RU2269536C1 - Method for preparing tetrapyrazinoporphyrazine - Google Patents
Method for preparing tetrapyrazinoporphyrazine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2269536C1 RU2269536C1 RU2004128789/04A RU2004128789A RU2269536C1 RU 2269536 C1 RU2269536 C1 RU 2269536C1 RU 2004128789/04 A RU2004128789/04 A RU 2004128789/04A RU 2004128789 A RU2004128789 A RU 2004128789A RU 2269536 C1 RU2269536 C1 RU 2269536C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tetrapyrazinoporphyrazine
- preparing
- temperature
- product
- heating
- Prior art date
Links
Abstract
Description
ВведениеIntroduction
Изобретение относится к химической промышленности, а именно к способам получения тетрапиррольных макрогетероциклических соединений - тетрааренопорфиразинов, т.е. порфиразинов, линейно аннелированных ароматическими или гетероароматическими циклами, содержащими различные заместители, конкретно, к способу получения тетрапиразинопорфиразина.The invention relates to the chemical industry, and in particular to methods for producing tetrapyrrole macroheterocyclic compounds - tetraarenoporphyrazines, i.e. porphyrazines linearly annelated by aromatic or heteroaromatic rings containing various substituents, specifically, to a method for producing tetrapyrazinoporphyrazine.
Уровень техникиState of the art
Тетрапиррольные макрогетероциклы играют важную роль в живой природе и технике, входя в структуру дыхательных пигментов, ферментов, витаминов, катализаторов, сенсоров, полупроводников и т.д.Tetrapyrrole macroheterocycles play an important role in wildlife and technology, entering the structure of respiratory pigments, enzymes, vitamins, catalysts, sensors, semiconductors, etc.
Получение не содержащих металла тетрааренопорфиразинов, как правило, включает в себя темплатный синтез лабильного металлокомплекса тетрааренопорфиразина с магнием или его натриевых или литиевых солей из ароматического о-динитрила с последующей деметаллизацией и всегда представляет определенные трудности. К их числу относятся нестабильность лигандов в условиях деметаллизации магниевых комплексов и плохая воспроизводимость и низкие выходы при получении литиевых или натриевых солей.The preparation of metal-free tetraarenoporphyrazines usually involves the template synthesis of the labile metal complex of tetraarenoporphyrazine with magnesium or its sodium or lithium salts from aromatic o-dinitrile with subsequent demetallization and always presents certain difficulties. These include the instability of ligands under the conditions of demetallization of magnesium complexes and poor reproducibility and low yields upon receipt of lithium or sodium salts.
Известны способы получения тетрапиразинопорфиразина, заключающиеся в синтезе магниевого комплекса тетрапиразинопорфиразина из 2,3-дицианпиразина и соли магния и последующей его деметаллизации или промывке разбавленной кислотой (выход 72%) (Linstead, R.P.; Noble, E.G.; Wright, J.M. J. Chem. Soc. 1937, 921) или переосаждении из раствора в концентрированной серной кислоте выливанием на лед (выход 80%) (Березин Б.Д., Клюев В.Н., Корженевский А.Б. Изв. ВУЗ. Химия и хим. технол. 1977, Т.20, вып.2, С.171).Known methods for producing tetrapyrazinoporphyrazine, which consist in the synthesis of a magnesium complex of tetrapyrazinoporphyrazine from 2,3-dicyanpyrazine and a magnesium salt and its subsequent demetallization or washing with dilute acid (yield 72%) (Linstead, RP; Noble, EG; Wright, JMJ Chem. Soc. 193737 , 921) or reprecipitation from a solution in concentrated sulfuric acid by pouring onto ice (80% yield) (Berezin B.D., Klyuev V.N., Korzhenevsky A.B. Izv. VUZ. Chemistry and chemical engineering. 1977, T .20, issue 2, P.171).
Недостатком этих методов является длительность и многостадийность.The disadvantage of these methods is the duration and multi-stage.
