[go: up one dir, main page]

RU2296623C2 - Hematite concentrate production process - Google Patents

Hematite concentrate production process Download PDF

Info

Publication number
RU2296623C2
RU2296623C2 RU2000108997/03A RU2000108997A RU2296623C2 RU 2296623 C2 RU2296623 C2 RU 2296623C2 RU 2000108997/03 A RU2000108997/03 A RU 2000108997/03A RU 2000108997 A RU2000108997 A RU 2000108997A RU 2296623 C2 RU2296623 C2 RU 2296623C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
short
hydrocyclone
hydrocyclones
enrichment
cone
Prior art date
Application number
RU2000108997/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2000108997A (en
Inventor
Аза Спиридоновна Тимошенко (RU)
Аза Спиридоновна Тимошенко
Владимир Викторович Царев (RU)
Владимир Викторович Царев
н Тать на Николаевна Гзог (RU)
Татьяна Николаевна Гзогян
Людмила Николаевна Быкова (RU)
Людмила Николаевна Быкова
Нина Павловна Стафиевска (RU)
Нина Павловна Стафиевская
Original Assignee
Федеральное государственное унитарное научно-исследовательское геологическое предприятие "Тульское НИГП" (ТулНИГП)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное унитарное научно-исследовательское геологическое предприятие "Тульское НИГП" (ТулНИГП) filed Critical Федеральное государственное унитарное научно-исследовательское геологическое предприятие "Тульское НИГП" (ТулНИГП)
Priority to RU2000108997/03A priority Critical patent/RU2296623C2/en
Publication of RU2000108997A publication Critical patent/RU2000108997A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2296623C2 publication Critical patent/RU2296623C2/en

Links

Landscapes

  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)

Abstract

FIELD: mining industry.
SUBSTANCE: invention relates to processing of man-made stock, in particular to gravitational techniques-involving processing of ferruginous quartzite (nonmagnetic ferrous minerals) concentration waste. Process comprises riddling and concentration in hydrocyclones. The latter operation is accomplished, in particular, in short-conical hydrocyclone with conicity angle 120°. Hydrocyclone sand is subjected to regrinding and screening, after which it is passed to lesser-sized short-conical hydrocyclones having the same conicity angle.
EFFECT: increased process productivity and enabled production of concentrate with total iron content above 50%.
1 dwg

Description

Изобретение относится к области переработки техногенного сырья, в частности к переработке отходов обогащения железистых кварцитов (немагнитных железных минералов) гравитационным методом.The invention relates to the field of processing of technogenic raw materials, in particular to the processing of wastes from the enrichment of ferruginous quartzites (non-magnetic iron minerals) by the gravitational method.

Известен способ мокрого магнитного обогащения слабомагнитных тонковкрапленных железных (гематитовых) руд, включающий дробление, измельчение, классификацию в гидроциклонах и магнитную гидросепарацию (патент России №2123388, МПК В03С 1/00). Недостатком этого способа является высокая энергоемкость процесса.A known method of wet magnetic enrichment of weakly magnetic finely disseminated iron (hematite) ores, including crushing, grinding, classification in hydrocyclones and magnetic hydroseparation (Russian patent No. 2133388, IPC В03С 1/00). The disadvantage of this method is the high energy intensity of the process.

Известен способ переработки отвальных хвостов (хвостов магнитной сепарации) железоизвлекательных фабрик, включающий предварительное грохочение класса +0,5 мм, гидроциклонирование и гравитацию на концентрационном столе с получением гематитового концентрата (Руды и металлы, №6, 1996 г., отчет ОЭИ ЦНИГРИ, 1983 г. "Изучение золотоносности черносланцевой и железорудной формации ВКМ с целью определения направления поисковых работ на золото").There is a method of processing tailings (tailings of magnetic separation) of iron-extracting factories, including preliminary screening class +0.5 mm, hydrocyclone and gravity on a concentration table to obtain hematite concentrate (Ores and metals, No. 6, 1996, report OEI TsNIGRI, 1983 d. "Study of the gold content of the black shale and iron ore formations of the VKM in order to determine the direction of prospecting for gold").

