RU2283164C1 - Фильтрующий материал, способ получения фильтрующего материала и респиратор - Google Patents
Фильтрующий материал, способ получения фильтрующего материала и респиратор Download PDFInfo
- Publication number
- RU2283164C1 RU2283164C1 RU2005141535/15A RU2005141535A RU2283164C1 RU 2283164 C1 RU2283164 C1 RU 2283164C1 RU 2005141535/15 A RU2005141535/15 A RU 2005141535/15A RU 2005141535 A RU2005141535 A RU 2005141535A RU 2283164 C1 RU2283164 C1 RU 2283164C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fibers
- polyvinyl chloride
- solutions
- chlorinated polyvinyl
- ethyl acetate
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 51
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 10
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 title abstract description 3
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 42
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 26
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 239000004801 Chlorinated PVC Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229920000457 chlorinated polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims abstract description 15
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 claims description 9
- 229920002285 poly(styrene-co-acrylonitrile) Polymers 0.000 claims description 9
- CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M Bromide Chemical compound [Br-] CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 4
- 150000004694 iodide salts Chemical class 0.000 claims description 3
- 229920005594 polymer fiber Polymers 0.000 claims description 3
- DZLFLBLQUQXARW-UHFFFAOYSA-N tetrabutylammonium Chemical class CCCC[N+](CCCC)(CCCC)CCCC DZLFLBLQUQXARW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- CBXCPBUEXACCNR-UHFFFAOYSA-N tetraethylammonium Chemical class CC[N+](CC)(CC)CC CBXCPBUEXACCNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 abstract description 7
- 230000000241 respiratory effect Effects 0.000 abstract description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 abstract description 6
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 abstract description 6
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 abstract description 6
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 abstract description 3
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- IRLQAJPIHBZROB-UHFFFAOYSA-N buta-2,3-dienenitrile Chemical compound C=C=CC#N IRLQAJPIHBZROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 229920001195 polyisoprene Polymers 0.000 abstract 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- -1 perchlorovinyl Chemical group 0.000 description 11
- SCYULBFZEHDVBN-UHFFFAOYSA-N 1,1-Dichloroethane Chemical compound CC(Cl)Cl SCYULBFZEHDVBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 8
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 6
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 6
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UQFSVBXCNGCBBW-UHFFFAOYSA-M tetraethylammonium iodide Chemical compound [I-].CC[N+](CC)(CC)CC UQFSVBXCNGCBBW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 3
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 3
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- 238000005323 electroforming Methods 0.000 description 2
- 230000005686 electrostatic field Effects 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- DPKBAXPHAYBPRL-UHFFFAOYSA-M tetrabutylazanium;iodide Chemical compound [I-].CCCC[N+](CCCC)(CCCC)CCCC DPKBAXPHAYBPRL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- HWCKGOZZJDHMNC-UHFFFAOYSA-M tetraethylammonium bromide Chemical compound [Br-].CC[N+](CC)(CC)CC HWCKGOZZJDHMNC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 2
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 2
- 229920001410 Microfiber Polymers 0.000 description 1
- 208000036142 Viral infection Diseases 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 206010064097 avian influenza Diseases 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000001523 electrospinning Methods 0.000 description 1
- 239000013305 flexible fiber Substances 0.000 description 1
- 231100000086 high toxicity Toxicity 0.000 description 1
- XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N hydrogen iodide Chemical compound I XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- JRMUNVKIHCOMHV-UHFFFAOYSA-M tetrabutylammonium bromide Chemical compound [Br-].CCCC[N+](CCCC)(CCCC)CCCC JRMUNVKIHCOMHV-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000009385 viral infection Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
- Respiratory Apparatuses And Protective Means (AREA)
Abstract
Изобретение относится к тонковолокнистым фильтрующим материалам для средств индивидуальной защиты органов дыхания. Предложен фильтрующий материал, респиратор на его основе и способ получения волокнистого материала, путем электростатического формования при подаче двух различных полимерных растворов на соответствующие прядильные элементы, причем один из растворов содержит сополимер стирола и акрилонитрила в этилацетате, а второй содержит хлорированный поливинилхлорид с добавкой не более 10% мас. бутадиен-нитрильного каучука в этилацетате. Полученный материал содержит 50-90% мас. волокон из сополимера стирола и акрилонитрила и 10-50% мас. волокон, выполненных из хлорированного поливинилхлорида с добавкой не более 10% мас. бутадиен-нитрильного каучука от массы хлорированного поливинилхлорида, при диаметре волокон 1-10 мкм. Изобретение позволяет получить материал с улучшенными механическими свойствами и обеспечить стабильность процесса получения без использования токсичных растворителей. 3 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к области получения волокнистых фильтрующих материалов типа ФП (Фильтры Петрянова), используемых для защиты окружающей среды, а также органов дыхания от токсичных аэрозолей.
