RU2279024C1 - Device for drying and impregnating wood - Google Patents
Device for drying and impregnating wood Download PDFInfo
- Publication number
- RU2279024C1 RU2279024C1 RU2004132294/06A RU2004132294A RU2279024C1 RU 2279024 C1 RU2279024 C1 RU 2279024C1 RU 2004132294/06 A RU2004132294/06 A RU 2004132294/06A RU 2004132294 A RU2004132294 A RU 2004132294A RU 2279024 C1 RU2279024 C1 RU 2279024C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drying
- impregnating
- chamber
- impregnation
- wood
- Prior art date
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 120
- 239000002023 wood Substances 0.000 title claims description 67
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims description 58
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 22
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 6
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 4
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 3
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 3
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 3
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 241000894007 species Species 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 2
- 240000000731 Fagus sylvatica Species 0.000 description 1
- 235000010099 Fagus sylvatica Nutrition 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к деревопереработке, в частности к конструкциям вакуумных установок для сушки и пропитки древесины различных пород, используемой, например, в мебельной промышленности, при изготовлении строительных конструкций, деревянном домостроении и др.The invention relates to wood processing, in particular to the construction of vacuum plants for drying and impregnating wood of various species, used, for example, in the furniture industry, in the manufacture of building structures, wooden house building, etc.
Сушка древесины с использованием вакуум-импульсной технологии представляет собой многоциклический процесс удаления влаги из древесины как за счет фазового перехода - испарения, так и без фазового перехода жидкости - отжима. Сушка в сочетании с пропиткой древесины улучшает ее физико-механические свойства, обеспечивает снижение внутренних напряжений, повышает равномерность влажности по толщине древесины различных сортаментов, в зависимости от состава пропиточного раствора повышает стойкость древесины против гниения, воздействия высоких температур и открытого пламени.Drying wood using vacuum-pulse technology is a multi-cycle process of removing moisture from wood, both due to a phase transition - evaporation, and without a phase transition of a liquid - extraction. Drying in combination with wood impregnation improves its physical and mechanical properties, reduces internal stresses, increases the uniformity of moisture across the thickness of wood of various grades, depending on the composition of the impregnation solution, increases the resistance of wood to decay, exposure to high temperatures and open flame.
Одним из основных способов пропитки древесины, применяемых в деревообрабатывающей промышленности, является автоклавный с использованием и воздействием на древесину в определенной последовательности вакуума или избыточного давления до 14 кг/см2.One of the main methods of wood impregnation used in the woodworking industry is an autoclave using and exposing wood to a specific sequence of vacuum or overpressure up to 14 kg / cm 2 .
Известно устройство для сушки и пропитки древесины, содержащее автоклав, в котором осуществляются процессы сушки и пропитки древесины, маневренный цилиндр и систему циркуляции пропиточного масла, включающую циркуляционный насос. См. а.с. СССР №512064, М.кл. В 27 К 3/10, 1976 г. Процесс удаления влаги из древесины осуществляется при помощи перегретой гидрофобной жидкости (масла). Такой пиломатериал имеет ограниченное применение и не может удовлетворять требованиям, предъявляемым к древесине для мебели, столярно-строительных изделий и др.A device for drying and impregnating wood containing an autoclave is known, in which drying and impregnation of wood, a maneuvering cylinder and an impregnating oil circulation system including a circulation pump are carried out. See A.S. USSR No. 512064, M.C. In 27 K 3/10, 1976, the process of removing moisture from wood is carried out using an overheated hydrophobic liquid (oil). Such lumber has limited use and cannot satisfy the requirements for wood for furniture, joinery, etc.
Известно более совершенное устройство для сушки и пропитки древесины, состоящее из двух вакуумных сушильно-пропиточных аппаратов, связанных с емкостью для пропиточной жидкости, средств внутренней циркуляции теплоносителя, образованных расположенным вдоль внутренней стенки аппарата направляющим кожухом и осевым вентилятором с выносным электродвигателем. См. патент РФ №2037395, М.кл. В 27 К 3/10, 1995 г. Сушильно-пропиточные аппараты снабжены теплообменной рубашкой и содержат узел герметизации и уплотнения вала привода осевого вентилятора, состоящего из армированных манжет, а корпус узла заполнен тугоплавкой консистентной смазкой.A more advanced device for drying and impregnating wood is known, consisting of two vacuum drying and impregnating devices connected with a container for impregnating liquid, means of internal coolant circulation, formed by a guiding casing located along the inner wall of the apparatus and an axial fan with an external motor. See RF patent No. 2037395, M.cl. In 27 K 3/10, 1995, drying and impregnating apparatuses are equipped with a heat-exchange jacket and contain a sealing unit and sealing of the axial fan drive shaft, consisting of reinforced cuffs, and the unit body is filled with refractory grease.
Недостатком известного устройства является большое количество пропиточной жидкости, которая заполняет сушильно-пропиточный аппарат, полное погружение древесины в пропитывающий раствор и системы циркуляции этого объема пропиточной жидкости.A disadvantage of the known device is a large amount of impregnating liquid, which fills the drying and impregnating apparatus, the complete immersion of wood in the impregnating solution and the circulation system of this volume of impregnating liquid.
