RU2267698C1 - Arrangement for firing solid fuel - Google Patents
Arrangement for firing solid fuel Download PDFInfo
- Publication number
- RU2267698C1 RU2267698C1 RU2004115893/06A RU2004115893A RU2267698C1 RU 2267698 C1 RU2267698 C1 RU 2267698C1 RU 2004115893/06 A RU2004115893/06 A RU 2004115893/06A RU 2004115893 A RU2004115893 A RU 2004115893A RU 2267698 C1 RU2267698 C1 RU 2267698C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grate
- fire
- fuel
- combustion chamber
- arrangement
- Prior art date
Links
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 238000010304 firing Methods 0.000 title abstract 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 27
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000003415 peat Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000002916 wood waste Substances 0.000 claims description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 abstract description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 abstract 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 abstract 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 2
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Solid-Fuel Combustion (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для сжигания твердого топлива, преимущественно древесных отходов и торфа.The invention relates to a device for burning solid fuels, mainly wood waste and peat.
Известно устройство для сжигания древесных отходов повышенной зольности, содержащее шахту для подвода топлива, колосниковую решетку с поворотными колосниками с приводом, дутьевые и огневые каналы (RU 2148210 C1, F 23 B 5/04, 27.04.2000).A device for burning wood waste of high ash content, comprising a shaft for supplying fuel, a grate with rotary grates with a drive, blow and fire channels (RU 2148210 C1, F 23 B 5/04, 04/27/2000).
К недостаткам его можно отнести вероятность значительного уноса несгораемых продуктов, взрывоопасность, неудобство обслуживания (что не увеличивает производительность) и непригодность для сжигания торфа.Its disadvantages include the probability of significant entrainment of fireproof products, explosiveness, inconvenience of service (which does not increase productivity) and unsuitability for burning peat.
Известно также устройство для сжигания твердого топлива RU 2015450, F 23 B 1/38, 1994), содержащее камеру сгорания с опускной шахтой для подвода измельченного топлива, с соплами острого дутья, с наклонной колосниковой решеткой, и камеру дожигания с дожигательной решеткой, установленную под углом к камере сгорания.A device for burning solid fuel is also known RU 2015450, F 23 B 1/38, 1994), comprising a combustion chamber with a lowering shaft for supplying shredded fuel, with sharp blast nozzles, with an inclined grate, and an afterburner with an afterburner installed under angle to the combustion chamber.
Выполнение колосниковой решетки наклонной принуждает использовать топливо (например, древесные отходы - кору, щепу) только в измельченном состоянии, чтобы обеспечить его рассыпание в пределах выбранного диапазона угла естественного откоса, усложняет обслуживание и само устройство, а также не гарантирует бесперебойное поступление и образование по всей длине решетки слоя топлива требуемой толщины, что снижает производительность и надежность работы. Конструкция опускной шахты не исключает возможное образование уплотнений топлива по высоте ее, что также снижает эксплуатационную надежность (в т.ч. взрывобезопасность).The implementation of an inclined grate makes it necessary to use fuel (for example, wood waste - bark, wood chips) only in a crushed state, to ensure its dispersion within the selected range of the angle of repose, complicates the maintenance and the device itself, and also does not guarantee uninterrupted supply and formation throughout the length of the lattice of the fuel layer of the required thickness, which reduces productivity and reliability. The design of the lowering shaft does not exclude the possible formation of fuel seals along its height, which also reduces operational reliability (including explosion safety).
Задача изобретения - обеспечение возможности слоевого скоростного горения топлива. Технический результат - повышение производительности и эксплуатационной надежности устройства, возможности регулирования мощности в широком диапазоне.The objective of the invention is the provision of layer-by-layer high-speed combustion of fuel. The technical result is an increase in productivity and operational reliability of the device, the ability to control power in a wide range.