Известен фильтрующий материал из волокон перхлорвинила с диаметром 1-10 мкм, полученного в электростатическом поле, из прядильного раствора на основе дихлорэтана, содержащего электролитические добавки, выбранные из ряда: йодистый или бромистый тетраэтиламмоний или йодистый или бромистый тетрабутиламмоний, и добавки растворителя из ряда: ацетон, или метилэтилкетон, или этилацетат, или бутилацетат. Фильтрующий материал имеет поверхностную плотность 20-50 г/м2 и аэродинамическое сопротивление 3-50 Па при скорости потока воздуха 1 см/с. Из фильтрующего материала изготавливается респиратор типа «Лепесток» (RU 2182510, 20.05.2002).
Известен материал, получаемый из раствора сополимера стирола с акрилонитрилом, содержащегося в количестве 10-20 мас.% в растворе дихлорэтана, с добавками ацетона, или метилэтилкетона, или этилацетата, или бутилацетата в количестве 5-30 мас.%. Фильтрующий материал содержит волокна диаметром 1-10 мкм, имеет поверхностную плотность 20-80 г/м2 и аэродинамическое сопротивление 3-60 Па при скорости потока воздуха 1 см/с. Известно также средство защиты органов дыхания, содержащее рабочий слой из волокон данного материала диаметром 1-10 мкм, защитный слой из марли и фильтрдержатель (RU 2182511, 20.05.2002).
Известен фильтрующий материал, получаемый электроформованием из раствора перхлорвинила и сополимера стирола с метилметакрилатом и акрилонитрилом при их массовом соотношении 10/1-1/1 в дихлорэтане в присутствии солей, выбранных из ряда: йодистый, или бромистый тетраэтиламмоний или йодистый или бромистый тетрабутиламмоний, или хлористое железо, взятых в количестве 0,01-0,2 мас.% (RU 2135263, 27.08.1999).
Известен фильтрующий материал для средств защиты органов дыхания, содержащий наружный и внутренний защитный слои и рабочий слой из волокон перхлорвинила и сополимера стирола с метилметакрилатом и акрилонитрилом, при этом волокна содержат 1-9 мас.% перхлорвинила и 91-99 мас.% сополимера стирола с метилметакрилатом и акрилонитрилом, либо 91-99 мас.% перхлорвинила и 1-9 мас.% сополимера стирола с метилметакрилатом и акрилонитрилом. Способ получения известного материала включает электростатическое формование волокон из 5-25% раствора в дихлорэтане смеси перхлорвинила и сополимера стирола с метилметакрилатом и акрилонитрилом, в присутствии 0,01-0,2% галогенидов тетраэтиламмония, или тетрабутиламмония, или железа от массы полимеров, при этом перхлорвинил берут в количестве 1-9 мас.% или 91-99 мас.% от смеси полимеров, присутствующих в растворе (RU 2170607, 20.07.2001).
Недостатком указанных выше технических решений является высокая токсичность производства и токсичность изделий из-за остаточного присутствия дихлорэтана в материале.
Известен также материал, получаемый электростатическим формованием из раствора сополимера стирола с акрилонитрилом в органическом растворителе, в присутствии электростатических добавок бромистых или йодистых солей тетраэтил- или тетрабутиламмония, причем раствор содержит добавку высокомолекулярного метилметакрилата в количестве 0,001-0,01 мас.%, в качестве растворителя используют смесь этилацетата с бутилацетатом при их массовом отношении в растворе от 1/9 до 9/1 соответственно (RU 2248838, 27.05.2003).
