RU2245194C2

RU2245194C2 - Magnetic separator

Info

Publication number: RU2245194C2
Application number: RU2002122730/03A
Authority: RU
Inventors: Александр Павлович Кулиш (UA); Александр Павлович Кулиш; Андрей Борисович Ртищев (UA); Андрей Борисович Ртищев; Георгий Степанович Чигрин (UA); Георгий Степанович Чигрин; Игорь Анатольевич Чирков (UA); Игорь Анатольевич Чирков
Original assignee: Дочернее Предприятие "Кривбасстехмаш" Общества С Ограниченной Ответственностью "Укрпроммаш"; Александр Павлович Кулиш; Ртишев Андрей Борисович; Георгий Степанович Чигрин; Игорь Анатольевич Чирков
Priority date: 2002-08-23
Filing date: 2002-08-23
Publication date: 2005-01-27
Also published as: RU2002122730A

Abstract

FIELD: separation of materials by magnetic properties; concentration of ferrous metal ores.

SUBSTANCE: proposed magnetic separator includes feeder, bath, loading channel for initial pulp and unloading channels for magnetic and non-magnetic products and working member in form of non-magnetic drum with magnetic system arranged inside it; this magnetic system includes main and additional permanent magnets at alternating polarity. Additional permanent magnets are located between main permanent magnets mounted above unloading channel used for non-magnetic product and main permanent magnets are located above loading channel; they have integral monopolar surface closing the said loading channel.

EFFECT: enhanced efficiency of magnetic separation.

1 dwg

Description

Изобретение относится к разделению материалов по магнитным свойствам и может быть применено при обогащении руд черных металлов.The invention relates to the separation of materials by magnetic properties and can be used in the enrichment of ferrous ores.

Известен магнитный сепаратор по а.с.СССР, №1440546, МПК 4 В 03 С 1/10, БИ №44, 1988, включающий питатель, рабочий орган в виде немагнитного барабана с расположенной в нем магнитной системой из постоянных магнитов, соответственно размещенных над загрузочным каналом с ванной и разгрузочными каналами под концентрат и хвосты.A known magnetic separator according to ASSSSR, No. 1440546, IPC 4 V 03 C 1/10, BI No. 44, 1988, including a feeder, a working body in the form of a non-magnetic drum with a permanent magnet system located in it, respectively, located above loading channel with a bathtub and discharge channels for concentrate and tails.

Известен магнитный сепаратор по а.с.СССР, №668705, МПК 4 В 03 С 1/10, БИ №23, 1979, включающий питатель, рабочий орган в виде немагнитного барабана с расположенной в нем магнитной системой из основных постоянных магнитов, соответственно размещенных над загрузочным каналом с ванной и разгрузочными каналами под концентрат и хвосты.Known magnetic separator according to ASSSSR, No. 668705, IPC 4 V 03 C 1/10, BI No. 23, 1979, including a feeder, a working body in the form of a non-magnetic drum with a magnetic system located in it from the main permanent magnets, respectively placed above the loading channel with a bathtub and discharge channels for concentrate and tails.

В отличие от заявляемого магнитная система из постоянных магнитов в зоне разгрузочного канала под концентрат установлена с возможностью смещения относительно поверхности барабана.In contrast to the claimed magnetic system of permanent magnets in the area of the discharge channel under the concentrate is installed with the possibility of displacement relative to the surface of the drum.

Известен магнитный сепаратор по а.с.СССР, №1424869, МПК 4 В 03 С 1/10, БИ №23, 1988, включающий питатель, загрузочный канал с ванной, разгрузочные каналы под магнитные и немагнитные продукты и рабочий орган в виде немагнитного барабана с расположенной в нем магнитной системой из основных и дополнительных постоянных магнитовA known magnetic separator according to ASSSSR, No. 1424869, IPC 4 V 03 C 1/10, BI No. 23, 1988, including a feeder, a loading channel with a bath, discharge channels for magnetic and non-magnetic products and a working body in the form of a non-magnetic drum with the magnetic system located in it from the main and additional permanent magnets

В отличие от заявляемого сепаратора постоянные магниты, размещенные над загрузочным каналом, выполнены с высотой, равной 0,5-0,75 высоты остальных основных магнитов. Дополнительные магниты, клиновидной формы, размещены между основными постоянными магнитами, которые установлены над разгрузочным каналом под магнитный продукт.Unlike the inventive separator, the permanent magnets placed above the loading channel are made with a height equal to 0.5-0.75 of the height of the remaining main magnets. Additional wedge-shaped magnets are placed between the main permanent magnets, which are mounted above the discharge channel under the magnetic product.

В результате анализа известных магнитных сепараторов установлено, что улучшение основных показателей сепараторов достигают путем изменения величины напряженности магнитного поля в рабочей зоне сепаратора. Например, в магнитном сепараторе по прототипу величину напряженности магнитного поля уменьшают над загрузочным каналом с ванной, где происходит процесс извлечения магнитного продукта, а напротив разгрузочных каналов напряженность магнитного поля увеличивают.As a result of the analysis of known magnetic separators, it was found that the improvement of the main indicators of the separators is achieved by changing the magnitude of the magnetic field in the working area of the separator. For example, in a magnetic separator according to the prototype, the magnitude of the magnetic field is reduced above the loading channel with a bathtub, where the process of extraction of the magnetic product takes place, and opposite to the discharge channels, the magnetic field is increased.

