RU2205696C1 - Method for charging material into dense medium separator - Google Patents
Method for charging material into dense medium separator Download PDFInfo
- Publication number
- RU2205696C1 RU2205696C1 RU2002104501A RU2002104501A RU2205696C1 RU 2205696 C1 RU2205696 C1 RU 2205696C1 RU 2002104501 A RU2002104501 A RU 2002104501A RU 2002104501 A RU2002104501 A RU 2002104501A RU 2205696 C1 RU2205696 C1 RU 2205696C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- suspension
- bath
- heavy
- level
- separator
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims description 12
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 241000566515 Nedra Species 0.000 description 2
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000013072 incoming material Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых в тяжелосредних сепараторах и может быть использовано в горно-обогатительной отрасли промышленности. The invention relates to mineral processing in heavy medium separators and can be used in the mining and processing industry.
Известен способ загрузки колесного тяжелосреднего сепаратора по питающему желобу в зону с восходящим потоком. При движении материала вместе с тяжелой средой к переливному порогу происходит разделение его на легкую и тяжелую фракции /Устройство и эксплуатация обогатительных машин. Моршин В.М., М., Недра, 1989, стр. 165-166/. A known method of loading a wheeled heavy middle separator through the feed chute in the zone with upward flow. When the material moves together with the heavy medium to the overflow threshold, it is divided into light and heavy fractions / Design and operation of enrichment machines. Morshin V.M., M., Nedra, 1989, pp. 165-166 /.
Перемешивание тяжелой среды производится сжатым воздухом с помощью пневматического устройства. Mixing of heavy media is done with compressed air using a pneumatic device.
К недостатку этого способа относится ограничение исходного материала по крупности /не ниже 5 мм/ и наличие дополнительного перемешивания. The disadvantage of this method is the limitation of the source material by size / not lower than 5 mm / and the presence of additional mixing.
Известен способ загрузки материала в тяжелосредный сепаратор через загрузочную течку сверху на суспензию, находящуюся в ванне сепаратора /Справочник по обогащению углей под редакцией И.С.Благова, А.М.Коткина, Л.С. Зарубина, 2-е изд., перераб. и доп. М., Недра, 1984, стр. 202, 203, 204/. There is a method of loading material into a heavy-medium separator through a loading chute from above onto a suspension located in the separator bath / Coal dressing edited by I. S. Blagov, A. M. Kotkin, L. S. Zarubina, 2nd ed., Revised. and add. M., Nedra, 1984, p. 202, 203, 204 /.
При таком способе загрузки обогащение мелких и средних классов происходит неэффективно из-за неравномерного распределения материала в объеме суспензии, находящейся в ванне. With this loading method, enrichment of small and medium classes is inefficient due to the uneven distribution of the material in the volume of the suspension in the bath.
Целью предлагаемого изобретения является повышение эффективности обогащения мелких и средних классов. The aim of the invention is to increase the efficiency of enrichment of small and medium classes.
Поставленная цель достигается тем, что загрузка сепаратора материалом осуществляется вовнутрь объема суспензии, находящейся в ванне, через регулируемое по высоте загрузочное устройство, установленное ниже уровня суспензии, находящейся в ванне, и направляющее движение материала вовнутрь ванны в сторону движения суспензии. This goal is achieved in that the separator is loaded into the volume of the suspension in the bath through a height-adjustable loading device installed below the level of the suspension in the bath and directs the movement of the material inside the bath in the direction of movement of the suspension.
