[go: up one dir, main page]

RU2269265C1 - Dough rolling machine - Google Patents

Dough rolling machine Download PDF

Info

Publication number
RU2269265C1
RU2269265C1 RU2004119396/13A RU2004119396A RU2269265C1 RU 2269265 C1 RU2269265 C1 RU 2269265C1 RU 2004119396/13 A RU2004119396/13 A RU 2004119396/13A RU 2004119396 A RU2004119396 A RU 2004119396A RU 2269265 C1 RU2269265 C1 RU 2269265C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rolls
rollers
pair
housing
pairs
Prior art date
Application number
RU2004119396/13A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2004119396A (en
Inventor
Владислав Петрович Алёшин (RU)
Владислав Петрович Алёшин
Original Assignee
Владислав Петрович Алёшин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владислав Петрович Алёшин filed Critical Владислав Петрович Алёшин
Priority to RU2004119396/13A priority Critical patent/RU2269265C1/en
Publication of RU2004119396A publication Critical patent/RU2004119396A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2269265C1 publication Critical patent/RU2269265C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)

Abstract

FIELD: food-processing industry.
SUBSTANCE: dough rolling machine has housing including rigidity rib adapted for uniting side walls. Upper pair of rolls equipped with sprockets and lower pair of rolls equipped with sprockets are disposed on housing surface. Worm-and-wheel gear located within housing is provided with flexible coupling. Dough rolling machine has eccentric pin coupled to retaining handle, and retractable tray. Angle of tilt of upper inclined surface of housing makes 45 deg. Gap between upper pair of rolls is constant and constitutes 0.025 the distance between axes of respective pairs of rolls, and gap between lower pairs of rolls is adjustable. Flexible coupling extends from worm-and-wheel gear, runs around outer side of sprocket of lower roll of upper pair of rolls and extends tangentially to sprockets disposed between rolls of lower pair of rolls. Eccentric pin is movably positioned within one of lower rolls to provide for rotating adjustment of gap by means of retaining handle and defines base for rotation of roll of lower pair of rolls. Teeth of sprocket of lower pair of rolls are smaller in number than teeth of sprocket of upper pair of rolls by 3.5 times. Retractable tray is positioned for free access to lower rolls. Rigidity rib is disposed under pairs of rolls and is inclined in direction of retractable tray. Rigidity rib is made in the form of continuous bent sheet.
EFFECT: simplified construction and improved operating parameters.
5 dwg

Description

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к машинам раскатки крутого теста в тонколистовые пласты для хлебопекарных, макаронных и кондитерских предприятий.The invention relates to the food industry, namely, machines for rolling dough into thin sheets for bakeries, pasta and confectionery enterprises.

Известна тестораскаточная машина, содержащая несколько валиков различного профиля. Валики с профилем треугольного сечения предназначены для захвата порции теста и предварительного разминания в пласт для подачи к следующей паре валиков. Следующая пара валиков выполнена фигурного профиля и предназначена для дальнейшего разминания теста перед раскатными валиками. Пара раскатных валиков предназначена для окончательного формирования тонкого пласта и выдачи последнего на приемный транспортер. Также машина содержит валики со щетками сметками /см. патент России №2021723, 5 А 21 С 3/02 - аналог/.Known dough sheeter containing several rollers of various profiles. Rollers with a profile of a triangular section are designed to capture a portion of the dough and pre-kneading into the reservoir for feeding to the next pair of rollers. The next pair of rollers is made of a shaped profile and is intended for further kneading the dough in front of the rolled rollers. A pair of rolling rollers is intended for the final formation of a thin layer and the delivery of the latter to the receiving conveyor. The machine also contains rollers with brushes / marks Russian patent No. 2021723, 5 A 21 C 3/02 - analogue.