Однако такое распределение параметров магнитного поля не обеспечивает оптимальный режим флокулообразования и селективного разделения магнитного и немагнитного продуктов, что отражается на качественных показателях процесса сепарации.However, such a distribution of magnetic field parameters does not provide an optimal flocculation mode and selective separation of magnetic and non-magnetic products, which affects the qualitative indicators of the separation process.

Кроме того, магнитное поле, образованное отдельными постоянными магнитами с чередующейся полярностью полюсов, обладает высоким коэффициентом затухания. Следовательно, уменьшается глубина магнитного поля и время его воздействия на исходный продукт, что приводит к снижению эффективности процесса магнитной сепарации.In addition, the magnetic field formed by individual permanent magnets with alternating polarity of the poles has a high attenuation coefficient. Therefore, the depth of the magnetic field and the time of its impact on the original product are reduced, which leads to a decrease in the efficiency of the magnetic separation process.

В основу изобретения поставлена задача - усовершенствовать магнитный сепаратор путем увеличения глубины проникновения магнитного поля в направлении загрузочного канала и интервала времени его воздействия на исходный продукт, обеспечить оптимальный режим флокулообразования и селективного разделения магнитного и немагнитного продукта и за счет этого повысить эффективность процесса магнитной сепарации.The basis of the invention is the task to improve the magnetic separator by increasing the depth of penetration of the magnetic field in the direction of the feed channel and the time interval of its impact on the original product, to ensure optimal flocculation and selective separation of the magnetic and non-magnetic product and thereby increase the efficiency of the magnetic separation process.

Поставленная задача достигается тем, что в магнитном сепараторе, включающем питатель, ванну, загрузочный канал под исходный продукт и разгрузочные каналы под магнитный и немагнитный продукты, рабочий орган в виде немагнитного барабана с расположенной внутри него магнитной системой из основных и дополнительных постоянных магнитов с чередующейся полярностью полюсов, согласно изобретению, дополнительные постоянные магниты размещены между основными постоянными магнитами, установленными над разгрузочным каналом под немагнитный продукт, а основные постоянные магниты над загрузочным каналом имеют интегрально цельную монополярную поверхность, и выполнена с перекрытием упомянутого загрузочного канала.The problem is achieved in that in a magnetic separator, including a feeder, a bath, a loading channel for the initial product and discharge channels for the magnetic and non-magnetic products, a working body in the form of a non-magnetic drum with a magnetic system located inside it of the main and additional permanent magnets with alternating polarity poles, according to the invention, additional permanent magnets are placed between the main permanent magnets mounted above the discharge channel for a non-magnetic product and the main permanent magnets above the loading channel have an integrally unified monopolar surface, and is made with the overlapping of the said loading channel.

Благодаря тому, что постоянные магниты над загрузочным каналом имеют интегрально цельную монополярную поверхность, в магнитной системе над загрузочным каналом получено магнитное поле, обладающее наименьшим коэффициентом затухания. При этом глубина проникновения магнитного поля увеличивается и возрастает интервал времени его воздействия на исходный продукт, а также длительность процесса предварительной его подготовки, т.е. намагничивания и флокулообразования магнитных частиц исходного продукта.Due to the fact that the permanent magnets above the loading channel have an integrally unified monopolar surface, a magnetic field with the lowest attenuation coefficient is obtained in the magnetic system above the loading channel. At the same time, the penetration depth of the magnetic field increases and the time interval of its impact on the initial product increases, as well as the duration of the preliminary preparation process, i.e. magnetization and flocculation of magnetic particles of the original product.

Таким образом, достигается благоприятный режим намагничивания и флокулообразования магнитных частиц исходного продукта, обеспечивающий повышение эффективности процесса магнитной сепарации и качество магнитного продукта за счет уменьшения его засорения частицами немагнитного продукта.Thus, a favorable mode of magnetization and flocculation of magnetic particles of the initial product is achieved, which ensures an increase in the efficiency of the magnetic separation process and the quality of the magnetic product by reducing its clogging by particles of a non-magnetic product.

Выполнение интегрально цельной монополярной поверхности с перекрытием загрузочного канала сепаратора обеспечило увеличение объема исходного продукта, находящегося под воздействием магнитного поля, обладающего наименьшим коэффициентом затухания.The implementation of the integrally solid monopolar surface with the overlapping of the loading channel of the separator provided an increase in the volume of the initial product under the influence of a magnetic field with the lowest attenuation coefficient.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором приведен общий вид магнитного сепаратора.The invention is illustrated by the drawing, which shows a General view of the magnetic separator.

