)(OCCCC)OCCCC STCOOQWBFONSKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 12
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 10
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 7
- 229910000162 sodium phosphate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 23
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 12
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical group [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 6
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 claims description 3
- 238000010908 decantation Methods 0.000 claims description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 abstract description 13
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 abstract description 4
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 abstract description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 abstract 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 abstract 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 229910000403 monosodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 7
- 235000019799 monosodium phosphate Nutrition 0.000 description 7
- AJPJDKMHJJGVTQ-UHFFFAOYSA-M sodium dihydrogen phosphate Chemical compound [Na+].OP(O)([O-])=O AJPJDKMHJJGVTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 3
- 235000011008 sodium phosphates Nutrition 0.000 description 3
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910052586 apatite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- VSIIXMUUUJUKCM-UHFFFAOYSA-D pentacalcium;fluoride;triphosphate Chemical compound [F-].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O VSIIXMUUUJUKCM-UHFFFAOYSA-D 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технологии очистки фосфорной кислоты, полученной сернокислотным разложением природных фосфатов с помощью жидкостной экстракции трибутилфосфатом с последующим разделением водной и органической фаз и реэкстракцией фосфорной кислоты из органической фазы водой. Способ очистки экстракционной фосфорной кислоты включает ступенчатую экстракцию фосфорной кислоты трибутилфосфатом при 30-50oС с выделением рафината и реэкстракцию фосфорной кислоты из органической фазы при 40-80oС с получением очищенной фосфорной кислоты и последующую циркуляцию экстрагента, экстракцию и реэкстракцию ведут смешением водной и органической фаз с образованием эмульсии под воздействием воздуха в режиме пульсации, на очистку подают 50-58% по Р2О5 экстракционную фосфорную кислоту, циркулирующий экстрагент в количестве 0,5-3% промывают 10-15%-ным щелочным раствором при 20-90oС и после разделения фаз экстрагент промывают водой при 20-90oС и возвращают на стадию экстракции, а водную фазу, представляющую щелочной раствор, обрабатывают фосфорной кислотой концентрацией 20-45% Р2О5 при объемном соотношении UЩ:UК = (1-5):1 и 20-50oС с последующим отделением смолистых веществ и раствора фосфата натрия, который смешивают с рафинатом или очищенной фосфорной кислотой. Экстракцию, реэкстракцию, промывку экстрагента щелочным раствором и водой проводят в пульсационных колоннах при интенсивности пульсации 100-1600 мм/мин. Способ позволяет увеличить производительность по очищенной кислоте, снизить потери экстрагента и утилизировать раствор фосфата натрия. 8 з.п. ф-лы.
Description
Изобретение относится к способу получения фосфорной кислоты с низким содержанием примесей, используемой в производстве фосфатных солей технической и пищевой квалификации.
Экстракционная фосфорная кислота (ЭФК), получаемая сернокислотным разложением природных фосфатов, содержит значительное количество органических примесей, которые аккумулируются экстрагентом в процессе циркулирования в системе, при этом они вызывают образование межфазных слоев и эмульсий, вызывая таким образом, плохое разделение растворителя и водной фазы при операциях извлечения и отделения. Эти проблемы приводят к снижению выхода, загрязнению получающейся кислоты, а также остановкам для очистки оборудования от собирающихся отложений и устранения межфазных слоев. Поэтому обязательным условием успешного выполнения процесса очистки ЭФК трибутилфосфатом является организация промывки после стадии реэкстракции щелочным раствором (Способ восстановления растворителя для извлечения фосфорной кислоты. Патент США 4311681, МКИ С 01 В 25/16).
Наиболее близким к заявляемому способу по технической сущности и достигаемому результату является известный способ очистки ЭФК, патент РФ 2075436, кл. С 01 В 45/46, 30.09.94, включающий ступенчатую экстракцию фосфорной кислоты трибутилфосфатом при температуре 30-50oС и реэкстракцию фосфорной кислоты из органической фазы при температуре 40-80oС, которые осуществляются путем смешения водной и органической фазы с образованием эмульсии под воздействием воздуха в режиме пульсации, а также разделение водной и органической фаз после стадий экстракции и реэкстракции.
Однако длительный опыт работы по данному способу выявил ряд его основных недостатков.