Известная тестораскаточная машина обладает существенным недостатком. Технологически сложно получить фигурные валики и сложно согласовать угловые скорости вращения каждой из пар валиков для стабилизации прохождения масс в единицу времени. Сложность конструкции и большие габариты, определяемые высотой загрузки и длиной приемного ленточного транспортера, ограничивают применение известной тестораскаточной машины.Known dough sheeter has a significant drawback. It is technologically difficult to obtain figured rollers and it is difficult to coordinate the angular rotational speeds of each of the pairs of rollers to stabilize the passage of masses per unit time. The complexity of the design and large dimensions, determined by the loading height and the length of the receiving conveyor belt, limit the use of the known dough sheeter.

Также известна тестораскаточная машина, содержащая пару верхних раскаточных валиков с приводом вращения. Пара верхних валиков расположена над нижней парой раскаточных валиков со своим приводом вращения. Также содержит бункер для порции крутого теста, систему сенсоров и ленточный транспортер для приема тонколистового пласта /см. патент России №2020824, 5 А 21 С 3/02 от 12.05.90 г. - аналог/.Also known dough sheeter machine containing a pair of upper rolling rollers with a rotation drive. A pair of upper rollers is located above the lower pair of rolling rollers with its own rotation drive. It also contains a bunker for a portion of tough dough, a sensor system and a conveyor belt for receiving thin sheet / cm. Russian patent No. 2020824, 5 A 21 C 3/02 dated 05/12/90 - analogue /.

Однако известная тестораскаточная машина обладает существенным недостатком, ограничивающим массовое внедрение машины в малом бизнесе. Конструкция машины достаточно сложна, так как требует применения индивидуального привода на каждую пару раскаточных валиков и сложную электронную систему согласования угловых скоростей вращения в зависимости от изменяемого зазора между валиками, т.е. заданной толщины пласта раскатываемого теста. Применение ленточного транспортера увеличивает габарит тестораскаточной машины, что является отрицательным показателем при дефиците производственной площади.However, the known dough sheeter has a significant drawback, limiting the mass introduction of the machine in a small business. The design of the machine is quite complex, as it requires the use of an individual drive for each pair of rolling rollers and a complex electronic system for matching angular rotation speeds depending on the variable clearance between the rollers, i.e. the given thickness of the rolled dough. The use of a conveyor belt increases the size of the dough sheeter, which is a negative indicator with a shortage of production space.

Наиболее близким к предложенному техническому решению является тестораскаточная машина, которая содержит две пары раскатных валиков. Раскатные валики смонтированы на наклонном корпусе с углом ската 30°. Между парами валиков размещен связующий транспортер, который предназначен для передачи пласта теста от верхней пары валиков к нижней паре. Наклонный транспортер посредством цепной передачи получает движение от нижнего валика второй пары раскатных валиков. Пары раскатных валиков получают движение посредством другой цепной передачи от червячного мотор-редуктора /см. патент ФРГ, №2624955, А 21 С 3/02 от 03.06.76 г. - прототип/.Closest to the proposed technical solution is a dough sheeter, which contains two pairs of rolled rollers. Roller rollers are mounted on an inclined housing with a slope angle of 30 °. Between the pairs of rollers is placed a binding conveyor, which is designed to transfer the dough layer from the upper pair of rollers to the lower pair. The inclined conveyor by means of a chain transmission receives movement from the lower roller of the second pair of rolling rollers. Pairs of rolling rollers receive movement through another chain transmission from a worm gear motor / cm. Germany’s patent, No. 2624955, A 21 C 3/02 dated 06/03/76, the prototype /.

