RU2392245C1 - Dry mortar for preparation of cellular concrete - Google Patents
Dry mortar for preparation of cellular concrete Download PDFInfo
- Publication number
- RU2392245C1 RU2392245C1 RU2008151732/03A RU2008151732A RU2392245C1 RU 2392245 C1 RU2392245 C1 RU 2392245C1 RU 2008151732/03 A RU2008151732/03 A RU 2008151732/03A RU 2008151732 A RU2008151732 A RU 2008151732A RU 2392245 C1 RU2392245 C1 RU 2392245C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gypsum
- cellular concrete
- binder
- preparation
- modifying additive
- Prior art date
Links
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 title abstract description 5
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims abstract description 35
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 35
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 25
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 23
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 32
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 15
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims description 11
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 15
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 8
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 8
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 7
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000008030 superplasticizer Substances 0.000 description 6
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 5
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 5
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 5
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 description 4
- 150000007942 carboxylates Chemical class 0.000 description 4
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 229910021487 silica fume Inorganic materials 0.000 description 4
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 3
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 3
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 3
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 3
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002153 Hydroxypropyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 2
- IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical class O=C.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CBYZIWCZNMOEAV-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;naphthalene Chemical class O=C.C1=CC=CC2=CC=CC=C21 CBYZIWCZNMOEAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 239000001863 hydroxypropyl cellulose Substances 0.000 description 2
- 235000010977 hydroxypropyl cellulose Nutrition 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- -1 tuff Chemical compound 0.000 description 2
- BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N (S)-malic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N 0.000 description 1
- HMUNWXXNJPVALC-UHFFFAOYSA-N 1-[4-[2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)pyrimidin-5-yl]piperazin-1-yl]-2-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)ethanone Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)N1CCN(CC1)C(CN1CC2=C(CC1)NN=N2)=O HMUNWXXNJPVALC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002012 Aerosil® Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 239000001856 Ethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N Ethyl cellulose Chemical compound CCOCC1OC(OC)C(OCC)C(OCC)C1OC1C(O)C(O)C(OC)C(CO)O1 ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000008620 Fagopyrum esculentum Species 0.000 description 1
- 235000009419 Fagopyrum esculentum Nutrition 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical class OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 150000008051 alkyl sulfates Chemical class 0.000 description 1
- BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N alpha-hydroxysuccinic acid Natural products OC(=O)C(O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000004832 casein glue Substances 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 235000015165 citric acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 229910000365 copper sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 229920001249 ethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 235000019325 ethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000011790 ferrous sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000003891 ferrous sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 1
- 239000004572 hydraulic lime Substances 0.000 description 1
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001630 malic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011090 malic acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000008262 pumice Substances 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
- AYEKOFBPNLCAJY-UHFFFAOYSA-O thiamine pyrophosphate Chemical compound CC1=C(CCOP(O)(=O)OP(O)(O)=O)SC=[N+]1CC1=CN=C(C)N=C1N AYEKOFBPNLCAJY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к приготовлению сухих смесей с добавлением пенообразующих и/или газообразующих средств, и может быть использовано в строительстве - монолитном домостроении для изготовления легких, прочных и теплоизоляционных стеновых конструкций и изделий из материалов на ее основе, а также в дорожном строительстве в качестве подстилающего слоя под дорожное покрытие.The invention relates to the production of building materials, namely, the preparation of dry mixtures with the addition of foaming and / or gas-forming agents, and can be used in construction - monolithic housing construction for the manufacture of light, durable and heat-insulating wall structures and products from materials based on it, and in road construction as a base layer under the road surface.
Известна сырьевая смесь для приготовления ячеистого бетона на основе цемента (шлакопортландцемент М400) в качестве вяжущего, содержащая также кварцевый песок в качестве кремнеземистого компонента, суперпластификатор С-3, молотую негашеную известь, канифоль, 27-28%-ный раствор триэтаноламиновой соли алкилсульфатов, жидкое стекло с кремнеземистым модулем 2,8 с плотностью 1300 кг/м3, гипс строительный и водопроводную воду /RU 2064913, кл. С04В 38/02 от 10.08.96/.A known raw material mixture for the preparation of cellular concrete based on cement (slag Portland cement M400) as a binder, also containing silica sand as a siliceous component, C-3 superplasticizer, ground quicklime, rosin, a 27-28% solution of triethanolamine salt of alkyl sulfates, liquid glass with a siliceous module 2.8 with a density of 1300 kg / m 3 , gypsum building and tap water / RU 2064913, class. С04В 38/02 from 08/10/96 /.
