RU2260588C1 - Способ полугидрирования динитрилов до аминонитрилов - Google Patents
Способ полугидрирования динитрилов до аминонитрилов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2260588C1 RU2260588C1 RU2004101605/04A RU2004101605A RU2260588C1 RU 2260588 C1 RU2260588 C1 RU 2260588C1 RU 2004101605/04 A RU2004101605/04 A RU 2004101605/04A RU 2004101605 A RU2004101605 A RU 2004101605A RU 2260588 C1 RU2260588 C1 RU 2260588C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- reaction mixture
- catalyst
- weight
- carried out
- hydrogenation
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 48
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 125000005219 aminonitrile group Chemical group 0.000 title claims abstract description 24
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 35
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910000564 Raney nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000007868 Raney catalyst Substances 0.000 claims abstract description 6
- GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N iridium atom Chemical compound [Ir] GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims abstract description 5
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 claims abstract description 4
- 125000004966 cyanoalkyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 3
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 36
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 23
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 23
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 claims description 15
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 13
- 239000002585 base Substances 0.000 claims description 10
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 10
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 9
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 6
- HUCVOHYBFXVBRW-UHFFFAOYSA-M caesium hydroxide Chemical compound [OH-].[Cs+] HUCVOHYBFXVBRW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- CPRMKOQKXYSDML-UHFFFAOYSA-M rubidium hydroxide Chemical compound [OH-].[Rb+] CPRMKOQKXYSDML-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M Lithium hydroxide Chemical compound [Li+].[OH-] WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 claims description 3
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910001854 alkali hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910001860 alkaline earth metal hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 claims description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims description 2
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N hafnium atom Chemical compound [Hf] VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010955 niobium Substances 0.000 claims description 2
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 2
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N vanadium Chemical compound [V]#[V] GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 2
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 2
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 18
- BTGRAWJCKBQKAO-UHFFFAOYSA-N adiponitrile Chemical compound N#CCCCCC#N BTGRAWJCKBQKAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diamine Chemical compound NCCCCCCN NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- FHKPTEOFUHYQFY-UHFFFAOYSA-N 2-aminohexanenitrile Chemical compound CCCCC(N)C#N FHKPTEOFUHYQFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 3
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 3
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 3
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- GDCJAPJJFZWILF-UHFFFAOYSA-N 2-ethylbutanedinitrile Chemical compound CCC(C#N)CC#N GDCJAPJJFZWILF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FPPLREPCQJZDAQ-UHFFFAOYSA-N 2-methylpentanedinitrile Chemical compound N#CC(C)CCC#N FPPLREPCQJZDAQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 2
- NPXOKRUENSOPAO-UHFFFAOYSA-N Raney nickel Chemical compound [Al].[Ni] NPXOKRUENSOPAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 2
- 235000011162 ammonium carbonates Nutrition 0.000 description 2
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 125000004450 alkenylene group Chemical group 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 239000000010 aprotic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- ZTOMUSMDRMJOTH-UHFFFAOYSA-N glutaronitrile Chemical compound N#CCCCC#N ZTOMUSMDRMJOTH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 150000002503 iridium Chemical class 0.000 description 1
- CUONGYYJJVDODC-UHFFFAOYSA-N malononitrile Chemical compound N#CCC#N CUONGYYJJVDODC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002560 nitrile group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- IAHFWCOBPZCAEA-UHFFFAOYSA-N succinonitrile Chemical compound N#CCCC#N IAHFWCOBPZCAEA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003826 tablet Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C253/00—Preparation of carboxylic acid nitriles
- C07C253/30—Preparation of carboxylic acid nitriles by reactions not involving the formation of cyano groups
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
Настоящее изобретение относится к способу полугидрирования динитрила общей формулы NC-R-CN, где R обозначает линейную или разветвленную алкиленовую группу, содержащую от 1 до 12 атомов углерода, до соответствующего аминонитрила в жидкой среде. Способ осуществляют в присутствии катализатора, такого как никель или никель Ренея, содержащего активирующий элемент, выбранного из родия или иридия, причем весовое соотношение (Rh или Ir)/Ni составляет от 0,05% до 10%. Способ позволяет увеличить выход аминонитрила. 20 з.п. ф-лы.