На фиг.1 и 2 изображен тяжелосредный сепаратор в одном из возможных вариантов исполнения с предложенным загрузочным устройством. Сепаратор содержит ванну 1, заполненную суспензией 2, подаваемую вместе с материалом в ванну до переливного порога 3 через загрузочную течку 4, входящую в ванну 1 сепаратора, ниже уровня суспензии 2, регулируемое по высоте загрузочное устройство 5, установленное ниже уровня суспензии, находящейся в ванне и направляющее движение материала вовнутрь ванны в сторону движения суспензии, элеваторное колесо 6, погруженное в суспензию 2 и предназначенное для выгрузки тяжелой фракции, механизм разгрузки 7 легкой фракции. Figures 1 and 2 show a heavy-medium separator in one of the possible embodiments with the proposed loading device. The separator contains a bath 1, filled with a suspension 2, supplied together with the material to the bath to the overflow threshold 3 through the feed chute 4, entering the separator bath 1, below the level of suspension 2, a height-
Подлежащий обогащению материал предварительно смешивается с суспензией и загружается в ванну 1 сепаратора вовнутрь объема суспензии 2, находящейся в ванне, через регулируемое по высоте загрузочное устройство, выполненное в виде перегородки, которая устанавливается ниже уровня суспензии и обеспечивает подачу материала вовнутрь ванны. При этом поток обогащаемого материала направляется вовнутрь ванны в сторону движения суспензии и распространяется по всему ее объему, поднимается к верху. Таким образом, при подъеме материала кверху до перелива происходит интенсивное его перемешивание и равномерное распределение во всем объеме суспензии 2. The material to be enriched is pre-mixed with the suspension and loaded into the separator bath 1 inside the volume of the suspension 2 located in the bath through a height-adjustable loading device made in the form of a partition, which is installed below the level of the suspension and ensures the supply of material inside the bath. In this case, the flow of enriched material is directed inside the bath in the direction of movement of the suspension and spreads over its entire volume, rises to the top. Thus, when lifting the material up to overflow, its intensive mixing and uniform distribution in the entire volume of suspension 2 occurs.
В результате интенсивного перемешивания и равномерного распределения обогащаемого материала во всем объеме суспензии 2 происходит более интенсивное разделение, особенно частиц мелкой и средней фракции, что обеспечивает повышение эффективности их обогащения. As a result of intensive mixing and uniform distribution of the enriched material in the entire volume of slurry 2, more intensive separation occurs, especially of particles of small and medium fractions, which ensures an increase in the efficiency of their enrichment.
Использование такого способа загрузки обеспечивает более эффективное обогащение мелких и средних классов. Применение предлагаемого способа делает его особенно выгодным для обогащения углей мелких и средних классов. Using this loading method provides a more efficient enrichment of small and medium classes. The application of the proposed method makes it particularly advantageous for the enrichment of coals of small and medium classes.
В настоящее время разработан и испытан эскизный проект предлагаемого способа на ОАО ЦОФ "Гуковская". По результатам испытаний зольность легкой фракции снизилась вдвое и более от зольности поступившего материала. Аналогичные технические решения нами не обнаружены, что позволяет сделать вывод о соответствии предлагаемого технического решения критерию "существенные отличия". Currently, a draft design of the proposed method has been developed and tested at the Guokovskaya plant. According to the test results, the ash content of the light fraction decreased by half or more from the ash content of the incoming material. We did not find similar technical solutions, which allows us to conclude that the proposed technical solution meets the criterion of "significant differences".
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002104501A RU2205696C1 (en) | 2002-02-21 | 2002-02-21 | Method for charging material into dense medium separator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002104501A RU2205696C1 (en) | 2002-02-21 | 2002-02-21 | Method for charging material into dense medium separator |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2205696C1 true RU2205696C1 (en) | 2003-06-10 |
Family
ID=29211562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2002104501A RU2205696C1 (en) | 2002-02-21 | 2002-02-21 | Method for charging material into dense medium separator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2205696C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2342196C1 (en) * | 2007-03-07 | 2008-12-27 | Алексей Андреевич Бондаренко | Heavy-medium separator |