Введение гипса незначительно снижает усадку ячеистого бетона, однако имеет большое время распалубочной прочности и, как следствие, разницу в плотности и прочности верхних и нижних слоев. Кроме того, необходимость использования автоклавной технологии усложняет технологический процесс производства ячеистого бетона, приводит к высоким энергетическим временным затратам на производство и низким технико-экономическим показателям, таким как себестоимость.The introduction of gypsum does not significantly reduce the shrinkage of cellular concrete, but it has a long formwork strength and, as a result, the difference in density and strength of the upper and lower layers. In addition, the need to use autoclave technology complicates the manufacturing process of aerated concrete, leads to high energy time costs for production and low technical and economic indicators, such as cost.
Известна сырьевая смесь для приготовления ячеистого бетона на основе цемента или смеси цемента с гипсом и/или известью, где в качестве вяжущего используется портландцемент, шлакопортландцемент, пуццолановый цемент или их смесь. В качестве наполнителя в ней применяют песок, золу, шлак, тонкомолотый керамический или силикатный кирпич, пенообразователь и/или алюминиевую пудру, добавку (1…10 вес.%) /RU 2187485, кл. С04В 38/02 от 20.08.2002/.A known raw material mixture for the preparation of cellular concrete based on cement or a mixture of cement with gypsum and / or lime, where Portland cement, slag Portland cement, pozzolanic cement or a mixture thereof is used as a binder. As a filler, it uses sand, ash, slag, finely ground ceramic or silicate brick, a foaming agent and / or aluminum powder, an additive (1 ... 10 wt.%) / RU 2187485, cl. С04В 38/02 from 08.20.2002 /.
Получаемый ячеистый бетон решает задачу однородности по высоте заливки при одновременном улучшении других показателей - сокращение цикла изготовления сырьевой смеси до автоклавного твердения, отсутствие усадки, однако использование автоклавной технологии усложняет технологический процесс производства ячеистого бетона, приводит к высоким энергетическим затратам на производство бетона и низким технико-экономическим показателям.The resulting cellular concrete solves the problem of uniformity in height of pouring while improving other indicators - reducing the cycle of manufacturing the raw mixture to autoclave hardening, lack of shrinkage, however, the use of autoclave technology complicates the manufacturing process of cellular concrete, leads to high energy costs for concrete production and low technical economic performance.
Также известна сырьевая смесь для производства ячеистого бетона на основе гипса, содержащая одну часть гипса, 0,1-0,15 части извести, 0,03-0,05 части цемянки (полученной помолом боя красного кирпича или обжигом глины при 700-800°С с последующим помолом), 0,8-0,9 воды и пенообразователь /Г.В.Нагибин, П.Ф.Павлов, М.А.Эллерн. Технология теплоизоляционных и гипсовых материалов. 2-е издание, переработанное и дополненное. М.: Высшая школа, 1973, стр.136-137/.Also known is a raw material mixture for the production of cellular concrete based on gypsum, containing one part of gypsum, 0.1-0.15 parts of lime, 0.03-0.05 parts of cement (obtained by grinding red brick or burning clay at 700-800 ° C followed by grinding), 0.8-0.9 water and a foaming agent / G.V. Nagibin, P.F. Pavlov, M.A. Ellern. Technology of heat-insulating and gypsum materials. 2nd edition, revised and supplemented. M.: Higher School, 1973, pp. 136-137 /.
Наиболее близким техническим решением является легкий бетон на основе композиционного гипсового, который представляет собой смесь гипсового вяжущего с органо-минеральным модификатором - ОММ и порообразователем. ОММ состоит из портландцемента любой разновидности, кремнеземистой добавки, суперпластификатора, регулятора схватывания и твердения, полимерных добавок и загустителей. В качестве кремнеземистой добавки в ОММ используют золу-унос, керамическую пыль, отходы производства керамических изделий, стеклянный бой, мелкий кварцевый песок, микрокремнезем, кремнегель, отработанный силикагель и подобные материалы, а в качестве пластификатора - суперпластификатор С-3, лигносульфонаты технические и др. /Ю.Б. Баженов и др. Технология сухих строительных смесей. М.: АСВ, 2003, стр.21-27/.The closest technical solution is lightweight concrete based on composite gypsum, which is a mixture of gypsum binder with an organo-mineral modifier - OMM and a blowing agent. OMM consists of Portland cement of any kind, siliceous additives, superplasticizers, setting and hardening regulators, polymer additives and thickeners. As a siliceous additive in OMM, fly ash, ceramic dust, ceramic waste products, glass break, fine quartz sand, silica fume, silica gel, spent silica gel and similar materials are used, and S-3 superplasticizer, technical lignosulfonates, etc. . / U.B. Bazhenov et al. Dry mortar technology. M.: DIA, 2003, pp. 21-27 /.
