RU2260038C2 - Способ приготовления крепкого спиртосодержащего напитка - Google Patents
Способ приготовления крепкого спиртосодержащего напитка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2260038C2 RU2260038C2 RU2003122997/13A RU2003122997A RU2260038C2 RU 2260038 C2 RU2260038 C2 RU 2260038C2 RU 2003122997/13 A RU2003122997/13 A RU 2003122997/13A RU 2003122997 A RU2003122997 A RU 2003122997A RU 2260038 C2 RU2260038 C2 RU 2260038C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- alcohol
- product
- mixture
- temperature
- heated
- Prior art date
Links
- 235000013334 alcoholic beverage Nutrition 0.000 title abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 5
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 125
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 68
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 34
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 25
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 25
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- 235000018185 Betula X alpestris Nutrition 0.000 claims abstract description 19
- 235000018212 Betula X uliginosa Nutrition 0.000 claims abstract description 19
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000012286 potassium permanganate Substances 0.000 claims abstract description 16
- 240000004713 Pisum sativum Species 0.000 claims abstract description 12
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims abstract description 12
- 240000006365 Vitis vinifera Species 0.000 claims abstract description 10
- 235000014787 Vitis vinifera Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims abstract description 10
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims abstract description 10
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 10
- 239000008234 soft water Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims abstract description 3
- 235000020374 simple syrup Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 35
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 claims description 21
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 17
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 14
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 14
- 235000010582 Pisum sativum Nutrition 0.000 claims description 11
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 7
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000003878 thermal aging Methods 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 abstract description 108
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 13
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 13
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 12
- 238000009835 boiling Methods 0.000 abstract description 11
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract description 10
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 abstract description 8
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 abstract description 6
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 6
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 abstract description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 abstract description 4
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 2
- 150000003138 primary alcohols Chemical class 0.000 abstract 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 100
- 235000019640 taste Nutrition 0.000 description 12
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 10
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 10
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 8
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 6
- 238000001802 infusion Methods 0.000 description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 6
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 5
- 230000007096 poisonous effect Effects 0.000 description 5
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 5
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 5
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 5
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 description 4
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 description 4
- 235000016623 Fragaria vesca Nutrition 0.000 description 3
- 240000009088 Fragaria x ananassa Species 0.000 description 3
- 235000011363 Fragaria x ananassa Nutrition 0.000 description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 3
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 3
- 244000020518 Carthamus tinctorius Species 0.000 description 2
- 235000003255 Carthamus tinctorius Nutrition 0.000 description 2
- 240000004385 Centaurea cyanus Species 0.000 description 2
- 235000005940 Centaurea cyanus Nutrition 0.000 description 2
- 235000005979 Citrus limon Nutrition 0.000 description 2
- 244000131522 Citrus pyriformis Species 0.000 description 2
- 235000001537 Ribes X gardonianum Nutrition 0.000 description 2
- 235000001535 Ribes X utile Nutrition 0.000 description 2
- 235000016919 Ribes petraeum Nutrition 0.000 description 2
- 244000281247 Ribes rubrum Species 0.000 description 2
- 235000002355 Ribes spicatum Nutrition 0.000 description 2
- 244000172730 Rubus fruticosus Species 0.000 description 2
- 244000269722 Thea sinensis Species 0.000 description 2
- 235000006468 Thea sinensis Nutrition 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 235000020279 black tea Nutrition 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 2
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 2
- 235000013522 vodka Nutrition 0.000 description 2
- 235000015041 whisky Nutrition 0.000 description 2
- AJBZENLMTKDAEK-UHFFFAOYSA-N 3a,5a,5b,8,8,11a-hexamethyl-1-prop-1-en-2-yl-1,2,3,4,5,6,7,7a,9,10,11,11b,12,13,13a,13b-hexadecahydrocyclopenta[a]chrysene-4,9-diol Chemical compound CC12CCC(O)C(C)(C)C1CCC(C1(C)CC3O)(C)C2CCC1C1C3(C)CCC1C(=C)C AJBZENLMTKDAEK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000000073 Achillea millefolium Species 0.000 description 1
- 235000007754 Achillea millefolium Nutrition 0.000 description 1
- 241000006311 Boronia heterophylla Species 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000003880 Calendula Nutrition 0.000 description 1
