RU2264914C1 - Способ и устройство переработки пластмассовых изделий цилиндрической формы - Google Patents
Способ и устройство переработки пластмассовых изделий цилиндрической формы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2264914C1 RU2264914C1 RU2004118886A RU2004118886A RU2264914C1 RU 2264914 C1 RU2264914 C1 RU 2264914C1 RU 2004118886 A RU2004118886 A RU 2004118886A RU 2004118886 A RU2004118886 A RU 2004118886A RU 2264914 C1 RU2264914 C1 RU 2264914C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- products
- product
- tape
- plastic
- cutting
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 title abstract 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 36
- 229910001120 nichrome Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 9
- 239000000047 product Substances 0.000 abstract description 62
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 15
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 abstract description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 7
- 239000013502 plastic waste Substances 0.000 abstract description 5
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 abstract description 4
- -1 predominantly Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005056 compaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 22
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 11
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 6
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 244000007853 Sarothamnus scoparius Species 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000009933 burial Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
Изобретение относится к переработке бытовых отходов, преимущественно пластиковых бутылок. В способе переработки пластмассовых изделий цилиндрической формы, преимущественно пластиковых бутылок, сначала отделяют нецилиндрическую часть изделия, затем цилиндрическую часть изделия разрезают по винтовой линии на ленту. Ленту либо пакет лент скручивают, подвергают нагреву до оплавления, протягивают и обжимают между валками. Устройство для переработки пластмассовых изделий цилиндрической формы, преимущественно пластиковых бутылок, содержит подающий механизм и узел резки изделия, установленные на раме, и снабжено устройством обработки нарезанных в виде ленты частей перерабатываемых изделий, включающим челночный механизм с электроприводом, фен и устройство протяжки и обжатия ленты, содержащее электропривод, валки с насечкой и прижимное устройство валков. Подающий механизм выполнен в виде винтовой передачи, винт которой соединен с захватывающим устройством пластмассовых изделий цилиндрической формы и электроприводом, установленным на направляющих, и направляющей опоры. Узел резки изделий включает термическое устройство в виде нихромовой проволоки, установленной на подпружиненном рычаге, и механическое режущее устройство, содержащее неподвижный нож и роторный нож с электродвигателем, установленные на площадке, балансирно закрепленной на раме. Изобретение позволяет получить конечный продукт, в частности ленту, скрученную и оплавленную в пруток или жгут из скрученного и оплавленного пакета лент, снизить энергоемкость процесса переработки. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к области переработки бытовых отходов, а именно к переработке пластмассовых изделий цилиндрической формы, преимущественно пластиковых бутылок.
Известны способы переработки пластмассовых бытовых отходов, заключающиеся в их утилизации захоронением и сжиганием [1]. Это очень дорогостоящие способы, требующие отвода площадей, строительства специальных сооружений, и экологически вредны. Известен способ, основанный на плавлении использованных пластмассовых отходов, экструзии, таблетировании или грануляции для вторичного использования их в производстве пластмассовых изделий [2, 3]. Данный способ имеет большую энергоемкость, требует значительных экономических затрат на технологическое оборудование, а повторное плавление приводит к изменению структуры и ухудшению свойств материала.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является способ переработки пластмассовых отходов, согласно которому отходы сначала измельчают (разрезают на части) и затем используют их в технологическом процессе изготовления новых изделий [4].
Процесс измельчения отходов в мелкие частицы энергоемкий, а сам способ до получения конечного продукта - многостадийный, включающий технологические операции сепарации, мойки, сушки, разогрева, плавления и литья под давлением. Все эти технологические операции увеличивают энергозатраты и стоимость переработки пластмассовых отходов.
Известны устройства измельчения отходов, например [5, 6], работа которых основана на измельчении (разделении) отходов механическим путем (резанием, дроблением) в мелкие частицы либо порошок. Известные устройства имеют недостаток - большие затраты энергии на разделение отходов.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является устройство для измельчения отходов [7], содержащее установленные на раме подающий механизм и узел резки отходов. Недостатком данного устройства также является высокая энергоемкость процесса измельчения, так как перерабатываемое изделие измельчается на мелкие частицы, а сами частицы могут быть использованы лишь как добавки к сырью при реализации известных способов изготовления пластмассовых изделий.
Задачей настоящего изобретения является расширение технологических возможностей способа путем получения конечного продукта, в частности ленты, прутка или жгута, с малыми затратами энергии и низкой стоимостью.
