RU2253606C1 - Aluminum-based alloy for generation of hydrogen, method of production of such alloy and hydrogen gas generator - Google Patents
Aluminum-based alloy for generation of hydrogen, method of production of such alloy and hydrogen gas generator Download PDFInfo
- Publication number
- RU2253606C1 RU2253606C1 RU2004104172/15A RU2004104172A RU2253606C1 RU 2253606 C1 RU2253606 C1 RU 2253606C1 RU 2004104172/15 A RU2004104172/15 A RU 2004104172/15A RU 2004104172 A RU2004104172 A RU 2004104172A RU 2253606 C1 RU2253606 C1 RU 2253606C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- aluminum
- hydrogen
- alloy
- alkali metal
- water
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/36—Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к областям энергетики и экологии. По данному изобретению получают сплав на основе алюминия, предназначенный для получения водорода при реакции с водой. При этом полученный водород используют, например, в двигателях внутреннего сгорания, работающих на водородном топливе, что дает абсолютно экологически чистый выхлоп отработанных газов.The invention relates to the fields of energy and ecology. According to this invention, an aluminum-based alloy is prepared for producing hydrogen by reaction with water. In this case, the obtained hydrogen is used, for example, in internal combustion engines operating on hydrogen fuel, which gives an absolutely environmentally friendly exhaust exhaust.
Известен сплав, содержащий алюминий, галлий, индий, олово, предназначенный для получения водорода при реакции его с водой (см. авт. свид. SU № 535364, опубл. 15.11.1976).Known alloy containing aluminum, gallium, indium, tin, designed to produce hydrogen by reacting it with water (see ed. Certificate. SU No. 535364, publ. 15.11.1976).
Недостатками данного сплава являются, во-первых, дороговизна индия и галлия (200 тыс. руб./кг) и ничтожно малое их содержание в земной коре (стотысячные доли %), т.е. предполагать промышленное производство и применение таких сплавов весьма проблематично. Во-вторых, множество подобных сплавов изготовляют путем спекания порошков, т.к. растворимость многих металлов в алюминии при их сплавлении имеет ограниченный характер. Но спекание приводит к тому, что при реакции с водой сплав буквально рассыпается на глазах и дальше реакция идет совершенно неупорядоченно, т.е. довольно быстро выходит на максимум по газопроизводительности, а затем идет медленный (десятки минут) спад до нуля, т.е. осуществить дозированную подачу водорода, например, в двигатель технически очень сложно и будет связано с лишними объемами и устройствами. К тому же к.п.д. подобного процесса (по газовыделению) в лучшем случае составит 60%.The disadvantages of this alloy are, firstly, the high cost of indium and gallium (200 thousand rubles / kg) and their negligible content in the earth's crust (hundred thousandths of a percent), i.e. to assume the industrial production and use of such alloys is very problematic. Secondly, many such alloys are made by sintering powders, because the solubility of many metals in aluminum during their alloying is limited. But sintering leads to the fact that during the reaction with water the alloy literally crumbles before our eyes and then the reaction proceeds completely disordered, i.e. quite quickly reaches its maximum in gas production, and then there is a slow (tens of minutes) decline to zero, i.e. It is technically very difficult to make a metered supply of hydrogen, for example, into an engine and will be associated with extra volumes and devices. In addition, the efficiency such a process (gas release) at best will be 60%.
Известен газогенератор водорода, выполненный в виде двух баков, размещенных в багажнике “Москвича-412”. В баки засыпался активированный алюминий и заливался раствором щелочи, после чего начинался процесс выделения водорода (см. книгу Варшавского И.Л. Энергоаккумулирующие вещества, из-во “Наукова думка”, 1980, с.101-105). Недостатком подобных газогенераторов является сильная зависимость от состава воды. Так переход от водопроводной воды одного района к водопроводной воде другого района на одном и том же образце индиево-галлиево сплава газопроизводительность изменяется в два раза, а переход от дистиллированной воды к водопроводной - в 3,5 раза.Known hydrogen gas generator, made in the form of two tanks placed in the trunk of “Moskvich-412”. Activated aluminum was poured into the tanks and poured with an alkali solution, after which the process of hydrogen evolution began (see the book by I. Varshavsky, Energy Storage Substances, Naukova Dumka, 1980, pp. 101-105). The disadvantage of such gas generators is a strong dependence on the composition of water. Thus, the transition from the tap water of one region to the tap water of another region on the same sample of the indium-gallium alloy changes twice, and the transition from distilled water to tap is 3.5 times.