- 240000001432 Calendula officinalis Species 0.000 description 1
- 241000427324 Glinus Species 0.000 description 1
- 235000006679 Mentha X verticillata Nutrition 0.000 description 1
- 235000002899 Mentha suaveolens Nutrition 0.000 description 1
- 235000001636 Mentha x rotundifolia Nutrition 0.000 description 1
- GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N N-[2-(1H-indol-3-yl)ethyl]-N-methylprop-2-en-1-amine Chemical compound CN(CCC1=CNC2=C1C=CC=C2)CC=C GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000007021 Prunus avium Species 0.000 description 1
- 235000010401 Prunus avium Nutrition 0.000 description 1
- 235000013992 Prunus padus Nutrition 0.000 description 1
- 235000013647 Prunus pensylvanica Nutrition 0.000 description 1
- 244000223014 Syzygium aromaticum Species 0.000 description 1
- 235000016639 Syzygium aromaticum Nutrition 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 1
- 235000019658 bitter taste Nutrition 0.000 description 1
- 235000013532 brandy Nutrition 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 1
- 235000020092 scotch whiskey Nutrition 0.000 description 1
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Alcoholic Beverages (AREA)
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
Abstract
Изобретение может быть использовано в пищевой промышленности при производстве спиртосодержащих напитков. В бродильную емкость засыпают сахар, дрожжи и горох в соотношении 7:1:0,1, заливают емкость на 2/3 водой температурой 18-24°С и при поддержании температуры 24-28°С смесь подвергают сбраживанию в течение 3,5-4,5 суток с получением браги. Брагу перегоняют ступенчато. На этом этапе происходит нагрев браги до температуры кипения спиртосодержащей смеси, выделение этилового спирта с последующим охлаждением спиртовых паров. На первой ступени нагревают брагу до температуры 75°С. На второй ступени - при уменьшенной скорости нагрева браги и поддержании температуры нагрева в пределах 78-83°С до окончания выделения спиртосодержащих паров и их охлаждения и сбора конденсата в отдельную емкость с получением спиртосодержащего первичного продукта, который подлежит дальнейшей технологической переработке. На третьей ступени нагревают брагу свыше 83°С, что влечет испарение тяжелых фракций-сивушных масел, муравьиной кислоты и других компонентов, которые собирают в отдельную емкость в качестве вторичного сырья. Продукт очищают, для чего его разводят мягкой кипяченой водой до концентрации 40-45% и добавляют предварительно разведенную в небольшом количестве кипяченой воды (250 мл) марганцовку из расчета 1-2 г на 1 л продукта. Продукт выдерживают в течение 1 суток и отделяют осадок. Затем в спиртосодержащий первичный продукт вносят естественные растительные добавки и проводят тепловую выдержку смеси в течение от 2 суток до 4 часов с последующей фильтрацией через марлевое полотно и уголь, пропуская ее через угольный фильтр. В первичный продукт добавляют молоко из расчета 1 л на 6 л продукта, соль и изюм из расчета соответственно 200 и 500 г на 10 л продукта и подвергают смесь повторной перегонке со ступенчатым нагревом. На первой ступени продукт нагревают с высокой скоростью до температуры 60°С, при достижении этой температуры скорость нагрева снижают и постепенно доводят температуру до 75°С. Затем повышают температуру сначала до 78-83°С с выделением спиртосодержащих паров, которые охлаждают, и конденсат является спиртосодержащим продуктом высокого качества, а затем до температуры 103°С и выделяют вторичное сырье, которое также используют в дальнейшем. Спиртосодержащий продукт заливают в емкость для настаивания, добавляют те же самые растительные добавки в тех же количествах, что и при настаивании спиртосодержащего первичного продукта, и проводят тепловую выдержку смеси в течение от 2 суток до 4 часов с последующим отделением от твердой фазы и очисткой березовыми углями. При необходимости продукт подслащивают добавлением сахарного сиропа. Добавляют березовые угли из расчета 50 г/л и выстаивают 2 суток при температуре 50°С, что позволяет избавиться от вредных примесей. Для окончательной очистки подвергают фильтрации через марлевое полотно и пропускают через угольный фильтр, разливают в бутылки. Предлагаемый способ позволяет сократить процесс приготовления напитка с 6-8 дней до 5-6 дней, повысить качество готового напитка, дегустационный балл - 9,6. 2 з.п. ф-лы.
Description
Способ приготовления крепкого спиртосодержащего напитка. Изобретение относится к области пищевой промышленности и может применяться при производстве спиртосодержащих напитков. Известны способы производства крепких алкогольных напитков, таких как американское "Виски", английский "Бренди", грузинская "Чача", японское "Сакэ".
Известен способ приготовления шотландского виски, предусматривающий тщательную очистку и сушку ячменя, замачивание ячменных зерен, проращивание их, высушивание проросшего ячменя и копчение с использованием торфа, измельчение в муку солода, смешивание с водой (65°С), охлаждение сладкого сока, добавление в него дрожжей, сбраживание в течение 45-48 часов при температуре 35-37°С, полученное пиво подвергают двойной дистилляции с выделением при второй дистилляции головных, хвостовых и средней фракции, добавление в среднюю воды и выдержку не менее 3 лет в американских дубовых бочках или бочках из Испании, где хранился Херес (см. Найдено в Интернете.hpp://www/яndex.ru. Все о виски).
Недостатком известного способа является усложненный процесс брожения с использованием ячменя. Добавление каких-либо компонентов в брагу усложняет процесс брожения, так как во время брожения, помимо образования этилового спирта, происходит его окисление с образованием вредных продуктов окисления, попадающих в напиток.
Известен способ приготовления крепкого спиртосодержащего напитка, в котором предусмотрено настаивание напитка или спиртового раствора с растительными добавками, удаление их и перегонку (см. Шитов А.М. Приготовление целебных спиртных напитков, М., АОЗТ "ИНПРО-РЕС", 1996, с.75-80, 108-112).
Из этого же источника известно проведение процесса перегонки спиртосодержащей смеси с добавлением в нее соли и молока (см. с.123-124).