Description
Настоящее изобретение относится к полугидрированию динитрилов до соответствующих аминонитрилов.
Обычно гидрирование динитрилов проводят с целью получения соответствующих диаминов; в частности, гидрирование адипонитрила приводит к образованию гексаметилендиамина, который, в свою очередь, является одним из двух исходных соединений, используемых для получения полиамида-6,6.
Однако может потребоваться получение не диамина, а промежуточного аминонитрила. Неограничивающим примером такого случая является полугидрирование адипонитрила с получением аминокапронитрила, который затем может быть преобразован в капролактам, являющийся исходным для получения полиамида-6, или непосредственно в полиамид-6.
Так, в Патенте США US 4389348 описывается способ гидрирования динитрила до омега-аминонитрила водородом в среде апротонного растворителя и аммиака в присутствии родия, нанесенного на щелочной носитель.
В Патенте США US 5151543 описывается способ частичного гидрирования динитрилов до аминонитрилов в растворителе, находящемся в двухкратном избытке по отношению к динитрилу и содержащем жидкий аммиак или алканол, содержащий минеральное основание, растворимое в вышеуказанном алканоле, в присутствии катализатора типа никеля или кобальта Ренея.
Патент США US 5981790 относится к способу частичного гидрирования динитрилов до аминонитрилов в присутствии катализатора на основе никеля Ренея или кобальта Ренея, в котором реакционная среда, содержащая ингибируемые соединения и продукты гидрирования, включает, по крайней мере, 0,5% вес. воды. Катализатор используют вместе с основанием.
Указанные различные способы позволяют одновременно получать аминонитрил и диамин в более или менее различных соотношениях вместе с более или менее большим количеством побочных продуктов, которые сложно отделить. Дальнейшие исследования постоянно проводятся с целью изменения указанных соотношений, направленных, в частности, на повышение выхода аминонитрила по отношению к диамину, а также на уменьшение образования побочных продуктов.
Так, в заявке на патент WO 00/64862 описывается способ частичного гидрирования динитрила для получения аминонитрилов в присутствии катализатора гидрирования, жидкого аммиака или алканола в качестве растворителя и соединения, которое повышает селективность реакции по аминонитрилу.
Были предложены также каталитические системы на основе никеля, активированного одним или несколькими другими металлами, такими как титан, медь или железо, для улучшения активности катализатора, повышения его селективности по аминонитрилу или уменьшения выхода нежелательных побочных продуктов. Подобные каталитические системы описаны в Патенте Франции FR 2785608 и Патенте США US 5801286.
Одной из задач настоящего изобретения является разработка способа селективного гидрирования одной нитрильной группы динитрила (называемого в настоящем тексте полугидрированием), с целью получения в большем количестве соответствующего аминонитрила и лишь в меньшем количестве диамина с минимальным образованием побочных продуктов.
Изобретение, в частности, относится к способу полугидрирования алифатических динитрилов до соответствующих аминонитрилов с помощью водорода и в присутствии катализатора гидрирования. Указанный способ отличается тем, что катализатор гидрирования включает никель или никель Ренея и активирующий элемент, выбранный из родия или иридия.
В соответствии с другой характеристикой настоящего изобретения катализатор согласно изобретению может содержать один или несколько дополнительных активаторов, которые выбирают из групп с 3 по 12 Периодической системы элементов (по номенклатуре IUPAC, применяемой в: Handbook of Chemistry and Physics - 80th edition 1999-2000). В частности, предпочтительной является группа, в которую входят титан, хром, железо, цирконий, ванадий, марганец, висмут, тантал, рутений, платина, палладий, ниобий, гафний, висмут и редкоземельные элементы. Катализатор согласно изобретению не содержит медь, серебро и/или золото.
В соответствии с предпочтительным способом осуществления изобретения в реакционную смесь при гидрировании вводят сильное минеральное основание, являющееся производным щелочного или щелочноземельного металла или аммония. Однако, если гидрирование осуществляют в присутствии жидкого аммиака, то сильное минеральное основание не является обязательным.