Это достигается тем, что в устройстве для сжигания твердого топлива, содержащем шахту для подвода топлива, камеру сгорания, колосниковую решетку, устройство подачи воздуха острого дутья для сгорания топлива с сопловой частью по контуру камеры сгорания, и камеру дожигания с устройством подачи воздуха для дожигания, колосниковая решетка выполнена горизонтальной из разъемных секций, каждая из которых снабжена полой вставкой, имеющей сопловую часть; при этом сопловые части вставок и по контуру камеры сгорания выполнены в виде щелей, расположенных на уровне полотна колосниковой решетки, параллельно ему и соединены с коллектором устройства подачи воздуха острого дутья, с возможностью регулировки живого сечения зоны подачи. Кроме того, вставки установлены перпендикулярно колосникам, их длина равна ширине колосниковой решетки, а количество секций колосниковой решетки не менее двух.This is achieved by the fact that in a device for burning solid fuel containing a shaft for supplying fuel, a combustion chamber, a grate, a hot blast air supply device for burning fuel with a nozzle part along the circuit of the combustion chamber, and an afterburner with an afterburning air supply device, the grate is made horizontal of detachable sections, each of which is equipped with a hollow insert having a nozzle part; at the same time, the nozzle parts of the inserts and along the contour of the combustion chamber are made in the form of slots located at the level of the grate sheet, parallel to it and connected to the manifold of the hot blast air supply device, with the possibility of adjusting the living section of the supply zone. In addition, the inserts are installed perpendicular to the grates, their length is equal to the width of the grate, and the number of sections of the grate is at least two.
Действительно, для сгорания топлива воздух поступает как через сопловую часть вставок колосниковой решетки, так и через сопловую часть, расположенную по контуру камеры сгорания. Поскольку конструкция устройства обеспечивает подачу воздуха острого дутья параллельно полотну колосниковой решетки, то пиролиз топлива происходит только в пространстве, прилегающем к горящему слою, что делает устройство взрывобезопасным. Унос топлива, в том числе и такого, как торф, практически маловероятен. Этому же способствует дожигание. В отличие от ближайшего аналога, имеющаяся сопловая часть устройства подачи воздуха острого дутья, расположенная по контуру камеры сгорания, в заявляемом устройстве выполнена в виде щелей, параллельных полотну колосниковой решетки и расположенных на уровне полотна (колосников). Добавление к ней сопловой части вставок, расположенной также на уровне полотна (колосников) решетки, обеспечивают создание слоя скоростного горения топлива по всей площади решетки (зеркала горения слоя). Регулируя известным образом живое сечение зоны подачи и расход воздуха острого дутья, можно изменять толщину сжигаемого слоя, т.е. изменять производительность устройства и его мощность, не изменяя габариты устройства (при малых габаритах - большая мощность).Indeed, for fuel combustion, air enters both through the nozzle part of the grate inserts and through the nozzle part located along the contour of the combustion chamber. Since the design of the device provides the supply of hot blast air parallel to the grate sheet, the pyrolysis of fuel occurs only in the space adjacent to the burning layer, which makes the device explosion proof. The entrainment of fuel, including such as peat, is almost unlikely. Afterburning contributes to this. Unlike the closest analogue, the existing nozzle part of the sharp blast air supply device located along the contour of the combustion chamber in the inventive device is made in the form of slots parallel to the grate sheet and located at the level of the canvas (grates). Adding to it the nozzle part of the inserts, which is also located at the level of the canvas (grates) of the grate, provides the creation of a layer of high-speed combustion of fuel over the entire area of the grate (combustion mirrors of the layer). By adjusting in a known manner the living section of the feed zone and the flow rate of hot blast air, it is possible to change the thickness of the burned layer, change the performance of the device and its power without changing the dimensions of the device (with small dimensions - high power).
Повышение эксплуатационной надежности обеспечивается выполнением шахты с отрицательным углом наклона ее стенок (нет зависания топлива), секционной разъемной конструкцией колосниковой решетки (улучшается ремонтопригодность) и созданием условий для слоевого скоростного горения топлива (интенсивность пиролиза невелика - устройство взрывобезопасно).Improving operational reliability is ensured by the implementation of the mine with a negative angle of inclination of its walls (there is no freezing of fuel), a sectional detachable design of the grate (maintainability is improved) and the creation of conditions for layered high-speed combustion of fuel (the intensity of pyrolysis is small - the device is explosion-proof).