Прежде всего, с течением времени в циркулирующем экстрагенте накапливается до 2 г/л органических смолистых веществ (нафтеновые, смоляные кислоты и др. органические соединения), мешающих интенсивному характеру, ведению процесса. Поэтому необходима организация промывки экстрагента от смолистых веществ.
Сущность изобретения заключается в способе, который включает ступенчатую экстракцию фосфорной кислоты трибутилфосфатом при 30-50oС с выделением рафината и реэкстракцию фосфорной кислотны из органической фазы при 40-80oС с получением очищенной фосфорной кислоты и последующую циркуляцию экстрагента, при этом экстракцию и реэкстракцию ведут смешением водной и органической фаз с образованием эмульсии под воздействием воздуха в режиме пульсации, и отличается тем, что на очистку подают 50-58% по P2O5 экстракционную фосфорную кислоту, а циркулирующий экстрагент в количестве 0,5-3% промывают 10-15% щелочным раствором при 20-90oС, после разделения фаз экстрагент промывают водой при 20-90oС и возвращают на стадию экстракции, а водную фазу, представляющую щелочной раствор, обрабатывают фосфорной кислотой концентрацией 20-45% Р2O5 при объемном соотношении UЩ:UK = (1-5):1 и 20-50oС с последующим отделением смолистых веществ и раствора фосфата натрия.
Экстракцию, реэкстракцию, промывку экстрагента щелочным раствором и водой проводят в пульсационных колоннах при интенсивности пульсации 100-1600 мм/мин при объемном соотношении органических и водных фаз UО:UВ = (1-10):1, а в качестве щелочного раствора при промывке экстрагента используют раствор Nа2СО3 или NaOH, при этом промывку экстрагента осуществляют в 1-3 ступени. Раствор фосфата натрия, образующийся на стадии смешения щелочного раствора с фосфорной кислотой, смешивают с рафинатом или очищенной фосфорной кислотой, а смолистые органические вещества отделяют декантацией и при необходимости подвергают вторичной содовой промывке для дополнительного выделения экстрагента.
При промывке экстрагента 10-15% раствором Na2CO3 или NaOH при соотношении органической и водой фаз UО:UВ = (1-10):1 при температуре 20-90oС, времени контакта фаз 5-60 мин, в щелочной раствор из экстрагента переходит 10-25% смолистых органических веществ. Органическая фаза и щелочной раствор разделяются. Органическая фаза промывается далее водой при температуре 20-90oС при соотношении органической и водой фаз UО:UВ = (1-3):1 и времени контакта фаз 5-60 мин. На данной стадии промывки отделялось 10-25% смолистых органических веществ. Процессы промывки проводятся либо в пульсационных колоннах, либо в реакторах с мешалкой. Однако в ходе промывки возможны потери экстрагента с водной фазой, достигающие 3%, кроме этого образующийся раствор мононатрийфосфата содержит до 5 мг/л смолистых органических веществ, вследствие чего не может быть использован для получения солей натрия. Для извлечения смолистых веществ в щелочной раствор после стадии промывки добавляется фосфорная кислота концентрацией 20-45% при соотношении фаз UЩ:UК = (5-1):1 и температуре 20-50oС.
При добавлении кислоты снижается концентрация смолистых органических веществ в растворе, более чем 90% смолистых веществ выделяется в виде отдельной фазы. Органическая и водная фазы разделяются, водная фаза, представляющая собой раствор мононатрийфосфата в фосфорной кислоте, либо передается на смешение с рафинатом, либо утилизируется в производстве фосфатов натрия.
Отделенная фаза смолистых органических веществ в случае высокого содержания в ней трибутилфосфата возвращается на повторную щелочную промывку. Выделенный после повторной щелочной промывки трибутилфосфат возвращается в цикл на экстракцию фосфорной кислоты из ЭФК, щелочные растворы со второй щелочной промывки утилизируются либо с рафинатом в технологии удобрений, либо после выделения смолистых органических веществ в технологии фосфорнокислых солей.