Задачей изобретения является создание дешевого сплава на основе алюминия, у которого отсутствуют все вышеуказанные недостатки, предлагается способ создания этого сплава и газогенератор водорода на этом сплаве.The objective of the invention is to provide a cheap alloy based on aluminum, which does not have all of the above disadvantages, a method for creating this alloy and a hydrogen gas generator on this alloy is proposed.
Поставленная задача достигается сплавом на основе алюминия, способом его получения и газогенератором водорода.The task is achieved by an alloy based on aluminum, the method of its production and a hydrogen gas generator.
Сплав, предназначенный для получения водорода, содержит алюминий и добавку, разрушающую окисную пленку при взаимодействии с водой. В качестве добавки он содержит обезвоженный гидроксид щелочного металла в весовом количестве до 10% или обезвоженный гидроксид щелочного металла и медь до 5%, так, чтобы в сумме этот сплав содержал эти добавки до 10%.An alloy designed to produce hydrogen contains aluminum and an additive that destroys the oxide film when interacting with water. As an additive, it contains dehydrated alkali metal hydroxide in a weight amount of up to 10% or dehydrated alkali metal hydroxide and copper up to 5%, so that in total this alloy contains these additives up to 10%.
В качестве обезвоженного гидроксида щелочного металла сплав содержит обезвоженный гидроксид натрия, лития или калия.As the dehydrated alkali metal hydroxide, the alloy contains dehydrated sodium, lithium or potassium hydroxide.
Способ получения вышеуказанного сплава заключается в том, что обезвоженный гидроксид щелочного металла помещают на дно тигля, а сверху размещают алюминий и, при необходимости, медь, плавку ведут в индукционной печи в вакууме при 0,2-0,5 атм или в защитной атмосфере инертного газа, сначала расплавляют гидроксид щелочного металла и в его расплаве при температуре выше 660°С плавят алюминий и, при необходимости, медь. Плавку ведут при перемешивании за счет индукционных токов печи.The method of obtaining the above alloy is that the dehydrated alkali metal hydroxide is placed on the bottom of the crucible, and aluminum and, if necessary, copper are placed on top, the smelting is carried out in an induction furnace in a vacuum at 0.2-0.5 atm or in a protective atmosphere inert gas, the alkali metal hydroxide is first melted and aluminum and, if necessary, copper are melted in its melt at a temperature above 660 ° C. Melting is carried out with stirring due to the induction currents of the furnace.
Газогенератор водорода содержит реактор. Реактор выполнен в виде теплообменника, в котором пластины или трубки изготовлены из вышеописанного сплава на основе алюминия. Промежутки между пластинами или трубками заполнены водой. Для регулирования процесса газовыделения газогенератор водорода содержит магистраль с насосом и ресивером воды и водорода и трубопроводом для слива воды в магистраль между насосом и ресивером.The hydrogen gas generator contains a reactor. The reactor is made in the form of a heat exchanger, in which the plates or tubes are made of the above aluminum-based alloy. The gaps between the plates or tubes are filled with water. To regulate the process of gas evolution, the hydrogen gas generator contains a line with a pump and a receiver of water and hydrogen and a pipe for draining water into the line between the pump and the receiver.