Известное техническое решение тестораскаточной машины достаточно компактно, занимает меньшую производственную площадь в сравнении с аналогами, однако, имеет ряд существенных недостатков: невозможность изменить угловые скорости вращения верхней пары валиков относительно угловых скоростей нижней пары и скорости движения ленты транспортера. Изменение зазора между нижними валиками меняет пропускную способность массы теста. Зазор между нижними валиками переменный и обеспечивается винтами с каждой из сторон в местах установки опорных подшипников. Разность масс теста, проходящих между верхними валиками и нижними валиками, приводит к порче получаемого пласта раскатанного теста. В одном случае, когда масса теста, проходящая через верхние валики, превышает массу теста, которая может пройти сквозь нижнюю пару валиков, - образуются складки пласта. В случае, когда масса теста, проходящая через верхние валики недостаточна, происходят разрыв и нарушение целостности пласта. Усложняет конструкцию наличие ленточного транспортера. Натяжка и регулировка в замкнутом пространстве между раскатными валиками ленты транспортера при техническом обслуживании требуют высокой квалификации оператора.The known technical solution of the dough sheeter is quite compact, occupies a smaller production area in comparison with analogues, however, it has a number of significant drawbacks: the inability to change the angular speeds of rotation of the upper pair of rollers relative to the angular speeds of the lower pair and the speed of the conveyor belt. Changing the gap between the lower rollers changes the throughput of the dough mass. The gap between the lower rollers is variable and is provided by screws on each side at the locations of the thrust bearings. The difference in mass of the dough passing between the upper rollers and the lower rollers leads to damage to the resulting layer of rolled dough. In one case, when the mass of dough passing through the upper rollers exceeds the mass of dough that can pass through the lower pair of rollers, folds of the formation are formed. In the case when the mass of dough passing through the upper rollers is insufficient, a gap and a violation of the integrity of the formation occur. The presence of a conveyor belt complicates the design. The tension and adjustment in the confined space between the roll rollers of the conveyor belt during maintenance require highly skilled operator.

Целью предложенного технического решения является упрощение конструкции при сохранении высоких технологических показателей.The purpose of the proposed technical solution is to simplify the design while maintaining high technological performance.

На фиг.1 представлен общий вид тестораскаточной машины. На фиг.2 представлена тестораскаточная машина в продольном сечении. На фиг.3 представлена кинематическая схема тестораскаточной машины. На фиг.4 представлено конструктивное выполнение узла регулировки зазора между нижней парой раскатных валиков.Figure 1 presents a General view of the dough sheeter. Figure 2 presents the dough sheeter in longitudinal section. Figure 3 presents the kinematic diagram of the dough sheeter. Figure 4 presents the structural embodiment of the node adjustment of the gap between the lower pair of rolled rollers.