Поставленная задача решается тем, что в способе переработки пластмассовых изделий цилиндрической формы, преимущественно пластиковых бутылок, включающем измельчение изделий резанием, согласно изобретению сначала отделяют нецилиндрическую часть изделия, затем цилиндрическую часть изделия разрезают по винтовой линии на ленту, ленту либо пакет лент скручивают, подвергают нагреву до оплавления, протягивают и обжимают между валками.
Введение вместо измельчения изделия операции резки изделия на ленту с последующим скручиванием, нагревом до оплавления, протяжкой и обжатием ленты позволяет получить новый конечный продукт - ленту, скрученную и оплавленную в пруток. Скручиванием, нагревом до оплавления, протяжкой и обжатием пакета лент достигается получение нового конечного продукта - жгута. Нагревом до оплавления, протяжкой и обжатием ленты без ее скручивания можно получить новый конечный продукт - ленту с оплавленными кромками. Все виды нового конечного продукта (лента, скрученная и оплавленная в пруток, лента с оплавленными кромками, жгут) могут быть непосредственно использованы как конструкционные элементы при изготовлении бытовых (преимущественно) и промышленных изделий различного назначения.
Снижение энергоемкости переработки пластмассовых изделий в заявляемом способе достигается существенным уменьшением длины резания по сравнению с суммарной длиной резания по периметрам измельченных частиц и малыми затратами энергии на дополнительные операции по скручиванию, нагреву до оплавления, протяжке и обжатию ленты для получения конечного продукта.
Выбором температурного режима при протяжке и обжатии достигается изменение жесткости по осям поперечного сечения конечного продукта, шероховатости и коэффициента трения поверхностей конечного продукта.
Скручиванием, нагревом до оплавления, протяжкой и обжатием пакета лент достигается увеличение несущей способности конечного продукта - жгута.
Поставленная задача также решается новым устройством переработки пластмассовых изделий цилиндрической формы, преимущественно пластиковых бутылок. Для этого известное устройство, содержащее подающий механизм и узел резки изделия, установленные на раме, снабжено устройством обработки нарезанных в виде ленты частей перерабатываемых изделий, включающим челночный механизм с электроприводом, фен и устройство протяжки и обжатия ленты, содержащее электропривод, валки с насечкой и прижимное устройство валков, при этом подающий механизм выполнен в виде винтовой передачи, винт которой соединен с захватывающим устройством пластмассовых изделий цилиндрической формы и электроприводом, установленным на направляющих, и направляющей опоры, а узел резки изделий включает термическое режущее устройство в виде нихромовой проволоки, установленной на подпружиненном рычаге, и механическое режущее устройство, содержащее неподвижный нож и роторный нож с электродвигателем, установленные на площадке, балансирно закрепленной на раме.
Сущность изобретения поясняется чертежом (фиг.1, 2), где дана схема взаимосвязей узлов устройства.
Предлагаемое устройство, реализующее способ переработки пластмассовых изделий цилиндрической формы, преимущественно пластиковых бутылок, содержит раму 1, подающий механизм 2, узел резки 3 и устройство обработки нарезанных в виде ленты частей перерабатываемых изделий 4, включающее челночный механизм 5, фен 6, устройство протяжки и обжатия 7.
Подающий механизм 2 содержит винт 8, установленный в опорах 9, одна из которых является гайкой, образующей с винтом 8 винтовую передачу, захватывающее устройство 10 пластмассовых изделий цилиндрической формы, электропривод 11, установленный на направляющих 12, и направляющую опору 13, выполненную в виде обечайки, охватывающей перерабатываемое изделие. Опоры 9, направляющие 12 и направляющая опора 13 закреплены на раме 1.
Узел резки 3 включает термическое и механическое режущие устройства. Термическое режущее устройство выполнено в виде нихромовой проволоки 14, укрепленной электроизолированно на рычаге 15, установленном вращательно на раме 1 и подпружиненном посредством возвратной пружины. Механическое режущее устройство содержит неподвижный нож 16 и роторный нож 17, установленный на валу электродвигателя 18. Неподвижный нож 16 и электродвигатель 18 с роторным ножом 17 закреплены на площадке 19, установленной балансирно в опорах на раме 1.
Челночный механизм 5 содержит скобу 20, бобину 21 и электропривод 22, причем скоба 20 имеет вал 23,соединенный с электроприводом 22, ось 24 с прямоугольным отверстием и ось 25 для установки бобины 21. Скоба 20 посредством вала 22 и оси 24 установлена в опорах 26 на раме 1.