Магнитный сепаратор содержит питатель 1, ванну 2, загрузочный канал 3 под исходный продукт, разгрузочный канал 4 под магнитный продукт, разгрузочный канал 5 под немагнитный продукт, рабочий орган в виде немагнитного барабана 6 с расположенной внутри него магнитной системой из основных 7 и дополнительных 8 постоянных магнитов с чередующейся полярностью полюсов. Дополнительные постоянные магниты 8 размещены между основными магнитами 7 напротив разгрузочного канала 5 под немагнитный продукт. Основные постоянные магниты 7 размещены над загрузочным каналом 3 и имеют интегрально цельную поверхность 9. Для обеспечения интегрально цельной монополярной поверхности 9 используется, например, цельный магнит или n-магнитов одноименной полярности, установленные в плотном контакте между собой. Монополярная поверхность 9 выполнена с перекрытием загрузочного канала и составляет 1.2 -1.4 его ширины.The magnetic separator contains a feeder 1, a bath 2, a loading channel 3 for the initial product, an unloading channel 4 for a magnetic product, an unloading channel 5 for a non-magnetic product, a working element in the form of a non-magnetic drum 6 with a magnetic system inside it of 7 main and an additional 8 permanent magnets with alternating polarity of poles. Additional permanent magnets 8 are placed between the main magnets 7 opposite the discharge channel 5 for a non-magnetic product. The main permanent magnets 7 are placed above the loading channel 3 and have an integrally integral surface 9. To provide an integrally integral monopolar surface 9, for example, an integral magnet or n-magnets of the same polarity are used, which are installed in close contact with each other. The monopolar surface 9 is made with the overlapping of the loading channel and is 1.2 -1.4 of its width.

Магнитный сепаратор работает следующим образом.Magnetic separator operates as follows.

Исходный продукт из питателя 1 самотеком через загрузочный канал 3 поступает в ванну 2. В зоне загрузочного канала 3 под воздействием магнитного поля с малым коэффициентом затухания магнитные частицы подвергаются предварительной обработке, т.е. намагничиванию с последующим их селективным флокулообразованием. Образование флокул осуществляется в функции времени и величины напряженности магнитного поля по мере продвижения исходного продукта в рабочую зону сепаратора. Так как величина напряженности магнитного поля увеличивается по мере приближения к интегрально цельной монополярной поверхности 9, селективно сформированные флокулы, извлекаются на поверхность немагнитного барабана 6 и транспортируются в зону разгрузочного канала 4 под магнитный продукт. Под действием магнитного поля основных 7 постоянных магнитов, с чередующейся полярностью полюсов, над разгрузочным каналом 4 под магнитный продукт, магнитные силы обеспечивают удержание магнитного материала на поверхности немагнитного барабана 6 до момента его разгрузки.The initial product from the feeder 1 by gravity through the feed channel 3 enters the bath 2. In the area of the feed channel 3 under the influence of a magnetic field with a low attenuation coefficient, the magnetic particles are pre-treated, i.e. magnetization followed by selective flocculation. The formation of flocs is carried out as a function of time and the magnitude of the magnetic field as the initial product moves into the working area of the separator. Since the magnitude of the magnetic field increases as one approaches the integrally unified monopolar surface 9, selectively formed flocs are removed to the surface of the non-magnetic drum 6 and transported to the area of the discharge channel 4 under the magnetic product. Under the influence of the magnetic field of the main 7 permanent magnets, with alternating polarity of the poles, above the discharge channel 4 under the magnetic product, magnetic forces ensure that the magnetic material is retained on the surface of the non-magnetic drum 6 until it is unloaded.

Часть не извлеченных магнитного продукта вместе с потоком немагнитного материала под действием гидростатических сил поступает в разгрузочный канал 5 под немагнитный продукт, в котором действует магнитное поле повышенной напряженности, образованное магнитной системой, состоящей из основных 7 и дополнительных 8 постоянных магнитов с чередующейся полярностью полюсов. Под действием этого магнитного поля происходит доизвлечение магнитных частиц на поверхность вращающегося немагнитного барабана 6, который транспортирует их в разгрузочный канал 4 под магнитный продукт, а немагнитный продукт разгружается в хвосты.Part of the unrecovered magnetic product, together with the flow of non-magnetic material under the action of hydrostatic forces, enters the discharge channel 5 under the non-magnetic product, in which a magnetic field of increased tension is formed by a magnetic system consisting of 7 main and 8 additional permanent magnets with alternating polarity of poles. Under the influence of this magnetic field, magnetic particles are re-extracted to the surface of the rotating non-magnetic drum 6, which transports them to the discharge channel 4 under the magnetic product, and the non-magnetic product is unloaded into the tails.

Claims

A magnetic separator, including a feeder, a bath, a loading channel for the initial pulp and discharge channels for magnetic and non-magnetic products, a working body in the form of a non-magnetic drum with a magnetic system inside it of the main and additional permanent magnets with alternating poles polarity, characterized in that the additional permanent magnets are placed between the main permanent magnets installed above the discharge channel under a non-magnetic product, and the main permanent magnets above the loading m channel are integrally unitary monopolar surface adapted to overlap said feed channel.