Наиболее близким техническим решением предложенной установки для сушки и пропитки древесины - прототипом является установка, используемая для сушки древесины по патенту РФ №2213309, М.кл. F 26 В 9/06, 5/04, 2003 г. Установка содержит две герметичные вакуумные сушильные камеры, соединенные при помощи трубопровода с быстродействующими клапанами с ресивером, который по объему равен свободному объему одной сушильной камеры после заполнения ее древесиной. Ресивер снабжен шлюзовой камерой и связан с ней при помощи трубопровода и клапана. Трубопроводы, соединяющие сушильные камеры с ресивером, установлены по отношению к ресиверу тангенциально, диаметр трубопровода, соединяющего каждую сушильную камеру с ресивером, выполнен расчетным по математической формуле.The closest technical solution to the proposed installation for drying and wood impregnation - the prototype is the installation used for drying wood according to the patent of the Russian Federation No. 2213309, M.cl. F 26 V 9/06, 5/04, 2003. The installation contains two sealed vacuum drying chambers, connected by a pipeline with quick valves to a receiver, which is equal in volume to the free volume of one drying chamber after filling it with wood. The receiver is equipped with a lock chamber and is connected to it by pipeline and valve. The pipelines connecting the drying chambers to the receiver are installed tangentially with respect to the receiver, the diameter of the pipeline connecting each drying chamber to the receiver is calculated using the mathematical formula.
Древесину загружают в сушильную камеру, плотно закрывают и нагревают. Одновременно в ресивере при помощи вакуумного насоса создают вакуум, после чего проводят резкий сброс - импульс давления в сушильной камере путем открывания быстродействующих клапанов и тангенциального соединения ресивера с камерой сушки. После этого древесину в камере сушки подвергают статическому вакуумированию - выдержке при создавшемся вакууме в течение определенного времени. Затем при закрытых быстродействующих клапанах, соединяющих при помощи трубопровода сушильную камеру с ресивером, и при остаточном вакууме древесину вновь нагревают до заданной температуры. Указанные операции повторяют многократно до достижения заданной влажности древесины.The wood is loaded into the drying chamber, tightly closed and heated. At the same time, a vacuum is created in the receiver using a vacuum pump, after which a sharp discharge is carried out - a pressure pulse in the drying chamber by opening high-speed valves and tangentially connecting the receiver to the drying chamber. After that, the wood in the drying chamber is subjected to static evacuation - exposure to the created vacuum for a certain time. Then, with closed high-speed valves connecting the drying chamber to the receiver using a pipeline, and with a residual vacuum, the wood is again heated to a predetermined temperature. These operations are repeated many times until the specified moisture content of the wood is reached.
Однако данная установка имеет ограниченные возможности. Она не может быть использована для массовой пропитки древесины, а используется только для сушки.However, this installation has limited capabilities. It cannot be used for mass impregnation of wood, but is used only for drying.
Задачей настоящего изобретения является расширение технологических возможностей установки.The objective of the present invention is to expand the technological capabilities of the installation.
Поставленная задача достигается тем, что установка снабжена емкостью для пропитывающей жидкости, связанной при помощи трубопровода с каждой сушильно-пропиточной камерой, в которой смонтированы распылители, при этом каждая сушильно-пропиточная камера связана с атмосферой трубопроводом рассчитываемого диаметра со смонтированным на нем быстродействующим клапаном и дополнительным трубопроводом с клапаном, соединяющим сушильно-пропиточную камеру с ресивером, причем диаметр дополнительного трубопровода, по крайней мере, в три раза меньше диаметра рассчитываемого трубопровода.The task is achieved in that the installation is equipped with a container for impregnating liquid connected via a pipeline to each drying and impregnating chamber in which the spray guns are mounted, and each drying and impregnating chamber is connected to the atmosphere by a pipe of calculated diameter with a quick-acting valve mounted on it and an additional a pipeline with a valve connecting the drying and impregnation chamber to the receiver, the diameter of the additional pipeline being at least three times smaller e calculated diameter of the pipeline.
В полости сушильно-пропиточной камеры, в торцевых полуцилиндрических стенках, смонтирован, по крайней мере, один осевой вентилятор, направленный перпендикулярно оси сушильно-пропиточной камеры.At least one axial fan mounted perpendicular to the axis of the drying and impregnation chamber is mounted in the cavity of the drying and impregnating chamber, in the end semicylindrical walls.
Осевые вентиляторы сушильно-пропиточной камеры снабжены выносными за пределы полости сушильно-пропиточной камеры электродвигателями, оси которых перпендикулярны продольной оси сушильно-пропиточной камеры и плоскости теплообменника.The axial fans of the drying and impregnating chamber are equipped with electric motors remote from the cavity of the drying and impregnating chamber, whose axes are perpendicular to the longitudinal axis of the drying and impregnating chamber and the plane of the heat exchanger.