| RU2422208C2 (en) * | 2009-09-23 | 2011-06-27 | Алексей Андреевич Бондаренко | Dense-media separator for dressing fine grain in descending and ascending flows |
| RU2558548C1 (en) * | 2014-04-24 | 2015-08-10 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный политехнический университет (НПИ) имени М.И. Платова" | Heavy medium separator with deep bath for recleaning of rock mass of coal waste dumps |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1434407A (en) * | 1972-10-11 | 1976-05-05 | Ts Osrodek Badawczo P Wzbogaca | Devices for separation of materials containing parts of different weight density in water or heavy fluid |
| DE3327040A1 (en) * | 1983-07-27 | 1985-02-07 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Apparatus for the sink-swim separation of mineral raw materials |
| RU2010607C1 (en) * | 1992-05-27 | 1994-04-15 | Александр Юрьевич Чаленко | Heavy-media separator |
| RU2080943C1 (en) * | 1989-06-28 | 1997-06-10 | Эс Ди Ди Эм Инк. | Device for separating mixture of particles mainly similar in size and density into groups by floating |
-
2002
- 2002-02-21 RU RU2002104501A patent/RU2205696C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1434407A (en) * | 1972-10-11 | 1976-05-05 | Ts Osrodek Badawczo P Wzbogaca | Devices for separation of materials containing parts of different weight density in water or heavy fluid |
| DE3327040A1 (en) * | 1983-07-27 | 1985-02-07 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Apparatus for the sink-swim separation of mineral raw materials |
| RU2080943C1 (en) * | 1989-06-28 | 1997-06-10 | Эс Ди Ди Эм Инк. | Device for separating mixture of particles mainly similar in size and density into groups by floating |
| RU2010607C1 (en) * | 1992-05-27 | 1994-04-15 | Александр Юрьевич Чаленко | Heavy-media separator |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Справочник по обогащению углей. /Под ред. БЛАГОВА И.С. и др. - М.: Недра, 1984, с.202-204. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2342196C1 (en) * | 2007-03-07 | 2008-12-27 | Алексей Андреевич Бондаренко | Heavy-medium separator |
| RU2422208C2 (en) * | 2009-09-23 | 2011-06-27 | Алексей Андреевич Бондаренко | Dense-media separator for dressing fine grain in descending and ascending flows |
| RU2558548C1 (en) * | 2014-04-24 | 2015-08-10 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный политехнический университет (НПИ) имени М.И. Платова" | Heavy medium separator with deep bath for recleaning of rock mass of coal waste dumps |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2753569C1 (en) | Device and method for gravitational separation of large-lump coal sludge | |
| US1950861A (en) | Method and apparatus for feeding and separating dry coal from refuse | |
| CN102921636B (en) | Authigenic medium vibrated fluidized bed dry separating method | |
| RU2012147433A (en) | INTEGRATED METHOD FOR PROCESSING WASTES OF IRON dressing of iron ore | |
| CN104554898B (en) | Conical part auto-sequencing dispensing apparatus | |
| CN204170951U (en) | A kind of grain selection by winnowing separation equipment | |
| RU2205696C1 (en) | Method for charging material into dense medium separator | |
| CN105381950A (en) | Large dry dense medium fluidized bed separation machine and separation system | |
| RU2422208C2 (en) | Dense-media separator for dressing fine grain in descending and ascending flows | |
| KR101741692B1 (en) | System for separating unburned carbon in ash | |
| CN101444778B (en) | Dry method cull eliminator and application thereof | |
| US2420180A (en) | Apparatus and method for hydraulic concentration | |
| CN212092469U (en) | Conveyer for coal mine exploitation | |
| RU2342196C1 (en) | Heavy-medium separator | |
| CN110479474B (en) | An inclined channel enhanced heavy medium shallow trough sorting device | |
| US2952361A (en) | Material separators and feeder means therefor | |
| WO2011113337A1 (en) | Centrifugal jig | |
| KR100915659B1 (en) | Specific gravity sorting device of the circulating aggregate using a swirl and that method | |
| RU2049561C1 (en) | Apparatus for separation of mixes of granular materials | |
| RU2392057C9 (en) | Magnetic hydroseparator | |
| RU2113906C1 (en) | Hydraulic concentrator | |
| CN106076596A (en) | Density separation device pressed by a kind of rotating belt strengthening fine | |
| CN205797469U (en) | Density separation device pressed by a kind of rotating belt strengthening fine | |
| RU238653U1 (en) | Centrifugal pneumatic classifier-concentrator | |
| CN102303013A (en) | Dry-type automatic sorting system for crude talc ore |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20120629 |
|
| QC41 | Official registration of the termination of the licence agreement or other agreements on the disposal of an exclusive right |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20030808 Effective date: 20150407 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160222 |