Выполнение перечисленных мероприятий: использование экстракционной фосфорной кислоты концентрацией 50-58% в сочетании с пульсационными колоннами на стадии реэкстрации и щелочной промывкой экстракта для удаления из системы смолистых органических соединений позволило увеличить производительность по очищенной кислоте на 50% и снизить потери экстрагента с рафинатом в 10 раз.
Пример 1.
В пульсационную насадочную колонну подают ЭФК с массовой концентрацией 50-58% P2O5, полученную из апатитового концентрата. В качестве примесей ЭФК содержит полуторные окислы железа, соединения серной кислоты, фтора, смолистые органические вещества. В верхнюю часть экстракционной колонны подается 5632 кг/час ЭФК. Фосфорную кислоту из ЭФК экстрагируют ТБФ-ом на 80% с получением 25% по P2O5 рафината, который смешивают с ЭФК, аммонизируют и получают стандартный аммофос. 16390 кг/час экстракта передают в колонну на реэкстракцию водой, в которой образуются 14900 кг/час экстрагента, содержащего 1,6 г/л смолистых органических веществ. 2,5 м3/сутки экстрагента, что составляет 0,7% от суточного количества экстрагента, прошедшего стадию реэкстрации, направляют в реактор на щелочную промывку 15% содовым раствором при температуре 50oС. Объем содового раствора составляет 0,420 м3, время перемешивания содового раствора с экстрагентом составляет 15 минут. После разделения фаз содержание смолистых веществ в водной фазе составляет 3,48 г/л, степень отмывки экстрагента от смолистых веществ - 24,6%. Экстрагент после щелочной промывки подвергается водной промывке путем добавления 0,8 м3 воды при температуре 50oС и времени перемешивания 15 минут. Содержание смолистых веществ в водной фазе составляет 0,86 г/л, степень отмывки экстрагента от смолистых веществ - 12,7%. Экстрагент после водной промывки с содержанием 1 г/л смолистых веществ возвращается на стадию экстракции.
Водная фаза после щелочной промывки в количестве 0,38 м3 смешивается при температуре 30oС с 0,08 м3 продукционной очищенной кислоты концентрацией 38% Р2O5, образующейся на стадии реэкстрации. После смешения смолистые вещества выделяются в виде отдельной фазы в количестве 1,322 кг и раствора мононатрийфосфата. Остаточное содержание ТБФ в фазе смолистых веществ составляет 6%, с таким содержанием ТБФ смолу не целесообразно использовать для дальнейшего извлечения ТБФ. Раствор мононатрийфосфата утилизируется с рафинатом в производстве аммофоса либо смешивается с очищенной фосфорной кислотой в производстве натриевых солей фосфорной кислоты.
Пример 2.
ЭФК того же состава, что в примере 1, подвергают очистке, осуществляемой аналогично примеру 1.
2,5 м3 экстрагента с содержанием 1,6 г/л смолистых органических соединений направляют в раствор на щелочную промывку 10% раствором Nа2СО3 при температуре 80oС. Объем содового раствора составляет 0,84 м3, время перемешивания растворов 1 час. После разделения фаз содержание смолистых веществ в водной фазе составляет 1,94 г/л, степень отмывки экстрагента от загрязнений - 25,5%. Экстрагент после щелочной промывки подвергается промывке путем добавления 0,8 м2 воды при температуре 80oС и времени перемешивания 60 минут. Степень отмывки экстрагента составляет 13,5%. Содержание смолистых веществ в отмытом экстрагенте составляет 1 г/л, и его возвращают на стадию экстракции. 0,84 м3 содового раствора после промывки смешивают при температуре 50oС с 0,42 м3 очищенной фосфорной кислоты концентрацией 40% P2O5, полученную смесь из выделенных смолистых веществ с примесью трибутилфосфата и водного раствора мононатрийфосфата направляют в накопитель. В накопителе происходит разделение водной фазы, представляющей собой мононатрийфосфат, и органической фазы, представляющей собой смолу, содержащую 81% ТБФ и 45 г/л смолистых веществ. Смолу подвергают вторичной промывке 10% раствором NaOH. Промывку ведут при температуре 50oС, времени перемешивания 15 минут, при объемном соотношении фаз UО: UВ = 1:1. Получают отработанный щелочной раствор, подлежащий утилизации с рафинатом и органическую фазу с содержанием ТБФ 83% и смолистых веществ 5 г/л. Смолу подвергают промывке водой при объемном соотношении фаз Uорг.:Uвод. = 2:1, температуре 50oС и времени перемешивания 15 мин. Промытый водой органический экстрагент содержит 88% ТБФ, 0,78 г/л смолистых веществ и передается на стадию экстракции.