Каждая торцевая полуцилиндрическая стенка сушильно-пропиточной камеры снабжена теплообменником, смонтированным вдоль продольной оси сушильно-пропиточной камеры.Each end semicylindrical wall of the drying and impregnating chamber is equipped with a heat exchanger mounted along the longitudinal axis of the drying and impregnating chamber.
Конструктивные признаки установки, выраженные в том, что установка снабжена емкостью для пропитывающей жидкости, связанной при помощи трубопровода с каждой сушильно-пропиточной камерой, в которой смонтированы распылители, при этом каждая сушильно-пропиточная камера связана с атмосферой трубопроводом рассчитываемого диаметра со смонтированным на нем быстродействующим клапаном и дополнительным трубопроводом с клапаном, соединяющим сушильно-пропиточную камеру с ресивером, причем диаметр дополнительного трубопровода, по крайней мере, в три раза меньше диаметра рассчитываемого трубопровода, являются признаками новыми, неочевидными и неожиданными, позволяющими решить поставленную изобретением задачу расширения технологических возможностей установки с одновременным получением высококачественной готовой сухой и пропитанной древесины.Design features of the installation, expressed in the fact that the installation is equipped with a container for impregnating liquid, connected via a pipeline to each drying and impregnating chamber in which the spray guns are mounted, while each drying and impregnating chamber is connected to the atmosphere by a pipe of calculated diameter with a quick-acting mounted on it a valve and an additional pipe with a valve connecting the drying and impregnation chamber to the receiver, the diameter of the additional pipe being at least three times less than the diameter of the calculated pipeline, are signs of new, non-obvious and unexpected, allowing to solve the problem posed by the invention to expand the technological capabilities of the installation while obtaining high-quality finished dry and impregnated wood.
Неожиданность получения результата проявляется в сочетании особенностей выполнения рассчитанного диаметра трубопровода с быстродействующим клапаном и диаметра дополнительного трубопровода, выполненного, по крайней мере, в три раза меньше диаметра рассчитанного трубопровода, соединяющего камеру с ресивером, позволяющих при быстром соединении каждой сушильно-пропиточной камеры с атмосферой за время выравнивания давления в сушильно-пропиточной камере с атмосферным давлением полноценно впитать древесиной распыленную пропиточную жидкость, а при помощи дополнительного трубопровода, соединяющего сушильную камеру с ресивером, провести сушку пропитанной древесины, не извлекая из древесины впитавшуюся перед этим пропиточную жидкость.The unexpectedness of the result is manifested in a combination of the features of the calculated diameter of the pipeline with a high-speed valve and the diameter of the additional pipeline made at least three times smaller than the diameter of the calculated pipeline connecting the chamber to the receiver, allowing for quick connection of each drying and impregnating chamber with the atmosphere beyond the time of pressure equalization in the drying and impregnation chamber with atmospheric pressure to fully absorb the spray impregnated wood with wood doughness, and with the help of an additional pipeline connecting the drying chamber to the receiver, carry out drying of the impregnated wood without removing the impregnating liquid that had previously been absorbed from the wood.
Признаки монтажа в полости сушильно-пропиточной камеры на торцевых полуцилиндрических стенках, по крайней мере, одного осевого вентилятора, направленного перпендикулярно оси сушильно-пропиточной камеры, раскрывают конкретное выполнение конструктивных элементов установки, связанных с достижением положительного результата, являющегося задачей настоящего изобретения. При установке двух осевых вентиляторов появляется возможность изменения давления потоков теплоносителя и распыленной пропиточной жидкости в полости каждой сушильно-пропиточной камеры.Signs of installation in the cavity of the drying and impregnating chamber on the end semicylindrical walls of at least one axial fan directed perpendicular to the axis of the drying and impregnating chamber, reveal a specific embodiment of the structural elements of the installation associated with achieving a positive result, which is the object of the present invention. When installing two axial fans, it becomes possible to change the pressure of the coolant flows and the sprayed impregnating fluid in the cavity of each drying and impregnating chamber.
Снабжение осевых вентиляторов сушильно-пропиточной камеры выносными за пределы сушильно-пропиточной камеры электродвигателями, оси которых перпендикулярны продольной оси сушильно-пропиточной камеры и плоскости теплообменника, позволяет обеспечить более надежную работу электродвигателей, которые не подвергаются температурному и многократному импульсному воздействию вакуума и пара жидкости, как в прототипе, когда электродвигатели находятся в камере.Supply of axial fans of the drying and impregnation chamber with electric motors external to the limits of the drying and impregnating chamber, whose axes are perpendicular to the longitudinal axis of the drying and impregnating chamber and the heat exchanger plane, allows for more reliable operation of electric motors that are not exposed to temperature and multiple pulsed effects of vacuum and liquid vapor, such as in the prototype when the motors are in the chamber.