Фен 6 установлен на направляющей 27, закрепленной на раме 1.
Устройство протяжки и обжатия 7 содержит электропривод (на чертеже не показан), приводной 28 и прижимной 29 валки с насечкой, установленные в опорах 30 и 31, и прижимное устройство валков, включающее направляющие 32 опор 31 и регулировочные винты 33.
Устройство для осуществления способа переработки пластмассовых изделий цилиндрической формы, преимущественно пластиковых бутылок, работает следующим образом.
В захватывающее устройство 10 закрепляется перерабатываемое пластмассовое изделие цилиндрической формы. При включении электропривода 11 вращается и поступательно перемещается винт 8 и захватывающее устройство 10 с изделием, в результате чего изделие поступает в зону резания. При полном появлении из направляющей опоры 13 нецилиндрической части перерабатываемого изделия электропривод 11 отключают и поворотом рычага 15 термического режущего устройства нагретой нихромовой проволокой 14 отделяют нецилиндрическую часть перерабатываемого изделия (например, дно пластиковой бутылки). Затем включают электропривод 11 и электродвигатель 18. Перерабатываемое изделие перемещается в рабочую зону механического режущего устройства. Так как перерабатываемое изделие совершает вращательно-поступательное движение, то при проходе изделием зоны резания (неподвижного ножа 16 и роторного ножа 17) изделие непрерывно разрезается по винтовой линии на ленту. Процесс переработки изделия в ленту ведут до окончания цилиндрической части изделия. Электропривод 11 и электродвигатель 18 отключают, ленту отделяют ручным режущим инструментом от оставшейся неиспользуемой части изделия (например, от горловины бутылки). Включают реверс электропривода 11 для установки устройства в исходное положение, освобождают из захватывающего устройства 10 неиспользованную часть перерабатываемого изделия. Неиспользованные части перерабатываемого изделия (например, для пластиковой бутылки - дно и горловину) целесообразно использовать для переработки известными способами. Полезный продукт переработки изделия - ленту наматывают на сменную бобину 21 челночного механизма 5.
Многие перерабатываемые пластмассовые изделия имеют форму с отклонением от цилиндрической формы. Например, пластиковые бутылки в цилиндрической части для придания ей эстетичности имеют конические, торовые и другие формы поверхности. Для переработки таких изделий механическое режущее устройство закреплено на площадке 19, установленной на раме 1 балансирно, то есть со свободой поворота. Неподвижный нож 16 и роторный нож 17, удерживая ленту в зоне резания и имея свободу поворота относительно рамы 1, отслеживают формы поверхностей вращения, отличающиеся от цилиндрической, не прерывая процесс резания. Исследованиями на экспериментальном устройстве установлено, что процесс резания более устойчив при придании площадке 19 с механическим режущим устройством дебаланса в сторону от режущих ножей. Для регулирования дебаланса площадки 19 в устройстве предусмотрен регулировочный груз.
Далее бобину 21, заполненную лентой, устанавливают на ось 25 скобы 20 челночного механизма 5, конец ленты заправляют в прямоугольное отверстие оси 24 и между валками 28 и 29. Включают электропривод 22 челночного механизма 5, при вращении которого происходит скручивание ленты на участке между выходным сечением оси 24 и валками 28 и 29, после чего электропривод 22 отключают. Фен 6 включают и начинают нагрев ленты в зоне валков 28 и 29. При появлении визуальных признаков оплавления ленты фен 6 перемещают по направляющей 27, обеспечивая равномерное оплавление ленты, и затем фен 6 устанавливают в некотором фиксированном положении. Далее включают электропривод 22 челночного устройства 5, электропривод устройства протяжки и обжатия 7, после чего идет непрерывный процесс скручивания, оплавления, протяжки и обжима ленты.
Фиксированное положение фена 6 устанавливается в зависимости от материала перерабатываемого изделия и требований необходимых свойств конечного продукта. Если требуется нанести насечку на конечный продукт, то есть получить особые требования по шероховатости и коэффициенту трения поверхностей или выполнить обжатие конечного продукта, то есть получить анизотропные свойства по жесткости, то обеспечивают температурный режим ленты в зоне валков 28 и 29, позволяющий выполнить ее пластическую деформацию. Если не требуется обжатия ленты, то есть конечному продукту придают изотропные свойства по жесткости, фен 6 смещают от валков 28 и 29 на большее расстояние, обеспечивая снижение температуры ленты в зоне валков.