Наиболее близким к заявляемому является способ получения тетрапиразинопорфиразина (Лукьянец Е.А. Докторская диссертация, Москва, 1977, С.251-252), состоящий в том, что к раствору амилата лития в абсолютном амиловом спирте добавляют небольшими порциями при перемешивании 2,3-дицианпиразин. Смесь кипятят 1 час и упаривают под вакуумом досуха. Затем проводят деметаллизацию образовавшегося продукта переосаждением из концентрированной серной кислоты выливанием на лед. Осадок отфильтровывают, промывают водой и высушивают.Closest to the claimed is a method of producing tetrapyrazinoporphyrazine (Lukyanets E.A. Doctoral dissertation, Moscow, 1977, p. 251-252), which consists in adding 2,3- to a solution of lithium amylate in absolute amyl alcohol with stirring dicyanpyrazine. The mixture is boiled for 1 hour and evaporated to dryness in vacuo. Then, the resulting product is demetallized by reprecipitation from concentrated sulfuric acid by pouring onto ice. The precipitate is filtered off, washed with water and dried.
Недостатками этого способа являются сложность, дороговизна используемых реагентов и недостаточно высокий выход целевого продукта. Сложность обусловлена многостадийностью 13 технологических операций с учетом приготовления амилата лития и абсолютирования амилового спирта; трудоемкостью приготовления амилата лития, абсолютирования амилового спирта, упаривания реакционной смеси под вакуумом, растворения образовавшегося продукта в концентрированной серной кислоте, фильтрацией тонкодисперсной суспензии продукта, образующейся при переосаждении на лед; длительностью абсолютирования амилового спирта, растворения образовавшегося продукта в концентрированной серной кислоте, фильтрацией тонкодисперсной суспензии продукта; использованием специальных предосторожностей при работе с безводными средами и реагентами (амилат лития, абсолютный амиловый спирт и серная кислота). Выход целевого продукта составляет 80%.The disadvantages of this method are the complexity, high cost of the reagents used and the insufficiently high yield of the target product. The complexity is due to the multi-stage 13 technological operations, taking into account the preparation of lithium amylate and the absolute amyl alcohol; the complexity of preparing lithium amylate, absolute amyl alcohol, evaporating the reaction mixture in vacuo, dissolving the resulting product in concentrated sulfuric acid, filtering a fine suspension of the product formed by reprecipitation on ice; the duration of absolute amyl alcohol, dissolving the resulting product in concentrated sulfuric acid, filtering a fine suspension of the product; using special precautions when working with anhydrous media and reagents (lithium amylate, absolute amyl alcohol and sulfuric acid). The yield of the target product is 80%.
Сущность изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION
Задачей изобретения является поиск способа получения тетрапиразинопорфиразина нагреванием 2,3-дицианпиразина с соединением щелочного металла и последующей кислотной деметаллизацией образовавшегося продукта, который отличался бы одновременно простотой, использованием дешевых реагентов и более высоким выходом целевого продукта.The objective of the invention is to find a method for producing tetrapyrazinoporphyrazine by heating 2,3-dicyanpyrazine with an alkali metal compound and subsequent acid demetallization of the resulting product, which would be simplicity, using cheap reagents and higher yield of the target product.
Поставленная задача решена способом получения тетрапиразинопорфиразина нагреванием 2,3-дицианпиразина с соединением щелочного металла и последующей кислотной деметаллизацией образовавшегося продукта, в котором в качестве соединения щелочного металла используют сухую гидроокись натрия, нагрев проводят до температуры 200÷220°С и выдерживают образовавшийся расплав при этой температуре в течение 10÷15 минут.The problem is solved by the method of producing tetrapyrazinoporphyrazine by heating 2,3-dicyanpyrazine with an alkali metal compound and subsequent acid demetallization of the formed product, in which dry sodium hydroxide is used as an alkali metal compound, heating is carried out to a temperature of 200 ÷ 220 ° C and the resulting melt is maintained at this temperature for 10 ÷ 15 minutes.
Отличительными признаками способа являются использование в качестве соединения щелочного металла сухой гидроокиси натрия, нагрев до температуры 200÷220°С и перед деметаллизацией выдерживание образовавшегося расплава при этой температуре в течение 10÷15 минут.Distinctive features of the method are the use of dry sodium hydroxide as an alkali metal compound, heating to a temperature of 200 ÷ 220 ° C and, prior to demetallization, maintaining the formed melt at this temperature for 10 ÷ 15 minutes.
Эти отличительные признаки для получения тетрапиразинопорфиразина не известны.These distinguishing features for the preparation of tetrapyrazinoporphyrazine are not known.
Изобретение позволяет одновременно существенно упростить и удешевить способ получения тетрапиразинопорфиразина и повысить выход целевого продукта.The invention allows to significantly simplify and reduce the cost of the method of producing tetrapyrazinoporphyrazine and increase the yield of the target product.