Тестораскаточная машина состоит из корпуса 1, верхняя поверхность 2 которого наклонена с углом ската 45°. На наклонной поверхности 2 корпуса 1 размещены две пары раскаточных валиков. Притом в верхней части наклонной поверхности 2 размещена пара раскаточных валиков 3 с постоянным зазором между валиками. В нижней части наклонного корпуса размещена пара раскаточных валиков 4 с регулируемым зазором между валиками. Зазор между верхними раскаточными валиками 3 составляет 0,025 расстояния между осями пар валиков 3 и 4. Расстояние L между осями пар валиков 3 и 4 представлено на фиг.2. Наклонная поверхность 2 корпуса 1 - рабочая и является направляющей для пласта теста. Внутри корпуса 1 смонтирован червячный мотор-редуктор 5. Привод вращения всех валиков от червячного мотор-редуктора 5 осуществляется единой гибкой связью 6, например, цепной передачей. Гибкая связь 6 огибает ось нижнего валика 7 верхней пары 3 с внешней стороны и проходит по касательной к звездочкам 8 между осями раскаточных валиков 4 нижней пары. При этом не нарушается зацепление зубьев звездочек 8 нижних раскаточных валиков 4, однако, обеспечивается изменение зазора между последними. Гибкая связь обеспечивает такое передаточное отношение между парами валиков 3 и 4, что угловая скорость нижней пары валиков в 3,5 раза превосходит угловую скорость верхней пары валиков 3 /см. фиг.3/. Верхний валик 9 нижней пары валиков 4 содержит эксцентричную ось 10. Эксцентричная ось 10 подвижно смонтирована в корпусе 1 с возможностью поворота фиксирующейся ручкой 11. Подпружиненный фиксатор ручки 11 выполнен с возможностью входа в гнезда корпуса. Каждое из гнезд корпуса соответствует определенному зазору между нижней парой валиков 4. В нижней передней части корпуса 1 установлен выдвижной лоток 12. Боковые стенки 13 корпуса 1 соединены ребром жесткости 14, которое расположено под валиками 3 и 4, выполнено с кулоном в направлении выдвижного лотка 12 и выполняет функцию сборника муки, опоры для выдвижного лотка 12 и образующей ниши для монтажа электрооборудования, в состав которого входит червячный мотор-редуктор 5. Выдвижной лоток 12 расположен под регулируемой парой валиков 4 таким образом, что при удалении выдвижного лотка 12 обеспечивается свободный доступ к нижним раскаточным валикам 4. Качеству раскатанного пласта способствуют три взаимодополняющих конструктивных фактора:Dough sheeter consists of a housing 1, the upper surface 2 of which is inclined with a slope angle of 45 °. On the inclined surface 2 of the housing 1 there are two pairs of rolling rollers. Moreover, in the upper part of the inclined surface 2 there is a pair of rolling rollers 3 with a constant gap between the rollers. In the lower part of the inclined body there is a pair of rolling rollers 4 with an adjustable gap between the rollers. The gap between the upper rolling rollers 3 is 0.025 of the distance between the axes of the pairs of rollers 3 and 4. The distance L between the axes of the pairs of rollers 3 and 4 is shown in Fig.2. The inclined surface 2 of the housing 1 is working and is a guide for the dough layer. Inside the housing 1 is mounted a worm gear motor 5. The rotation drive of all the rollers from the worm gear motor 5 is carried out by a single flexible link 6, for example, a chain drive. Flexible connection 6 bends around the axis of the lower roller 7 of the upper pair 3 from the outside and passes tangentially to the sprockets 8 between the axes of the rolling rollers 4 of the lower pair. In this case, the gearing of the teeth of the sprockets 8 of the lower rolling rollers 4 is not violated, however, a change in the gap between the latter is ensured. Flexible coupling provides such a gear ratio between pairs of rollers 3 and 4 that the angular velocity of the lower pair of rollers is 3.5 times greater than the angular velocity of the upper pair of rollers 3 / cm. figure 3 /. The upper roller 9 of the lower pair of rollers 4 contains an eccentric axis 10. The eccentric axis 10 is movably mounted in the housing 1 with the possibility of rotation of the locking handle 11. The spring-loaded clamp of the handle 11 is configured to enter the housing jacks. Each of the housing sockets corresponds to a certain gap between the lower pair of rollers 4. A drawer 12 is installed in the lower front of the housing 1. The side walls 13 of the housing 1 are connected by a stiffener 14, which is located under the rollers 3 and 4, made with a pendant in the direction of the drawer 12 and performs the function of a collector of flour, support for the drawer tray 12 and forming a niche for mounting electrical equipment, which includes a worm gear motor 5. The drawer 12 is located under an adjustable pair of rollers 4 in this way that when you remove the sliding tray 12 provides free access to the lower rolling rollers 4. The quality of the rolled formation contribute to three complementary structural factors:

1. Отношение разности угловых скоростей нижней пары валиков к верхней паре равно 3,5;1. The ratio of the difference in angular velocities of the lower pair of rollers to the upper pair is 3.5;

2. Угол ската направляющей плоскости равен 45°;2. The slope angle of the guide plane is 45 °;

3. Зазор между верхними раскаточными валиками составляет 0,025 расстояния L между осями пар валиков.3. The gap between the upper rolling rollers is 0,025 distance L between the axes of the pairs of rollers.

