RU2205077C2

RU2205077C2 - Method for descaling surface of wide strips and apparatus for performing the same

Info

Publication number: RU2205077C2
Application number: RU2001117457/02A
Authority: RU
Inventors: Л.Г. Делюсто
Original assignee: Делюсто Лев Георгиевич
Priority date: 2001-06-27
Filing date: 2001-06-27
Publication date: 2003-05-27

Abstract

FIELD: rolled stock production. SUBSTANCE: method comprises steps of drawing strip on surface of drive drum through abrasive powder compacted in front of descaling zone; subjecting drive drum simultaneously to vertical and radial vibrations at frequency 50 - 2500 Hz and at amplitude 5 - 1000 micrometers. Apparatus for descaling surface of wide strip includes at least one drum and conveyer, vibrators, for example electromagnetic, electrodynamic or magnetostrictive ones mounted on bearing assemblies of drum and on its shaft. Drum is hollow one. Inside drum vibrators are arranged uniformly along circle; stationary part of vibrator is secured to shaft, its resilient part is secured to inner cylindrical surface of drum having vertical walls made of springy material. EFFECT: improved quality of descaling strip due to elimination of lengthwise notches, grooves, uniform roughness of surface along strip and across it. 2 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при удалении (частичном или полном) с поверхности полосового проката окалины перед холодной прокаткой. The invention relates to rolling production and can be used when removing (partially or completely) from the surface of a strip of mill scale before cold rolling.

Известен способ удаления окалины с поверхности изделий, включающих протягивание полосы по поверхности приводного барабана через уплотненный перед зоной очистки абразивный порошок (см. SU 787131, В 21 В 45/01, 15.12.1980). A known method of removing scale from the surface of products, including stretching the strip along the surface of the drive drum through the abrasive powder sealed in front of the cleaning zone (see SU 787131, B 21 V 45/01, 12/15/1980).

Известно устройство для удаления окалины с поверхности изделий, содержащее барабаны односторонней очистки и транспортеры (см. SU 787131, 15.12.1980). A device for removing scale from the surface of products is known, containing single-sided cleaning drums and conveyors (see SU 787131, 12/15/1980).

Недостатками этих решений является то, что после очистки на поверхности полосы образуются сплошные риски и канавки, при наличии которых на поверхности металла ухудшаются его механические и эксплуатационные свойства. The disadvantages of these solutions are that after cleaning on the surface of the strip, continuous risks and grooves are formed, in the presence of which its mechanical and operational properties deteriorate on the metal surface.

Задача изобретения - исключение сплошных продольных рисок и канавок, получение равномерной шероховатости поверхности вдоль и поперек полосы, т.е. повышение качества очистки перед холодной прокаткой. The objective of the invention is the elimination of continuous longitudinal grooves and grooves, obtaining a uniform surface roughness along and across the strip, i.e. improving the quality of cleaning before cold rolling.

Поставленная цель достигается тем, что в способе удаления окалины с поверхности полос, включающем уплотнение порошка перед зоной очистки и протягивание полосы по поверхности приводного барабана через уплотненный порошок, приводной барабан подвергают одновременно вертикальной и радиальной вибрации с частотой от 50 до 25000 Гц и амплитудой колебаний от 5 до 1000 мкм. This goal is achieved by the fact that in the method of removing scale from the surface of the strips, including compaction of the powder in front of the cleaning zone and pulling the strip along the surface of the drive drum through the compacted powder, the drive drum is subjected simultaneously to vertical and radial vibration with a frequency of from 50 to 25000 Hz and an oscillation amplitude of 5 to 1000 microns.

Устройство для удаления окалины, содержащее по меньшей мере один барабан односторонней очистки полос и транспортер, дополнительно содержит вибраторы, например электромагнитные, электродинамические или магнитострикционные, смонтированные в опорах барабана и на его валу, барабан выполнен полым, вибраторы, расположенные внутри барабана, размещены в нем равномерно по окружности, причем неподвижная часть вибратора закреплена на валу, а упругая часть - на цилиндрической внутренней поверхности барабана, вертикальные стенки которого выполнены из пружинящего материала. The device for removing scale, containing at least one drum for unilateral cleaning of strips and a conveyor, further comprises vibrators, for example electromagnetic, electrodynamic or magnetostrictive, mounted in the bearings of the drum and on its shaft, the drum is hollow, the vibrators located inside the drum are placed in it uniformly around the circumference, with the fixed part of the vibrator mounted on the shaft, and the elastic part on the cylindrical inner surface of the drum, the vertical walls of which are made They are made of spring material.

На фиг. 1 показана схема устройства для реверсивной порулонной очистки стальных полос от окалины; на фиг.2 - разрез А-А. In FIG. 1 shows a diagram of a device for reversible bale roll cleaning of steel strips from scale; figure 2 is a section aa.