В соответствии с другой предпочтительной характеристикой изобретения исходная смесь при проведении гидрирования содержит воду в количестве по крайней мере 0,5% вес. от общего содержания жидких компонентов вышеуказанной смеси, диамина и/или аминонитрила, способных образовываться из гидрируемого динитрила, а также непрореагировавшего динитрила, при этом общее содержание этих трех компонентов составляет от 80% до 99,5%.
В соответствии с другим способом осуществления изобретения реакцию можно проводить в присутствии растворителя, такого как спирт. В этом случае присутствие воды необязательно.
Реакцию полугидрирования можно проводить в присутствии добавки, повышающей селективность по аминонитрилу по сравнению с селективностью, которая может быть достигнута в описанной выше системе без использования добавки, при этом общая селективность по аминонитрилу и диамину находится на уровне, который по меньшей мере эквивалентен уровню, достигнутому без добавки. Подобные добавки описаны, в частности, в заявке на патент WO 00/64862.
В соответствии с изобретением активирующий элемент, родий или иридий, содержится в катализаторе, преимущественно, в весовом соотношении (Rh или Ir)/Ni в интервале от 0,05% и 10% и преимущественно от 0,1% до 5%.
Катализатор может содержать дополнительный активатор, отличающийся от родия или иридия, количество которого обычно составляет от 0% до 5% вес. от веса никеля.
Катализатор получают в соответствии с обычными способами получения металлических катализаторов.
Так, например, никели Ренея являются катализаторами, широко используемыми в промышленности в реакциях гидрирования. Эти катализаторы получают щелочным травлением алюминиево-никелевых сплавов (Al/Ni), обогащенных алюминием и включающих в случае необходимости другие металлы, обычно называемые активаторами или промоторами. Катализатор состоит из агломератов кристаллитов никеля с большой удельной поверхностью и изменяющейся концентрацией в сплаве алюминия. Активатор может быть добавлен на любой стадии получения катализатора: в процессе получения сплава путем сплавления различных металлов, в процессе активации сплава щелочным травлением в присутствии соли родия или иридия или после активации сплава (см. заявки на патенты WO 95/17959 и WO 95/17960).
Катализатор обычно содержит алюминий в количестве, выраженном в виде весового отношения алюминия к никелю, меньше или равного 10%.
Катализатор согласно изобретению может использоваться в различных формах, таких как гранулы, таблетки, порошок.
Способ согласно изобретению позволяет достигать, при степени превращения динитрила более 70%, селективности по аминонитрилу более 55% и общей селективности по аминонитрилу и диамину более 90%.
Алифатические динитрилы, которые могут использоваться в способе согласно изобретению, являются, в частности, динитрилами общей формулы (I):
NC-R-CN (I),
где R обозначает линейную или разветвленную алкиленовую или алкениленовую группу, содержащую от 1 до 12 атомов углерода.
В способе согласно изобретению предпочтительно используют динитрилы формулы (I), где R обозначает линейный или разветвленный алкиленовый радикал, содержащий от 2 до 6 атомов углерода.
В качестве примеров таких динитрилов можно назвать, в частности, адипонитрил, метилглутаронитрил, этилсукцинонитрил, малононитрил, сукцинонитрил, глутаронитрил и их смеси, в частности смеси адипонитрила и/или метилглутаронитрила и/или этилсукцинонитрила, которые могут быть получены по способу, аналогичному способу синтеза адипонитрила.
На практике наиболее часто используют динитрил, в котором R=(CH2)4, и именно это значение соответствует адипонитрилу (АДН), которое использовано в примерах настоящего изобретения.
Сильное минеральное основание обычно представляет собой гидроксиды, карбонаты и алканоляты щелочного или щелочноземельного металла или аммония. Его выбирают преимущественно из гидроксидов, карбонатов и алканолятов щелочного металла или аммония.
Используемое сильное минеральное основание выбирают предпочтительно из следующих соединений: LiOH, NaOH, KOH, RbOH, CsOH, NH4OH и их смесей.
На практике чаще всего используют NaOH и KOH, хотя RbOH и CsOH могут дать очень хорошие результаты.
Реакционная смесь имеет состав, изменяющийся в зависимости от условий осуществления способа.