Монтаж теплообменников вдоль продольной оси сушильно-пропиточной камеры в каждой торцевой полуцилиндрической стенке позволяет уравновесить по сторонам, направляемые вентиляторами потоки теплоносителей и менять их направления в соответствии с заданными режимами сушки и пропитки.The installation of heat exchangers along the longitudinal axis of the drying and impregnation chamber in each end semicylindrical wall makes it possible to balance the heat carrier flows directed by the fans on the sides and change their directions in accordance with the specified drying and impregnation modes.
На чертеже схематично представлена предлагаемая установка сушки и пропитки древесины.The drawing schematically shows the proposed installation of drying and impregnation of wood.
Установка для сушки и пропитки древесины состоит из двух сушильно-пропиточных камер 1 и 2, связанных трубопроводами 3 и 4 рассчитываемого диаметра, с ресивером 5. Дополнительный трубопровод 6 меньшего диаметра, чем рассчитываемые, с клапаном 7 на входе трубопроводов 3, 4 в каждую сушильно-пропиточную камеру связывает каждую сушильно-пропиточную камеру 1, 2 с ресивером 5. В установке для сушки и пропитки древесины используются два вида трубопроводов. Один вид, диаметр которых рассчитывается, имеет быстродействующие клапана, другой вид - это трубопроводы, выполненные по диаметру меньше, по крайней мере, в три раза, чем диаметры трубопроводов 3, 4, рассчитанные по математической формуле прототипа. На трубопроводах 3 и 4 сушильно-пропиточных камер 1 и 2 установлены пневматические быстродействующие клапана 8 и 9. Каждый вход трубопроводов 3, 4 в сушильно-пропиточные камеры 1, 2 снабжен трубопроводом 10 с диаметром, равным диаметру трубопроводов 3 и 4, и быстродействующими клапанами 11, соединяющими каждую сушильно-пропиточную камеру с атмосферой. Вакуумный насос 12 при помощи трубопровода 13 с краном 14 соединен с ресивером 5. Шлюзовая камера 15 соединена с ресивером 5 при помощи трубопровода и пневматического клапана 16. Шлюзовая камера 15 имеет пневматический клапан 17 для соединения с атмосферой и пневматический клапан 18 для слива жидкости. Компрессор 19 через пульт управления 20 обеспечивает систему управления клапанами сжатым воздухом. Каждая сушильно-пропиточная камера 1 и 2 имеет кран 21 для соединения трубопровода 22 с распыливающим устройством 23 внутри объема сушильно-пропиточных камер и соединения с емкостью 24 с пропиточной жидкостью. Кран 25 для слива жидкости из сушильно-пропиточных камер 1 и 2 смонтирован в нижних точках пола каждой сушильно-пропиточной камеры. В торцевых полуцилиндрических стенках сушильно-пропиточных камер смонтированы калориферы 26 и осевые вентиляторы 27 с выносными электродвигателями 28. Система распределения потоков теплоносителя и распыленной пропитывающей жидкости (тумана) 29 смонтирована вдоль боковых стенок сушильно-пропиточных камер 1 и 2.The wood drying and impregnation plant consists of two drying and impregnation chambers 1 and 2, connected by pipelines 3 and 4 of calculated diameter, with a receiver 5. An additional pipeline 6 of smaller diameter than calculated, with a valve 7 at the inlet of pipelines 3, 4 to each drying - the impregnation chamber connects each drying and impregnation chamber 1, 2 with the receiver 5. In the installation for drying and impregnating wood, two types of pipelines are used. One type, the diameter of which is calculated, has high-speed valves, another type is pipelines made in diameter at least three times smaller than the diameters of pipelines 3, 4, calculated by the mathematical formula of the prototype. Pneumatic quick-acting valves 8 and 9 are installed on pipelines 3 and 4 of the drying and impregnating chambers 1 and 2. Each inlet of pipelines 3, 4 into the drying and impregnating chambers 1, 2 is equipped with a pipeline 10 with a diameter equal to the diameter of pipelines 3 and 4, and quick-acting valves 11, connecting each drying and impregnation chamber with the atmosphere. The vacuum pump 12 through a pipe 13 with a valve 14 is connected to the receiver 5. The lock chamber 15 is connected to the receiver 5 using a pipe and a pneumatic valve 16. The lock chamber 15 has a pneumatic valve 17 for connecting to the atmosphere and a pneumatic valve 18 for draining the liquid. The compressor 19 through the control panel 20 provides a valve control system with compressed air. Each drying and impregnating chamber 1 and 2 has a valve 21 for connecting the pipe 22 to the spray device 23 within the volume of the drying and impregnating chambers and connecting it to a container 24 with an impregnating liquid. The crane 25 for draining the liquid from the drying and impregnating chambers 1 and 2 is mounted at the lower points of the floor of each drying and impregnating chamber. In the end semicylindrical walls of the drying and impregnation chambers, heaters 26 and axial fans 27 with external electric motors 28 are mounted. The distribution system of the coolant and spray impregnating liquid (fog) 29 flows is mounted along the side walls of the drying and impregnating chambers 1 and 2.