На чертеже показан продольный разрез устройства для сжигания твердого топлива. Оно содержит вертикальную шахту 1 для подвода топлива, камеру сгорания 2 с колосниковой решеткой 3, устройство подачи воздуха острого дутья 4 для сгорания топлива, снабженное регулировочным органом 5, камеру дожигания 6, в которой размещены дожигательные решетки 7 и 8, устройства подачи воздуха 9 и 10 для дожигания, а также золовую камеру 11.The drawing shows a longitudinal section of a device for burning solid fuel. It contains a vertical shaft 1 for supplying fuel, a combustion chamber 2 with a grate 3, a sharp blast air supply device 4 for fuel combustion, equipped with a regulating body 5, an afterburner 6, in which there are afterburner grids 7 and 8, air supply devices 9 and 10 for afterburning, as well as the ash chamber 11.
Шахта 1 выполнена расширяющейся к камере сгорания 2. Колосниковая решетка 3 снабжена: полыми - вставками 12, являющимися опорами для нее и имеющими сопловую часть 13. Последняя выполнена в каждой вставке в виде щели, расположенной на уровне полотна (для наглядности показана с выступанием над полотном)колосниковой решетки. Одна из стенок щели выполнена овальной с нависанием над другой, образуя сопло и козырек. Вставки расположены перпендикулярно колосникам.The shaft 1 is made expandable to the combustion chamber 2. The grate 3 is equipped with: hollow - inserts 12, which are supports for it and having a nozzle part 13. The latter is made in each insert in the form of a slit located at the level of the canvas (for clarity, shown with a protrusion above the canvas ) grate. One of the walls of the slit is made oval with overhanging the other, forming a nozzle and a visor. The inserts are perpendicular to the grate.
Уже имеющаяся сопловая часть 14, расположенная по контуру камеры сгорания 2, выполнена в виде горизонтальных щелей на уровне полотна и параллельных полотну (колосникам) решетки 3.The already existing nozzle part 14, located along the contour of the combustion chamber 2, is made in the form of horizontal slots at the level of the web and parallel to the web (grates) of the grate 3.
Вставки 12 и сопловая часть 14 соединены с устройством подачи воздуха острого дутья 4 (для сгорания топлива) через регулировочный орган 5.The insert 12 and the nozzle part 14 are connected to a hot blast air supply device 4 (for fuel combustion) through an adjusting member 5.
Работает устройство следующим образом. Топливо, находящееся в шахте 1, под действием своего веса поступает на колосниковую решетку 3. Растопка устройства производится горелкой (не показана). В камеру сгорания 2 через устройство подачи 4 поступает воздух - топливо горит. При этом образуется равномерно сгорающий слой топлива, прилегающий к колосниковой решетке 3. Поскольку конструкция шахты 1 обеспечивает свободное опускание топлива на колосниковую решетку 3, то процесс сжигания идет устойчиво. Конструкция устройства подачи 4 позволяет известным образом управлять процессом сжигания. Продукты горения, взвешенные частицы топлива и летучие поступают в камеру дожигания 6, где на решетках 7 и 8 происходит их дожигание. Процесс дожигания также управляем за счет регулируемой известным образом подачи воздуха в камеру дожигания 6 через дожигательные решетки 7 и 8. Зола и шлак накапливаются в золовой камере 11, откуда удаляются.The device operates as follows. The fuel in the mine 1, under the influence of its weight, enters the grate 3. The device is kindled by a burner (not shown). Air enters the combustion chamber 2 through the supply device 4 - the fuel burns. This forms a uniformly burning layer of fuel adjacent to the grate 3. Since the design of the shaft 1 provides free lowering of fuel on the grate 3, the combustion process is stable. The design of the feed device 4 allows a known manner to control the combustion process. Combustion products, suspended fuel particles and volatiles enter the afterburning chamber 6, where they are afterburned on the gratings 7 and 8. The afterburning process is also controlled by the air supply to the afterburning chamber 6 regulated in a known manner through afterburning grids 7 and 8. Ash and slag are accumulated in the ash chamber 11, from where they are removed.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004115893/06A RU2267698C1 (en) | 2004-05-25 | 2004-05-25 | Arrangement for firing solid fuel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004115893/06A RU2267698C1 (en) | 2004-05-25 | 2004-05-25 | Arrangement for firing solid fuel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2004115893A RU2004115893A (en) | 2005-11-10 |