После завершения полного цикла работы устройства по предлагаемому способу переработки пластмассовых изделий цилиндрической формы получают конечный продукт - ленту, скрученную и оплавленную в пруток.
Для получения конечного продукта в виде жгута на бобину 21 наматывают пакет лент. Работу по обработке пакета лент в предлагаемом устройстве ведут аналогично.
Для получения конечного продукта в виде ленты с оплавленными кромками электропривод 22 челночного устройства 5 не включают, то есть ленту не скручивают.
Использование предлагаемого изобретения позволяет:
1) расширить технологические возможности процесса переработки пластмассовых изделий цилиндрической формы, преимущественно пластиковых бутылок, а именно получить конечный продукт в виде ленты, скрученной и оплавленной в пруток; ленты с оплавленными кромками; жгута из скрученного и оплавленного пакета лент;
2) получить различные свойства конечного продукта: изотропные или анизотропные свойства по жесткости; параметры шероховатости и коэффициента трения поверхностей; несущей способности жгута;
3) снизить энергоемкость процесса переработки пластмассовых изделий за счет снижения затрат энергии на резание изделия в ленту и малых затрат энергии на обработку ленты для получения конечного продукта;
4) получить низкую стоимость конечного продукта, так как исходным сырьем являются бытовые отходы, например, пластиковые бутылки, низка энергоемкость и стоимость оборудования;
5) улучшить экологическую обстановку в регионе за счет возможности переработки использованных пластмассовых изделий, являющихся отходами и требующих своей утилизации, в полезный конечный продукт;
6) использовать конечный продукт переработки пластмассовых изделий в качестве конструкционных элементов при изготовлении бытовых (преимущественно) и промышленных изделий различного назначения;
7) улучшить социальную обстановку в регионе за счет возможности создания дополнительных рабочих мест.
Промышленная применимость.
Предлагаемый способ переработки пластмассовых изделий цилиндрической формы, преимущественно пластиковых бутылок, промышленно реализуем, что обосновывается следующим.
Исходным сырьем являются использованные пластмассовые изделия, преимущественно пластиковые бутылки, которые в больших объемах имеются в бытовых отходах. Затраты на сырье - это затраты по сбору использованных бутылок, являющиеся незначительными.
Возможность промышленного изготовления устройства для реализации способа очевидна: проста конструкция устройства, устройство содержит комплектное оборудование, выпускаемое промышленностью (электродвигатели, электроприводы, промышленные фены), малые трудозатраты на изготовление устройства.
Технология переработки пластиковых бутылок проверена на экспериментальном устройстве. Ожидаемая производительность устройства - переработка 30-40 бутылок в час. Длина прутка, получаемого из одной пластиковой бутылки, 3-3,5 м.
Основное направление к промышленному применению - создание производственных участков при коммунальных службах населенных пунктов, в обществах инвалидов, в малых предприятиях.
Конечный продукт (лента, скрученная и оплавленная в пруток; лента с оплавленными кромками; жгут), получаемый при реализации способа, может быть использован для изготовления изделий различного назначения: веников и метел, щеток уборочных машин, сеток различной конструкции и назначения, ковриков для очистки обуви от налипшей грязи, канатов и других изделий. При этом появляется возможность создания новых дополнительных производств.
Социальная значимость: создание рабочих мест для наиболее незащищенных категорий населения - инвалидов, пенсионеров, людей, не имеющих квалификации; возможность создания производств в населенных пунктах с повышенной безработицей; возможность полезно применить труд детей при сборе использованных пластмассовых изделий.
Экологическая значимость: снижается объем отходов, загрязняющих окружающую среду. При этом снижаются расходы коммунальных служб на экологические мероприятия, связанные с утилизацией бытовых отходов.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
1. Утилизация использованных упаковок. Тара и упаковка. Контейнеры: ЭИ/ВИНИТИ, 1997, №9 - с.7÷13.
2. Соэкструдированные упаковки. Тара и упаковка. Контейнеры: ЭИ/ВИНИТИ, 1993, №2 - с.11÷12.
3. Использованные упаковки и окружающая среда. Тара и упаковка. Контейнеры: ЭИ/ВИНИТИ, 1992, №22 - с. 14-16.
4. Способ изготовления изделий из пластмассовых отходов. RU 2200659 С2, МПК 7 В 29В 17/00 // В 29 К 101:00.
5. Устройство для получения порошка из полимерного материала. RU 2198788 С2, МПК 7 В 29 В 17/00, 13/10 // В 29 К 105:22, В 29 L 30:00.