Известно также проведение процесса перегонки предварительно настоянной на растительных добавках и изюме водки (см. Российский винокуръ. Старинные рецепты, М., ТОО "Дега", АО "Фототех", 1993, с.19).
Однако известные приемы, хотя и направленные на улучшение качества готового продукта, позволяют приготовить напиток удовлетворительного качества.
Наиболее близким к изобретению является способ приготовления крепкого спиртосодержащего напитка, предусматривающий сбраживание смеси сахара, воды и дрожжей с получением браги, первичную перегонку браги, очистку спиртосодержащей смеси марганцовкой и углем, разбавление ее мягкой водой, повторную перегонку спиртосодержащей смеси со ступенчатым нагревом и отбором легких примесей, спиртосодержащего продукта и вторичного сырья, очистку спиртосодержащего продукта березовым углем и фильтрацию готового продукта через марлю и фильтровальную бумагу (см. Шитов А.М. Приготовление целебных спиртных напитков, М, АОЗТ "ИНПРО-РЕС", 1996, с.33-50).
Недостатком известного способа является длительность процесса и невысокое качество напитка.
Задачей, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, является получение крепкого алкогольного напитка с широким диапазоном вкусовых и ароматических качеств.
Техническим результатом предлагаемого изобретения является ускорение процесса и повышение качества готового продукта.
Для решения данной задачи и технического результата способ приготовления крепкого спиртосодержащего напитка, предусматривающий сбраживание смеси сахара, воды и дрожжей с получением браги, первичную перегонку браги, очистку спиртосодержащей смеси марганцовкой и углем, разбавление ее мягкой водой, повторную перегонку спиртосодержащей смеси со ступенчатым нагревом и отбором спиртосодержащего продукта и вторичного сырья, очистку спиртосодержащего продукта березовым углем и фильтрацию готового продукта через марлю и фильтрующее приспособление, предусматривает то, что сбраживанию подвергают смесь, которая дополнительно содержит горох при соотношении сахара, дрожжей и гороха 7:1:0,1, первичную перегонку браги осуществляют с отбором легких примесей, спиртосодержащего первичного продукта и вторичного сырья, разбавляют мягкой водой спиртосодержащий первичный продукт и очищают его марганцовкой, вносят в него растительные добавки и проводят тепловую выдержку смеси с последующей фильтрацией через марлевое полотно и уголь, в очищенный и настоянный спиртосодержащий первичный продукт добавляют молоко из расчета 1 л на 6 л продукта, соль и изюм из расчета соответственно 200 и 500 г на 10 л продукта и подвергают смесь повторной перегонке, при этом перед очисткой березовым углем в спиртосодержащий продукт вносят растительные добавки и смесь подвергают тепловой выдержке, а при фильтрации готового продукта используют в качестве фильтрующего приспособления угольный фильтр.
Можно перед очисткой березовым углем настоянный спиртосодержащий продукт подслащивать добавлением сахарного сиропа, а вторичное сырье смешивать с новой партией браги.
Способ осуществляют следующим образом.
В бродильную емкость засыпают сахар, дрожжи и горох в соотношении 7:1:0,1, заливают емкость на 2/3 водой температурой 18-24°С и при поддержании температуры 24-28°С смесь подвергают сбраживанию в течение 3,5-4,5 суток с получение браги.
Брагу перегоняют ступенчато. На этом этапе происходит нагрев браги до температуры кипения спиртосодержащей смеси, выделение этилового спирта с последующим охлаждением спиртовых паров.
На первой ступени нагревают брагу до температуры 75°С. При достижении этой температуры происходит интенсивное испарение летучих примесей, являющихся вредными, ядовитыми и малопригодными для употребления.
На второй ступени при уменьшенной скорости нагрева браги и поддержании температуры нагрева в пределах 78-83°С до окончания выделения спиртосодержащих паров и их охлаждения и сбора конденсата в отдельную емкость с получением спиртосодержащего первичного продукта, который подлежит дальнейшей технологической переработке. При уменьшении скорости нагрева браги и поддержании заданного температурного режима происходит испарение самой спиртосодержащей смеси.
На третьей ступени нагревают брагу свыше 83°С, что влечет испарение тяжелых фракций-сивушных масел, муравьиной кислоты и других компонентов, которые собирают в отдельную емкость в качестве вторичного сырья. Следует учитывать, что во время перегонки концентрация спирта в смеси (браге) будет постоянно снижаться и это вызовет непроизвольное повышение температуры кипения спиртосодержащей смеси. Вторичное сырье используют в дальнейшем путем смешивания с новой порцией браги, что дает увеличение качественного продукта как на каждом этапе его приготовления, так и в конечном итоге.
Для удаления вредных примесей спиртосодержащий первичный продукт очищают, для чего его разводят мягкой кипяченой водой до концентрации 40-45% и добавляют предварительно разведенную в небольшом количестве кипяченой воды (250 мл) марганцовку из расчета 1-2 г на 1 л продукта. Продукт выдерживают в течение 1 суток и отделяют осадок.
В обработанный и очищенный марганцовкой спиртосодержащий первичный продукт вносят естественные растительные добавки, выбор которых огромен, и проводят тепловую выдержку смеси в течение от 2 суток до 4 часов с последующей фильтрацией через марлевое полотно и уголь, пропуская ее через угольный фильтр.