Вода обычно присутствует в реакционной смеси в количестве, меньшем или равном 20% вес. Предпочтительно, содержание воды в реакционной смеси составляет от 2% до 15% вес. по отношению к общему содержанию жидких компонентов вышеуказанной смеси.
Дополнительно к воде или вместо воды можно использовать по крайней мере один другой растворитель обычно спиртового типа. Наиболее подходящими спиртами являются метанол, этанол, пропанол, изопропанол, бутанол или смеси указанных соединений.
Если спиртовой растворитель используется наряду с водой, то его содержание составляет от двух до четырех весовых частей на одну весовую часть воды, предпочтительно три весовых части спирта на одну весовую часть воды.
В соответствии с другой предпочтительной характеристикой изобретения исходная смесь гидрирования содержит диамин, образование который сопутствует реакции гидрирования. Примером такого продукта служит гексаметилендиамин, образующийся в случае, когда в качестве исходного динитрила используют адипонитрил.
Средняя концентрация аминонитрила и/или диамина в реакционной смеси при непрерывном режиме гидрирования предпочтительно составляет от 35% до 99% вес. по отношению к общему весу растворителя, введенного в реакционную смесь, более предпочтительно от 45% до 89% (вес./вес.).
Общая концентрация целевого аминонитрила и/или соответствующего диамина и непревращенного динитрила в реакционной смеси обычно составляет от 85% до 99% вес. по отношению к общему содержанию жидких компонентов, введенных в реакционную смесь.
Реакционная смесь может включать жидкий или растворенный аммиак. Содержание аммиака обычно составляет от 0% до 50% вес. от веса реакционной смеси, предпочтительно от 0% до 15% вес.
Количество гидроксида щелочного или щелочноземельного металла или аммония в реакционной смеси изменяется в зависимости от природы вышеуказанной реакционной смеси.
Если реакционная смесь в качестве жидкой среды содержит только воду, продукты реакции и возможно аммиак или диамин в качестве жидкой растворяющей среды, то количество гидроксида щелочного или щелочноземельного металла предпочтительно составляет больше или равно 0,1 молей на кг катализатора, предпочтительно от 0,1 до 2 молей на кг катализатора, более предпочтительно от 0,2 до 1,0 молей на кг катализатора.
Используемое количество катализатора может изменяться в широких пределах, в частности, в зависимости от выбранного метода проведения реакции или выбранных условий реакции. Так, если динитрил вводят в реакционную смесь постепенно, то весовое соотношение катализатор/гидрируемый динитрил намного выше, чем в случае, когда весь динитрил используют сразу в начале реакции. Например, можно использовать от 0,5% до 50% вес. катализатора по отношению к общему весу реакционной смеси и наиболее часто от 1% до 35%.
В соответствии с предпочтительным способом осуществления изобретения катализатор перед тем, как ввести его в смесь для полугидрирования, подвергают предварительной обработке. Указанную предварительную обработку проводят преимущественно по способу, описанному в неопубликованной заявке на Патент Франции №00.02997. Этот способ кратко заключается в следующем: смешивают катализатор гидрирования с определенным количеством исходного сильного минерального основания и растворителем, в котором сильное минеральное основание малорастворимо. В соответствии с изобретением смесь, содержащую предварительно обработанный катализатор, подают в реактор гидрирования, при этом реакцию гидрирования осуществляют в обычных условиях и согласно процедурам, уже описанным в литературе.
Селективность по аминонитрилу при одной и той же степени превращения динитрила зависит, в частности, от природы и процентного содержания активатора, от количества воды в реакционной смеси, от природы основания и от отношения основания к никелю.
Способ согласно изобретению обычно осуществляют при температуре меньше или равной 150°С, предпочтительно меньше или равной 120°С, более предпочтительно меньше или равной 100°С.
Более конкретно, указанная температура находится в интервале от комнатной температуры (приблизительно 20°С) до 100°С.
Предварительно, одновременно или после нагрева в реакторе создают необходимое давление водорода, т.е. давление водорода, практически составляющее от 1 бар (0,10 МПа) до 100 бар (10 МПа) и предпочтительно от 5 бар (0,5 МПа) до 50 бар (5 МПа).