Плавку производят в индукционной печи в вакууме или в среде инертного газа, т.к. обезвоженный гидроксид натрия обладает значительной гигроскопичностью и в противном случае (при недостатке вакуума или отсутствии инертной атмосферы) при плавке были отмечены небольшие вспышки. При соблюдении перечисленных условий вспышки отсутствовали (Опытные плавки проводились в Институте высоких температур РАН). Хорошая смешиваемость при сплавлении обезвоженного гидрооксида натрия с алюминием заложена в их физических и химических свойствах.Melting is carried out in an induction furnace in a vacuum or in an inert gas medium, because dehydrated sodium hydroxide has significant hygroscopicity and otherwise (with a lack of vacuum or an inert atmosphere), small flashes were noted during smelting. Under the above conditions, flashes were absent (Experimental melting was carried out at the Institute for High Temperatures of the Russian Academy of Sciences). Good miscibility in the fusion of dehydrated sodium hydroxide with aluminum lies in their physical and chemical properties.
Обезвоженный гидроксид натрия в отсутствии воды и значительного количества оксида алюминия в химическую реакцию с алюминием не вступает. Гидроксид натрия начинает плавиться при 322°С и находится в расплавленном состоянии до 1378°С (температура кипения), ее плотность-2,13 г/см3. Поэтому плавка проводится следующим образом. В тигель на дно насыпают сначала обезвоженный гидрооксид натрия в количестве до 10%, а сверху размещают алюминий (чем больше гидроксида натрия в смеси, тем больше будем проигрывать в газопроизводительности и прочности сплава, из которого в дальнейшем будет изготавливаться лист, трубки, стержни и т.д.) Для увеличения скорости газовыделения в пределах выше рекомендованных 10% можно добавлять в сплав до 5% медь. К тому же медь хорошо растворяется в расплаве с алюминием.Dehydrated sodium hydroxide in the absence of water and a significant amount of alumina does not enter into a chemical reaction with aluminum. Sodium hydroxide begins to melt at 322 ° C and is in a molten state up to 1378 ° C (boiling point), its density is 2.13 g / cm 3 . Therefore, the smelting is carried out as follows. First, dehydrated sodium hydroxide is poured into the crucible to the bottom in an amount of up to 10%, and aluminum is placed on top (the more sodium hydroxide in the mixture, the more we lose in gas production and strength of the alloy, from which sheet, tubes, rods, etc. will be made in the future .d.) To increase the rate of gas evolution within the range above the recommended 10%, copper can be added to the alloy up to 5%. In addition, copper is highly soluble in the melt with aluminum.
Подобными свойствами обладают и другие обезвоженные гидроксиды щелочных металлов лития и калия (за исключением гидроксида кальция, т.к. он, разлагаясь при 580°С, выделяет воду, которая тут же вступает в реакцию с алюминием, образуя оксиды алюминия), поэтому вместо гидроксида натрия они тоже могут быть использованы при приготовлении алюминиевого сплава.Other dehydrated alkali metal hydroxides of lithium and potassium possess similar properties (with the exception of calcium hydroxide, since it decomposes at 580 ° C and releases water, which immediately reacts with aluminum to form aluminum oxides), so instead of hydroxide sodium, they can also be used in the preparation of aluminum alloy.