6. Устройство для измельчения отходов волокнистых материалов. RU 2217307 С1, МПК 7 В 29 В 17/00, В 26 D 1/12.
7. Устройство для измельчения отходов. RU 2214331 С1, МПК 7 В 29 В 17/00, В 02 С 7/04 // В 29 К 101:00.
Claims (2)
1. Способ переработки пластмассовых изделий цилиндрической формы, преимущественно пластиковых бутылок, путем измельчения резанием, отличающийся тем, что сначала отделяют нецилиндрическую часть изделия, затем цилиндрическую часть изделия разрезают по винтовой линии на ленту, ленту либо пакет лент скручивают, подвергают нагреву до оплавления, протягивают и обжимают между валками.
2. Устройство переработки пластмассовых изделий цилиндрической формы, преимущественно пластиковых бутылок, содержащее подающий механизм и узел резки изделия, установленные на раме, отличающееся тем, что оно снабжено устройством обработки нарезанных в виде ленты частей перерабатываемых изделий, включающим челночный механизм с электроприводом, фен и устройство протяжки и обжатия ленты, содержащее электропривод, валки с насечкой и прижимное устройство валков, при этом подающий механизм выполнен в виде винтовой передачи, винт которой соединен с захватывающим устройством пластмассовых изделий цилиндрической формы и электроприводом, установленным на направляющих, и направляющей опоры, а узел резки изделий включает термическое режущее устройство в виде нихромовой проволоки, установленной на подпружиненном рычаге, и механическое режущее устройство, содержащее неподвижный нож и роторный нож с электродвигателем, установленные на площадке, балансирно закрепленной на раме.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004118886A RU2264914C1 (ru) | 2004-06-22 | 2004-06-22 | Способ и устройство переработки пластмассовых изделий цилиндрической формы |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004118886A RU2264914C1 (ru) | 2004-06-22 | 2004-06-22 | Способ и устройство переработки пластмассовых изделий цилиндрической формы |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2264914C1 true RU2264914C1 (ru) | 2005-11-27 |
Family
ID=35867653
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004118886A RU2264914C1 (ru) | 2004-06-22 | 2004-06-22 | Способ и устройство переработки пластмассовых изделий цилиндрической формы |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2264914C1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2344038C1 (ru) * | 2007-07-16 | 2009-01-20 | Евгений Павлович Шелудяков | Индукционный котел для переплавки пластмассовых бутылок |
| CN106965473A (zh) * | 2017-04-11 | 2017-07-21 | 九江职业技术学院 | 一种塑料制品自动生产线 |
| CN116901289A (zh) * | 2023-08-31 | 2023-10-20 | 界首市金吴再生资源利用有限公司 | 一种环保再生塑料颗粒的制备工艺 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2199283A (en) * | 1986-05-13 | 1988-07-06 | Edward Rich | Apparatus and method for the disposal of a fabrication of plastics material |
| FR2671755A1 (fr) * | 1991-01-22 | 1992-07-24 | Francois Fils L | Dispositif de collecte et de tri de matieres plastiques. |
| FR2709699A1 (fr) * | 1993-09-10 | 1995-03-17 | Akkouchi Jacques | Dispositif de réduction de volume d'au moins un récipient en matière plastique. |
| FR2734509A1 (fr) * | 1995-05-26 | 1996-11-29 | Tabouret Francis | Aplatisseur de bouteilles plastiques (electro-menager) |
| DE19727750A1 (de) * | 1997-06-30 | 1999-01-14 | Egon Schmid | Verfahren und Vorrichtung zum Zerkleinern von Gegenständen |
| WO2001055250A1 (de) * | 2000-01-24 | 2001-08-02 | Krones Ag | Verfahren zum wiederaufbereiten von pet-bestandteilen und vorrichtung zum durchführen des verfahrens |
| RU2200659C2 (ru) * | 2001-06-22 | 2003-03-20 | Шмарин Владимир Александрович | Способ изготовления изделий из пластмассовых отходов |
| RU2214331C1 (ru) * | 2002-04-16 | 2003-10-20 | Фролов Александр Григорьевич | Устройство для измельчения отходов |