Продолжительность реакции изменяется в зависимости от условий ее проведения и используемого катализатора.
При использовании периодического способа проведения реакции продолжительность реакции может изменяться от нескольких минут до нескольких часов.
Следует отметить, что специалист может менять время проведения стадий способа согласно изобретению в соответствии с выбранными рабочими условиями.
Другие условия, которые влияют на проведение гидрирования согласно изобретению (в непрерывном или периодическом режиме), определяются традиционными технологическими регламентами, известными сами по себе.
Изобретение иллюстрируется примерами, которые описывают процесс полугидрирования адипонитрила до получения амино-6-капронитрила.
В этих примерах могут быть использованы следующие аббревиатуры:
- АДН = адипонитрил
- АКН = аминокапронитрил
- ГМД = гексаметилендиамин
- СП = степень превращения
- СТ = селективность исходного соединения к продукту (в данном случае по отношению к АДН).
Сравнительный пример
В реактор из нержавеющей стали емкостью 100 мл, оснащенный самовсасывающей мешалкой типа rushton, средствами для загрузки реактивов и подачи водорода, а также системой регулирования температуры, помещают:
- гексаметилендиамин 24 г
- вода 5,3 г
- КОН 0,33 ммолей
- никель Ренея (1,7% на Cr) 0,65 г.
В данном примере количество KOH составляет 0,5 молей на кг Ni.
Реактор продувают азотом, а затем водородом; давление водорода доводят до 2 МПа и реакционную смесь нагревают до 50°С. Затем быстро вводят 24 г адипонитрила через капельную воронку, в которой установлено давление 2,5 МПа с помощью редуктора с манометром, размещенного в емкости для хранения водорода, находящейся под давлением 5 МПа. Начинают отсчет времени реакции. За протеканием реакции следят по расходу водорода в емкости для хранения водорода, при этом давление в реакторе поддерживается постоянным на уровне 2,5 МПа, и по данным анализа, проводимого с помощью газовой хроматографии, проб, отбираемых из реакционной смеси. Когда выход аминокапронитрила достигает максимума, реакцию прерывают путем прекращения перемешивания, охлаждают реакционную смесь и сбрасывают давление.
Получают следующие результаты:
- продолжительность реакции: 33 мин
- СП адипонитрила: 79,6%
- селективность по аминокапронитрилу: 70,1%
- селективность по гексаметилендиамину: 29,5%
- селективность по другим продуктам 0,4%
Пример 1: Ni, активированный Rh
В реактор из нержавеющей стали емкостью 100 мл, оснащенный самовсасывающей мешалкой типа rushton, средствами для загрузки реактивов и подачи водорода, а также системой регулирования температуры, помещают:
- гексаметилендиамин 24 г
- вода 5,3 г
- КОН 0,66 ммолей
- никель Ренея, активированный 2,7% Rh, 1,3 г
В данном примере количество KOH составляет 0,5 молей на кг Ni.
Реактор продувают азотом, а затем водородом; давление водорода доводят до 2 МПа и реакционную смесь нагревают до 50°С. Затем быстро вводят 24 г адипонитрила через капельную воронку, в которой установлено давлением 2,5 МПа с помощью редуктора с манометром, размещенного в емкости для хранения водорода, находящейся под давлением 5 МПа. Начинают отсчет времени реакции. За протеканием реакции следят по расходу водорода в емкости для хранения водорода, при этом давление в реакторе поддерживается постоянным на уровне 2,5 МПа, и по данным анализа, проводимого с помощью газовой хроматографии, проб, отбираемых из реакционной смеси. Когда выход аминокапронитрила достигает максимума, реакцию прерывают путем прекращения перемешивания, охлаждают реакционную смесь и сбрасывают давление.
Получают следующие результаты:
- продолжительность реакции: 66 мин
- СП адипонитрила: 83,3%
- селективность по аминокапронитрилу: 71,7%
- селективность по гексаметилендиамину: 28%
- селективность по другим продуктам 0,3%
Пример 2: Ni, активированный Ir
В реактор из нержавеющей стали емкостью 100 мл, оснащенный самовсасывающей мешалкой типа rushton, средствами для загрузки реактивов и подачи водорода, а также системой регулирования температуры, помещают:
- гексаметилендиамин 24 г
- вода 5,3 г
- КОН 0,13 ммолей
- никель Ренея, активированный 2,8% Ir, 1,3 г
В данном примере количество KOH составляет 0,2 молей на кг Ni.