Недостатками этого способа являются:The disadvantages of this method are:

- получение гематитового концентрата с содержанием железа менее 50%;- obtaining hematite concentrate with an iron content of less than 50%;

- использование малопроизводительных аппаратов - концентрационных столов для перечистки концентратов.- the use of low-performance devices - concentration tables for cleaning concentrates.

Предлагаемое техническое решение направлено на повышение производительности процесса и получение концентрата с содержанием общего железа более 50%.The proposed technical solution is aimed at increasing the productivity of the process and obtaining a concentrate with a total iron content of more than 50%.

Способ получения гематитового концентрата включает грохочение, обогащение в короткоконусном гидроциклоне с углом конусности 120°, доизмельчение песков короткоконусного гидроциклона, классификацию доизмельченных песков и обогащение их в короткоконусных гидроциклонах меньшего диаметра. Использование короткоконусных гидроциклонов с углом конусности 120° позволяет повысить производительность процесса переработки техногенного сырья и получить гематитовый концентрат с содержанием железа более 57%. Доизмельчение песков короткоконусного гидроциклона и их классификация позволяет дораскрыть тонкие сростки железистых кварцитов, частично высвободить гематитовые зерна для дальнейшего их обогащения.The method for producing hematite concentrate includes screening, enrichment in a short-cone hydrocyclone with a taper angle of 120 °, regrinding sands of a short-cone hydrocyclone, classification of regrind sands and their enrichment in short-cone hydrocyclones of smaller diameter. The use of short-cone hydrocyclones with a taper angle of 120 ° allows to increase the productivity of the process of processing technogenic raw materials and to obtain a hematite concentrate with an iron content of more than 57%. The regrinding of sands of the short-cone hydrocyclone and their classification makes it possible to expand the fine intergrowths of ferruginous quartzites and partially release hematite grains for their further enrichment.

Способ получения гематитового концентрата представлен на чертеже.A method of obtaining hematite concentrate is presented in the drawing.

Способ осуществляют следующим образом. Отвальные хвосты (хвосты магнитной сепарации) с содержанием общего железа 28-30% направляются на грохочение. Слив направляется в отвал, а пески направляются на обогащение в короткоконусном гидроциклоне 1 с углом конусности 120° при отношении диаметра песковой насадки к сливной 0,5. Слив 1 гидроциклона направляется в отвал, а пески 1 направляются на доизмельчение и классификацию. Пески 2 возвращаются на доизмельчение, а слив 2 классификации крупностью 95% класса минус 0,08 мм направляется на обогащение в короткоконусный гидроциклон П. Диаметр короткоконусного гидроциклона П меньше диаметра короткоконусного гидроциклона 1. Слив 3 короткоконусного гидроциклона П направляется в отвал. Пески 3 направляются на обогащение в короткоконусный гидроциклон П, а пески 4 представляют собой гематитовый концентрат с содержанием общего железа более 55%.The method is as follows. The tailings (tailings of magnetic separation) with a total iron content of 28-30% are sent to screening. The discharge is sent to the dump, and the sands are sent for enrichment in a short-cone hydrocyclone 1 with a taper angle of 120 ° with a ratio of the diameter of the sand nozzle to the drain 0.5. The discharge of 1 hydrocyclone is sent to the dump, and the sands 1 are sent to regrinding and classification. Sands 2 are returned for regrinding, and discharge of classification 2 with a particle size of 95% class minus 0.08 mm is sent for enrichment in a short-cone hydrocyclone P. The diameter of a short-cone hydrocyclone P is less than the diameter of a short-cone hydrocyclone 1. Drain 3 of a short-cone hydrocyclone P is sent to a dump. Sands 3 are sent for enrichment to the short-cone hydrocyclone P, and sands 4 are hematite concentrate with a total iron content of more than 55%.

Обогащение в короткоконусных гидроциклонах практически заменит перечистку доизмельченного материала на низкопроизводительных концентрационных столах.Enrichment in short-cone hydrocyclones will almost replace the refining of finely ground material on low-performance concentration tables.