Недостатком этого материала является низкая механическая прочность и наличие остаточного содержания бутилацетата в материале.
Наиболее близким к предложенному материалу является фильтрующий материал для респираторов, содержащий наружный и внутренний защитные слои и расположенный между ними рабочий слой из волокнистого полистирола или перхлорвинила или их смеси с диаметром волокна 1-10 мкм с аэродинамическим сопротивлением 1-25 Па при скорости потока воздуха 1 см/с и с поверхностной плотностью 10-50 г/м (RU 2042394, 27.08.1995).
Наиболее близким к предложенному способу является способ получения фильтрующего материала для респираторов путем электростатического формования волокнистого нетканого материала из раствора полимера в органическом растворителе, в котором в качестве полимеров берут раствор полистирола в дихлорэтане и раствор перхлорвинила в дихлорэтане, формование ведут при подаче указанных двух растворов на соответствующие прядильные элементы, при динамической вязкости растворов 0,5-35 пуаз, электропроводности 10-4-10-7 Ом-1 см-1 (RU 2042393, 27.08.1995).
Недостатком вышеуказанного способа является недостаточная стабильность технологического процесса, низкая механическая прочность полученного волокнистого материала и его токсичность из-за повышенного содержания дихлорэтана в материале.
Задачей настоящего изобретения является разработка фильтрующего материала и респиратора на его основе, обладающих повышенной механической прочностью, а также стабильного процесса получения материала без использования токсичных растворителей.
Поставленная задача решается описываемым волокнистым фильтрующим материалом, выполненным из смеси полимерных волокон с диаметром волокна 1-10 мкм, который содержит 50-90% мас. волокон из сополимера стирола и акрилонитрила и 10-50% мас. волокон, выполненных из хлорированного поливинилхлорида с добавкой не более 10% мас. бутадиен-нитрильного каучука.
Поставленная задача решается также описываемым способом получения волокнистого фильтрующего материала, охарактеризованного выше, который включает электростатическое формование волокнистого материала из раствора полимеров в органическом растворителе при подаче двух различных полимерных растворов на соответствующие прядильные элементы, при этом растворы имеют динамическую вязкость 0,5-35 пуаз, электропроводность 10-4-10-7 Ом-1 см-1, при этом один из растворов содержит сополимер стирола и акрилонитрила в этилацетате, а второй содержит хлорированный поливинилхлорид с добавкой не более 10% мас. бутадиен-нитрильного каучука в этилацетате.
Предпочтительно, формование материала проводят из растворов, с концентрацией соответствующих полимеров в этилацетате, равной 10-30% мас.
Предпочтительно, формование проводят из растворов, содержащих электролитические добавки, выбранные из ряда бромистых или йодистых солей тетраэтил- или тетрабутиламмония в количестве 0,001-0,01% мас.
Поставленная задача решается также респиратором, который содержит по меньшей мере, один рабочий слой тонковолокнистого фильтрующего материала с диаметром 1-10 мкм, аэродинамическим сопротивлением 1-25 Па, при скорости потока воздуха 1 см/с и поверхностной плотностью 10-50 г/м2, выполненным из смеси волокон, содержащих 50-90% мас. волокон из сополимера стирола и акрилонитрила и 10-50% мас. волокон, выполненных из хлорированного поливинилхлорида с добавкой не более 10% мас. бутадиен-нитрильного каучука от массы хлорированного поливинилхлорида, а также обтюратор и средства крепления.
Достигаемый технический результат можно объяснить тем, что в результате смешения в растворе хлорированного поливинилхлорида и бутадиен-нитрильного каучука образуются более эластичные волокна, которые улучшают механические свойства фильтрующего материала. Кроме того из растворов, содержащих заявленные полимеры, возможно вести стабильный процесс электроформования из нетоксичного растворителя, что позволяет получать фильтрующий материал и респиратор на его основе, не содержащий остаточных примесей дихлорэтана.
Пример 1
Раствор А. Приготавливают 17% прядильный раствор сополимера стирола с акрилонитрилом (САН) в этилацетате с динамической вязкостью 4,8 П; доводят электропроводность раствора до 4·10-6 Ом-1 см-1, вводя электролитическую добавку - 0,0035 мас.% тетраэтиламмоний иодида (ТЭАI).