Реактор продувают азотом, а затем водородом; давление водорода доводят до 2 МПа и реакционную смесь нагревают до 50°С. Затем быстро вводят 24 г адипонитрила через капельную воронку, в которой установлено давлением 2,5 МПа с помощью редуктора с манометром, размещенного в емкости для хранения водорода, находящейся под давлением 5 МПа. Начинают отсчет времени реакции. За протеканием реакции следят по расходу водорода в емкости для хранения водорода, при этом давление в реакторе поддерживается постоянным на уровне 2,5 МПа, и по данным анализа, проводимого с помощью газовой хроматографии, проб, отбираемых из реакционной смеси. Когда выход аминокапронитрила достигает максимума, реакцию прерывают путем прекращения перемешивания, охлаждают реакционную смесь и сбрасывают давление.
Получают следующие результаты:
- продолжительность реакции: 72 мин
- СП адипонитрила: 81,2%
- селективность по аминокапронитрилу: 73,8%
- селективность по гексаметилендиамину: 25,4%
- селективность по другим продуктам 0,8%
Claims (21)
1. Способ полугидрирования динитрила до соответствующего аминонитрила в жидкой среде, отличающийся тем, что его осуществляют в присутствии катализатора, такого, как никель или никель Ренея, содержащего активирующий элемент, выбранного из родия или иридия, причем весовое соотношение (Rh или Ir)/Ni составляет от 0,05% до 10%, а динитрилы имеют формулу (I):
NC-R-CN, (I)
где R обозначает линейную или разветвленную алкиленовую группу, содержащую 1 - 12 атомов углерода, предпочтительно, линейный или разветвленный алкиленовый радикал, содержащий 1 - 6 атомов углерода.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что вышеупомянутое весовое соотношение находится в интервале 0,1 - 5%.
3. Способ по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что катализатор содержит один или несколько дополнительных активаторов, выбранных из титана, хрома, железа, циркония, ванадия, марганца, висмута, тантала, рутения, платины, палладия, ниобия, гафния, редкоземельных элементов, при условии, что отсутствует медь, серебро и/или золото.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что количество дополнительного активатора, отличного от родия или иридия, которое содержит катализатор, составляет 0 - 5 мас.% от веса никеля.
5. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что его осуществляют в присутствии сильного основания.
6. Способ по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что средняя концентрация динитрила в реакционной смеси при непрерывном режиме гидрирования составляет 10 - 45% (вес./вес.).
7. Способ по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что его осуществляют в присутствии LiOH, NaOH, KOH, RbOH, CsOH или NH4OH или их смесей.
8. Способ по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что исходная жидкая реакционная смесь содержит воду, содержание которой составляет 1 - 20 вес.% по отношению к весу общей реакционной смеси.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что содержание воды составляет 1 - 15 вес.% по отношению к весу реакционной смеси.
10. Способ по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что реакционная смесь содержит растворитель типа спирта.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что спирт выбирают из метанола, этанола, пропанола, изопропанола, бутанола и смесей вышеуказанных соединений.
12. Способ по любому из пп.1-11, отличающийся тем, что реакционная смесь содержит диамин, который образуется при гидрировании динитрила.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что средняя концентрация аминонитрила и/или диамина в реакционной смеси при непрерывном режиме гидрирования составляет 35 - 99 вес.% по отношению к общему весу растворителя, введенного в состав вышеуказанной реакционной смеси.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что средняя концентрация аминонитрила и/или диамина составляет 45 - 89 вес.% по отношению к общему весу растворителя в реакционной смеси.
15. Способ по любому из пп.1-14, отличающийся тем, что реакционная смесь содержит жидкий или растворенный аммиак.
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что содержание аммиака составляет 0 - 50 вес.% веса реакционной смеси.