Раствор мононатрийфосфата из накопителя утилизируется в производстве удобрений или натриевых солей фосфорной кислоты.
Claims (9)
1. Способ очистки экстракционной фосфорной кислоты, включающий ступенчатую экстракцию фосфорной кислоты трибутилфосфатом при 30-50oС с выделением рафината и реэкстракцию фосфорной кислоты из органической фазы при 40-80oС с получением очищенной фосфорной кислоты и последующую циркуляцию экстрагента, при этом экстракцию и реэкстракцию ведут смешением водной и органической фаз с образованием эмульсии под воздействием воздуха в режиме пульсации, отличающийся тем, что на очистку подают 50-58% по Р2О5 экстракционную фосфорную кислоту, а циркулирующий экстрагент в количестве 0,5-3% промывают 10-15%-ным щелочным раствором при 20-90oС, после разделения фаз экстрагент промывают водой при 20-90oС и возвращают на стадию экстракции, а водную фазу, представляющую щелочной раствор, обрабатывают фосфорной кислотой концентрацией 20-45% Р2О5 при объемном соотношении UЩ:UК=(1-5):1 и 20-50oС с последующим отделением смолистых веществ и раствора фосфата натрия.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что экстракцию, реэкстракцию, промывку экстрагента щелочным раствором и водой проводят в пульсационных колоннах при интенсивности пульсации 100-1600 мм/мин.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что экстракцию, реэкстракцию, промывку щелочным раствором и водой проводят при объемном соотношении органических и водных фаз UО:UВ=(1-10):1.
4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что в качестве щелочного раствора при промывке экстрагента используют раствор Na2СО3 или NaOH.
5. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что промывку щелочным раствором осуществляют в 1-3 ступени.
6. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что промывку экстрагента водой осуществляют в 1-3 ступени.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что раствор фосфата натрия смешивают с рафинатом или очищенной фосфорной кислотой.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что смолистые органические вещества, образующиеся на стадии смешения щелочного раствора с кислотой, отделяют декантацией.
9. Способ по пп.1, 8, отличающийся тем, что выделенные смолистые органические вещества подвергают вторичной содовой промывке для дополнительного выделения экстрагента.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002114930A RU2205789C1 (ru) | 2002-06-07 | 2002-06-07 | Способ очистки экстракционной фосфорной кислоты |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002114930A RU2205789C1 (ru) | 2002-06-07 | 2002-06-07 | Способ очистки экстракционной фосфорной кислоты |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2205789C1 true RU2205789C1 (ru) | 2003-06-10 |
Family
ID=29211970
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2002114930A RU2205789C1 (ru) | 2002-06-07 | 2002-06-07 | Способ очистки экстракционной фосфорной кислоты |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2205789C1 (ru) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2264980C1 (ru) * | 2004-11-23 | 2005-11-27 | Открытое акционерное общество "Воскресенский научно-исследовательский институт по удобрениям и фосфорной кислоте (НИУиФ)" | Способ восстановления экстрагента в процессе очистки экстракционной фосфорной кислоты |
| RU2275329C1 (ru) * | 2004-09-17 | 2006-04-27 | Открытое акционерное общество "Воскресенский научно-исследовательский институт по удобрениям и фосфорной кислоте (НИУиФ)" | Способ очистки экстракционной фосфорной кислоты |
| RU2334676C1 (ru) * | 2007-02-26 | 2008-09-27 | Открытое акционерное общество "Воскресенский научно-исследовательский институт по удобрениям и фосфорной кислоте (НИУиФ)" | Способ контроля степени очистки экстрагента от органических примесей при его регенерации в процессе очистки экстракционной фосфорной кислоты трибутилфосфатом |