Предлагаемая установка для сушки и пропитки древесины работает следующим образом.The proposed installation for drying and impregnation of wood works as follows.
Пиломатериал - древесина, предназначенная для сушки и пропитки, укладывается штабелем на выдвигаемые из сушильно-пропиточных камер тележки, которые вместе с древесиной закатываются во внутреннюю полость каждой сушильно-пропиточной камеры 1 и 2. Сушильно-пропиточные камеры 1 и 2 в загруженном состоянии холодные, двери и быстродействующие клапана 8, 9, 11 и краны 7, 21, 25 герметично закрыты. В емкость 24 залита пропиточная жидкость.Lumber - wood intended for drying and impregnation, is stacked in a stack on carts pulled out of the drying and impregnation chambers, which, together with the wood, are rolled into the internal cavity of each drying and impregnating chamber 1 and 2. The drying and impregnating chambers 1 and 2 are cold in the loaded state, doors and quick-acting valves 8, 9, 11 and taps 7, 21, 25 are hermetically closed. Impregnating liquid is poured into the tank 24.
Включением вакуумного насоса 12 при открытом клапане 14 в ресивере 5 начинает создаваться вакуум до 1-40 мм рт.ст. Одновременно с вакуумным насосом 12 включаются компрессор 19 и вентиляторы 27 в каждой дверце, а также калориферы 26 одной из сушильно-пропиточных камер, например сушильно-пропиточной камеры 1, и производится набор давления в ресивере компрессора до 5-6 атм и равномерный нагрев древесины по всей длине штабеля до температуры 40-95°С, в зависимости от вида и породы древесины. Нагрев древесины во второй сушильно-пропиточной камере и проведение последующих операций сушки и пропитки осуществляются с интервалом в 30 минут.The inclusion of a vacuum pump 12 with the valve 14 open in the receiver 5 begins to create a vacuum up to 1-40 mm RT.article. Simultaneously with the vacuum pump 12, the compressor 19 and the fans 27 in each door are turned on, as well as the heaters 26 of one of the drying and impregnating chambers, for example, the drying and impregnating chamber 1, and the pressure in the compressor receiver is set to 5-6 atm and the wood is uniformly heated the entire length of the stack to a temperature of 40-95 ° C, depending on the type and species of wood. Wood heating in the second drying and impregnation chamber and subsequent drying and impregnation operations are carried out with an interval of 30 minutes.
После достижения заданной температуры древесины в первой сушильно-пропиточной камере 1 через пульт управления 20 открывают быстродействующий пневмоклапан 8, соединяющий ресивер 5 с сушильно-пропиточной камерой 1. При резком воздействии вакуума на древесину температура последнего уменьшается на 15-30 градусов. При этом свободная влага начинает выходить из древесины в виде высокодисперсной жидкости и скапливаться в шлюзовой камере 15. Выдержку древесины под создавшимся вакуумом делают в течение 15-30 минут, после чего быстродействующий пневмоклапан 8 закрывают, отсоединив тем самым сушильно-пропиточную камеру от ресивера 5. После закрытия быстродействующего пневмоклапана 8 в ресивере вновь создают прежний уровень вакуума в 1-40 мм рт.ст., а древесину в сушильно-пропиточной камере выдерживают при остаточном вакууме в течение 15-60 минут, постоянно подогревая древесину до температуры в 80-98°С. Затем вышеописанные операции с древесиной в сушильно-пропиточной камере 1 повторяют несколько раз до остаточной влажности 18-32% в зависимости от структуры и вида древесины.After reaching the set temperature of the wood in the first drying and impregnation chamber 1, a high-speed pneumatic valve 8 is opened through the control panel 20, connecting the receiver 5 to the drying and impregnating chamber 1. With a sharp vacuum, the temperature of the wood decreases by 15-30 degrees. In this case, free moisture begins to come out of the wood in the form of a finely divided liquid and accumulate in the lock chamber 15. The wood is exposed to the vacuum under the created vacuum for 15-30 minutes, after which the high-speed pneumatic valve 8 is closed, thereby disconnecting the drying and impregnating chamber from the receiver 5. After closing the high-speed pneumatic valve 8, the receiver again creates the previous vacuum level of 1-40 mm Hg, and the wood in the drying and impregnation chamber is kept at a residual vacuum for 15-60 minutes, constantly under revaya timber to a temperature of 80-98 ° C. Then, the above operations with wood in the drying and impregnation chamber 1 are repeated several times to a residual moisture content of 18-32%, depending on the structure and type of wood.