В очищенный и настоянный спиртосодержащий первичный продукт добавляют молоко из расчета 1 л на 6 л продукта, соль и изюм из расчета соответственно 200 и 500 г на 10 л продукта и подвергают смесь повторной перегонке со ступенчатым нагревом.
На первой ступени продукт нагревают с высокой скоростью до температуры 60°С, при достижении этой температуры скорость нагрева снижают и постепенно доводят температуру до 75°С. Если в этом интервале температур происходит выделение легких примесей, то их собирают в отдельную емкость.
При температуре 75°С выделение легких примесей прекращается либо их вообще не было. Затем повышают температуру до 78-83°С, в этом интервале температуры идет интенсивное выделение спиртосодержащих паров, которые охлаждают, и конденсат является спиртосодержащим продуктом высокого качества. После прекращения выделения спиртосодержащих паров необходимо сменить тару.
Затем повышают температуру нагрева до 103°С и выделяют вторичное сырье, которое также используют в дальнейшем.
В собранный в отдельную емкость (тару) спиртосодержащий продукт заливают в емкость для настаивания, добавляют те же самые растительные добавки в тех же количествах, что и при настаивании спиртосодержащего первичного продукта, и проводят тепловую выдержку смеси в течение от 2 суток до 4 часов с последующим отделением от твердой фазы и очисткой березовыми углями.
Если необходимо, продукт подслащивают по вкусу.
Для чего 1 кг сахара варят в 1 л воды, снимая пену до тех пор, пока она не перестанет появляться. Сироп остужают, выдерживают двое суток при температуре 40°С, чтобы тончайшая взвесь осела на дно емкости, добавляют в продукт, при этом идет газовыделение, по окончании которого процесс считается завершенным.
Для улучшения вкусовых свойств добавляют березовые угли из расчета 50 г/л и выстаивают 2 суток при температуре 50°С, что позволяет избавиться от вредных примесей.
Для окончательной очистки готового продукта от мелкого осадка, песчинок и иных незначительных примесей напиток подвергают фильтрации через марлевое полотно, и пропускают через угольный фильтр, и разливают в бутылки.
Пример 1.
В бродильную емкость засыпают сахар, дрожжи и горох в соотношении 7:1:0,1, заливают емкость на 2/3 водой температурой 18°С и при поддержании температуры 24°С смесь подвергают сбраживанию в течение 4,5 суток с получение браги.
Брагу перегоняют ступенчато. На этом этапе происходит нагрев браги до температуры кипения спиртосодержащей смеси, выделение этилового спирта с последующим охлаждением спиртовых паров.
На первой ступени нагревают брагу до температуры 75°С. При достижении этой температуры происходит интенсивное испарение летучих примесей, являющихся вредными, ядовитыми и малопригодными для употребления. На второй ступени при уменьшенной скорости нагрева браги и поддержании температуры нагрева в пределах 78°С до окончания выделения спиртосодержащих паров и их охлаждения и сбора конденсата в отдельную емкость с получением спиртосодержащего первичного продукта, который подлежит дальнейшей технологической переработке, при уменьшении скорости нагрева браги и поддержании заданного температурного режима происходит испарение самой спиртосодержащей смеси.
На третьей ступени нагревают брагу свыше 83°С, что влечет испарение тяжелых фракций-сивушных масел, муравьиной кислоты и других компонентов, которые собирают в отдельную емкость в качестве вторичного сырья. Следует учитывать, что во время перегонки концентрация спирта в смеси (браге) будет постоянно снижаться и это вызовет непроизвольное повышение температуры кипения спиртосодержащей смеси. Вторичное сырье используют в дальнейшем путем смешивания с новой порцией браги, что дает увеличение качественного продукта как на каждом этапе его приготовления, так и в конечном итоге.
Для удаления вредных примесей спиртосодержащий первичный продукт очищают, для чего его разводят мягкой кипяченой водой до концентрации 40% и добавляют предварительно разведенную в небольшом количестве кипяченой воды (250 мл) марганцовку из расчета 1 г на 1 л продукта. Продукт выдерживают в течение 1 суток и отделяют осадок.
В обработанный и очищенный марганцовкой спиртосодержащий первичный продукт вносят мускатный орех из расчета 10 г/л и гвоздику из расчета 6 г/л и проводят тепловую выдержку смеси при температуре 40°С в течение 2 суток с последующей фильтрацией через марлевое полотно и уголь, пропуская ее через угольный фильтр.
В очищенный и настоянный спиртосодержащий первичный продукт добавляют молоко из расчета 1л на 6 л продукта, соль и изюм из расчета соответственно 200 и 500 г на 10 л продукта и подвергают смесь повторной перегонке со ступенчатым нагревом.
На первой ступени продукт нагревают с высокой скоростью до температуры 60°С, при достижении этой температуры скорость нагрева снижают и постепенно доводят температуру до 75°С. Если в этом интервале температур происходит выделение легких примесей, то их собирают в отдельную емкость.
При температуре 75°С выделение легких примесей прекращается либо их вообще не было. Затем повышают температуру до 78°С, в этом интервале температуры идет интенсивное выделение спиртосодержащих паров, которые охлаждают, и конденсат является спиртосодержащим продуктом высокого качества. После прекращения выделения спиртосодержащих паров необходимо сменить тару.