Использование гипса в качестве вяжущего улучшает ряд характеристик, таких как сокращение производственно-технологического цикла, сокращение энергозатрат, улучшение физико-механических свойств - прочность при сжатии наступает через два часа, в несколько раз уменьшается время достижения распалубочной прочности, снижается стоимость получаемой продукции, при этом не используется автоклавная технология. Однако после выдержки изделия подвергаются сушке в сушильной камере при температуре 40-50°С в течение 16 часов. Кроме того, получаемые изделия из ячеистого бетона на основе гипса обладают пониженной прочностью и недостаточной морозостойкостью и водостойкостью.The use of gypsum as a binder improves a number of characteristics, such as shortening the production and technological cycle, reducing energy consumption, improving physical and mechanical properties - compressive strength occurs after two hours, the time to reach formwork strength is reduced several times, the cost of the resulting product is reduced, while no autoclave technology is used. However, after exposure, the products are dried in a drying chamber at a temperature of 40-50 ° C for 16 hours. In addition, the resulting gypsum-based cellular concrete products have reduced strength and insufficient frost resistance and water resistance.
Технической задачей данного изобретения является упрощение производственно-технологического цикла приготовления ячеистого бетона и изделий из него с одновременным улучшением физико-механических свойств.The technical task of this invention is to simplify the production cycle of the preparation of cellular concrete and products from it, while improving physical and mechanical properties.
Техническая задача и промышленная применимость данного изобретения обеспечиваются тем, что сухая строительная смесь для приготовления ячеистого бетона на основе гипсового вяжущего содержит гипсовое вяжущее, модифицирующую добавку и пенообразователь и/или газообразователь при следующем соотношении компонентов, мас.%:The technical problem and the industrial applicability of the present invention are ensured by the fact that the dry mortar for the preparation of cellular concrete based on gypsum binder contains a gypsum binder, a modifying additive and a foaming agent and / or blowing agent in the following ratio, wt.%:
при этом модифицирующая добавка имеет удельную поверхность 1000-10000 м2/кг, средний размер частиц не более 50 мкм, гидравлическую активность СаО в возрасте 28 суток при температуре 20°С не менее 1 мг/г и содержит, мас.%:wherein the modifying additive has a specific surface area of 1000-10000 m 2 / kg, an average particle size of not more than 50 μm, the hydraulic activity of CaO at the age of 28 days at a temperature of 20 ° C of at least 1 mg / g and contains, wt.%:
Причем в качестве гипсового вяжущего используют гипс полуводный или ангидрит или их смесь в любой пропорции.Moreover, as a gypsum binder, semi-aquatic gypsum or anhydrite is used, or a mixture thereof in any proportion.
Гидравлическое вяжущее содержит одну из следующих составляющих или смешанные в любой пропорции: портландцемент любой разновидности, белый цемент, цветной цемент, глиноземистый цемент, гидравлическую известь.A hydraulic binder contains one of the following components or mixed in any proportion: Portland cement of any kind, white cement, non-ferrous cement, alumina cement, hydraulic lime.
Активный минеральный компонент содержит одну из следующих составляющих или смешанные в любой пропорции: золу-унос, золу рисовой шелухи, золу гречневой шелухи, золу и шлаки ТЭЦ, доменные шлаки, керамическую пыль, отходы производства керамических изделий, метакаолин, мелкий кварцевый песок, микрокремнезем, пемзу, стеклянный бой, кремнегель, туф, диатомит, белую сажу, аэросил, отходы производства соединений алюминия - остатки эпокситов, содержащие глинистые частицы и аморфный кремнезем.The active mineral component contains one of the following components or mixed in any proportion: fly ash, rice husk ash, buckwheat ash ash, TPP ash and slag, blast furnace slag, ceramic dust, ceramic waste, metakaolin, fine quartz sand, silica fume, pumice, glass break, silica gel, tuff, diatomaceous earth, soot, aerosil, waste products from the production of aluminum compounds — epoxy residues containing clay particles and amorphous silica.
В качестве пенообразователя используют известные компоненты на основе натурального или синтетического сырья, например пенообразователь марки «Пионер», а в качестве газообразователя - перекись водорода, алюминиевую пудру и другие.Known components based on natural or synthetic raw materials are used as a foaming agent, for example, a “Pioneer” brand foaming agent, and hydrogen peroxide, aluminum powder and others as a blowing agent.