Раствор Б. Приготавливают 15% прядильный раствор хлорированного поливинилхлорида (ПХВ) в этилацетате с добавкой 5% мас. бутадиен-нитрильного каучука (БНК) от массы хлорированного поливинилхлорида, с динамической вязкостью 5,2 П; доводят электропроводность раствора до 5·10-6 Ом-1 см-1, вводя электролитическую добавку - 0,004 мас.% ТЭАI.
Затем проводят формование волокнистого материла в электростатическом поле из двух растворов, подаваемых на соответствующие прядильные элементы (А и Б), при разности потенциалов 80 кВ и объемном расходе раствора 5·10-3 см3/с на один капилляр, при массовом содержании волокон из сополимера стирола и акрилонитрила 80 мас.%, а волокон из хлорированного поливинилхлорида 20 мас.% с добавкой бутадиен-нитрильного каучука 10 мас.% от массы хлорированного поливинилхлорида.
На металлическом заземленном электроде получают волокнистый слой из смеси ультратонких волокон со средним диаметром 2 мкм. Процесс получения стабилен. Не наблюдается высыхание жидкой нити, исходящей из сопла, и вследствие этого процесс электроформования устойчив. Схема устройства для получения фильтрующего материала приведена на фиг.1, где 1 - вращающаяся опора; 2 - осадительный электрод; 3 - колесо тележки; 4 - направляющие; 5 - цепной транспортер с захватами тележек; 6 - редуктор; 7 - передача; 8 - прядильные элементы А и Б.
Из полученного материала изготовлен респиратор «Лепесток» и исследованы его свойства. Конструкция респиратора «Лепесток» приведена на фиг.2, где 1 - рабочий слой фильтрующего материала с каркасным слоем из аппретированной марли; 2 - резиновый шнур; 3 - алюминиевая пластинка (внутри); 4 - фигурная распорка; 5 - обтюратор с точечным швом; 6 - оголовье.
Другие примеры получения материала из разных составов раствора и результаты испытания приведены в таблице 1.
| Таблица 1 Составы прядильных растворов |
|||||||||||||||
| № примера | Сополимер стирола с акрилонитрилом % | Хлорированный поливинилхлорид, % | Добавка бутадиен-нитрильного каучука, % от ПВХ | Этилацетат, % | Электролитическая добавка, % | Вязкость, П | Электропроводность, Ом-1 см-1 | ||||||||
| 2 | А | 10 | - | - | 90 | 0,01 | 0,5 | 1·10-4 | |||||||
| Б | - | 30 | 10 | 67 | 0,001 | 35,0 | 1·10-7 | ||||||||
| А | 30 | - | - | 70 | 0,005 | 32,0 | 5·10-6 | ||||||||
| 3 | Б | - | 10 | 5 | 89,5 | 0,06 | 1,0 | 7·10-6 | |||||||
| 4 | А | 22 | - | - | 78 | 0,08 | 12,0 | 2·10-5 | |||||||
| Б | - | 18 | 1 | 81,8 | 0,03 | 15,0 | 2·10-6 | ||||||||
| Таблица 2 Свойства фильтрующих материалов |
|||||||||||||||
| № п/п | Содержание полимерных волокон | Диаметр волокна, мкм | Поверхностная плотность, г/м2 | Гидродинамическое сопротивление, Па | Коэффициент проскока, % | Разрывная длина, ркм | Относительное удл., % | ||||||||
| 80% САН | |||||||||||||||
| 1 | 20% ПХВ | 8-10 | 45 | 3,5 | 0,8 | 0,2 | 58 | ||||||||
| (содержащего 10% БНК) | |||||||||||||||
| 90% САН | |||||||||||||||
| 2 | 10% ПХВ | 4-8 | 35 | 8,5 | 0,5 | 0,2 | 56 | ||||||||
| (содержащего 10% БНК) | |||||||||||||||
| 10% САН | |||||||||||||||
| 3 | 90% ПХВ | 2-4 | 30 | 12,0 | 0,1 | 0,2 | 64 | ||||||||
| (содержащего 5% БНК) | |||||||||||||||
| 50% САН | |||||||||||||||
| 4 | 50% ПХВ | 1-3 | 25 | 15,3 | 0,01 | 0,2 | 60 | ||||||||
| (содержащего 1% БНК) | |||||||||||||||
Из данных таблицы 2 видно, что фильтрующие материалы, полученные в соответствии с изобретением, имеют фильтрующие характеристики на уровне прототипа и более высокую механическую прочность (см. относительное удлинение).