Затем повышают температуру нагрева до 103°С и выделяют вторичное сырье, которое также используют в дальнейшем.
В собранный в отдельную емкость (тару) спиртосодержащий продукт заливают в емкость для настаивания, добавляют те же самые растительные добавки в тех же количествах, что и при настаивании спиртосодержащего первичного продукта, и проводят тепловую выдержку смеси при той же температуре течение 2 суток с последующим отделением от твердой фазы и очисткой березовыми углями.
Если необходимо, продукт подслащивают по вкусу.
Для чего 1 кг сахара варят в 1 л воды, снимая пену до тех пор, пока она не перестанет появляться. Сироп остужают, выдерживают двое суток при температуре 40°С, чтобы тончайшая взвесь осела на дно емкости, добавляют в продукт, при этом идет газовыделение, по окончании которого процесс считается завершенным.
Для улучшения вкусовых свойств добавляют березовые угли из расчета 50 г/л и выстаивают 2 суток при температуре 50°С, что позволяет избавиться от вредных примесей.
Для окончательной очистки готового продукта от мелкого осадка, песчинок и иных незначительных примесей напиток подвергают фильтрации через марлевое полотно и пропускают через угольный фильтр и разливают в бутылки.
Пример 2.
В бродильную емкость засыпают сахар, хлебопекарные дрожжи "Дербеневка" и горох в соотношении 7:1:0,1, заливают емкость на 2/3 водой температурой 20°С и при поддержании температуры 26°С смесь подвергают сбраживанию в течение 4 суток с получение браги.
Брагу перегоняют ступенчато. На этом этапе происходит нагрев браги до температуры кипения спиртосодержащей смеси, выделение этилового спирта с последующим охлаждением спиртовых паров.
На первой ступени нагревают брагу до температуры 75°С. При достижении этой температуры происходит интенсивное испарение летучих примесей, являющихся вредными, ядовитыми и малопригодными для употребления.
На второй ступени при уменьшенной скорости нагрева браги и поддержании температуры нагрева в пределах 80°С до окончания выделения спиртосодержащих паров и их охлаждения и сбора конденсата в отдельную емкость с получением спиртосодержащего первичного продукта, который подлежит дальнейшей технологической переработке, при уменьшении скорости нагрева браги и поддержании заданного температурного режима происходит испарение самой спиртосодержащей смеси.
На третьей ступени нагревают брагу свыше 83°С, что влечет испарение тяжелых фракций-сивушных масел, муравьиной кислоты и других компонентов, которые собирают в отдельную емкость в качестве вторичного сырья. Следует учитывать, что во время перегонки концентрация спирта в смеси (браге) будет постоянно снижаться и это вызовет непроизвольное повышение температуры кипения спиртосодержащей смеси. Вторичное сырье используют в дальнейшем путем смешивания с новой порцией браги, что дает увеличение качественного продукта как на каждом этапе его приготовления, так и в конечном итоге.
Для удаления вредных примесей спиртосодержащий первичный продукт очищают, для чего его разводят мягкой кипяченой водой до концентрации 42% и добавляют предварительно разведенную в небольшом количестве кипяченой воды (250 мл) марганцовку из расчета 1,5 г на 1 л продукта. Продукт выдерживают в течение 1 суток и отделяют осадок.
В обработанный и очищенный марганцовкой спиртосодержащий первичный продукт вносят калган и черемуху из расчета 8 и 4 г/л, и проводят тепловую выдержку смеси при температуре 65°С в течение 4 часов с последующей фильтрацией через марлевое полотно и уголь, пропуская ее через угольный фильтр.
В очищенный и настоянный спиртосодержащий первичный продукт добавляют молоко из расчета 1 л на 6 л продукта, соль и изюм из расчета соответственно 200 и 500 г на 10 л продукта и подвергают смесь повторной перегонке со ступенчатым нагревом.
На первой ступени продукт нагревают с высокой скоростью до температуры 60°С, при достижении этой температуры скорость нагрева снижают и постепенно доводят температуру до 75°С. Если в этом интервале температур происходит выделение легких примесей, то их собирают в отдельную емкость.
При температуре 75°С выделение легких примесей прекращается либо их вообще не было. Затем повышают температуру до 80°С, в этом интервале температуры идет интенсивное выделение спиртосодержащих паров, которые охлаждают, и конденсат является спиртосодержащим продуктом высокого качества. После прекращения выделения спиртосодержащих паров необходимо сменить тару.
Затем повышают температуру нагрева до 103°С и выделяют вторичное сырье, которое также используют в дальнейшем.
В собранный в отдельную емкость (тару) спиртосодержащий продукт заливают в емкость для настаивания, добавляют те же самые растительные добавки в тех же количествах, что и при настаивании спиртосодержащего первичного продукта, и проводят тепловую выдержку смеси при температуре 65°С в течение 4 часов с последующим отделением от твердой фазы и очисткой березовыми углями.
Для улучшения вкусовых свойств добавляют березовые угли из расчета 50 г/л и выстаивают 2 суток при температуре 50°С, что позволяет избавиться от вредных примесей.