Регулятором сроков схватывания и твердения в заявленном изобретении могут быть замедлитель твердения гипса - натуральная винная кислота, лимонная кислота, яблочная кислота, клей казеиновый или ускоритель твердения гипса - двуводный гипс, карбонат натрия, сульфат меди, сульфат железа.The regulator of the setting time and hardening in the claimed invention can be a gypsum hardening inhibitor - natural tartaric acid, citric acid, malic acid, casein glue or gypsum hardening accelerator - two-water gypsum, sodium carbonate, copper sulfate, ferrous sulfate.
В качестве стабилизатора используют гидроксиэтилцеллюлозу, гидроксипропилцеллюлозу, этилцеллюлозу, карбоксиметилцеллюлозу, гидроксиметилпропилцеллюлозу.As a stabilizer, hydroxyethyl cellulose, hydroxypropyl cellulose, ethyl cellulose, carboxymethyl cellulose, hydroxymethyl propyl cellulose are used.
Пластифицирующая добавка представлена в виде суперпластификатора, содержащего одно из следующих или смешанные в любой пропорции: пластификаторов на основе сульфированных меламиноформальдегидных соединений, пластификаторов на основе сульфированных нафталинформальдегидных соединений, пластификаторов на основе модифицированных лигносульфонатов или пластификаторов на основе водорастворимых карбоксилатных полимеров. В качестве пластифицирующей добавки, являющейся смесью вышеуказанных пластификаторов, может использоваться, например, смесь, содержащая, мас.%: пластификатор на основе сульфированных нафталинформальдегидных соединений 70, пластификатор на основе модифицированных лигносульфонатов 30, или смесь, содержащая, мас.%: пластификатор на основе сульфированных меламиноформальдегидных соединений 90, пластификатор на основе водорастворимых карбоксилатных полимеров 10, или смесь, содержащая, мас.%: пластификатор на основе модифицированных лигносульфонатов 90, пластификатор на основе водорастворимых карбоксилатных полимеров 10, или смесь, содержащая, мас.%: пластификатор на основе модифицированных лигносульфонатов 60, пластификатор на основе водорастворимых карбоксилатных полимеров 40.The plasticizing additive is presented in the form of a superplasticizer containing one of the following or mixed in any proportion: plasticizers based on sulfonated melamine formaldehyde compounds, plasticizers based on sulfonated naphthalene formaldehyde compounds, plasticizers based on modified lignosulfonates or plasticizers based on water-soluble carboxylate polymers. As a plasticizing additive, which is a mixture of the above plasticizers, for example, a mixture containing, wt.%: A plasticizer based on sulfonated naphthalene formaldehyde compounds 70, a plasticizer based on modified lignosulfonates 30, or a mixture containing, wt.%: Plasticizer based on sulfonated melamine formaldehyde compounds 90, a plasticizer based on water-soluble carboxylate polymers 10, or a mixture containing, wt.%: a plasticizer based on modified lignosulfon onat 90, a plasticizer based on water-soluble carboxylate polymers 10, or a mixture containing, wt.%: a plasticizer based on modified lignosulfonates 60, a plasticizer based on water-soluble carboxylate polymers 40.
При этом значении удельная поверхность добавки существенно увеличивается от 1000 до 10000 м2/кг. Модифицирующая добавка имеет показатели, удовлетворяющие следующим требованиям - с удельной поверхностью не менее 1000 м2/кг, со средним размером частиц не более 50 мкм и гидравлической активностью СаО в возрасте 28 суток при температуре 20°С не менее 1 мг/г.With this value, the specific surface area of the additive increases significantly from 1000 to 10,000 m 2 / kg. The modifying additive has indicators that satisfy the following requirements - with a specific surface area of at least 1000 m 2 / kg, with an average particle size of not more than 50 μm and a CaO hydraulic activity of 28 days at a temperature of 20 ° C of at least 1 mg / g.
Приготовление ячеистого бетона на основе сухой строительной смеси, содержащей гипсовое вяжущее, модифицирующую добавку и пенообразователь и/или газообразователь, осуществляют по любой известной схеме, например с использованием баротехнологии, то есть путем смешения смеси под высоким давлением, или по классической схеме, или с использованием пеногенератора, при этом сухие компоненты перемешивают в обычном смесителе, а производство добавки для модификации гипсовых вяжущих, строительных растворов и бетонов на их основе включает два этапа. Сначала отдозированные компоненты добавки предварительно перемешиваются в смесителе принудительного действия. На втором этапе полученную смесь подают в смеситель-активатор центробежно-ударного типа непрерывного действия, например СЦУ-450.The preparation of aerated concrete on the basis of a dry construction mixture containing a gypsum binder, a modifying additive and a foaming agent and / or gasifier is carried out according to any known scheme, for example using barotechnology, that is, by mixing the mixture under high pressure, or according to the classical scheme, or using a foam generator, while the dry components are mixed in a conventional mixer, and the production of additives for the modification of gypsum binders, mortars and concrete based on them includes two of these a. First, the dosed components of the additive are pre-mixed in a forced action mixer. At the second stage, the resulting mixture is fed into a mixer-activator of a centrifugal-shock type of continuous action, for example, SCS-450.