После расплавления гидроксида в ней тонут гранулы (куски алюминия) и процесс плавки алюминия идет уже в расплаве гидроксида. Как только алюминий расплавляется (температура свыше 660°С), начинается интенсивный процесс перемешивания за счет индукционных токов. Из полученного слитка был выточен цилиндрический образец. Стружка от этого образца была испытана на газопроизводительность. Полнота газовыделения (по сравнению с теоретической) составила 92%. Образец после испытаний имел золотистый цвет. Цилиндрический образец был подвергнут поперечной распиловке и вторично испытан на газовыделение. По всему поперечному сечению образца газовыделение было равномерным, о чем дополнительно говорил равномерный характерный золотистый окрас по всему поперечному сечению. Стружка и сам образец имели идеальную равномерную (гладкую) коррозию - без питтинга, язв и растрескиваний. Сама стружка по эластичности не уступала чистому алюминию, т.е. сплав вполне пригоден для изготовления тонких листов, трубок и т.п. для изготовления газогенераторов водорода, конструкция которых будет подобна конструкции трубчатых, слоистых (пластинчатых) и т.п. теплообменников.After the hydroxide is melted, granules (pieces of aluminum) drown in it and the aluminum smelting process is already in the hydroxide melt. As soon as the aluminum melts (temperature above 660 ° C), an intensive mixing process begins due to induction currents. A cylindrical sample was machined from the obtained ingot. The chips from this sample were tested for gas production. The completeness of gas evolution (compared with theoretical) was 92%. The sample after testing had a golden color. The cylindrical sample was cross-cut and re-tested for gas evolution. Over the entire cross section of the sample, the gas evolution was uniform, as further indicated by the uniform characteristic golden color over the entire cross section. The chips and the sample itself had perfect uniform (smooth) corrosion - without pitting, ulcers, or cracking. The chip itself was not inferior in elasticity to pure aluminum, i.e. the alloy is quite suitable for the manufacture of thin sheets, tubes, etc. for the manufacture of hydrogen gas generators, the design of which will be similar to the design of tubular, layered (plate), etc. heat exchangers.
Изобретение заключается в разработке состава алюминиевого сплава, который сам уже содержит в себе щелочь и при взаимодействии с любой водой (водопроводной, дистиллированной, речной, озерной и т.п.) разрушает окисную пленку алюминия, способа получения водорода и конструкции газогенератора водорода на основе этого сплава.The invention consists in developing the composition of an aluminum alloy, which itself already contains alkali and, when interacting with any water (tap, distilled, river, lake, etc.), destroys the aluminum oxide film, the method for producing hydrogen, and the design of a hydrogen gas generator based on this alloy.
Состав сплава и способ его получения описаны выше. На чертеже приводится конструкция газогенератора на основе этого сплава со следующими позициями: 1 - трубчатый или пластинчатый газогенератор, 2 - ресивер воды и водорода, 3 - насос с регулируемой подачей воды, 4 - кран слива.The composition of the alloy and the method for its preparation are described above. The drawing shows the design of a gas generator based on this alloy with the following positions: 1 - a tubular or plate gas generator, 2 - a receiver of water and hydrogen, 3 - a pump with an adjustable water supply, 4 - drain valve.
Устройство работает следующим образом. Вначале ресивер 2 заполняется обычной водой и в момент запуска двигателя вода при помощи насоса 3 подается в реактор 1, который устроен наподобие теплообменника, например, пластинчатого, только пластины 5 в нем сделаны из сплава алюминия с обезвоженным гидроксидом щелочного металла, в промежутках между ними протекает вода со скоростью 1±0,5 м/сек, которая при взаимодействии с пластинами 5 выделяет водород. Водород вместе с непрореагировавшей водой по трубопроводу поступает в ресивер 2, где как в сепараторе (из-за незначительной растворимости водорода в воде) отделяется от воды и поступает в верхнюю