17. Способ по любому из пп.5-16, отличающийся тем, что содержание гидроксида щелочного или щелочноземельного металла или гидроксида аммония составляет больше или равно 0,1 молей на кг катализатора.
18. Способ по п.17, отличающийся тем, что содержание вышеупомянутого гидроксида составляет 0,1 - 2 молей на кг катализатора.
19. Способ по любому из пп.17-18, отличающийся тем, что содержание вышеупомянутого гидроксида составляет 0,2 - 1,0 молей на кг катализатора.
20. Способ по любому из пп.1-19, отличающийся тем, что его осуществляют при температуре, меньшей или равной 150°С, предпочтительно меньшей или равной 120°С.
21. Способ по любому из пп.1-20, отличающийся тем, что его осуществляют под давлением водорода, которое составляет 0,10 - 10 МПа.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0108248A FR2826363B1 (fr) | 2001-06-22 | 2001-06-22 | Procede d'hemihydrogenation de dinitriles en aminonitriles |
| FR01/08248 | 2001-06-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2004101605A RU2004101605A (ru) | 2005-07-10 |
| RU2260588C1 true RU2260588C1 (ru) | 2005-09-20 |
Family
ID=8864650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004101605/04A RU2260588C1 (ru) | 2001-06-22 | 2002-06-13 | Способ полугидрирования динитрилов до аминонитрилов |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7385074B2 (ru) |
| EP (1) | EP1397345B1 (ru) |
| JP (1) | JP4323310B2 (ru) |
| KR (1) | KR20040010754A (ru) |
| CN (1) | CN1241906C (ru) |
| BR (1) | BR0211038A (ru) |
| CA (1) | CA2449120A1 (ru) |
| DE (1) | DE60223804T2 (ru) |
| FR (1) | FR2826363B1 (ru) |
| HU (1) | HUP0400303A2 (ru) |
| IL (1) | IL159102A0 (ru) |
| MX (1) | MXPA03011646A (ru) |
| PL (1) | PL367765A1 (ru) |
| RU (1) | RU2260588C1 (ru) |
| SK (1) | SK15892003A3 (ru) |
| TW (1) | TWI301479B (ru) |
| UA (1) | UA72839C2 (ru) |
| WO (1) | WO2003000650A2 (ru) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2892118B1 (fr) | 2005-10-18 | 2010-12-10 | Rhodia Recherches & Tech | Procede de fabrication d'hexamethylene diamine et d'aminocapronitrile. |
| FR2905948B1 (fr) * | 2006-09-19 | 2008-10-24 | Rhodia Recherches & Tech | Procede de fabrication d'amines par hydrogenation de composes nitriles |
| FR2944791B1 (fr) | 2009-04-27 | 2012-02-10 | Rhodia Operations | Procede de preparation de lactames. |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5527946A (en) * | 1994-12-27 | 1996-06-18 | Basf Aktiengesellschaft | Preparation of aliphatic alpha, omega-aminonitriles |
| US6156694A (en) * | 1998-11-05 | 2000-12-05 | E. I. Dupont De Nemours & Company | Raney cobalt catalyst and a process for hydrogenating organic compounds using said catalyst |
| RU2167854C2 (ru) * | 1994-12-14 | 2001-05-27 | Рон-Пуленк Фибер э Резэн Энтермедиат | Способ полугидрирования динитрилов до аминонитрилов |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2785608B1 (fr) * | 1998-11-05 | 2000-12-29 | Rhone Poulenc Fibres | Procede d'hemihydrogenation de dinitriles |
-
2001
- 2001-06-22 FR FR0108248A patent/FR2826363B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-06-13 IL IL15910202A patent/IL159102A0/xx unknown
- 2002-06-13 RU RU2004101605/04A patent/RU2260588C1/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-06-13 PL PL02367765A patent/PL367765A1/xx unknown
- 2002-06-13 BR BR0211038-5A patent/BR0211038A/pt not_active IP Right Cessation