Упрощениие способа достигается за счет уменьшения многостадийности с 13 стадий, с учетом приготовления амилата лития и абсолютирования амилового спирта, до 6; устранения таких трудоемких операций, как приготовление амилата лития, абсолютирование амилового спирта, упаривание реакционной смеси под вакуумом, растворение образовавшегося продукта в концентрированной серной кислоте, фильтрация тонкодисперсной суспензии продукта, образующейся при переосаждении на лед; устранения наиболее длительных операций - абсолютирование амилового спирта, растворение образовавшегося продукта в концентрированной серной кислоте, фильтрация тонкодисперсной суспензии продукта; устранения безводных сред и реагентов (амилат лития, абсолютный амиловый спирт и серная кислота), требующих специальных предосторожностей при работе.The simplification of the method is achieved by reducing multi-stage from 13 stages, taking into account the preparation of lithium amylate and the absolute amyl alcohol, up to 6; elimination of time-consuming operations such as preparation of lithium amylate, absolute amyl alcohol, evaporation of the reaction mixture in vacuo, dissolving the resulting product in concentrated sulfuric acid, filtering a fine suspension of the product formed during reprecipitation on ice; elimination of the most lengthy operations - absolute amyl alcohol, dissolving the resulting product in concentrated sulfuric acid, filtering a fine suspension of the product; elimination of anhydrous media and reagents (lithium amylate, absolute amyl alcohol and sulfuric acid) that require special precautions when working.
Удешевление достигается заменой дорогих реагентов амилового спирта и амилата лития на дешевую гидроокись натрия.Cheaper costs are achieved by replacing expensive reagents of amyl alcohol and lithium amylate with cheap sodium hydroxide.
Выход целевого продукта повышается до 97%.The yield of the target product rises to 97%.
Кроме того, способ позволяет резко повысить воспроизводимость результатов.In addition, the method can dramatically increase the reproducibility of the results.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретенияInformation confirming the possibility of carrying out the invention
Для осуществления изобретения используют следующие вещества: 2,3-дицианпиразин, получаемый по способу (Гальперн Е.Г., Лукьянец Е.А. Ж. ВХО им Д.И.Менделеева, 1967, Т.12, №4, С.474) и гидроокись натрия марки "хч" ГОСТ 4328-77.For the implementation of the invention, the following substances are used: 2,3-dicyanpyrazine obtained by the method (Halpern E.G., Lukyanets E.A. Zh.V.Kh.O.D. Mendeleev, 1967, T.12, No. 4, S.474 ) and sodium hydroxide grade "GC" GOST 4328-77.
Для получения тетрапиразинопорфиразина смешивают 1 г (7,6 ммоль) 2,3-дицианпиразина с 1 г сухой гидроокиси натрия, нагревают до температуры 200÷220°С и выдерживают образовавшийся расплав при этой температуре в течение 10÷15 минут. Затем реакционную смесь охлаждают, размывают дистиллированной водой и осадок отфильтровывают. Образовавшийся продукт подвергают кислотной деметаллизации, например, путем последовательной промывки на фильтре дистиллированной водой до нейтральной реакции фильтрата, затем медленно 50 мл 10÷35%-ной соляной кислотой и снова водой до нейтральной реакции фильтрата, или переосаждения из концентрированной серной, фосфорной или трифторуксусной кислот.To obtain tetrapyrazinoporphyrazine, 1 g (7.6 mmol) of 2,3-dicyanpyrazine is mixed with 1 g of dry sodium hydroxide, heated to a temperature of 200 ÷ 220 ° C and the resulting melt is maintained at this temperature for 10-15 minutes. Then the reaction mixture is cooled, washed with distilled water and the precipitate is filtered off. The resulting product is subjected to acid demetallization, for example, by successive washing on the filter with distilled water until the filtrate is neutral, then slowly 50 ml of 10 ÷ 35% hydrochloric acid and again with water until the filtrate is neutral, or reprecipitation from concentrated sulfuric, phosphoric or trifluoroacetic acids .
Получили тетрапиразинопорфиразин в виде ярко-синего мелкокристаллического вещества.Received tetrapyrazinoporphyrazine in the form of a bright blue fine crystalline substance.
Целевой продукт может быть очищен известными способами.The target product can be purified by known methods.
Продукт идентифицировали по элементному составу и электронному спектру поглощения раствора в диметилсульфоксиде.The product was identified by the elemental composition and electronic absorption spectrum of the solution in dimethyl sulfoxide.