| RU36294U1 (ru) * | 2003-09-17 | 2004-03-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Трейд Инвест" | Линия переработки бывших в употреблении изделий из полиэтилентерефталата |
-
2004
- 2004-06-22 RU RU2004118886A patent/RU2264914C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2199283A (en) * | 1986-05-13 | 1988-07-06 | Edward Rich | Apparatus and method for the disposal of a fabrication of plastics material |
| FR2671755A1 (fr) * | 1991-01-22 | 1992-07-24 | Francois Fils L | Dispositif de collecte et de tri de matieres plastiques. |
| FR2709699A1 (fr) * | 1993-09-10 | 1995-03-17 | Akkouchi Jacques | Dispositif de réduction de volume d'au moins un récipient en matière plastique. |
| FR2734509A1 (fr) * | 1995-05-26 | 1996-11-29 | Tabouret Francis | Aplatisseur de bouteilles plastiques (electro-menager) |
| DE19727750A1 (de) * | 1997-06-30 | 1999-01-14 | Egon Schmid | Verfahren und Vorrichtung zum Zerkleinern von Gegenständen |
| WO2001055250A1 (de) * | 2000-01-24 | 2001-08-02 | Krones Ag | Verfahren zum wiederaufbereiten von pet-bestandteilen und vorrichtung zum durchführen des verfahrens |
| RU2200659C2 (ru) * | 2001-06-22 | 2003-03-20 | Шмарин Владимир Александрович | Способ изготовления изделий из пластмассовых отходов |
| RU2214331C1 (ru) * | 2002-04-16 | 2003-10-20 | Фролов Александр Григорьевич | Устройство для измельчения отходов |
| RU36294U1 (ru) * | 2003-09-17 | 2004-03-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Трейд Инвест" | Линия переработки бывших в употреблении изделий из полиэтилентерефталата |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2344038C1 (ru) * | 2007-07-16 | 2009-01-20 | Евгений Павлович Шелудяков | Индукционный котел для переплавки пластмассовых бутылок |
| CN106965473A (zh) * | 2017-04-11 | 2017-07-21 | 九江职业技术学院 | 一种塑料制品自动生产线 |
| CN106965473B (zh) * | 2017-04-11 | 2018-12-21 | 九江职业技术学院 | 一种塑料制品自动生产线 |
| CN116901289A (zh) * | 2023-08-31 | 2023-10-20 | 界首市金吴再生资源利用有限公司 | 一种环保再生塑料颗粒的制备工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2264914C1 (ru) | Способ и устройство переработки пластмассовых изделий цилиндрической формы | |
| WO2002038276A1 (en) | Method for direct recycling of plastic wastes | |
| CA2939271A1 (en) | Apparatus for extruding plastic materials | |
| US4189291A (en) | Apparatus and process for recovering scraps of thermoplastic material, even of heterogeneous shapes, by gradual melting and compression through one or more orifices | |
| CN110640944A (zh) | 一种波纹管回收利用装置 | |
| CN206254356U (zh) | 一种用于塑料加工的高效挤出机 | |
| EP0048926A1 (en) | High efficiency, fast extruders for extruding and refining soap and detergents | |
| CN118650777A (zh) | 用于塑料件加工的塑料回收设备 | |
| RU42196U1 (ru) | Устройство для переработки пластмассовых изделий цилиндрической формы | |
| US9127457B2 (en) | Machine for deforming and cutting plastic strips for enhancing concrete | |
| WO2009032980A1 (en) | Device and method for improved reinforcing element with a continuous center core member with very long fiber reinforced thermoplastic wrapping | |
| CN101462616B (zh) | 采用消费后可回收材料的包装软管及其生产方法 | |
| KR101588433B1 (ko) | 부직포 성형을 위한 탄소섬유필름 제조장치 및 이 장치를 이용하여 제조되는 탄소섬유필름 | |
| CN114232118B (zh) | 一种纤维生产用剔除装置以及其生产工艺 | |
| CN221248968U (zh) | 一种卷材分切设备 | |
| CN108172348B (zh) | 一种电线回收利用拆解设备的抽芯装置 | |
| CN103191947A (zh) | 一种紫杂铜颗粒连续挤压方法 | |
| CN104890960A (zh) | 全自动卷被机 | |
| CN208452416U (zh) | 一种瓦楞纸折痕挤压装置 | |
| CN211303208U (zh) | 一种食品加工机用快速研磨装置 | |
| JP2000015487A (ja) | 減容装置 | |
| CN211393235U (zh) | 一种生产石棉布收卷的卸卷装置 | |
| KR101912786B1 (ko) | 이동식 재활용 수집장치 | |
| CN223044941U (zh) | 一种橡胶制品生产废料回收装置 | |
| DE2114304A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Regenerat |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080623 |