Для окончательной очистки готового продукта от мелкого осадка, песчинок и иных незначительных примесей напиток подвергают фильтрации через марлевое полотно, и пропускают через угольный фильтр, и разливают в бутылки.
Пример 3.
В бродильную емкость засыпают сахар, дрожжи и горох в соотношении 7:1:0,1, заливают емкость на 2/3 водой температурой 24°С и при поддержании температуры 28°С смесь подвергают сбраживанию в течение 3,5 суток с получение браги.
Брагу перегоняют ступенчато. На этом этапе происходит нагрев браги до температуры кипения спиртосодержащей смеси, выделение этилового спирта с последующим охлаждением спиртовых паров.
На первой ступени нагревают брагу до температуры 75°С. При достижении этой температуры происходит интенсивное испарение летучих примесей, являющихся вредными, ядовитыми и малопригодными для употребления.
На второй ступени при уменьшенной скорости нагрева браги и поддержании температуры нагрева в пределах 83°С до окончания выделения спиртосодержащих паров и их охлаждения и сбора конденсата в отдельную емкость с получением спиртосодержащего первичного продукта, который подлежит дальнейшей технологической переработке, при уменьшении скорости нагрева браги и поддержании заданного температурного режима происходит испарение самой спиртосодержащей смеси.
На третьей ступени нагревают брагу свыше 83°С, что влечет испарение тяжелых фракций-сивушных масел, муравьиной кислоты и других компонентов, которые собирают в отдельную емкость в качестве вторичного сырья. Следует учитывать, что во время перегонки концентрация спирта в смеси (браге) будет постоянно снижаться и это вызовет непроизвольное повышение температуры кипения спиртосодержащей смеси. Вторичное сырье используют в дальнейшем путем смешивания с новой порцией браги, что дает увеличение качественного продукта как на каждом этапе его приготовления, так и в конечном итоге.
Для удаления вредных примесей спиртосодержащий первичный продукт очищают, для чего его разводят мягкой кипяченой водой до концентрации 45% и добавляют предварительно разведенную в небольшом количестве кипяченой воды (250 мл) марганцовку из расчета 2 г на 1л продукта. Продукт выдерживают в течение 1 суток и отделяют осадок.
В обработанный и очищенный марганцовкой спиртосодержащий первичный продукт вносят тысячелистник, мяту, календулу в соотношении 1:1:1 в количестве 20 г/л и проводят тепловую выдержку смеси при температуре 60°С в течение 8 часов с последующей фильтрацией через марлевое полотно и уголь, пропуская ее через угольный фильтр.
В очищенный и настоянный спиртосодержащий первичный продукт добавляют молоко из расчета 1л на 6 л продукта, соль и изюм из расчета соответственно 200 и 500 г на 10 л продукта и подвергают смесь повторной перегонке со ступенчатым нагревом.
На первой ступени продукт нагревают с высокой скоростью до температуры 60°С, при достижении этой температуры скорость нагрева снижают и постепенно доводят температуру до 75°С. Если в этом интервале температур происходит выделение легких примесей, то их собирают в отдельную емкость.
При температуре 75°С выделение легких примесей прекращается либо их вообще не было. Затем повышают температуру до 83°С, в этом интервале температуры идет интенсивное выделение спиртосодержащих паров, которые охлаждают, и конденсат является спиртосодержащим продуктом высокого качества. После прекращения выделения спиртосодержащих паров необходимо сменить тару.
Затем повышают температуру нагрева до 103°С и выделяют вторичное сырье, которое также используют в дальнейшем.
В собранный в отдельную емкость (тару) спиртосодержащий продукт заливают в емкость для настаивания, добавляют те же самые растительные добавки в тех же количествах, что и при настаивании спиртосодержащего первичного продукта, и проводят тепловую выдержку смеси при температуре 60°С в течение 8 часов с последующим отделением от твердой фазы и очисткой березовыми углями.
Если необходимо, продукт подслащивают по вкусу.
Для чего 1 кг сахара варят в 1 л воды, снимая пену до тех пор, пока она не перестанет появляться. Сироп остужают, выдерживают двое суток при температуре 40°С, чтобы тончайшая взвесь осела на дно емкости, добавляют в продукт, при этом идет газовыделение, по окончании которого процесс считается завершенным.
Для улучшения вкусовых свойств добавляют березовые угли из расчета 50 г/л и выстаивают 2 суток при температуре 50°С, что позволяет избавиться от вредных примесей.
Для окончательной очистки готового продукта от мелкого осадка, песчинок и иных незначительных примесей напиток подвергают фильтрации через марлевое полотно и пропускают через угольный фильтр и разливают в бутылки.
Пример 4.
В бродильную емкость засыпают сахар, дрожжи и горох в соотношении 7:1:0,1, заливают емкость на 2/3 водой температурой 24°С и при поддержании температуры 28°С смесь подвергают сбраживанию в течение 4 суток с получение браги.
Брагу перегоняют ступенчато. На этом этапе происходит нагрев браги до температуры кипения спиртосодержащей смеси, выделение этилового спирта с последующим охлаждением спиртовых паров.
На первой ступени нагревают брагу до температуры 75°С. При достижении этой температуры происходит интенсивное испарение летучих примесей, являющихся вредными, ядовитыми и малопригодными для употребления.