Полученные материалы можно использовать для изготовления средств индивидуальной защиты органов дыхания типа «Лепесток», «Алина», У-2К, «Кама» и др., содержащих рабочий слой из заявленного материала, нанесенного на подложку из гигиенического материала, например аппретированной марли.
Респираторы, полученные на основе заявленного материала, не содержат токсичных компонентов, обладают повышенными фильтрующими способностями при малых значениях гидродинамического сопротивления при дыхании. Могут успешно использоваться для защиты от токсичных аэрозолей, в т.ч. радиоактивных, а также для защиты от аэрозолей-носителей вирусных инфекций, например таких, как птичий грипп, атипичная пневмония и др.
Claims (5)
1. Волокнистый фильтрующий материал, выполненный из смеси полимерных волокон с диаметром волокна 1-10 мкм, отличающийся тем, что он содержит 50-90 мас.% волокон из сополимера стирола и акрилонитрила и 10-50 мас.% волокон, выполненных из хлорированного поливинилхлорида с добавкой не более 10 мас.% бутадиен-нитрильного каучука от массы хлорированного поливинилхлорида.
2. Способ получения волокнистого фильтрующего материала, охарактеризованного в п.1, включающий электростатическое формование волокнистого материала из раствора полимеров в органическом растворителе при подаче двух различных полимерных растворов на соответствующие прядильные элементы, при этом растворы имеют динамическую вязкость 0,5-35 пуаз, электропроводность 10-4-10-7 Ом-1 см-1, отличающийся тем, что один из растворов содержит сополимер стирола и акрилонитрила в этилацетате, а второй содержит хлорированный поливинилхлорид с добавкой не более 10 мас.% бутадиен-нитрильного каучука в этилацетате.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что формование материала проводят из растворов, с концентрацией соответствующих полимеров в этилацетате, равной 10-30 мас.%.
4. Способ по п.2, отличающийся тем, что формование материала проводят из растворов, содержащих электролитические добавки, выбранные из ряда бромистых или йодистых солей тетраэтил- или тетрабутиламмония в количестве 0,001-0,01 мас.%.
5. Респиратор, содержащий, по меньшей мере, один рабочий слой тонковолокнистого фильтрующего материала с диаметром 1-10 мкм, аэродинамическим сопротивлением 1-25 Па при скорости потока воздуха 1 см/с, и поверхностной плотностью 10-50 г/м2, обтюратор и средства крепления, отличающийся тем, что он содержит рабочий слой, выполненный из материала, охарактеризованного в п.1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005141535/15A RU2283164C1 (ru) | 2005-12-30 | 2005-12-30 | Фильтрующий материал, способ получения фильтрующего материала и респиратор |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005141535/15A RU2283164C1 (ru) | 2005-12-30 | 2005-12-30 | Фильтрующий материал, способ получения фильтрующего материала и респиратор |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2283164C1 true RU2283164C1 (ru) | 2006-09-10 |
Family
ID=37112839
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005141535/15A RU2283164C1 (ru) | 2005-12-30 | 2005-12-30 | Фильтрующий материал, способ получения фильтрующего материала и респиратор |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2283164C1 (ru) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2357785C1 (ru) * | 2008-03-13 | 2009-06-10 | Юрий Николаевич Филатов | Фильтрующий материал, способ его получения и изделие на его основе |
| RU2376053C1 (ru) * | 2008-11-07 | 2009-12-20 | Юрий Николаевич Филатов | Фильтрующий материал, способ его получения и респиратор |
| RU2385177C1 (ru) * | 2008-07-28 | 2010-03-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Собинтел" | Способ получения фильтрующего материала, фильтрующий материал и средство для защиты органов дыхания |
