RU2297991C1 - Dry construction mixture - Google Patents
Dry construction mixture Download PDFInfo
- Publication number
- RU2297991C1 RU2297991C1 RU2005133842/03A RU2005133842A RU2297991C1 RU 2297991 C1 RU2297991 C1 RU 2297991C1 RU 2005133842/03 A RU2005133842/03 A RU 2005133842/03A RU 2005133842 A RU2005133842 A RU 2005133842A RU 2297991 C1 RU2297991 C1 RU 2297991C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cement
- diatomite
- lime
- sand
- building
- Prior art date
Links
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может найти применение в качестве строительных растворов для кладки блоков из газо-, поно- и ячеистых бетонов.The invention relates to the building materials industry and may find application as mortars for laying blocks of gas, pono and cellular concrete.
Известно несколько видов строительных растворов для кладки блоков из газо-, поно- и ячеистых бетонов. Как правило, они включают минеральное вяжущее и различные добавки. Однако применение добавок, наряду с улучшением пластических свойств растворов, приводит к значительному удорожанию сухих строительных смесей. Кроме того, аналогичные отечественные добавки не могут использоваться в сухих смесях ввиду производства их в виде дисперсий, а известные сухие пластификаторы типа С-3 в растворах с повышенным содержанием воды не оказывают требуемого влияния на технологические свойства растворной смеси.There are several types of mortars for masonry blocks of gas, pono and cellular concrete. As a rule, they include mineral binder and various additives. However, the use of additives, along with improving the plastic properties of mortars, leads to a significant increase in the cost of dry building mixtures. In addition, similar domestic additives cannot be used in dry mixtures due to their production in the form of dispersions, and the known dry plasticizers of type C-3 in solutions with a high water content do not have the required effect on the technological properties of the mortar mixture.
Вместе с тем, существует иной путь повышения водоудерживающей способности кладочного раствора, который сводится к применению в составе сухих строительных смесей тонкодисперсных наполнителей. Это позволяет не только получить требуемые физико-механические характеристики раствора при эксплуатации, но и требуемые свойства на период проведения кладочных работ. Кроме того, при этом исключается использование специальных добавок, снижается стоимость производимой сухой строительной смеси.At the same time, there is another way to increase the water holding capacity of masonry mortar, which boils down to the use of finely dispersed fillers in dry construction mixtures. This allows not only to obtain the required physical and mechanical characteristics of the solution during operation, but also the required properties for the period of masonry work. In addition, the use of special additives is excluded, the cost of the dry building mix produced is reduced.
Наиболее близким техническим решением является строительная смесь, включающая в мас.%: в качестве вяжущего - гидравлическое вяжущее 10-28; гашеную известь 5-20; в качестве легкого наполнителя - гранулированный силикат кальция 10-60; в качестве заполнителя - классифицированный песок до 55, и другие добавки (см. DE, заявка 3930458, кл. С04В 28/02, опубл. 21.03.1991).The closest technical solution is a building mixture, including in wt.%: As a binder - a hydraulic binder 10-28; slaked lime 5-20; as a light filler - granular calcium silicate 10-60; as aggregate - classified sand up to 55, and other additives (see DE, application 3930458, CL 04B 28/02, publ. 21.03.1991).
Недостатком данного состава является недостаточно высокая водоудерживающая способность, необходимая для кладки блоков из газо-, поно- и ячеистых бетонов. Кроме того, получение гранулированного силиката кальция требует дополнительных финансовых затрат.The disadvantage of this composition is the insufficiently high water retention capacity required for laying blocks of gas, pono and cellular concrete. In addition, obtaining granular calcium silicate requires additional financial costs.
Технический результат заключается в повышении водоудерживающей способности смеси.The technical result is to increase the water holding capacity of the mixture.