На второй ступени при уменьшенной скорости нагрева браги и поддержании температуры нагрева в пределах 83°С до окончания выделения спиртосодержащих паров и их охлаждения и сбора конденсата в отдельную емкость с получением спиртосодержащего первичного продукта, который подлежит дальнейшей технологической переработке, при уменьшении скорости нагрева браги и поддержании заданного температурного режима происходит испарение самой спиртосодержащей смеси.
На третьей ступени нагревают брагу свыше 83°С, что влечет испарение тяжелых фракций-сивушных масел, муравьиной кислоты и других компонентов, которые собирают в отдельную емкость в качестве вторичного сырья. Следует учитывать, что во время перегонки концентрация спирта в смеси (браге) будет постоянно снижаться и это вызовет непроизвольное повышение температуры кипения спиртосодержащей смеси. Вторичное сырье используют в дальнейшем путем смешивания с новой порцией браги, что дает увеличение качественного продукта как на каждом этапе его приготовления, так и в конечном итоге.
Для удаления вредных примесей спиртосодержащий первичный продукт очищают, для чего его разводят мягкой кипяченой водой до концентрации 45% и добавляют предварительно разведенную в небольшом количестве кипяченой воды (250 мл) марганцовку из расчета 2 г на 1л продукта. Продукт выдерживают в течение 1 суток и отделяют осадок.
В обработанный и очищенный марганцовкой спиртосодержащий первичный продукт вносят смесь, содержащую китайский и цейлонский черный чай по 200 г, листья ежевики 30 г, листья смородины и земляники по 20 г, листья василька и сафлору по 10 г и сушеную цедру лимона 10 г, в количестве 50 г на 10 л и проводят тепловую выдержку (заварку) смеси при температуре 65°С в течение 4 часов с последующей фильтрацией через марлевое полотно и уголь, пропуская ее через угольный фильтр.
В очищенный и настоянный спиртосодержащий первичный продукт добавляют молоко из расчета 1л на 6 л продукта, соль и изюм из расчета соответственно 200 и 500 г на 10 л продукта и подвергают смесь повторной перегонке со ступенчатым нагревом.
На первой ступени продукт нагревают с высокой скоростью до температуры 60°С, при достижении этой температуры скорость нагрева снижают и постепенно доводят температуру до 75°С. Если в этом интервале температур происходит выделение легких примесей, то их собирают в отдельную емкость.
При температуре 75°С выделение легких примесей прекращается либо их вообще не было. Затем повышают температуру до 83°С, в этом интервале температуры идет интенсивное выделение спиртосодержащих паров, которые охлаждают, и конденсат является спиртосодержащим продуктом высокого качества. После прекращения выделения спиртосодержащих паров необходимо сменить тару.
Затем повышают температуру нагрева до 103°С и выделяют вторичное сырье, которое также используют в дальнейшем.
В собранный в отдельную емкость (тару) спиртосодержащий продукт заливают в емкость для настаивания, добавляют смесь, содержащую китайский и цейлонский черный чай по 200 г, листья ежевики 30 г, листья смородины и земляники по 20 г, листья василька и сафлору по 10 г и сушеную цедру лимона 10 г в количестве 30 г на 10 л проводят тепловую выдержку (заварку) смеси при температуре 65°С в течение 4 часов с последующим отделением от твердой фазы и очисткой березовыми углями.
Для улучшения вкусовых свойств добавляют березовые угли из расчета 50 г/л и выстаивают 2 суток при температуре 50°С, что позволяет избавиться от вредных примесей.
Для окончательной очистки готового продукта от мелкого осадка, песчинок и иных незначительных примесей напиток подвергают фильтрации через марлевое полотно, и пропускают через угольный фильтр, и разливают в бутылки.
Полученный напиток прозрачен с блеском, кристально чистый, имеет насыщенный бордово-красный цвет. Вкус мягкий, гармоничный, имеет небольшую приятную остаточную горечь, развитый букет с преобладанием цветочно-земляничных тонов. Дегустационный балл - 9,6.
Предлагаемый способ позволяет сократить процесс приготовления напитка несмотря на то, что им предусмотрены дополнительные приемы выдержки на добавках, с 6-8 дней до 5-6 дней за счет совместного использования сахара и гороха, проявляющего синергетический эффект, поскольку сахарное сусло сбраживается за 7-8 дней, а гороховое - 5 дней, и позволяющего сократить срок сбраживания до 4 суток, а также повысить качество готового напитка за счет совокупности используемых признаков, а именно использования на первой стадии перегонки лучшей по качеству спиртосодержащей смеси, настаивания продукта на растительных добавках при повышенной температуре, которое позволяет удалить из него вредные легколетучие примеси, дающие неприятный аромат и вкус, и обогатить напиток мягким ароматом и вкусом растительного сырья, устраняет водочный запах и вкус. Добавление в настоянный на растительных добавках продукт молока, соли и изюма уже на стадии перегонки позволяет снизить содержание вредных примесей.
