RU2291744C1 - Способ приготовления катализатора для среднетемпературной конверсии оксида углерода водяным паром - Google Patents
Способ приготовления катализатора для среднетемпературной конверсии оксида углерода водяным паром Download PDFInfo
- Publication number
- RU2291744C1 RU2291744C1 RU2005137678/04A RU2005137678A RU2291744C1 RU 2291744 C1 RU2291744 C1 RU 2291744C1 RU 2005137678/04 A RU2005137678/04 A RU 2005137678/04A RU 2005137678 A RU2005137678 A RU 2005137678A RU 2291744 C1 RU2291744 C1 RU 2291744C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- iron
- carbon monoxide
- catalyst
- containing component
- mechanical activation
- Prior art date
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims abstract description 15
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 11
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 11
- 230000001404 mediated effect Effects 0.000 title 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical class [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 7
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 238000004137 mechanical activation Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 9
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 5
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 abstract description 4
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 abstract description 4
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 abstract description 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 abstract description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 abstract 1
- 238000009740 moulding (composite fabrication) Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 6
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 235000014413 iron hydroxide Nutrition 0.000 description 6
- NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L iron(ii) hydroxide Chemical group [OH-].[OH-].[Fe+2] NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L chromic acid Substances O[Cr](O)(=O)=O KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N furo[3,4-b]pyrazine-5,7-dione Chemical compound C1=CN=C2C(=O)OC(=O)C2=N1 AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005751 Copper oxide Substances 0.000 description 2
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000431 copper oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- IQKQUSLYXMWMQZ-UHFFFAOYSA-N copper;oxido-(oxido(dioxo)chromio)oxy-dioxochromium Chemical compound [Cu+2].[O-][Cr](=O)(=O)O[Cr]([O-])(=O)=O IQKQUSLYXMWMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 description 1
- 235000012501 ammonium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 150000001845 chromium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- PWGQHOJABIQOOS-UHFFFAOYSA-N copper;dioxido(dioxo)chromium Chemical compound [Cu+2].[O-][Cr]([O-])(=O)=O PWGQHOJABIQOOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009849 deactivation Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- RAQDACVRFCEPDA-UHFFFAOYSA-L ferrous carbonate Chemical compound [Fe+2].[O-]C([O-])=O RAQDACVRFCEPDA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- MVFCKEFYUDZOCX-UHFFFAOYSA-N iron(2+);dinitrate Chemical compound [Fe+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O MVFCKEFYUDZOCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- -1 nitrate ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Catalysts (AREA)
Abstract
Изобретение относится с способу приготовления катализаторов для среднетемпературной конверсии оксида углерода, которые могут быть использованы в промышленности при получении азотоводородной смеси для синтеза аммиака. Описан способ приготовления катализатора, включающий механическую активацию железосодержащего компонента с оксидами кальция и меди, смешение с водой до образования пластичной массы, экструзионное формование, сушку и прокаливание, при этом в качестве железосодержащего компонента используют порошок металлического железа, а механическую активацию компонентов осуществляют при пропускании воздуха, обогащенного кислородом с концентрацией 30-100%. Технический результат - увеличение активности катализатора на 19,4-23,1%, исключение образования сточных вод и выброса в атмосферу токсичных оксидов азота и при этом количество технологических операций сокращается на 30%. 1 табл.
Description
Область техники
Изобретение относится к способу приготовления катализаторов для среднетемпературной конверсии оксида углерода, которые могут быть использованы в промышленности при получении азотоводородной смеси для синтеза аммиака.
Уровень техники
Известен способ приготовления катализатора для конверсии оксида углерода, включающий смешение порошка оксида железа с раствором хромовой кислоты, экструзионное формование полученной пасты в гранулы, выдержку на воздухе, сушку и прокаливание. По этому способу смешение порошка оксида железа с хромовой кислотой осуществляют в две стадии: сначала 20-50% оксида железа измельчают в присутствии хромовой кислоты до достижения степени растворения оксида железа 5,0-11,0%, а затем полученную суспензию смешивают с остальным количеством порошка оксида железа до образования пасты влажностью 26,0-29,0% [А.с. Su 1235523 A1, B 01 J 37/04, 23/86, опубл. в Б.И. №21, 1986 г.].