Технический результат достигается тем, что сухая строительная смесь, включающая цемент, известь и песок, в качестве наполнителя содержит предварительно измельченный и высушенный до постоянной массы диатомит при следующем соотношении компонентов, мас.%:The technical result is achieved by the fact that the dry building mixture, including cement, lime and sand, as a filler contains pre-crushed and dried to a constant mass of diatomite in the following ratio of components, wt.%:
Введение наполнителя приводит к стабилизации цементного теста - заполнению пространства между зернами цемента, увеличению числа контактов между ними, при этом возрастают силы сцепления между частицами, что значительно уменьшает возможность расслоения растворной смеси. Увеличение интенсивности сил взаимодействия между частицами, повышение плотности упаковки приводит к увеличению способности удерживать воду в цементном тесте. При замене части цемента диатомитом происходит адсорбирование частиц наполнителя на поверхности цемента и заполнителя и связывание их между собой. В результате увеличиваются силы притяжения между цементом и заполнителем, что приводит к увеличению наибольшей пластической вязкости.The introduction of the filler leads to stabilization of the cement test - filling the space between the grains of cement, increasing the number of contacts between them, while the adhesion forces between the particles increase, which significantly reduces the possibility of separation of the mortar mixture. An increase in the intensity of the forces of interaction between particles, an increase in the packing density leads to an increase in the ability to retain water in a cement paste. When replacing a part of cement with diatomite, adsorption of filler particles on the surface of the cement and aggregate occurs and their bonding to each other. As a result, the attractive forces between the cement and the aggregate increase, which leads to an increase in the highest plastic viscosity.
Для испытания сухой смеси из указанного состава готовят строительный раствор, водотвердое отношение принимают 0,6. Испытания производят на образцах - кубах размером 70,7×70,7×70,7 мм, твердевших в нормальных условиях в течение 28 суток. Технические характеристики и составы сухих строительных смесей приведены в табл.1 и 2.For testing a dry mixture of the specified composition, a mortar is prepared, the water-solid ratio is 0.6. Tests are performed on samples - cubes measuring 70.7 × 70.7 × 70.7 mm, solidified under normal conditions for 28 days. Technical characteristics and compositions of dry building mixtures are given in tables 1 and 2.
Из анализа данных видно, что описываемые сухие строительные смеси обеспечивают получение легких строительных растворов с повышенной водоудерживающий способностью.From an analysis of the data it can be seen that the described dry mortar provide lightweight mortar with high water retention capacity.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005133842/03A RU2297991C1 (en) | 2005-11-01 | 2005-11-01 | Dry construction mixture |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005133842/03A RU2297991C1 (en) | 2005-11-01 | 2005-11-01 | Dry construction mixture |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2297991C1 true RU2297991C1 (en) | 2007-04-27 |
Family
ID=38106913
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005133842/03A RU2297991C1 (en) | 2005-11-01 | 2005-11-01 | Dry construction mixture |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2297991C1 (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2365551C1 (en) * | 2008-08-27 | 2009-08-27 | Олег Иванович Лобов | Method of preparing of construction mortars and concretes based on them |
| MD401Y (en) * | 2011-03-23 | 2011-07-31 | Вениамин РАПОПОРТ | Building heat-insulating dry mix |
| MD429Y (en) * | 2011-03-23 | 2011-10-31 | Вениамин РАПОПОРТ | Process for preparation of dry building mix |
| RU2456255C1 (en) * | 2011-04-27 | 2012-07-20 | Общество с ограниченной ответственностью Горнодобывающая Компания "Недра Поволжья" | Finishing composition |
| RU2540176C1 (en) * | 2013-08-27 | 2015-02-10 | Павел Иванович Грехов | Dry building mix |