В предлагаемом изобретении используется экологически чистая и экономически целесообразная гравитационная схема обогащения с использованием высокопроизводительных аппаратов: короткоконусных гидроциклонов, позволяющая доизвлекать железо из тонковкрапленной немагнитной фракции железосодержащих минералов техногенного сырья.The present invention uses an environmentally friendly and economically feasible gravitational enrichment scheme using high-performance devices: short-cone hydrocyclones, which makes it possible to extract iron from the finely disseminated non-magnetic fraction of iron-containing minerals of technogenic raw materials.

Claims (1)

Способ получения гематитового концентрата, включающий грохочение и обогащение в гидроциклонах, отличающийся тем, что обогащение осуществляют в короткоконусном гидроциклоне с углом конусности 120°, пески короткоконусного гидроциклона направляют на доизмельчение, доизмельченные пески классифицируют и направляют на короткоконусные гидроциклоны меньшего диаметра с углом конусности 120°.A method for producing hematite concentrate, including screening and enrichment in hydrocyclones, characterized in that the enrichment is carried out in a short-cone hydrocyclone with a taper angle of 120 °, the sands of the short-cone hydrocyclone are sent to regrind, regrind sands are classified and sent to short-conical hydrocyclones of a smaller diameter of 120 °.
RU2000108997/03A 2000-04-10 2000-04-10 Hematite concentrate production process RU2296623C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000108997/03A RU2296623C2 (en) 2000-04-10 2000-04-10 Hematite concentrate production process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000108997/03A RU2296623C2 (en) 2000-04-10 2000-04-10 Hematite concentrate production process

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2000108997A RU2000108997A (en) 2002-03-10
RU2296623C2 true RU2296623C2 (en) 2007-04-10

Family

ID=38000500

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000108997/03A RU2296623C2 (en) 2000-04-10 2000-04-10 Hematite concentrate production process

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2296623C2 (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2370318C1 (en) * 2008-01-10 2009-10-20 Научно-Производственная Фирма "Продэкология" Method for hematite ore processing
RU2383392C2 (en) * 2008-02-11 2010-03-10 Научно-Производственная Фирма "Продэкология" Method for enrichment of hematite ores
RU2388544C1 (en) * 2009-03-11 2010-05-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт минерального сырья им. Н.М. Федоровского" (ВИМС) Procedure for production of collective concentrate out of mixed fine ingrained iron ore
RU2427430C1 (en) * 2010-04-08 2011-08-27 Открытое акционерное общество "Михайловский ГОК" Method of extracting haematite from composite iron ore wet magnetic separation tailings
CN102284381A (en) * 2011-06-22 2011-12-21 赣州金环磁选设备有限公司 Method for separating fine-grain hematite of non-uniform grain sizes
CN108970802A (en) * 2018-09-20 2018-12-11 鞍钢集团矿业有限公司 A kind of floating combined mineral dressing technology of the stage grinding-magnetic-weight-sorting hematite
RU2791755C1 (en) * 2022-09-28 2023-03-13 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" Method of enrichment of weakly magnetic iron ores

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2809630A1 (en) * 1977-03-24 1978-09-28 Linatex Corp Of America METHOD FOR WATER COMPRESSION OF FINE COAL
FR2484867A1 (en) * 1980-06-20 1981-12-24 Guillaume Jean Paul Extraction equipment for heavy precious metals - held in sand as grains using three progressive sepn. methods including washing
RU2061551C1 (en) * 1993-08-03 1996-06-10 Акционерное общество "Карельский окатыш" Method for concentration of black iron ores
RU2067026C1 (en) * 1992-10-13 1996-09-27 Белгородский научно-исследовательский институт по обогащению и окомкованию руд черных металлов Method of processing of mineral raw materials

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2809630A1 (en) * 1977-03-24 1978-09-28 Linatex Corp Of America METHOD FOR WATER COMPRESSION OF FINE COAL
FR2484867A1 (en) * 1980-06-20 1981-12-24 Guillaume Jean Paul Extraction equipment for heavy precious metals - held in sand as grains using three progressive sepn. methods including washing
RU2067026C1 (en) * 1992-10-13 1996-09-27 Белгородский научно-исследовательский институт по обогащению и окомкованию руд черных металлов Method of processing of mineral raw materials
RU2061551C1 (en) * 1993-08-03 1996-06-10 Акционерное общество "Карельский окатыш" Method for concentration of black iron ores