Выход целевого продукта при осуществлении способа с использованием различных температур и времени выдержки приведен в таблицеThe yield of the target product during the implementation of the method using various temperatures and holding times is shown in the table
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004128789/04A RU2269536C1 (en) | 2004-09-29 | 2004-09-29 | Method for preparing tetrapyrazinoporphyrazine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004128789/04A RU2269536C1 (en) | 2004-09-29 | 2004-09-29 | Method for preparing tetrapyrazinoporphyrazine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2269536C1 true RU2269536C1 (en) | 2006-02-10 |
Family
ID=36049950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004128789/04A RU2269536C1 (en) | 2004-09-29 | 2004-09-29 | Method for preparing tetrapyrazinoporphyrazine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2269536C1 (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1703651A1 (en) * | 1990-03-14 | 1992-01-07 | Ивановский Химико-Технологический Институт | Octasulphophenyltetraazaporphin as a reagent for quantitative determination of m@@@ ions in aqueous solutions |
-
2004
- 2004-09-29 RU RU2004128789/04A patent/RU2269536C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1703651A1 (en) * | 1990-03-14 | 1992-01-07 | Ивановский Химико-Технологический Институт | Octasulphophenyltetraazaporphin as a reagent for quantitative determination of m@@@ ions in aqueous solutions |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| LINSTEAD R.P., NOBLE E.G., WRIGHT J.M. J. Chem. Soc. 1937, 921. БЕРЕЗИН Б.Д., КЛЮЕВ В.Н., КОРЖЕНЕВСКИЙ А.Б. Изв. ВУЗ. Химия и хим. технолог. 1977, 20, вып.2, с.171. ЛУКЬЯНЕЦ Е.А. Докторск. дисс. - М., 1977, с.251-252. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20100038081A (en) | Process for preparing amorphous refaximin and the amorphous refaximin thus obtained | |
| CN110590756A (en) | A kind of phenolphthalein Schiff base fluorescent probe and its preparation method and application | |
| RU2269536C1 (en) | Method for preparing tetrapyrazinoporphyrazine | |
| CN114516886B (en) | Europium metal organic complex, preparation method thereof and application of europium metal organic complex as pH fluorescent probe | |
| RU2278136C1 (en) | Method for preparing tetrapyrazino-porphyrazine | |
| Boucher | Stereochemistry of. beta.-diketone complexes of cobalt (III). IV. Optical activity of cis-diamminebis (acetylacetonato) cobalt (III) cations | |
| RU2269532C1 (en) | Method for preparing tetra-(5-tertiary-butylpyrazino)-porphyrazine | |
| RU2269530C1 (en) | Method for preparing tetra-(2,3-quinoxalino)porphyrazine | |
| RU2269531C1 (en) | Method for preparing tetra-(4-tertiary-butyl)-phthalocyanine | |
| RU2278135C1 (en) | Method for preparing tetra-(2,3-quinoxalino)-porphyrazine | |
| RU2269534C1 (en) | Method for preparing tetra-(2,3-quinolino)-porphyrazine | |
| RU2278137C1 (en) | Method for preparing tetra-(5-tertiary-butylpyrazino)-porphyrazine | |
| CN103043721B (en) | Method for preparing vanadyl sulfate | |
| RU2269533C1 (en) | Method for preparing phthalocyanine | |
| RU2269535C1 (en) | Method for preparing tetra-(5-tertiary-butylpyrazino)-porphyrazine | |
| RU2276153C1 (en) | Method for preparing octa-(4,5-n-butyl)-phthalocyanine | |
| RU2507195C1 (en) | Method of obtaining asymmetric ethylene diamine-n,n-dipropionic acid | |
| CN112724175A (en) | Minodronic acid calcium complex and preparation method thereof | |
| CN113185464B (en) | Preparation method of zinc histidine | |
| DE1081880B (en) | Process for the production of titanium (III) acetylacetonate | |
| RU2148579C1 (en) | Method of synthesis of 1-acetyl-3,5-diamino-1,2,4-triazole | |
| CN100358525C (en) | Prepn process of Lansoprazole sodium for treating peptic ulcer | |
| RU2296713C2 (en) | Method of production of the rhodium sulfate powder | |
| SU1153536A1 (en) | Sulfonated scandium diphthalocyanine possessing antiviral activity | |
| CN110678477B (en) | Crystal of oxidized glutathione dication salt and method for producing the same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060930 |