После удаления свободной влаги приступают к удалению связанной. Для этого вновь проводят нагрев древесины при закрытых кранах 7, 21, 25 и закрытых быстродействующих клапанах 8, 9, 11 до температуры 80-110°С. За время нагрева в ресивере 5 создается вакуум в 1-40 мм рт.ст. После достижения указанного давления и температуры приступают к вакуумному воздействию на древесину. Для этого за время 0,1-0,5 сек с помощью быстродействующего клапана 8 производят соединение сушильно-пропиточной камеры 1 с ресивером 5, при этом за время 0,5-5 сек производится сброс давления в сушильно-пропиточной камере 1 до давления ниже равновесного давления насыщенного пара для данной температуры при открытом клапане 8 и делают выдержку в создавшемся вакууме в течение 15 минут. Время выдержки под вакуумом определяется скоростью понижения температуры древесины, причем это время для различных пород древесины различно. Указанное время в 15 минут определено для древесины из сосны, в частности для доски с размерами (50×200×6000) мм. При сушке твердых пород древесины - дуба, бука время выдержки в вакууме при остаточном давлении возрастает с 15 до 30 минут, а общее время сушки с 10 часов до 136 часов от начальной влажности 55% до конечной 10%.After removal of free moisture proceed to the removal of bound. To do this, the wood is again heated with closed cranes 7, 21, 25 and closed high-speed valves 8, 9, 11 to a temperature of 80-110 ° C. During heating in the receiver 5 creates a vacuum of 1-40 mm RT.article. After reaching the specified pressure and temperature, they begin to vacuum the wood. To do this, in a time of 0.1-0.5 sec using a high-speed valve 8, the drying and impregnation chamber 1 is connected to the receiver 5, while in the course of 0.5-5 sec, the pressure in the drying and impregnating chamber 1 is released to a pressure below equilibrium pressure of saturated steam for a given temperature with the valve open 8 and make exposure in the created vacuum for 15 minutes. The exposure time under vacuum is determined by the rate of decrease in wood temperature, and this time is different for different types of wood. The indicated time of 15 minutes is determined for pine wood, in particular for boards with dimensions (50 × 200 × 6000) mm. When drying solid wood species - oak, beech, the exposure time in vacuum at a residual pressure increases from 15 to 30 minutes, and the total drying time from 10 hours to 136 hours from an initial humidity of 55% to a final of 10%.
При сушке толстого бруса или круглых бревен, когда в результате естественного процесса сушки влажность в верхних слоях становится меньше влажности свежеспиленного дерева, т.е. меньше, чем в сердцевине, производят подачу острого пара в предварительно отвакуумированную и нагретую сушильно-пропиточную камеру и нагревают древесину за счет конденсации пара на 15-20°С, при этом влажность древесины на поверхности становится равной влажности в сердцевине. В дальнейшем указанные циклы, включающие вышеперечисленные операции, повторяют до достижения необходимой влажности древесины.When drying thick timber or round logs, when as a result of the natural drying process, the moisture in the upper layers becomes less than the humidity of a freshly sawn tree, i.e. less than in the core, direct steam is supplied to the previously evacuated and heated drying and impregnation chamber and the wood is heated by condensation of steam by 15-20 ° C, while the moisture content of the wood on the surface becomes equal to the moisture in the core. In the future, these cycles, including the above operations, are repeated until the required moisture content of the wood is achieved.
После достижения заданных значений влажности одну из сушильно-пропиточных камер, например 1, переводят в режим пропитки, для чего при включенной системе внутренней циркуляции при остаточном вакууме и при закрытом быстродействующем клапане 8 открывают кран 21 и через распыливающее устройство 23 подают дозу пропиточной жидкости из емкости 24. При этом теплообменник 26 отключают. После распыливания пропиточной жидкости открывают быстродействующие клапана 11, соединяющие сушильно-пропиточную камеру с атмосферой, до достижения в сушильно-пропиточной камере атмосферного давления, затем быстродействующие клапана 11 закрывают и переводят в режим послепропиточной сушки, для чего включают теплообменник 26 и открывают кран 7, соединяющий сушильно-пропиточную камеру 1 с ресивером 5. Ввиду малого диаметра трубопровода 6 он, по меньшей мере, в три раза меньше диаметра трубопровода, на котором смонтированы быстродействующие клапана, вакуумирование происходит медленнее и медленнее осуществляется досушка древесины в вакууме с испарением растворителя пропитывающей жидкости и концентрацией пропитывающей жидкости на стенках капилляров древесины. Глубина пропитки и количество пропитывающего раствора в древесине определяются количеством циклов пропитки и послепропиточной досушки.After reaching the set humidity values, one of the drying and impregnating chambers, for example 1, is transferred to the impregnation mode, for which, when the internal circulation system is turned on with a residual vacuum and when the quick-acting valve 8 is closed, the valve 21 is opened and a dose of the impregnating liquid is supplied from the tank through the spray device 23 24. In this case, the heat exchanger 26 is turned off. After spraying the impregnating liquid, high-speed valves 11 connecting the drying and impregnating chamber with the atmosphere are opened until atmospheric pressure is reached in the drying and impregnating chamber, then the high-speed valves 11 are closed and put into after-impregnation drying, for which the heat exchanger 26 is turned on and the valve 7 connecting drying and impregnating chamber 1 with the receiver 5. Due to the small diameter of the pipeline 6, it is at least three times smaller than the diameter of the pipeline on which the quick-acting lapana, evacuation is slower and slower drying of wood in a vacuum is carried out with the evaporation of the solvent of the impregnating liquid and the concentration of the impregnating liquid on the walls of the capillaries of wood. The depth of impregnation and the amount of impregnating solution in the wood are determined by the number of impregnation and post-impregnation cycles.