| RU2267698C1 true RU2267698C1 (en) | 2006-01-10 |
Family
ID=35865031
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004115893/06A RU2267698C1 (en) | 2004-05-25 | 2004-05-25 | Arrangement for firing solid fuel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2267698C1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4034671A1 (en) * | 1990-10-31 | 1992-05-07 | Heribert Posch | BURNING DEVICE FOR WOOD AND COAL |
| EP0498014A1 (en) * | 1991-02-07 | 1992-08-12 | MARTIN GmbH für Umwelt- und Energietechnik | Method of supplying combustion air and firing installation |
| RU2015450C1 (en) * | 1991-06-27 | 1994-06-30 | Малое инновационно-инжиниринговое государственное предприятие "Возрождение" | Solid fuel burning device |
| RU2148210C1 (en) * | 1998-12-17 | 2000-04-27 | Московский государственный университет леса | Furnace of steam or hot-water boiler to burn timber waste of high ash content |
-
2004
- 2004-05-25 RU RU2004115893/06A patent/RU2267698C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4034671A1 (en) * | 1990-10-31 | 1992-05-07 | Heribert Posch | BURNING DEVICE FOR WOOD AND COAL |
| EP0498014A1 (en) * | 1991-02-07 | 1992-08-12 | MARTIN GmbH für Umwelt- und Energietechnik | Method of supplying combustion air and firing installation |
| RU2015450C1 (en) * | 1991-06-27 | 1994-06-30 | Малое инновационно-инжиниринговое государственное предприятие "Возрождение" | Solid fuel burning device |
| RU2148210C1 (en) * | 1998-12-17 | 2000-04-27 | Московский государственный университет леса | Furnace of steam or hot-water boiler to burn timber waste of high ash content |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2004115893A (en) | 2005-11-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3784355T2 (en) | ARRANGEMENT FOR DELIVERY OF SECONDARY AIR AND OVEN WITH THIS ARRANGEMENT. | |
| US4452611A (en) | Downdraft channel biomass gasifier | |
| CN101922729B (en) | Layer combustion boiler for burning bundled straws | |
| CA2062584A1 (en) | Furnace firing apparatus and method for burning low volatile fuel | |
| RU2175421C1 (en) | Furnace device | |
| DE19846805A1 (en) | Process for gasifying or degasifying dry or moist finely ground or bulky biomass and waste comprises passing pyrolysis gas and coke to a gasifier after passing through a crusher joined to the lower end of the degasifier | |
| RU2044953C1 (en) | Set for burning waste lumber | |
| RU2267698C1 (en) | Arrangement for firing solid fuel | |
| CN217441640U (en) | Chain grate gasification device using whole bundle of wrapped crop straw as fuel | |
| EP1815184B1 (en) | Double-fuelled tubeless boiler with two combustion chambers | |
| CN201803374U (en) | Layer combustion boiler for burning bundled straw | |
| CN105841162A (en) | Multifunctional biomass high-temperature gasification boiler burner | |
| SU506328A3 (en) | Fireplace for burning solid fuels with a high content of volatile | |
| KR102418332B1 (en) | Combustion Apparatus for Solid Fuel | |
| HU222394B1 (en) | Combustion furnace | |
| EP2870412A1 (en) | Vibrating grate stoker | |
| EA016482B1 (en) | Method of combustion of solid fuel in high temperature circulatory boiling layer and an apparatus for its implementation | |
| AU8338587A (en) | Assembly for burning solid fuels | |
| CN103492807A (en) | Incinerator having afterburner grate | |
| RU38217U1 (en) | BOILER UNIT FOR BURNING MILLING PEAT AND WOOD WASTE IN A BOILING LAYER | |
| CN208312356U (en) | After burner | |
| SU1756741A1 (en) | Furnace for burning household garbage | |
| RU2088850C1 (en) | Mechanical furnace | |
| RU2386079C1 (en) | Method of firing wet crushed plate veneer waste | |
| CA2421297C (en) | Method and device for gasifying large pieces of solid fuels, especially biomass |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060526 |