Приводные звездочки нижней пары валиков содержат в 3,5 раза меньше зубьев, чем верхней звездочки. Этим обеспечивается уравнивание масс проходящего теста между парами валиков. Выбранная разность угловых скоростей гарантирует качественную раскатку пласта теста, т.е. без образования складок и без нарушения целостности пласта при любой установке зазора между нижними валиками в пределах регулировки. Сочетание трех вышеперечисленных конструктивных факторов обеспечивает качество раскатанного пласта, не допускает ухудшения, которое могло бы возникнуть, например, при другом угле ската в результате некоторой разности проходящих между парами валиков масс теста при регулировке зазора в нижних валиках. В случае прохождения большей массы через верхние валики происходит следующее. В результате незначительного трения о скат пласт притормаживается и упруго деформируется в сторону утолщения без образования складок. Накапливание массы между верхней и нижней парами валиков без образования складок оказывается достаточным на период прохождения всей порции закладываемого теста. В случае прохождения меньшей массы через верхние валики пласт, находящийся между парами валиков, равномерно утоньшается по всей длине в пределах упругой деформации без нарушения целостности.The drive sprockets of the lower pair of rollers contain 3.5 times fewer teeth than the upper sprocket. This ensures equalization of the mass of the passing test between the pairs of rollers. The selected difference in angular velocities guarantees high-quality rolling of the dough layer, i.e. without creasing and without violating the integrity of the reservoir at any installation of the gap between the lower rollers within the adjustment. The combination of the three structural factors listed above ensures the quality of the rolled formation, does not allow any deterioration that could occur, for example, at a different slope angle as a result of a certain difference in the masses of dough passing between the pairs of rollers when adjusting the gap in the lower rollers. In the case of the passage of a larger mass through the upper rollers, the following occurs. As a result of slight friction on the ramp, the formation is braked and elastically deformed towards thickening without creasing. The accumulation of mass between the upper and lower pairs of rollers without the formation of folds is sufficient for the period of passage of the entire portion of the laid test. In the case of passing a smaller mass through the upper rollers, the layer located between the pairs of rollers uniformly thins along the entire length within the elastic deformation without violating the integrity.

Claims (1)

Тестораскаточная машина, содержащая корпус, включающий ребро жесткости, объединяющее боковые стенки, на поверхности которого размещены верхняя пара раскаточных валиков, снабженных звездочкой, и нижняя пара раскаточных валиков, которые снабжены звездочками, и установленный внутри корпуса червячный редуктор с гибкой связью, отличающаяся тем, что она снабжена эксцентричной осью, связанной с фиксирующейся ручкой, и выдвижным лотком, при этом угол ската верхней наклонной поверхности корпуса составляет 45°, зазор между верхней парой раскаточных валиков постоянен и составляет 0,025 расстояния между осями соответствующих пар валиков, а зазор между нижними парами валиков - регулируемый, гибкая связь от червячного редуктора огибает с внешней стороны звездочку нижнего валика верхней пары и проходит по касательной к звездочкам между раскаточными валиками нижней пары, эксцентричная ось установлена подвижно в одном из нижних валиков для обеспечения регулировки зазора с возможностью поворота фиксирующейся ручкой и является базой вращения валика нижней пары, число зубьев звездочки нижней пары в 3,5 раза меньше числа зубьев звездочки верхней пары, выдвижной лоток выполнен с возможностью обеспечения свободного доступа к нижним раскаточным валикам, ребро жесткости расположено под парами валиков с уклоном в направлении выдвижного лотка и выполнено в виде сплошного гнутого листа.A dough sheeter comprising a housing including a stiffener combining side walls, on the surface of which there is an upper pair of expansion rollers equipped with an asterisk, and a lower pair of expansion rollers equipped with asterisks, and a worm gearbox with flexible coupling mounted inside the housing, characterized in that it is equipped with an eccentric axis associated with a fixed handle and a sliding tray, while the angle of the slope of the upper inclined surface of the housing is 45 °, the gap between the upper pair is rolled of the rollers is constant and amounts to 0.025 of the distance between the axes of the corresponding pairs of rollers, and the gap between the lower pairs of rollers is adjustable, the flexible connection from the worm gear envelops the sprocket of the lower roller of the upper pair from the outside and passes tangentially to the sprockets between the rolling rollers of the lower pair, the eccentric axis mounted movably in one of the lower rollers to provide clearance adjustment with the possibility of rotation by a locking handle and is the base of rotation of the lower pair roller, the number of sprocket teeth the lower pair is 3.5 times less than the number of teeth of the sprocket of the upper pair, the drawer is configured to provide free access to the lower expansion rollers, the stiffener is located under the pairs of rollers with a slope in the direction of the drawer and is made in the form of a continuous bent sheet.
RU2004119396/13A 2004-06-29 2004-06-29 Dough rolling machine RU2269265C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004119396/13A RU2269265C1 (en) 2004-06-29 2004-06-29 Dough rolling machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004119396/13A RU2269265C1 (en) 2004-06-29 2004-06-29 Dough rolling machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004119396A RU2004119396A (en) 2006-01-10
RU2269265C1 true RU2269265C1 (en) 2006-02-10