| RU2550754C1 (en) * | 2014-06-16 | 2015-05-10 | Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" | Dry construction mixture |
| RU2558066C1 (en) * | 2014-08-18 | 2015-07-27 | Сергей Юрьевич Плинер | Cement production method |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB832098A (en) * | 1956-03-28 | 1960-04-06 | Charles Athol Pierard | Improvements in or relating to water repelling agents for materials containing calcareous substances and methods of manufacturing and incorporating same |
| DE3930456A1 (en) * | 1989-09-12 | 1991-03-21 | Chemat Gmbh | STOPCOCK |
| SU1655943A1 (en) * | 1988-03-28 | 1991-06-15 | Украинский Институт Инженеров Водного Хозяйства | Binder for concrete mix |
| RU2099304C1 (en) * | 1995-11-14 | 1997-12-20 | Акционерное общество открытого типа Уральский научно-исследовательский центр по архитектуре и строительству | Dry mix for mortar |
-
2005
- 2005-11-01 RU RU2005133842/03A patent/RU2297991C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB832098A (en) * | 1956-03-28 | 1960-04-06 | Charles Athol Pierard | Improvements in or relating to water repelling agents for materials containing calcareous substances and methods of manufacturing and incorporating same |
| SU1655943A1 (en) * | 1988-03-28 | 1991-06-15 | Украинский Институт Инженеров Водного Хозяйства | Binder for concrete mix |
| DE3930456A1 (en) * | 1989-09-12 | 1991-03-21 | Chemat Gmbh | STOPCOCK |
| RU2099304C1 (en) * | 1995-11-14 | 1997-12-20 | Акционерное общество открытого типа Уральский научно-исследовательский центр по архитектуре и строительству | Dry mix for mortar |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2365551C1 (en) * | 2008-08-27 | 2009-08-27 | Олег Иванович Лобов | Method of preparing of construction mortars and concretes based on them |
| MD401Y (en) * | 2011-03-23 | 2011-07-31 | Вениамин РАПОПОРТ | Building heat-insulating dry mix |
| MD429Y (en) * | 2011-03-23 | 2011-10-31 | Вениамин РАПОПОРТ | Process for preparation of dry building mix |
| RU2456255C1 (en) * | 2011-04-27 | 2012-07-20 | Общество с ограниченной ответственностью Горнодобывающая Компания "Недра Поволжья" | Finishing composition |
| RU2540176C1 (en) * | 2013-08-27 | 2015-02-10 | Павел Иванович Грехов | Dry building mix |
| RU2550754C1 (en) * | 2014-06-16 | 2015-05-10 | Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" | Dry construction mixture |
| RU2558066C1 (en) * | 2014-08-18 | 2015-07-27 | Сергей Юрьевич Плинер | Cement production method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2392245C1 (en) | Dry mortar for preparation of cellular concrete | |
| AU2014359304B2 (en) | System of plant or bio-sourced materials | |
| US3489582A (en) | Binding agent for plaster and/or mortar,and mortar mixtures produced therefrom | |
| RU2455247C1 (en) | Mixture for making porous aggregate | |
| RU2297991C1 (en) | Dry construction mixture | |
| KR100403831B1 (en) | Crack retardant mixture made from flyash and its application to concrete | |
| RU2469972C1 (en) | Charge for porous filler manufacturing | |
| RU2470883C1 (en) | Mixture for producing porous aggregate | |
| RU2374195C1 (en) | Charge material for producing porous filler | |
| RU2489378C1 (en) | Mixure for making porous aggregate | |
| RU2473483C1 (en) | Charge for production of porous filling agent | |
| RU2467974C1 (en) | Crude mixture for making brick | |
| RU2553817C2 (en) | Raw material mixture for production of ash-and-slag concrete | |
| RU2480435C1 (en) | Autoclaved ash-foam concrete | |
| RU2341478C1 (en) | Raw mix for aggloporite production | |
| RU2345043C2 (en) | Raw material mixture for brick production | |
| RU2371411C1 (en) | Mortar | |
| RU2653214C1 (en) | Limestone-silicone binder for manufacturing hollow pressed products | |
| RU2311377C2 (en) | Dry mortar mixture | |
| RU2330823C2 (en) | Crude mixture for making gypsum concrete | |
| KR100457419B1 (en) | Cement additives by means of slag | |
| RU2306284C1 (en) | Binder | |
| RU2306291C1 (en) | Raw mixture | |
| Lopes et al. | Influence of crystallizing type chemical admixture on precast micro concretes: a statistical analysis and holistic engineering overview | |
| RU2550754C1 (en) | Dry construction mixture |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20091102 |