часть ресивера 2, откуда по трубопроводу - к потребителю, а вода по нижнебоковому трубопроводу через насос 3 возвращается в реактор 1. Процесс газовыделения регулируют подачей воды в реактор 1 через насос 3. Для полного прекращения подачи водорода установлен кран слива 4 к входу насоса 3 с полным выключением последнего.The device operates as follows. Initially, the receiver 2 is filled with ordinary water and at the time of engine start-up, water is pumped through the pump 3 to the reactor 1, which is arranged like a plate heat exchanger, for example, only the plates 5 in it are made of an aluminum alloy with dehydrated alkali metal hydroxide, in the spaces between them water at a speed of 1 ± 0.5 m / s, which when interacting with the plates 5 emits hydrogen. Hydrogen together with unreacted water is piped into receiver 2, where, as in a separator (due to the insignificant solubility of hydrogen in water), it is separated from the water and goes to the upper part of receiver 2, from where it is piped to the consumer, and water is passed through the lower-side piping through pump 3 returns to reactor 1. The gas evolution process is regulated by supplying water to reactor 1 through pump 3. To completely stop the hydrogen supply, a drain valve 4 is installed at the inlet of pump 3 with the latter completely turned off.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004104172/15A RU2253606C1 (en) | 2004-02-16 | 2004-02-16 | Aluminum-based alloy for generation of hydrogen, method of production of such alloy and hydrogen gas generator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004104172/15A RU2253606C1 (en) | 2004-02-16 | 2004-02-16 | Aluminum-based alloy for generation of hydrogen, method of production of such alloy and hydrogen gas generator |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2253606C1 true RU2253606C1 (en) | 2005-06-10 |
Family
ID=35834470
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004104172/15A RU2253606C1 (en) | 2004-02-16 | 2004-02-16 | Aluminum-based alloy for generation of hydrogen, method of production of such alloy and hydrogen gas generator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2253606C1 (en) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2407701C2 (en) * | 2008-10-27 | 2010-12-27 | Учреждение Российской Академии Наук Институт Машиноведения Им. А.А. Благонравова Ран | Gas generator for producing hydrogen |
| RU2410325C2 (en) * | 2007-12-29 | 2011-01-27 | Учреждение Российской Академии Наук Институт Машиноведения Им. А.А.Благонравова Ран | Aluminium-based composite material for producing hydrogen and preparation method thereof |
| RU2458003C1 (en) * | 2011-05-03 | 2012-08-10 | Рудольф Александрович Абанин | Method of using wastes of hydrogen-forming substance (aluminium hydroxide), relating to process of regenerating spent hydrogen fuel, wherein hydrogen fuel (hydrogen-forming substance) was obtained using phenomenon of spontaneous dispersion of aluminium and magnesium in molten alkalis (spontaneous dispersion of aluminium or aluminium-containing materials) and was used mainly in internal combustion engines to form hydrogen as required, wherein wastes are processed together with bauxites |
| RU2478726C1 (en) * | 2011-08-23 | 2013-04-10 | Учреждение Российской Академии Наук Институт Машиноведения Им. А.А. Благонравова Ран | Charge to produce composite based on aluminium for production of hydrogen |
| RU2571131C1 (en) * | 2014-07-01 | 2015-12-20 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии твердого тела Уральского отделения Российской академии наук | Alloy on base of aluminium for hydrogen production |
| RU2602905C2 (en) * | 2015-03-25 | 2016-11-20 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт машиноведения им. А.А. Благонравова Российской академии наук (ИМАШ РАН) | Method of hydrogen producing |
| RU194450U1 (en) * | 2019-10-07 | 2019-12-11 | Акционерное общество "Радиотехнические и Информационные Системы Воздушно-космической обороны (АО "РТИС ВКО") | Boiler |
| RU196071U1 (en) * | 2019-12-14 | 2020-02-14 | Акционерное общество «Радиотехнические и Информационные Системы Воздушно-космической обороны (АО «РТИС ВКО») | Heat and electricity generator |