- 2002-06-13 CN CNB028124464A patent/CN1241906C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-06-13 KR KR10-2003-7016655A patent/KR20040010754A/ko not_active Ceased
- 2002-06-13 WO PCT/FR2002/002019 patent/WO2003000650A2/fr not_active Ceased
- 2002-06-13 DE DE60223804T patent/DE60223804T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-06-13 US US10/481,027 patent/US7385074B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-06-13 EP EP02780840A patent/EP1397345B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2002-06-13 JP JP2003507057A patent/JP4323310B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-06-13 MX MXPA03011646A patent/MXPA03011646A/es unknown
- 2002-06-13 UA UA20031211969A patent/UA72839C2/uk unknown
- 2002-06-13 HU HU0400303A patent/HUP0400303A2/hu unknown
- 2002-06-13 SK SK1589-2003A patent/SK15892003A3/sk unknown
- 2002-06-13 CA CA002449120A patent/CA2449120A1/fr not_active Abandoned
- 2002-06-21 TW TW091113650A patent/TWI301479B/zh not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2167854C2 (ru) * | 1994-12-14 | 2001-05-27 | Рон-Пуленк Фибер э Резэн Энтермедиат | Способ полугидрирования динитрилов до аминонитрилов |
| US5527946A (en) * | 1994-12-27 | 1996-06-18 | Basf Aktiengesellschaft | Preparation of aliphatic alpha, omega-aminonitriles |
| US6114567A (en) * | 1994-12-27 | 2000-09-05 | Basf Aktiengesellschaft | Preparation of aliphatic alpha, omega-aminonitriles |
| US6156694A (en) * | 1998-11-05 | 2000-12-05 | E. I. Dupont De Nemours & Company | Raney cobalt catalyst and a process for hydrogenating organic compounds using said catalyst |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2003000650A2 (fr) | 2003-01-03 |
| CN1518537A (zh) | 2004-08-04 |
| BR0211038A (pt) | 2004-06-22 |
| SK15892003A3 (sk) | 2004-05-04 |
| DE60223804T2 (de) | 2009-04-30 |
| CN1241906C (zh) | 2006-02-15 |
| MXPA03011646A (es) | 2004-04-02 |
| JP2004530718A (ja) | 2004-10-07 |
| DE60223804D1 (de) | 2008-01-10 |
| FR2826363A1 (fr) | 2002-12-27 |
| RU2004101605A (ru) | 2005-07-10 |
| PL367765A1 (en) | 2005-03-07 |
| EP1397345B1 (fr) | 2007-11-28 |
| US20040220423A1 (en) | 2004-11-04 |
| TWI301479B (en) | 2008-10-01 |
| JP4323310B2 (ja) | 2009-09-02 |
| FR2826363B1 (fr) | 2005-01-14 |
| WO2003000650A3 (fr) | 2003-02-20 |
| KR20040010754A (ko) | 2004-01-31 |
| HUP0400303A2 (hu) | 2004-08-30 |
| UA72839C2 (en) | 2005-04-15 |
| IL159102A0 (en) | 2004-05-12 |
| EP1397345A2 (fr) | 2004-03-17 |
| CA2449120A1 (fr) | 2003-01-03 |
| US7385074B2 (en) | 2008-06-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6087296A (en) | Raney iron catalyst and a process for hydrogenating organic compounds using said catalyst | |
| EP1137484B1 (en) | Raney cobalt catalyst and a process for hydrogenating organic compounds using said catalyst | |
| JP2938975B2 (ja) | ジニトリルをアミノニトリルに半水素化する方法 | |
| US5986127A (en) | Aminonitrile production | |
| RU2220133C2 (ru) | Способ полугидрирования динитрилов | |
| RU2484084C2 (ru) | Способ получения аминов | |
| KR100337068B1 (ko) | 니트릴을아민으로수소화하는촉매,그것의제조방법그리고상기촉매를사용하는수소화법 | |
| RU2260588C1 (ru) | Способ полугидрирования динитрилов до аминонитрилов | |
| RU2260587C1 (ru) | Способ полугидрирования динитрилов до аминонитрилов | |
| US4215019A (en) | Ruthenium-cobalt-gold catalyst for hydrogenation of unsaturated dinitriles | |
| US6455724B1 (en) | Aminonitrile production | |
| US6506927B1 (en) | Aminonitrile production | |
| KR100432547B1 (ko) | 디니트릴의아미노니트릴로의반수소화방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120614 |