Family

ID=35871723

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004119396/13A RU2269265C1 (en) 2004-06-29 2004-06-29 Dough rolling machine

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2269265C1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2408190C2 (en) * 2008-05-20 2011-01-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Пензенская государственная технологическая академия Device for rolling out dough sheet and forming dough products therefrom
CN103478186A (en) * 2013-09-25 2014-01-01 宝鸡市冯氏面业有限公司 Adjusting mechanism for roller spacing of food calender
RU2765244C1 (en) * 2018-07-27 2022-01-27 Экор Интернешенел Спа Improved food dough rolling machine
RU2848309C2 (en) * 2022-07-20 2025-10-17 Ридада Унлу Мамюллер Гыда Тиджарет Аноним Ширкети Mechanical machine for lifting the test

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2624955A1 (en) * 1976-06-03 1977-12-15 Fumaneri Mario Machine for flat round dough pastes - with deflector strips turning oval paste on belt between two pairs of rolls
RU2020824C1 (en) * 1990-05-12 1994-10-15 Реон аутоматик машинери Ко., Лтд. Dough rolling device
RU2021723C1 (en) * 1991-05-14 1994-10-30 Центральное конструкторское бюро морской техники "Рубин" Device for the dough uninterrupted flattening

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2624955A1 (en) * 1976-06-03 1977-12-15 Fumaneri Mario Machine for flat round dough pastes - with deflector strips turning oval paste on belt between two pairs of rolls
RU2020824C1 (en) * 1990-05-12 1994-10-15 Реон аутоматик машинери Ко., Лтд. Dough rolling device
RU2021723C1 (en) * 1991-05-14 1994-10-30 Центральное конструкторское бюро морской техники "Рубин" Device for the dough uninterrupted flattening

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2408190C2 (en) * 2008-05-20 2011-01-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Пензенская государственная технологическая академия Device for rolling out dough sheet and forming dough products therefrom
CN103478186A (en) * 2013-09-25 2014-01-01 宝鸡市冯氏面业有限公司 Adjusting mechanism for roller spacing of food calender
RU2765244C1 (en) * 2018-07-27 2022-01-27 Экор Интернешенел Спа Improved food dough rolling machine
RU2848309C2 (en) * 2022-07-20 2025-10-17 Ридада Унлу Мамюллер Гыда Тиджарет Аноним Ширкети Mechanical machine for lifting the test

Also Published As

Publication number Publication date
RU2004119396A (en) 2006-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8740602B2 (en) Sheeter with thickness control
EP0179645B1 (en) Apparatus for rolling plastic material such as dough
US7182588B2 (en) Device for the continuous production of a strip of dough
EP2198714B1 (en) A method for beating and rolling a food dough belt
US7501139B2 (en) Method and an apparatus for shaping a dough piece
RU2269265C1 (en) Dough rolling machine
US6079970A (en) Apparatus for rolling up a sheet of dough
US5378133A (en) Dough extruding feeder
CN210190732U (en) Oat tablet press
US6065392A (en) Apparatus for manufacturing different shaped bakery products
US12329166B2 (en) Dough processing device and dough processing facility
US2907286A (en) Machine for making tortillas
EP0069078A1 (en) Device to spread the dough for pizza
CN110612998A (en) Double-shaft three-roller noodle press
US2526944A (en) Machinery for treatment of plastic substances
US20160249626A1 (en) Device for forming a continuous strip of dough
CN215401071U (en) Product conveying device
US9936708B2 (en) Device for gently producing a pastry strand
CN210869638U (en) Double-shaft three-roller noodle press
US2702624A (en) Bread pan conveyer
US402396A (en) Peters
US1280467A (en) Molding-machine.
CN220712698U (en) Noodle pressing device
SU1033107A1 (en) Apparatus for rolling pasty piecies
US1807295A (en) Conveyer and baller