Для иллюстрации получения ячеистого бетона на основе сухой строительной смеси, содержащей гипсовое вяжущее, модифицирующую добавку и пенообразователь и/или газообразователь, приведены ниже примеры конкретного выполнения.To illustrate the production of aerated concrete based on a dry building mixture containing a gypsum binder, a modifying additive and a foaming agent and / or gasifier, examples of specific performance are given below.
Пример 1Example 1
Для экспериментальной проверки заявляемого состава была приготовлена следующая сырьевая смесь ингредиентов (% по массе):For experimental verification of the claimed composition, the following raw mixture of ingredients was prepared (% by weight):
при этом добавка следующего состава (% по массе):wherein the addition of the following composition (% by weight):
Испытания проводились в соответствии с ГОСТ-21520-89. Результаты испытаний образцов ячеистого бетона приведены в таблице 2. Полученный состав обладает улучшенными физико-механическими характеристиками - высокой плотностью, высокой прочностью на сжатие, высокой прочностью на растяжение, морозостойкостью, высокой стойкостью к атмосферному воздействию.The tests were carried out in accordance with GOST-21520-89. The test results of the samples of cellular concrete are shown in table 2. The resulting composition has improved physicomechanical characteristics - high density, high compressive strength, high tensile strength, frost resistance, high resistance to weathering.
Пример 2Example 2
Для экспериментальной проверки заявляемого состава была приготовлена следующая сырьевая смесь ингредиентов (% по массе):For experimental verification of the claimed composition, the following raw mixture of ingredients was prepared (% by weight):
при этом добавка следующего состава (% по массе):wherein the addition of the following composition (% by weight):
Испытания проводились в соответствии с ГОСТ-21520-89. Результаты испытаний образцов ячеистого бетона приведены в таблице 2. Полученный ячеистый бетон имеет среднюю прочность и среднюю объемную массу, обладает улучшенными физико-механическими характеристиками - хорошей прочностью на сжатие, морозостойкостью и хорошей стойкостью к атмосферному воздействию.The tests were carried out in accordance with GOST-21520-89. The test results of the samples of cellular concrete are shown in table 2. The resulting cellular concrete has medium strength and average bulk density, has improved physical and mechanical characteristics - good compressive strength, frost resistance and good resistance to weathering.
Пример 3Example 3
Для экспериментальной проверки заявляемого состава была приготовлена следующая сырьевая смесь (% по массе):For experimental verification of the claimed composition, the following raw mixture was prepared (% by weight):
при этом добавка следующего состава (% по массе):wherein the addition of the following composition (% by weight):
Испытания проводились в соответствии с ГОСТ-21520-89. Результаты испытаний образцов ячеистого бетона приведены в таблице 2.The tests were carried out in accordance with GOST-21520-89. The test results of the samples of cellular concrete are shown in table 2.
В таблице 1 приведены сравнительные характеристики известных и предложенного ячеистых бетонов. Как видно из примера, несмотря на то что для модификации гипсовых вяжущих использовано всего 7% добавки, полученный легкий бетон обладает высокой подвижностью, морозостойкостью и высокой стойкостью к атмосферному воздействию, при этом значение удельной поверхности добавки равно 600 м2/кг.Table 1 shows the comparative characteristics of the known and proposed cellular concrete. As can be seen from the example, despite the fact that only 7% of the additive was used to modify gypsum binders, the lightweight concrete obtained has high mobility, frost resistance and high resistance to weathering, while the specific surface area of the additive is 600 m 2 / kg.
Таким образом, предложенное изобретение обеспечивает достижение задачи упрощения и ускорения производственно-технологического цикла получения ячеистого бетона и изделий из него в несколько раз с одновременным улучшением физико-механических свойств - высокой прочности на сжатие, высокой прочности на растяжение, морозостойкости, высокой стойкости к атмосферному воздействию. Как результат, значительно снизились энергетические и временные затраты и себестоимость получаемой продукции из ячеистого бетона.Thus, the proposed invention provides the achievement of the task of simplifying and accelerating the production and technological cycle of obtaining cellular concrete and products from it several times with simultaneous improvement of physical and mechanical properties - high compressive strength, high tensile strength, frost resistance, high resistance to weathering . As a result, energy and time costs and the cost of the resulting cellular concrete products were significantly reduced.