| RU2414950C1 (ru) * | 2009-07-09 | 2011-03-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский физико-химический институт им. Л.Я. Карпова" | Фильтрующий материал |
| GB2488624A (en) * | 2011-12-09 | 2012-09-05 | Sergei Botov | Filter element |
| RU2810291C1 (ru) * | 2023-04-14 | 2023-12-25 | Акционерное общество "Научно-исследовательский институт синтетического волокна с экспериментальным заводом" (АО "ВНИИСВ") | Установка для получения сорбционно-фильтрующих материалов из растворов полимеров методом аэродинамического формования с повышенной сорбционной активностью |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5133878A (en) * | 1989-11-17 | 1992-07-28 | Pall Corporation | Polymeric microfiber filter medium |
| RU2042393C1 (ru) * | 1993-01-20 | 1995-08-27 | Малое внедренческое предприятие Научно-технический центр "Тонкая очистка" | Способ получения фильтрующего материала для респираторов |
| RU2042394C1 (ru) * | 1993-01-20 | 1995-08-27 | Малое внедренческое предприятие Научно-технический центр "Тонкая очистка" | Фильтрующий материал для респираторов и респиратор |
| RU2182510C1 (ru) * | 2001-08-21 | 2002-05-20 | Филатов Юрий Николаевич | Способ получения фильтрующего материала, фильтрующий материал и респиратор на его основе |
| RU2182511C1 (ru) * | 2001-08-21 | 2002-05-20 | Филатов Юрий Николаевич | Способ получения фильтрующего материала, фильтрующий материал и средство для защиты органов дыхания |
| US6713011B2 (en) * | 2001-05-16 | 2004-03-30 | The Research Foundation At State University Of New York | Apparatus and methods for electrospinning polymeric fibers and membranes |
| US6743273B2 (en) * | 2000-09-05 | 2004-06-01 | Donaldson Company, Inc. | Polymer, polymer microfiber, polymer nanofiber and applications including filter structures |
| RU2248838C1 (ru) * | 2003-10-21 | 2005-03-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Нанотехнологические материалы БАЛТИКА" (ООО "НТМ БАЛТИКА") | Способ получения фильтрующего материала, фильтрующий материал, средство защиты органов дыхания |
| US6955755B2 (en) * | 2000-10-20 | 2005-10-18 | Mann & Hummel Gmbh | Liquid filter comprising a valve arranged in a support tube of a filter element |
-
2005
- 2005-12-30 RU RU2005141535/15A patent/RU2283164C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5133878A (en) * | 1989-11-17 | 1992-07-28 | Pall Corporation | Polymeric microfiber filter medium |
| RU2042393C1 (ru) * | 1993-01-20 | 1995-08-27 | Малое внедренческое предприятие Научно-технический центр "Тонкая очистка" | Способ получения фильтрующего материала для респираторов |
| RU2042394C1 (ru) * | 1993-01-20 | 1995-08-27 | Малое внедренческое предприятие Научно-технический центр "Тонкая очистка" | Фильтрующий материал для респираторов и респиратор |
| US6743273B2 (en) * | 2000-09-05 | 2004-06-01 | Donaldson Company, Inc. | Polymer, polymer microfiber, polymer nanofiber and applications including filter structures |
| US6955755B2 (en) * | 2000-10-20 | 2005-10-18 | Mann & Hummel Gmbh | Liquid filter comprising a valve arranged in a support tube of a filter element |
| US6713011B2 (en) * | 2001-05-16 | 2004-03-30 | The Research Foundation At State University Of New York | Apparatus and methods for electrospinning polymeric fibers and membranes |
| RU2182510C1 (ru) * | 2001-08-21 | 2002-05-20 | Филатов Юрий Николаевич | Способ получения фильтрующего материала, фильтрующий материал и респиратор на его основе |
| RU2182511C1 (ru) * | 2001-08-21 | 2002-05-20 | Филатов Юрий Николаевич | Способ получения фильтрующего материала, фильтрующий материал и средство для защиты органов дыхания |