Существенным недостатком данного способа является использование в качестве осадителя раствора карбоната аммония, что усложняет технологический процесс, вызывает нежелательное пенообразование на стадии получения карбоната железа. Полученный катализатор содержит до 0,3% соединений серы, которые в процессе эксплуатации вызывают дезактивацию низкотемпературного медьсодержащего катализатора конверсии СО.
Известен способ приготовления катализатора для среднетемпературной конверсии оксида углерода водяным паром, включающий осаждение гидроксида железа из раствора нитрата железа аммиакосодержащим осадителем с последующим получением железосодержащего компонента, приготовлением бихромата меди, смешение с железосодержащим компонентом, сушку, прокаливание, формование катализаторной массы. Данный способ отличается тем, что в качестве осадителя используют аммиачно-карбонатный раствор, осадок гидроксида железа отделяют и промывают, сушат, прокаливают при температуре 380-420°С, полученный железосодержащий компонент, представляющий собой оксид железа смешивают с бихроматом меди, катализаторную массу увлажняют водой, формуют, провяливают на воздухе, сушат и прокаливают при постепенном подъеме температуры со скоростью 30-50°С [Патент RU, 2157731, B 01 J 37/04, опубл. в Б.И. №7, 2000 г.]
К недостаткам данного способа следует отнести трудоемкость и продолжительность технологического процесса приготовления, недостаточно высокую механическую прочность и активность получаемого катализатора, использование дефицитных и токсичных соединений хрома. В процессе приготовления катализатора достаточно трудоемкими, продолжительными и энергоемкими являются стадии приготовления раствора хромовой кислоты, хромата меди, сушки и прокаливания гидроксида железа.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату, то есть прототипом, является способ приготовления катализатора для среднетемпературной конверсии оксида углерода с водяным паром, включающий осаждение гидроксида железа аммиакосодержащим осадителем, промывку гидроксида железа горячей водой от нитрат-ионов до их остаточного содержания менее 0,5%, удаление избыточной влаги, смешение с оксидом кальция и оксидом меди при мольном соотношении компонентов Fe2O3:СаО:CuO:=1:1,0÷2,0:0,03÷0,2, механическую активацию смеси в мельнице, сушку при 100°С в течение 6 часов и прокаливание при 450°С в течение 6 часов [Патент RU №2254922, опуб. в Б.И. №18 от 27.06.05 г.].
К недостаткам прототипа следует отнести недостаточно высокую активность при низких температурах, трудоемкость и многостадийность технологического процесса, значительное количество сточных вод при промывке гидроксида железа, выделение в атмосферу токсичного оксида азота при прокаливании катализатора, которые загрязняют окружающую среду.
Сущность изобретения
Задачей изобретения является создание способа получения катализатора для среднетемпературной конверсии оксида углерода водяным паром с более высокой каталитической активностью при сокращении количества технологических операций и общей продолжительности процесса, а также исключении образования сточных вод и вредных выбросов токсичных газов в атмосферу.
Поставленная задача решена в предлагаемом способе приготовления катализатора для среднетемпературной конверсии оксида углерода водяным паром, включающем механическую активацию железосодержащего компонента с оксидами кальция и меди, смешение с водой до образования пластичной массы, экструзионное формование, сушку и прокаливание, при этом в качестве железосодержащего компонента используют порошок металлического железа, механическую активацию компонентов осуществляют при пропускании воздуха, обогащенного кислородом с концентрацией 30-100%. Газовая смесь может быть приготовлена любым известным способом.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения
Пример 1.
Для приготовления катализатора по предложенному способу используют порошок металлического железа. При получении 100 г катализатора в барабан вибрационной мельницы VM-4 загружают 50 г порошка металлического железа, 25 г оксида кальция и 3 г оксида меди и активируют в течение 60 минут при пропускании через барабан мельницы воздуха, обогащенного кислородом, содержание которого в газовой смеси составляет 50%. Затем в полученную массу добавляют 40 г воды. Массу тщательно перемешивают в течение 30 минут и формуют в гранулы, которые сушат при 100°С в течение 6 часов, а затем прокаливают при 450°С в течение 6 часов. Состав полученного катализатора Fe2O3 - 71.8; СаО - 25,1; CuO - 3,1%.
Пример 2.
Катализатор готовят аналогично примеру 1 с тем лишь отличием, что для приготовления катализатора через барабан вибрационной мельницы пропускают воздух, обогащенный кислородом, содержание которого в смеси составляет 30%. Состав полученного катализатора: Fe2O3 - 71,8%; CaO - 24,1%; CuO - 3,1%.