Claims (1)
при этом модифицирующая добавка имеет удельную поверхность 1000-10000 м2/кг, средний размер частиц не более 50 мкм, гидравлическую активность не менее 1 мг/г и содержит, мас.%:
wherein the modifying additive has a specific surface area of 1000-10000 m 2 / kg, an average particle size of not more than 50 μm, hydraulic activity of not less than 1 mg / g and contains, wt.%:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008151732/03A RU2392245C1 (en) | 2008-12-26 | 2008-12-26 | Dry mortar for preparation of cellular concrete |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008151732/03A RU2392245C1 (en) | 2008-12-26 | 2008-12-26 | Dry mortar for preparation of cellular concrete |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2392245C1 true RU2392245C1 (en) | 2010-06-20 |
Family
ID=42682689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008151732/03A RU2392245C1 (en) | 2008-12-26 | 2008-12-26 | Dry mortar for preparation of cellular concrete |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2392245C1 (en) |
Cited By (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2457190C1 (en) * | 2010-12-02 | 2012-07-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КазГАСУ) | Complex additive for concrete mixture |
| RU2461532C1 (en) * | 2011-04-08 | 2012-09-20 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт органической и физической химии им. А.Е. Арбузова Казанского научного центра Российской академии наук | Composition for making foamed gypsum articles |
| RU2479527C1 (en) * | 2012-02-22 | 2013-04-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Decorative plaster |
| RU2488570C1 (en) * | 2012-02-02 | 2013-07-27 | Борис Семенович Баталин | Method of producing dry construction mixture for making foam concrete and composition thereof |
| RU2491259C1 (en) * | 2012-07-17 | 2013-08-27 | Марина Владимировна Акулова | Crude mixture for making foam concrete |
| RU2496736C1 (en) * | 2012-07-03 | 2013-10-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Crude mixture for imitation of natural stone |
| RU2528330C2 (en) * | 2012-12-13 | 2014-09-10 | Открытое акционерное общество "Полипласт" (ОАО "Полипласт") | Complex additive for concretes |
| RU2529973C1 (en) * | 2013-03-11 | 2014-10-10 | Владимир Николаевич Фасюра | Composition for producing structural materials |
| RU2547532C1 (en) * | 2013-12-30 | 2015-04-10 | Экокон Технолоджис ФЗЦ | Dry mix for preparation of non-autoclave foam concrete (versions) |
| RU2559269C2 (en) * | 2013-12-11 | 2015-08-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Nanomodified concrete and method for production thereof |
| RU2569115C1 (en) * | 2014-07-29 | 2015-11-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ангарская государственная техническая академия" Министерства образования и науки РФ | Raw mix to produce effective foam concrete |
| RU2608139C1 (en) * | 2015-11-02 | 2017-01-16 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" КГАСУ | Hybrid organomineral additive |
| RU2608834C2 (en) * | 2011-07-01 | 2017-01-25 | Ваккер Хеми Аг | Gypsum-containing construction materials |
| RU2623759C1 (en) * | 2016-04-12 | 2017-06-29 | Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-Инжиниринг" (ООО "ЛУКОЙЛ-Инжиниринг") | Foam-cementing plugging material for boreholes fixation |
| RU2641813C2 (en) * | 2016-07-04 | 2018-01-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | High-strength fine grain concrete |
| RU2644367C1 (en) * | 2016-11-22 | 2018-02-09 | Ооо Фирма "Вефт" | Composite system for floor devices |
| RU2653192C1 (en) * | 2017-03-29 | 2018-05-07 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Томский государственный архитектурно-строительный университет" (ТГАСУ) | Construction and heat-insulating material |
| RU2654112C1 (en) * | 2017-04-19 | 2018-05-16 | Общество с ограниченной ответственностью (ООО) "ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ" | Foam cement backfill material |
| RU2681153C1 (en) * | 2018-01-29 | 2019-03-04 | Ооо Фирма "Вефт" | Dry construction mix for the gunned mortar preparation |
| RU2701406C1 (en) * | 2017-10-19 | 2019-09-26 | ООО "Материалы и изделия гипсовые" | Gypsum cement-siliceous composition for facade products |
| RU2757868C1 (en) * | 2021-05-18 | 2021-10-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Кубанский государственный технологический университет» (ФГБОУ ВО «КубГТУ») | Method for building blocks manufacturing |