| CN104411626A (zh) * | 2012-06-21 | 2015-03-11 | 易开采瑞典有限公司 | 磷酸铵的制备 |
| RU2572927C1 (ru) * | 2014-09-09 | 2016-01-20 | Лидия Алексеевна Воропанова | Экстракция ионов железа (iii) из водных растворов трибутилфосфатом |
| RU2581316C1 (ru) * | 2014-10-27 | 2016-04-20 | Лидия Алексеевна Воропанова | Способ селективной экстракции железа (iii) и цинка (ii) из водных растворов трибутилфосфатом |
| RU2607284C1 (ru) * | 2015-08-17 | 2017-01-10 | Лидия Алексеевна Воропанова | Способ экстракции ионов из водных растворов |
| RU2622204C1 (ru) * | 2016-03-30 | 2017-06-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "ДАГЕСТАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ" | Способ извлечения кадмия и цинка из природных и сточных вод |
| RU2631440C1 (ru) * | 2016-12-01 | 2017-09-22 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный исследовательский центр "Красноярский научный центр Сибирского отделения Российской академии наук" (ФИЦ КНЦ СО РАН, КНЦ СО РАН) | Способ извлечения серебра из хлоридных растворов |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1365010A (en) * | 1971-03-29 | 1974-08-29 | Uss Eng & Consult | Purification of wet process h3po4 by solvent extraction |
| US4275038A (en) * | 1979-03-01 | 1981-06-23 | Occidental Research Corporation | Process for treating loaded extractant from purification of phosphoric acid by extraction and recovering nutrients |
| EP0580915B1 (en) * | 1992-07-31 | 1996-05-15 | Foret, S.A. | Process for the elimination of build-up contaminants in an organic stream for production of pure phosphoric acid |
| RU2075436C1 (ru) * | 1994-09-30 | 1997-03-20 | Акционерное общество открытого типа "Воскресенский научно-исследовательский институт по удобрениям и фосфорной кислоте (НИУиФ)" | Способ очистки экстракционной фосфорной кислоты |
| RU2149830C1 (ru) * | 1999-10-12 | 2000-05-27 | Гриневич Анатолий Владимирович | Способ очистки экстракционной фосфорной кислоты |
| RU2174491C1 (ru) * | 2000-12-20 | 2001-10-10 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт по удобрениям и инсектофунгицидам" | Способ очистки экстракционной фосфорной кислоты |
-
2002
- 2002-06-07 RU RU2002114930A patent/RU2205789C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1365010A (en) * | 1971-03-29 | 1974-08-29 | Uss Eng & Consult | Purification of wet process h3po4 by solvent extraction |
| US4275038A (en) * | 1979-03-01 | 1981-06-23 | Occidental Research Corporation | Process for treating loaded extractant from purification of phosphoric acid by extraction and recovering nutrients |
| EP0580915B1 (en) * | 1992-07-31 | 1996-05-15 | Foret, S.A. | Process for the elimination of build-up contaminants in an organic stream for production of pure phosphoric acid |
| RU2075436C1 (ru) * | 1994-09-30 | 1997-03-20 | Акционерное общество открытого типа "Воскресенский научно-исследовательский институт по удобрениям и фосфорной кислоте (НИУиФ)" | Способ очистки экстракционной фосфорной кислоты |
| RU2149830C1 (ru) * | 1999-10-12 | 2000-05-27 | Гриневич Анатолий Владимирович | Способ очистки экстракционной фосфорной кислоты |
| RU2174491C1 (ru) * | 2000-12-20 | 2001-10-10 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт по удобрениям и инсектофунгицидам" | Способ очистки экстракционной фосфорной кислоты |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2275329C1 (ru) * | 2004-09-17 | 2006-04-27 | Открытое акционерное общество "Воскресенский научно-исследовательский институт по удобрениям и фосфорной кислоте (НИУиФ)" | Способ очистки экстракционной фосфорной кислоты |
| RU2264980C1 (ru) * | 2004-11-23 | 2005-11-27 | Открытое акционерное общество "Воскресенский научно-исследовательский институт по удобрениям и фосфорной кислоте (НИУиФ)" | Способ восстановления экстрагента в процессе очистки экстракционной фосфорной кислоты |