Пример 3.
Катализатор готовят аналогично примеру 1, с тем лишь отличием, что для приготовления катализатора через барабан мельницы пропускают 100%-ный кислород. Состав полученного катализатора: Fe2O3 - 71,8%; CaO - 25,0%; CuO - 3,2%.
Активность образцов катализатора оценивали по степени превращения СО в реакции конверсии монооксида углерода водяным паром в водород. Условия испытания: температура 320°С, соотношение пар:газ=0,6, объемная скорость газа 5000 час-1. Содержание СО на входе 12% об.
| Сравнительная характеристика технических решений | ||||
| Пример № п/п | Активность(степень превращения СО при t=320°C), % | Количество технологических операций | Количество промывных вод на 1 тонну катализатора, м3/т | Выброс в атмосферу оксидов азота м3NOx/т. к-ра |
| Пример 1 | 59,0 | 7 | - | - |
| Пример 2 | 57,3 | 7 | - | - |
| Пример 3 | 59,1 | 7 | - | - |
| Прототип | 48,0 | 10 | 30-50 | 2-2,5 |
Из таблицы видно, что использование заявленного изобретения увеличивает активность катализатора на 19,4-23,1%, исключает образование сточных вод и выброс в атмосферу токсичных оксидов азота, при этом количество технологических операций сокращается на 30%.
Claims (1)
- Способ приготовления катализатора для среднетемпературной конверсии оксида углерода водяным паром, включающий механическую активацию железосодержащего компонента с оксидами кальция и меди, смешение с водой до образования пластичной массы, экструзионное формование, сушку и прокаливание гранул, отличающийся тем, что в качестве железосодержащего компонента используют порошок металлического железа, а механическую активацию компонентов осуществляют при пропускании воздуха, обогащенного кислородом с концентрацией 30-100%.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005137678/04A RU2291744C1 (ru) | 2005-12-02 | 2005-12-02 | Способ приготовления катализатора для среднетемпературной конверсии оксида углерода водяным паром |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005137678/04A RU2291744C1 (ru) | 2005-12-02 | 2005-12-02 | Способ приготовления катализатора для среднетемпературной конверсии оксида углерода водяным паром |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2291744C1 true RU2291744C1 (ru) | 2007-01-20 |
Family
ID=37774624
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005137678/04A RU2291744C1 (ru) | 2005-12-02 | 2005-12-02 | Способ приготовления катализатора для среднетемпературной конверсии оксида углерода водяным паром |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2291744C1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2445160C1 (ru) * | 2011-04-05 | 2012-03-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ивановский государственный химико-технологический университет" | Способ приготовления катализатора среднетемпературной конверсии оксида углерода водяным паром |
| RU2603641C1 (ru) * | 2015-12-28 | 2016-11-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ивановский государственный химико-технологический университет" (ИГХТУ) | Способ приготовления катализатора среднетемпературной конверсии оксида углерода водяным паром |
| RU2677694C1 (ru) * | 2018-05-08 | 2019-01-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ивановский государственный химико-технологический университет" (ИГХТУ) | Способ приготовления катализатора среднетемпературной конверсии оксида углерода водяным паром |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1984004699A1 (en) * | 1983-05-26 | 1984-12-06 | Azerb I Nefti Khimii Im M Aziz | Catalyst for the gaseous phase oxidation of sulphurous compounds |
| RU2157731C1 (ru) * | 2000-04-11 | 2000-10-20 | Меньшов Владимир Никифорович | Способ приготовления катализатора для среднетемпературной конверсии оксида углерода с водяным паром |
| RU2170615C1 (ru) * | 2000-08-24 | 2001-07-20 | Довганюк Владимир Федорович | Способ приготовления катализатора паровой конверсии оксида углерода и катализатор паровой конверсии оксида углерода |