| RU2757968C1 (en) * | 2021-05-18 | 2021-10-26 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Кубанский государственный технологический университет» (ФГБОУ ВО «КубГТУ») | Method for building blocks manufacturing |
| RU2774975C1 (en) * | 2021-06-09 | 2022-06-24 | Общество с ограниченной ответственностью "Уфимская гипсовая компания" | Method for preparation of dry raw mixture for foam gypsum |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU678037A1 (en) * | 1977-06-03 | 1979-08-05 | Ленинградская Ордена Ленина Лесотехническая Академия Им.С.М.Кирова | Cellular concrete mix |
| SU1689365A1 (en) * | 1989-01-05 | 1991-11-07 | Б.П.Поветкин и Т.К Павлова | Method of producing aerated mortar |
| RU2064913C1 (en) * | 1993-04-12 | 1996-08-10 | Гладких Юрий Петрович | Method of foam concrete mixture producing |
| JP2001348253A (en) * | 2000-06-02 | 2001-12-18 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | Manufacturing method of lightweight aggregate by coal ash |
| RU2187485C2 (en) * | 2000-08-09 | 2002-08-20 | Миллер Владимир Альбертович | Cellular concrete additive and raw mix for manufacturing cellular concretes |
| RU2338724C1 (en) * | 2007-09-04 | 2008-11-20 | Закрытое акционерное общество "Техно-ТМ" | Dry heat-insulating plastered cellular polystyrene construction mixture for coatings, items and structures and method of its preparation |
-
2008
- 2008-12-26 RU RU2008151732/03A patent/RU2392245C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU678037A1 (en) * | 1977-06-03 | 1979-08-05 | Ленинградская Ордена Ленина Лесотехническая Академия Им.С.М.Кирова | Cellular concrete mix |
| SU1689365A1 (en) * | 1989-01-05 | 1991-11-07 | Б.П.Поветкин и Т.К Павлова | Method of producing aerated mortar |
| RU2064913C1 (en) * | 1993-04-12 | 1996-08-10 | Гладких Юрий Петрович | Method of foam concrete mixture producing |
| JP2001348253A (en) * | 2000-06-02 | 2001-12-18 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | Manufacturing method of lightweight aggregate by coal ash |
| RU2187485C2 (en) * | 2000-08-09 | 2002-08-20 | Миллер Владимир Альбертович | Cellular concrete additive and raw mix for manufacturing cellular concretes |
| RU2338724C1 (en) * | 2007-09-04 | 2008-11-20 | Закрытое акционерное общество "Техно-ТМ" | Dry heat-insulating plastered cellular polystyrene construction mixture for coatings, items and structures and method of its preparation |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| БАЖЕНОВ Ю.М. и др. Технология сухих строительных смесей. - М.: АСВ, 2003, с.19-28. * |
| НАГИБИН Г.В. и др. Технология теплоизоляционных и гипсовых материалов. - М.: Высшая школа, 1973, с.136, 137. * |
Cited By (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2457190C1 (en) * | 2010-12-02 | 2012-07-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КазГАСУ) | Complex additive for concrete mixture |
| RU2461532C1 (en) * | 2011-04-08 | 2012-09-20 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт органической и физической химии им. А.Е. Арбузова Казанского научного центра Российской академии наук | Composition for making foamed gypsum articles |
| RU2608834C2 (en) * | 2011-07-01 | 2017-01-25 | Ваккер Хеми Аг | Gypsum-containing construction materials |
| RU2488570C1 (en) * | 2012-02-02 | 2013-07-27 | Борис Семенович Баталин | Method of producing dry construction mixture for making foam concrete and composition thereof |
| RU2479527C1 (en) * | 2012-02-22 | 2013-04-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Decorative plaster |
| RU2496736C1 (en) * | 2012-07-03 | 2013-10-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Crude mixture for imitation of natural stone |
| RU2491259C1 (en) * | 2012-07-17 | 2013-08-27 | Марина Владимировна Акулова | Crude mixture for making foam concrete |
| RU2528330C2 (en) * | 2012-12-13 | 2014-09-10 | Открытое акционерное общество "Полипласт" (ОАО "Полипласт") | Complex additive for concretes |
| RU2529973C1 (en) * | 2013-03-11 | 2014-10-10 | Владимир Николаевич Фасюра | Composition for producing structural materials |
| RU2559269C2 (en) * | 2013-12-11 | 2015-08-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Nanomodified concrete and method for production thereof |
| RU2547532C1 (en) * | 2013-12-30 | 2015-04-10 | Экокон Технолоджис ФЗЦ | Dry mix for preparation of non-autoclave foam concrete (versions) |
| RU2569115C1 (en) * | 2014-07-29 | 2015-11-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ангарская государственная техническая академия" Министерства образования и науки РФ | Raw mix to produce effective foam concrete |