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ЕВСИОВИЧ С.Г. и др. Обогащение магнетитовых руд, Москва, Недра, 1972, с.348-349, рис.92. *
ШЕЛЕХОВ А.Н. и др. Предварительная технологическая оценка попутного извлечения золота из хвостов руд железистых кварцитов и песчано-гравийно-галечных образований, Москва, ЦНИГРИ, 1996, №6, с.74-75. *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2370318C1 (en) * 2008-01-10 2009-10-20 Научно-Производственная Фирма "Продэкология" Method for hematite ore processing
RU2383392C2 (en) * 2008-02-11 2010-03-10 Научно-Производственная Фирма "Продэкология" Method for enrichment of hematite ores
RU2388544C1 (en) * 2009-03-11 2010-05-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт минерального сырья им. Н.М. Федоровского" (ВИМС) Procedure for production of collective concentrate out of mixed fine ingrained iron ore
RU2427430C1 (en) * 2010-04-08 2011-08-27 Открытое акционерное общество "Михайловский ГОК" Method of extracting haematite from composite iron ore wet magnetic separation tailings
CN102284381A (en) * 2011-06-22 2011-12-21 赣州金环磁选设备有限公司 Method for separating fine-grain hematite of non-uniform grain sizes
CN108970802A (en) * 2018-09-20 2018-12-11 鞍钢集团矿业有限公司 A kind of floating combined mineral dressing technology of the stage grinding-magnetic-weight-sorting hematite
RU2791755C1 (en) * 2022-09-28 2023-03-13 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" Method of enrichment of weakly magnetic iron ores

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104394993B (en) A kind of preprocess method of ilmenite iron selection tailings
CN103586146B (en) Mineral processing process for processing mixed ore of magnetic iron ore and hematite-limonite ore
US8741023B2 (en) Ore beneficiation
RU2533792C2 (en) Method of obtaining of bulk concentrate from ferruginous quartzites
CN110575904A (en) A kind of spodumene classifying double medium-flotation beneficiation method
RU2388544C1 (en) Procedure for production of collective concentrate out of mixed fine ingrained iron ore
CN110624686A (en) Magnetite beneficiation process capable of fully releasing mill capacity
CN105665122B (en) The beneficiation method of troilite is reclaimed from gangue
CN102773150A (en) Polymetallic (iron, tin and zinc) ore comprehensive recovery beneficiation method
CN107096638A (en) A kind of iron ore composite ore point mill, sorting, magnetic-gravity separation technique
CN107716093A (en) A kind of method of low-grade titanium-containing magnet ore deposit cleaning comprehensive utilization
CN108144743B (en) Using the low-grade uranium ferro-boron associated minerals ore-dressing technique method of high-pressure roller mill
CN107029868A (en) A kind of composite ore high pressure roller mill, double media, the red ore deposit sorting process of magnetic
CN108144740B (en) High-pressure roller grinding superfine coarse grain tailing discarding method applied to ludwigite
CN108144741B (en) Method for improving grade of boron concentrate by removing iron through high-gradient vertical ring magnetic separator
RU2296623C2 (en) Hematite concentrate production process
AU2009286309A1 (en) A novel method for production of iron ore concentrates suitable for iron and steel making processes.
Özcan et al. Beneficiation and flowsheet development of a low grade iron ore: A case study
RU2083291C1 (en) Method of iron ore concentration
CN112354584A (en) Energy-saving consumption-reducing crushing process for extremely-poor refractory magnetite
RU2290999C2 (en) Method for concentration of iron ores
CN108144742B (en) Beneficiation process method for low-grade uranium, boron and iron associated ore by adopting high-pressure roller mill
RU2137549C1 (en) Method for concentration of gold-bearing ore at sukhoy log deposit
RU2577777C1 (en) Method and process line for enrichment of waste of mining and processing enterprises
KR100318754B1 (en) Separation and recovery method of valuable minerals by dry method from gold mine beneficiation waste

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20080411