| RU2248838C1 (ru) * | 2003-10-21 | 2005-03-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Нанотехнологические материалы БАЛТИКА" (ООО "НТМ БАЛТИКА") | Способ получения фильтрующего материала, фильтрующий материал, средство защиты органов дыхания |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2357785C1 (ru) * | 2008-03-13 | 2009-06-10 | Юрий Николаевич Филатов | Фильтрующий материал, способ его получения и изделие на его основе |
| RU2385177C1 (ru) * | 2008-07-28 | 2010-03-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Собинтел" | Способ получения фильтрующего материала, фильтрующий материал и средство для защиты органов дыхания |
| RU2376053C1 (ru) * | 2008-11-07 | 2009-12-20 | Юрий Николаевич Филатов | Фильтрующий материал, способ его получения и респиратор |
| RU2414950C1 (ru) * | 2009-07-09 | 2011-03-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский физико-химический институт им. Л.Я. Карпова" | Фильтрующий материал |
| GB2488624A (en) * | 2011-12-09 | 2012-09-05 | Sergei Botov | Filter element |
| GB2488624B (en) * | 2011-12-09 | 2012-12-19 | Sergei Botov | Filter elements and filter |
| RU2810291C1 (ru) * | 2023-04-14 | 2023-12-25 | Акционерное общество "Научно-исследовательский институт синтетического волокна с экспериментальным заводом" (АО "ВНИИСВ") | Установка для получения сорбционно-фильтрующих материалов из растворов полимеров методом аэродинамического формования с повышенной сорбционной активностью |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111423663B (zh) | 一种用于口罩熔喷布的长效熔喷聚丙烯复合驻极体材料及其制备方法 | |
| JP2009041117A (ja) | 多糖類ナノファイバー | |
| Liu et al. | A bimodal protein fabric enabled via in situ diffusion for high-performance air filtration | |
| CN101109114A (zh) | 一种负离子聚酰胺纤维及其制造方法 | |
| RU2283164C1 (ru) | Фильтрующий материал, способ получения фильтрующего материала и респиратор | |
| WO2009051263A1 (ja) | 芳香族ポリアミドナノファイバー及びそれを含む繊維構造体 | |
| CN111749017A (zh) | 一种高强度抑菌熔喷空气过滤材料及其制备方法 | |
| CN113152090A (zh) | 一种抗菌抗病毒纤维素纳米纤维过滤防护膜及其制备方法 | |
| CN111165956A (zh) | 一种有效阻隔病毒细菌的可洗涤口罩及其制备方法 | |
| CN111068406A (zh) | 抗菌纳米纤维过滤材料及其制备方法 | |
| CN114771057A (zh) | 一种高透湿长效抗静电防护面料及其制备方法和应用 | |
| RU2042393C1 (ru) | Способ получения фильтрующего материала для респираторов | |
| Kashif et al. | Effect of different symmetries of electrospun poly (lactic acid) nanofibers on facemask filtration | |
| RU2477644C1 (ru) | Фильтрующий материал, способ его получения и применение | |
| CN112680884A (zh) | 一种抗菌口罩材料的制备方法 | |
| CN112430906B (zh) | 一种防护口罩用超低阻熔喷无纺布及其制备方法 | |
| RU2357785C1 (ru) | Фильтрующий материал, способ его получения и изделие на его основе | |
| RU2248838C1 (ru) | Способ получения фильтрующего материала, фильтрующий материал, средство защиты органов дыхания | |
| RU2182510C1 (ru) | Способ получения фильтрующего материала, фильтрующий материал и респиратор на его основе | |
| RU2182511C1 (ru) | Способ получения фильтрующего материала, фильтрующий материал и средство для защиты органов дыхания | |
| CN114797282A (zh) | 抗菌抗病毒和单向导湿复合过滤材料及其应用 | |
| KR102827899B1 (ko) | 생분해성 고분자를 이용한 유해 입자 흡착용 유기 섬유 필터 및 이의 제조 방법 | |
| Venkataraman et al. | Comparative Investigation of Electrospun and Centrifugal Spun Polylactic Acid for Filtration Performance and Reusability | |
| RU2267347C1 (ru) | Способ получения фильтрующего материала и фильтрующий волокнистый материал | |
| RU2376053C1 (ru) | Фильтрующий материал, способ его получения и респиратор |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC4A | Invention patent assignment |
Effective date: 20080902 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20081231 |