| RU2608139C1 (en) * | 2015-11-02 | 2017-01-16 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" КГАСУ | Hybrid organomineral additive |
| RU2623759C1 (en) * | 2016-04-12 | 2017-06-29 | Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-Инжиниринг" (ООО "ЛУКОЙЛ-Инжиниринг") | Foam-cementing plugging material for boreholes fixation |
| RU2641813C2 (en) * | 2016-07-04 | 2018-01-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | High-strength fine grain concrete |
| RU2644367C1 (en) * | 2016-11-22 | 2018-02-09 | Ооо Фирма "Вефт" | Composite system for floor devices |
| RU2653192C1 (en) * | 2017-03-29 | 2018-05-07 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Томский государственный архитектурно-строительный университет" (ТГАСУ) | Construction and heat-insulating material |
| RU2654112C1 (en) * | 2017-04-19 | 2018-05-16 | Общество с ограниченной ответственностью (ООО) "ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ" | Foam cement backfill material |
| RU2701406C1 (en) * | 2017-10-19 | 2019-09-26 | ООО "Материалы и изделия гипсовые" | Gypsum cement-siliceous composition for facade products |
| RU2681153C1 (en) * | 2018-01-29 | 2019-03-04 | Ооо Фирма "Вефт" | Dry construction mix for the gunned mortar preparation |
| RU2757868C1 (en) * | 2021-05-18 | 2021-10-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Кубанский государственный технологический университет» (ФГБОУ ВО «КубГТУ») | Method for building blocks manufacturing |
| RU2757968C1 (en) * | 2021-05-18 | 2021-10-26 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Кубанский государственный технологический университет» (ФГБОУ ВО «КубГТУ») | Method for building blocks manufacturing |
| RU2774975C1 (en) * | 2021-06-09 | 2022-06-24 | Общество с ограниченной ответственностью "Уфимская гипсовая компания" | Method for preparation of dry raw mixture for foam gypsum |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2392245C1 (en) | Dry mortar for preparation of cellular concrete | |
| RU2260572C1 (en) | Additive for modification of gypseous bindings, building mortars and concretes prepared on their base | |
| CN101581131B (en) | Non-autoclaved aerated concrete building block and manufacturing method | |
| CN106986568B (en) | A kind of non-burning lightweight aggregate, lightweight concrete and preparation thereof | |
| KR20140020262A (en) | Hydraulic binder with low clinker content | |
| RU2387607C2 (en) | Additive for modification of gypsum binders, construction mortars and concretes on their basis | |
| CN110467393A (en) | 120MPa superelevation strength silicate haydite concrete tubular pole matrix and preparation method thereof | |
| RU2527974C1 (en) | Composition of haydite-concrete mixture | |
| CN104926258A (en) | Autoclaved aerated concrete plate repairing agent | |
| RU2708766C1 (en) | Method of making gypsum articles based on basalt fiber production wastes | |
| RU2381191C2 (en) | Organic mineral modifying agent of gypsum binding agents, building solutions, concretes, and products on their base | |
| RU2408551C1 (en) | Additive for gypsum binder, dry construction mixtures, mortar and concrete based thereon | |
| RU2243189C1 (en) | Method of production of non-steam-and-pressure cured concrete and composition of mixture of such concrete | |
| RU2262493C1 (en) | Dry pack mortar | |
| RU2407719C1 (en) | Raw mix for aerated concrete production | |
| CN105218055B (en) | Self-compaction no vibrated concrete and preparation method thereof | |
| RU2572432C1 (en) | Additive for modification of gypsum binders, construction mortars and concretes on their basis | |
| RU2358931C2 (en) | Composite high-strength gypsum material and method for its production | |
| CN104003646A (en) | Water-retention and thickening material used for dry-mixed mortar and application thereof | |
| RU2358938C1 (en) | Fine-grained concrete | |
| RU2342347C2 (en) | Method of preparation of dry fine frothing agent and method of preparation of dry raw mix for foam concrete with use of this frothing agent | |
| RU2311377C2 (en) | Dry mortar mixture | |
| RU2719804C1 (en) | Crude mixture for production of non-autoclave foam concrete | |
| RU2304564C2 (en) | Plaster mix | |
| RU2616303C1 (en) | Composition of raw materials mixture for manufacturing non-autoclaved aerated concrete |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20111227 |