После окончания полного цикла пропитки и досушки открывают быстродействующий клапан 11, соединяющий сушильно-пропиточную камеру 1 с атмосферой, выравнивая тем самым давление в сушильно-пропиточной камере с атмосферным. Отключают калориферы 26 и вентиляторы 27. Открывают полу цилиндрическую дверь и выкатывают тележку с сухой и пропитанной древесиной.After the end of the complete impregnation and drying cycle, a high-speed valve 11 is opened, connecting the drying and impregnating chamber 1 with the atmosphere, thereby equalizing the pressure in the drying and impregnating chamber with atmospheric. Turn off the heaters 26 and fans 27. Open the cylindrical door to the floor and roll out the cart with dry and impregnated wood.
Сушильно-пропиточная камера 2 работает со сдвигом по циклу. Если в сушильно-пропиточной камере 1 идет пропитка, то в сушильно-пропиточной камере 2 - досушка, если в сушильно-пропиточной камере 1 идет послепропиточная вакуумная сушка, то в сушильно-пропиточной камере 2 пропитка и т.д.Drying and impregnation chamber 2 operates with a shift in a cycle. If there is impregnation in the drying and impregnation chamber 1, then drying is carried out in the drying and impregnation chamber 2, if there is post-impregnation drying in the drying and impregnation chamber 1, then in the drying and impregnation chamber 2 impregnation, etc.
В зависимости от потребностей, обе сушильно-пропиточные камеры могут работать либо в режиме сушки или в режиме пропитки.Depending on the needs, both drying and impregnation chambers can work either in drying mode or in impregnation mode.
Для обеспечения равномерности нагрева, сушки и пропитки древесины по всему объему сушильно-пропиточной камеры на боковых стенках сушильных камер предусмотрена система распределения потока теплоносителя и распыленной пропиточной жидкости.To ensure uniform heating, drying and impregnation of wood throughout the volume of the drying and impregnating chamber, a distribution system for the flow of coolant and sprayed impregnating liquid is provided on the side walls of the drying chambers.
Опытная промышленная установка для сушки и пропитки древесины была изготовлена с двумя сушильно-пропиточными камерами с объемом загрузки по 7,5 м куб. древесины каждая. Общее время сушки и пропитки доски сосны толщиной 50 мм составило 16,5 часов, в том числе время пропитки древесины сосны на глубину 5 мм по периметру доски за один цикл составило 30 минут.A pilot industrial plant for drying and impregnating wood was manufactured with two drying and impregnating chambers with a loading volume of 7.5 m3. each wood. The total drying and impregnation time of a pine board with a thickness of 50 mm was 16.5 hours, including the time of impregnation of pine wood to a depth of 5 mm along the perimeter of the board in one cycle was 30 minutes.
Предложенная установка не вызывает трудностей при ее изготовлении и при промышленном ее использовании. Входящие в нее стандартные узлы и агрегаты серийно изготавливаются, не стандартные могут быть изготовлены промышленностью.The proposed installation does not cause difficulties in its manufacture and its industrial use. The standard components and assemblies included in it are mass-produced, non-standard ones can be manufactured by industry.
Качество сушки и пропитки древесины соответствует требованиям, предъявляемым к выполняемым при помощи предлагаемой установки технологическим операциям в деревообрабатывающей промышленности.The quality of drying and impregnation of wood meets the requirements for technological operations performed by the proposed installation in the woodworking industry.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004132294/06A RU2279024C1 (en) | 2004-11-04 | 2004-11-04 | Device for drying and impregnating wood |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004132294/06A RU2279024C1 (en) | 2004-11-04 | 2004-11-04 | Device for drying and impregnating wood |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2004132294A RU2004132294A (en) | 2006-04-10 |
| RU2279024C1 true RU2279024C1 (en) | 2006-06-27 |
Family
ID=36458928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004132294/06A RU2279024C1 (en) | 2004-11-04 | 2004-11-04 | Device for drying and impregnating wood |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2279024C1 (en) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2334924C1 (en) * | 2007-01-09 | 2008-09-27 | ООО "Фонд содействия развитию российских технологий" | Method of timber drying and associated device |
| RU2336475C1 (en) * | 2007-01-18 | 2008-10-20 | Владимир Петрович Голицын | Method of wood drying and impregnation |
| RU2343381C2 (en) * | 2007-01-09 | 2009-01-10 | Владимир Васильевич Комарицкий | Device for drying and treating wood |
| RU2348872C1 (en) * | 2007-10-09 | 2009-03-10 | ООО "Фонд содействия развитию российских технологий" | Method of timer drying |