Способ осуществляют следующим образом (фиг.1). Полосу 1 заправляют в зазор между барабаном 2 и прижимным тянущим транспортером 3. Включают привод барабана 2, привод ролика 4, накатывающего на поверхность барабана защитный слой (например, древесных опилок), привод ролика 5, накатывающего на поверхность барабана слой абразивного порошка (приводы роликов условно не показаны), включают вибраторы 6 на опорах 7 барабана 2 и вибраторы 8 внутри полости барабана 2. После зачистки переднего конца рулона включают привод транспортера 3 (условно не показан), перемещая полосу до моталки 9, на которой передний конец полосы автоматически захватывается без остановки транспортера 3, при этом скорость намотки непрерывно согласуется со скоростью V_т ленты транспортера. Условиями очистки являются: V_n=V_т и V_δ<V_т, где V_n - скорость полосы (скорость очистки), V_δ - линейная скорость барабана 2.The method is as follows (figure 1). The strip 1 is tucked into the gap between the drum 2 and the pressure pulling conveyor 3. The drive of the drum 2, the drive of the roller 4, rolling a protective layer on the surface of the drum (for example, sawdust), the drive of the roller 5, rolling a layer of abrasive powder on the surface of the drum (roller drives conditionally not shown), include vibrators 6 on the supports 7 of the drum 2 and vibrators 8 inside the cavity of the drum 2. After cleaning the front end of the roll, turn on the conveyor drive 3 (not shown conditionally), moving the strip to the winder 9, on which the front second end of the strip automatically captured without stopping the conveyor 3, wherein the winding speed is continuously in line with a speed V _T of the conveyor belt. The cleaning conditions are: V _n = V _t and V _δ <V _t , where V _n is the strip speed (cleaning speed), V _δ is the linear speed of the drum 2.

В зависимости от марки стали, толщины и механической прочности окалины устанавливают частоту f и амплитуду "δ" радиальных и вертикальных колебаний цилиндрической части барабана 2, контактирующей с поверхностью полосы 1. Depending on the grade of steel, thickness and mechanical strength of the scale, the frequency f and the amplitude "δ" of the radial and vertical vibrations of the cylindrical part of the drum 2 in contact with the surface of the strip 1 are set.

Для хрупкой окалины толщиной 10÷12 мкм выбирают колебания высокой частоты, а для прочной окалины, толщиной 20 и более микрон выбирают более низкую частоту и большую амплитуду колебаний. Для тонкой очистки используют порошки фракций 20÷30 мкм, для грубой очистки фракций 100÷150 мкм. После очистки стороны "а" полосы 1 рулон возвращают на разматыватель 10, предварительно скантовав его на 180^o для очистки стороны "б" полосы 1. Затем процесс очистки повторяется. Очистку рулона можно повторить, если качество очистки за 1 проход окажется недостаточным.For brittle dross with a thickness of 10 ÷ 12 μm, high-frequency oscillations are chosen, and for strong dross with a thickness of 20 or more microns, a lower frequency and a large amplitude of vibrations are chosen. For fine purification using powders of fractions 20 ÷ 30 microns, for rough cleaning of fractions 100 ÷ 150 microns. After cleaning side “a” of strip 1, the roll is returned to the unwinder 10, having previously scanned it 180 ^° to clean side “b” of strip 1. Then, the cleaning process is repeated. The roll cleaning can be repeated if the cleaning quality in 1 pass is insufficient.

Устройство для осуществления способа состоит из очистного барабана 2, тянущего транспортера 3, накатывающего ролика 4, накатывающего ролика 5, вибраторов 6 на опорах 11, вибраторов 8 внутри полости барабана 2, проводки 14, бункера 15 для опилок 16, бункера 17 для абразивного порошка 18, вала 19 барабана 2, вертикальных стенок из пружинящего материала 20. Обозначения: а - лицевая сторона рулона, б - обратная сторона рулона, с - ось транспортера, d - ось вала барабана, е - ось накатного ролика, f - частота вибрации, δ - амплитуда колебаний цилиндрической части барабана, j - вертикальные стенки барабана; k - цилиндрическая часть барабана 2. A device for implementing the method consists of a cleaning drum 2, a pulling conveyor 3, a rolling roller 4, a rolling roller 5, vibrators 6 on the supports 11, vibrators 8 inside the cavity of the drum 2, wiring 14, a bin 15 for sawdust 16, a bin 17 for abrasive powder 18 , shaft 19 of drum 2, vertical walls of spring material 20. Designations: a - front side of the roll, b - reverse side of the roll, c - axis of the conveyor, d - axis of the drum shaft, e - axis of the rolling roller, f - vibration frequency, δ - the amplitude of the oscillations of the cylindrical part of the bar bana, j - vertical walls of the drum; k is the cylindrical part of the drum 2.

Предлагаемый агрегат позволит осуществить качественную очистку полосы перед ее холодной прокаткой. The proposed unit will allow for high-quality cleaning of the strip before its cold rolling.

Claims

1. A method of removing scale from the surface of wide strips, including pulling the strip along the surface of the drive drum through an abrasive powder compacted in front of the cleaning zone, characterized in that the drive drum is subjected to both vertical and radial vibration with a frequency of 50 - 25000 Hz and an oscillation amplitude of 5 - 1000 μm .

2. A device for removing scale from the surface of wide strips, containing at least one drum for unilateral cleaning of strips and a conveyor, characterized in that it further comprises vibrators, for example electromagnetic, electrodynamic or magnetostrictive, mounted in the bearings of the drum and on its shaft, the drum is made hollow, the vibrators located inside the drum are evenly spaced around it, with the fixed part of the vibrator mounted on the shaft and the elastic part on the cylindrical inner surface idnosti drum, the vertical walls of which are made of spring material.