| RU2334676C1 (ru) * | 2007-02-26 | 2008-09-27 | Открытое акционерное общество "Воскресенский научно-исследовательский институт по удобрениям и фосфорной кислоте (НИУиФ)" | Способ контроля степени очистки экстрагента от органических примесей при его регенерации в процессе очистки экстракционной фосфорной кислоты трибутилфосфатом |
| CN104411626A (zh) * | 2012-06-21 | 2015-03-11 | 易开采瑞典有限公司 | 磷酸铵的制备 |
| CN104411626B (zh) * | 2012-06-21 | 2017-08-08 | 易开采瑞典有限公司 | 磷酸铵的制备 |
| US9738522B2 (en) | 2012-06-21 | 2017-08-22 | Easymining Sweden Ab | Production of ammonium phosphates |
| RU2572927C1 (ru) * | 2014-09-09 | 2016-01-20 | Лидия Алексеевна Воропанова | Экстракция ионов железа (iii) из водных растворов трибутилфосфатом |
| RU2581316C1 (ru) * | 2014-10-27 | 2016-04-20 | Лидия Алексеевна Воропанова | Способ селективной экстракции железа (iii) и цинка (ii) из водных растворов трибутилфосфатом |
| RU2607284C1 (ru) * | 2015-08-17 | 2017-01-10 | Лидия Алексеевна Воропанова | Способ экстракции ионов из водных растворов |
| RU2622204C1 (ru) * | 2016-03-30 | 2017-06-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "ДАГЕСТАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ" | Способ извлечения кадмия и цинка из природных и сточных вод |
| RU2631440C1 (ru) * | 2016-12-01 | 2017-09-22 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный исследовательский центр "Красноярский научный центр Сибирского отделения Российской академии наук" (ФИЦ КНЦ СО РАН, КНЦ СО РАН) | Способ извлечения серебра из хлоридных растворов |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2205789C1 (ru) | Способ очистки экстракционной фосфорной кислоты | |
| DE884358C (de) | Verfahren zur Reinigung von technischer Phosphorsaeure | |
| RU2543160C2 (ru) | Способ сернокислотного разложения рзм-содержащего фосфатного сырья | |
| US4018869A (en) | Process for the extractive purification of phosphoric acid containing cationic impurities | |
| US4596703A (en) | Process for purifying wet-processed phosphoric acid | |
| US4310473A (en) | Process for separating sulfuric acid from sulfoxidation output | |
| SU888812A3 (ru) | Способ очистки экстракционной фосфорной кислоты | |
| DE3626968A1 (de) | Kontinuierliches verfahren zur extraktion von carbonsaeuren, aldehyden, ketonen, alkoholen und phenolen aus verduennten waessrigen loesungen | |
| US3338674A (en) | Process for preparation of substantially pure phosphoric acid | |
| US4394361A (en) | Method of purifying phosphoric acid | |
| DE1219484B (de) | Verfahren zur Herstellung von Peroxycarbonsaeuren | |
| EP0517580B1 (fr) | Procédé de purification et de récupération d'acide orthophosphorique par extraction liquide-liquide | |
| JPS60155514A (ja) | 湿式リン酸中に含まれるカドミウムの除去方法 | |
| US4557873A (en) | Process for isolating paraffinsulfonates and sulfuric acid of low alkali metal sulfate content from parafinsulfoxidation reaction mixtures | |
| US4256716A (en) | Process for treating loaded extractant from purification of phosphoric acid by extraction | |
| US4450291A (en) | Decontamination of KA oil refinement waste stream | |
| RU2109681C1 (ru) | Способ очистки экстракционной фосфорной кислоты | |
| EP0053054B1 (fr) | Procédé de récupération de l'uranium (VI) présent dans des solutions d'acide phosphorique | |
| US4510122A (en) | Process for extracting uranium from phosphoric acids by means of alkylpyrophosphoric acids | |
| US4285920A (en) | Solvent extraction process for preparing purified phosphoric acid and sodium phosphate salts | |
| US4288389A (en) | Process for separating sulfonic acids from the reaction products obtained when parafins are reacted with sulfur dioxide, oxygen and water in the presence of ultra-violet light | |
| DE1543062C (ru) | ||
| US4207303A (en) | Method for producing pure phosphoric acid | |
| EP0009849B1 (en) | A process for the purification of phosphoric acid | |
| SU1018967A1 (ru) | Способ получени эфирного масла |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110608 |