| RU2351860C2 (en) * | 2007-04-03 | 2009-04-10 | Владимир Петрович Голицын | Method for drying and impregnation of wood |
| RU2353873C2 (en) * | 2007-03-29 | 2009-04-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр по разработке прогрессивного оборудования" (ООО "НТЦ РПО") | Installation for wood drying |
| RU2372569C1 (en) * | 2008-04-04 | 2009-11-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр по разработке прогрессивного оборудования" (ООО "НТЦ РПО") | Machine for wood drying |
| RU2517124C2 (en) * | 2008-06-13 | 2014-05-27 | Гюнтер БЕТЦ | Plant for saturation of fibrous material with fluid |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1043446A1 (en) * | 1982-04-27 | 1983-09-23 | Межхозяйственное Предприятие "Агрококс" | Plant for drying wood |
| RU2026777C1 (en) * | 1991-12-18 | 1995-01-20 | Днепропетровский химико-технологический институт | Method to process wood |
| RU2213309C1 (en) * | 2002-02-26 | 2003-09-27 | Голицын Владимир Петрович | Wood drying apparatus |
| RU2238491C1 (en) * | 2003-04-01 | 2004-10-20 | Манбеков Рауф Рафкатович | Drying chamber |
-
2004
- 2004-11-04 RU RU2004132294/06A patent/RU2279024C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1043446A1 (en) * | 1982-04-27 | 1983-09-23 | Межхозяйственное Предприятие "Агрококс" | Plant for drying wood |
| RU2026777C1 (en) * | 1991-12-18 | 1995-01-20 | Днепропетровский химико-технологический институт | Method to process wood |
| RU2213309C1 (en) * | 2002-02-26 | 2003-09-27 | Голицын Владимир Петрович | Wood drying apparatus |
| RU2238491C1 (en) * | 2003-04-01 | 2004-10-20 | Манбеков Рауф Рафкатович | Drying chamber |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2334924C1 (en) * | 2007-01-09 | 2008-09-27 | ООО "Фонд содействия развитию российских технологий" | Method of timber drying and associated device |
| RU2343381C2 (en) * | 2007-01-09 | 2009-01-10 | Владимир Васильевич Комарицкий | Device for drying and treating wood |
| RU2336475C1 (en) * | 2007-01-18 | 2008-10-20 | Владимир Петрович Голицын | Method of wood drying and impregnation |
| RU2353873C2 (en) * | 2007-03-29 | 2009-04-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр по разработке прогрессивного оборудования" (ООО "НТЦ РПО") | Installation for wood drying |
| RU2351860C2 (en) * | 2007-04-03 | 2009-04-10 | Владимир Петрович Голицын | Method for drying and impregnation of wood |
| RU2348872C1 (en) * | 2007-10-09 | 2009-03-10 | ООО "Фонд содействия развитию российских технологий" | Method of timer drying |
| RU2372569C1 (en) * | 2008-04-04 | 2009-11-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр по разработке прогрессивного оборудования" (ООО "НТЦ РПО") | Machine for wood drying |
| RU2517124C2 (en) * | 2008-06-13 | 2014-05-27 | Гюнтер БЕТЦ | Plant for saturation of fibrous material with fluid |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2004132294A (en) | 2006-04-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2400684C1 (en) | Method for wood drying and device for its realisation | |
| US5970624A (en) | Method of drying wood and method of subjecting wood to impregnative treatment | |
| RU2279024C1 (en) | Device for drying and impregnating wood | |
| US10344218B2 (en) | High temperature thermal modification process of wood in a vacuum autoclave | |
| RU2351860C2 (en) | Method for drying and impregnation of wood | |
| CN101377377A (en) | Wood drying machine | |
| RU2255276C2 (en) | Method of drying wood | |
| CN214490932U (en) | wood health room | |
| US20120107490A1 (en) | Method and plant for manufacturing electrotechnical articles | |
| CN101497799B (en) | Superhigh temperature wood carbonization method | |
| US20160309729A1 (en) | Method and device for processing raw materials and effectively product meat- and sausage-based raw cured goods | |
| RU2213309C1 (en) | Wood drying apparatus | |
| RU2336475C1 (en) | Method of wood drying and impregnation | |
| WO2020080971A1 (en) | Device for thermally treating wood | |
| RU2279022C1 (en) | Wood drying and impregnating method | |
| RU2105256C1 (en) | Vacuum-convective wood-drying chamber | |
| CN1089662C (en) | Method and equipment for pinewood degreasing modification | |
| RU48218U1 (en) | WOOD DRYING UNIT | |
| RU2343381C2 (en) | Device for drying and treating wood | |
| JPH10329110A (en) | Wood drying method and impregnation method | |
| RU58677U1 (en) | WOOD DRYING UNIT | |
| RU2253811C2 (en) | Installation for drying wood | |
| RU66492U1 (en) | DRYING AND IMPREGNATING PLANT FOR WOOD | |
| RU2238491C1 (en) | Drying chamber | |
| KR102141682B1 (en) | Manufacturing method for modified wood |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB4A | Licence on use of patent |
Effective date: 20080221 |
|
| QB4A | Licence on use of patent |
Effective date: 20081021 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20091105 |