| RU2254922C1 (ru) * | 2004-01-05 | 2005-06-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ивановский государственный химико-технологический университет" (ГОУВПО "ИГХТУ") | Способ приготовления катализатора для среднетемпературной конверсии оксида углерода водяным паром |
-
2005
- 2005-12-02 RU RU2005137678/04A patent/RU2291744C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1984004699A1 (en) * | 1983-05-26 | 1984-12-06 | Azerb I Nefti Khimii Im M Aziz | Catalyst for the gaseous phase oxidation of sulphurous compounds |
| RU2157731C1 (ru) * | 2000-04-11 | 2000-10-20 | Меньшов Владимир Никифорович | Способ приготовления катализатора для среднетемпературной конверсии оксида углерода с водяным паром |
| RU2170615C1 (ru) * | 2000-08-24 | 2001-07-20 | Довганюк Владимир Федорович | Способ приготовления катализатора паровой конверсии оксида углерода и катализатор паровой конверсии оксида углерода |
| RU2254922C1 (ru) * | 2004-01-05 | 2005-06-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ивановский государственный химико-технологический университет" (ГОУВПО "ИГХТУ") | Способ приготовления катализатора для среднетемпературной конверсии оксида углерода водяным паром |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2445160C1 (ru) * | 2011-04-05 | 2012-03-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ивановский государственный химико-технологический университет" | Способ приготовления катализатора среднетемпературной конверсии оксида углерода водяным паром |
| RU2603641C1 (ru) * | 2015-12-28 | 2016-11-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ивановский государственный химико-технологический университет" (ИГХТУ) | Способ приготовления катализатора среднетемпературной конверсии оксида углерода водяным паром |
| RU2677694C1 (ru) * | 2018-05-08 | 2019-01-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ивановский государственный химико-технологический университет" (ИГХТУ) | Способ приготовления катализатора среднетемпературной конверсии оксида углерода водяным паром |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111889101B (zh) | 用于VOCs和NO协同净化的改性复合氧化物催化剂及其制备方法 | |
| CN111905714A (zh) | 一种低温等离子体辅助制备用于VOCs催化燃烧尖晶石型催化剂的方法 | |
| US4861745A (en) | High temperature shift catalyst and process for its manufacture | |
| CN109012144B (zh) | 六铝酸盐复合氧化物材料在h2s催化分解反应中的应用 | |
| CN111437875B (zh) | 一种具有宽温度范围的铈铁分子筛基催化剂及其制备方法 | |
| CN113877638B (zh) | 分步沉淀法制备脱硝脱二噁英脱VOCs一体化催化剂的制备方法、制得的催化剂 | |
| CN112337460A (zh) | 一种络合酸液制备Mn基尖晶石低温脱硝催化剂的方法 | |
| CN110193368B (zh) | 一种尖晶石型催化材料的制备方法 | |
| PL223967B1 (pl) | Zastosowanie wieloskładnikowego katalizatora tlenkowego do niskotemperaturowego utleniania metanu | |
| JP7527052B2 (ja) | アンモニア合成触媒 | |
| RU2291744C1 (ru) | Способ приготовления катализатора для среднетемпературной конверсии оксида углерода водяным паром | |
| JPS5852698B2 (ja) | ダツシヨウシヨクバイ | |
| RU2320411C1 (ru) | Способ приготовления катализатора для среднетемпературной конверсии оксида углерода водяным паром | |
| US4138368A (en) | Catalyst for reducing nitrogen oxides | |
| CN113941323A (zh) | 核壳结构片状二氧化锰包覆三氧化二锰复合材料及其制备方法及应用 | |
| RU2445160C1 (ru) | Способ приготовления катализатора среднетемпературной конверсии оксида углерода водяным паром | |
| US4036785A (en) | Catalyst for reduction of nitrogen oxides in presence of ammonia | |
| JP2017001010A (ja) | アンモニア分解用触媒、及び当該触媒を用いた水素の製造方法 | |
| RU2254922C1 (ru) | Способ приготовления катализатора для среднетемпературной конверсии оксида углерода водяным паром | |
| JPH08173809A (ja) | 一酸化炭素の転化のための触媒およびそれを用いた方法 | |
| RU2677694C1 (ru) | Способ приготовления катализатора среднетемпературной конверсии оксида углерода водяным паром | |
| CN112774688A (zh) | 一种纳米锰基氧化物低温脱硝催化剂及其应用 | |
| CN117983237A (zh) | 一种低温高效脱除烟气中CO和NOx的类水滑石复合功能催化剂的制备方法及其应用 | |
| RU2707889C1 (ru) | Способ приготовления катализатора для среднетемпературной конверсии оксида углерода водяным паром | |
| JPH0299142A (ja) | 窒素酸化物分解触媒 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20081203 |