| RU196520U1 (en) * | 2019-12-14 | 2020-03-03 | Акционерное общество "Радиотехнические и Информационные Системы Воздушно-космической обороны (АО "РТИС ВКО") | Hydrogen generator for hot water boiler |
| RU2721105C1 (en) * | 2019-11-01 | 2020-05-15 | Акционерное общество "Радиотехнические и Информационные Системы воздушно-космической обороны" (АО "РТИС ВКО") | Hydrogen generator |
| RU2723656C1 (en) * | 2019-10-07 | 2020-06-17 | Акционерное общество "Радиотехнические и Информационные Системы Воздушно-космической обороны (АО "РТИС ВКО") | Hot-water boiler |
| RU2735883C1 (en) * | 2019-12-02 | 2020-11-09 | Акционерное общество "Радиотехнические и Информационные Системы Воздушно-космической обороны (АО "РТИС ВКО") | Mobile source of heat and electric energy |
| RU2764049C1 (en) * | 2021-03-02 | 2022-01-13 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт машиноведения им А.А. Благонравова Российской академии наук (ИМАШ РАН) | Hydrogen-powered unmanned aerial vehicle |
| RU2843389C1 (en) * | 2024-06-04 | 2025-07-14 | Рубен Даниэльевич Меджлумян | Aluminium-based alloy with alkaline component for producing hydrogen, method for preparation thereof and method for producing hydrogen |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1378820A (en) * | 1971-04-16 | 1974-12-27 | Suzuki M | Hydrogen gas manufacturing process |
| US4543246A (en) * | 1984-10-04 | 1985-09-24 | Houser Clifford F | Hydrogen generator |
| US4814240A (en) * | 1976-07-12 | 1989-03-21 | Solomon Zaromb | Metal-consuming power generation methods |
-
2004
- 2004-02-16 RU RU2004104172/15A patent/RU2253606C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1378820A (en) * | 1971-04-16 | 1974-12-27 | Suzuki M | Hydrogen gas manufacturing process |
| US4814240A (en) * | 1976-07-12 | 1989-03-21 | Solomon Zaromb | Metal-consuming power generation methods |
| US4543246A (en) * | 1984-10-04 | 1985-09-24 | Houser Clifford F | Hydrogen generator |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ВАРШАВСКИЙ И.Л., Энергоаккумулирующие вещества, из-во "Наукова думка", с.101-105. * |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2410325C2 (en) * | 2007-12-29 | 2011-01-27 | Учреждение Российской Академии Наук Институт Машиноведения Им. А.А.Благонравова Ран | Aluminium-based composite material for producing hydrogen and preparation method thereof |
| RU2407701C2 (en) * | 2008-10-27 | 2010-12-27 | Учреждение Российской Академии Наук Институт Машиноведения Им. А.А. Благонравова Ран | Gas generator for producing hydrogen |
| RU2458003C1 (en) * | 2011-05-03 | 2012-08-10 | Рудольф Александрович Абанин | Method of using wastes of hydrogen-forming substance (aluminium hydroxide), relating to process of regenerating spent hydrogen fuel, wherein hydrogen fuel (hydrogen-forming substance) was obtained using phenomenon of spontaneous dispersion of aluminium and magnesium in molten alkalis (spontaneous dispersion of aluminium or aluminium-containing materials) and was used mainly in internal combustion engines to form hydrogen as required, wherein wastes are processed together with bauxites |
| RU2478726C1 (en) * | 2011-08-23 | 2013-04-10 | Учреждение Российской Академии Наук Институт Машиноведения Им. А.А. Благонравова Ран | Charge to produce composite based on aluminium for production of hydrogen |
| RU2571131C1 (en) * | 2014-07-01 | 2015-12-20 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии твердого тела Уральского отделения Российской академии наук | Alloy on base of aluminium for hydrogen production |
| RU2602905C2 (en) * | 2015-03-25 | 2016-11-20 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт машиноведения им. А.А. Благонравова Российской академии наук (ИМАШ РАН) | Method of hydrogen producing |
| RU194450U1 (en) * | 2019-10-07 | 2019-12-11 | Акционерное общество "Радиотехнические и Информационные Системы Воздушно-космической обороны (АО "РТИС ВКО") | Boiler |
| RU2723656C1 (en) * | 2019-10-07 | 2020-06-17 | Акционерное общество "Радиотехнические и Информационные Системы Воздушно-космической обороны (АО "РТИС ВКО") | Hot-water boiler |