Claims (3)
1. Способ приготовления крепкого спиртосодержащего напитка, предусматривающий сбраживание смеси сахара, воды и дрожжей с получением браги, первичную перегонку браги, очистку спиртосодержащей смеси марганцовкой и углем, разбавление ее мягкой водой, повторную перегонку спиртосодержащей смеси со ступенчатым нагревом и отбором спиртосодержащего продукта и вторичного сырья, очистку спиртосодержащего продукта березовым углем и фильтрацию готового продукта через марлю и фильтрующее приспособление, отличающийся тем, что сбраживанию подвергают смесь, которая дополнительно содержит горох при соотношении сахара, дрожжей и гороха 7:1:0,1, первичную перегонку браги осуществляют с отбором легких примесей, спиртосодержащего первичного продукта и вторичного сырья, разбавляют мягкой водой спиртосодержащий первичный продукт и очищают его марганцовкой, вносят в него растительные добавки и проводят тепловую выдержку смеси с последующей фильтрацией через марлевое полотно и уголь, в очищенный и настоянный спиртосодержащий первичный продукт добавляют молоко из расчета 1 л на 6 л продукта, соль и изюм из расчета соответственно 200 и 500 г на 10л продукта и подвергают смесь повторной перегонке, при этом перед очисткой березовым углем в спиртосодержащий продукт вносят растительные добавки и смесь подвергают тепловой выдержке, а при фильтрации готового продукта используют в качестве фильтрующего приспособления угольный фильтр.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед очисткой березовым углем настоянный спиртосодержащий продукт подслащивают добавлением сахарного сиропа.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что вторичное сырье смешивают с новой партией браги.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003122997/13A RU2260038C2 (ru) | 2003-07-21 | 2003-07-21 | Способ приготовления крепкого спиртосодержащего напитка |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003122997/13A RU2260038C2 (ru) | 2003-07-21 | 2003-07-21 | Способ приготовления крепкого спиртосодержащего напитка |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2003122997A RU2003122997A (ru) | 2005-01-27 |
| RU2260038C2 true RU2260038C2 (ru) | 2005-09-10 |
Family
ID=35138657
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003122997/13A RU2260038C2 (ru) | 2003-07-21 | 2003-07-21 | Способ приготовления крепкого спиртосодержащего напитка |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2260038C2 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2812009C1 (ru) * | 2023-02-16 | 2024-01-22 | Владимир Викторович Михайлов | Способ получения карамельного спиртосодержащего напитка |
-
2003
- 2003-07-21 RU RU2003122997/13A patent/RU2260038C2/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ШИТОВ А.М. Приготовление целебных спиртных напитков, М., АОЗТ "ИНПРО - РЕС", 1996, с.33-50. Российский винокуръ. Старинные рецепты, М., ТОО "Дега", АО "Фототех", 1993, с.19. ШИТОВ А.М. Приготовление целебных спиртных напитков, М., АОЗТ "ИНПРО - РЕС", 1996, с.75-80, 108-124. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2812009C1 (ru) * | 2023-02-16 | 2024-01-22 | Владимир Викторович Михайлов | Способ получения карамельного спиртосодержащего напитка |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2003122997A (ru) | 2005-01-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2313569C1 (ru) | Способ производства пива специального (варианты) | |
| SU1264831A3 (ru) | Способ приготовлени безалкогольных напитков с дрожжевым ароматом | |
| US6846503B2 (en) | Method and apparatus for production of an alcoholic beverage | |
| JP2017012092A (ja) | 麦芽発酵飲料 | |
| CN117881769A (zh) | 制造液体啤酒浓缩物的方法 | |
| JP2021136961A (ja) | ビール様飲料 | |
| JP2024500094A (ja) | ホップ抽出物 | |
| US3821418A (en) | Preparation of alcoholic malt beverages | |
| RU2260038C2 (ru) | Способ приготовления крепкого спиртосодержащего напитка | |
| RU2123517C1 (ru) | Способ производства темного пива "таопин особое" | |
| RU2686636C1 (ru) | Способ приготовления пивного напитка | |
| RU2609634C2 (ru) | Способ получения крепкого алкогольного медового напитка (варианты) | |
| JP2018183124A (ja) | ビール様発泡性飲料及びその製造方法 | |
| RU2676909C1 (ru) | Способ производства безалкогольного пива | |
| RU2122015C1 (ru) | Способ производства светлого пива "тульское арсенальное" | |
| RU2313568C1 (ru) | Концентрированная пивная основа, способ получения напитка с использованием пивной концентрированной основы, способ получения гелеобразного продукта с использованием концентрированной пивной основы, гелеобразный продукт с использованием концентрированной пивной основы | |
| RU2204590C1 (ru) | Способ производства напитка на основе пива "самко пиво-кола" | |
| RU2067613C1 (ru) | Способ производства винного напитка "отборный" | |
| RU2405816C2 (ru) | Способ производства крепкого напитка | |
| RU2305702C1 (ru) | Алкогольсодержащий напиток на основе пива | |
| EP1866406B1 (en) | Method and apparatus for the production of distilled spirits | |
| RU2270851C1 (ru) | Способ приготовления пива | |
| RU1785525C (ru) | Способ производства темного пива | |
| RU2173701C2 (ru) | Способ приготовления пива "волжанин" | |
| SU1373397A1 (ru) | Способ производства безалкогольного напитка |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050722 |