| RU2721105C1 (en) * | 2019-11-01 | 2020-05-15 | Акционерное общество "Радиотехнические и Информационные Системы воздушно-космической обороны" (АО "РТИС ВКО") | Hydrogen generator |
| RU2735883C1 (en) * | 2019-12-02 | 2020-11-09 | Акционерное общество "Радиотехнические и Информационные Системы Воздушно-космической обороны (АО "РТИС ВКО") | Mobile source of heat and electric energy |
| RU196071U1 (en) * | 2019-12-14 | 2020-02-14 | Акционерное общество «Радиотехнические и Информационные Системы Воздушно-космической обороны (АО «РТИС ВКО») | Heat and electricity generator |
| RU196520U1 (en) * | 2019-12-14 | 2020-03-03 | Акционерное общество "Радиотехнические и Информационные Системы Воздушно-космической обороны (АО "РТИС ВКО") | Hydrogen generator for hot water boiler |
| RU2764049C1 (en) * | 2021-03-02 | 2022-01-13 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт машиноведения им А.А. Благонравова Российской академии наук (ИМАШ РАН) | Hydrogen-powered unmanned aerial vehicle |
| RU2843389C1 (en) * | 2024-06-04 | 2025-07-14 | Рубен Даниэльевич Меджлумян | Aluminium-based alloy with alkaline component for producing hydrogen, method for preparation thereof and method for producing hydrogen |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2253606C1 (en) | Aluminum-based alloy for generation of hydrogen, method of production of such alloy and hydrogen gas generator | |
| Huang et al. | A review: Feasibility of hydrogen generation from the reaction between aluminum and water for fuel cell applications | |
| US5494538A (en) | Magnesium alloy for hydrogen production | |
| US8080233B2 (en) | Power generation from solid aluminum | |
| Tekade et al. | Hydrogen generation through water splitting reaction using waste aluminum in presence of gallium | |
| Delise et al. | Technical and economic analysis of a CSP plant presenting a low freezing ternary mixture as storage and transfer fluid | |
| WO2013180800A2 (en) | Energy-harvesting reactor based on diffusion of aluminum in gallium | |
| CN113881887B (en) | Preparation method of low-melting-point alloy phase change material | |
| CN107739947B (en) | A kind of Mg-Y-Mn-Sc heat resistance magnesium alloy and preparation method thereof | |
| CN105925862A (en) | Mg alloy anode material and preparation method thereof | |
| CN104513925A (en) | Yttrium-nickel rare earth family hydrogen storage alloy, and secondary battery containing hydrogen storage alloy | |
| Yoo et al. | Hydrogen generation using the corrosion of Al-Sn and Al-Si alloys in an alkaline solution | |
| Paul et al. | Preparation, characterization and modification of magnesium hydride for enhanced solid-state hydrogen storage properties | |
| Li et al. | Molten salt-enhanced production of hydrogen by using skimmed hot dross from aluminum remelting at high temperature | |
| CN109252170A (en) | The sacrificial aluminium alloy anode of high temperature resistant smeary sea water | |
| CN103469027B (en) | A kind of rare-earth elements of lanthanum alloying aluminum silicon alloy and preparation method | |
| Achchaq et al. | A proposition of peritectic structures as candidates for thermal energy storage | |
| CN103966494A (en) | Highly heat-resistant magnalium containing calcium and rare earth | |
| CN101985711B (en) | Multicomponent heat-resistant magnesium alloy taking Sn and Gd as main components and preparation method thereof | |
| CN102191392A (en) | Preparation method of solar energy power generation heat-preserving material such as Al-Si alloy in which percentage of Si is 12.07 | |
| Harchegani et al. | Effect of cold-working on the discharge performance of commercially pure aluminum and AA7050 alloy anodes in primary alkaline aluminum-air battery | |
| CN101148724A (en) | Aluminum-free heat-resistant die-casting rare earth magnesium alloy | |
| RU2031834C1 (en) | Hydroreacting material for hydrogen preparing and a method of its preparing | |
| JP2017160341A (en) | Latent heat storage material and heat storage system using the same | |
| Meng et al. | Liquid metal-mediated activation mechanism of aluminum alloys for enhanced hydrogen generation in aqueous environments |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080217 |