RU2138375C1 - Plasmotron - Google Patents
Plasmotron Download PDFInfo
- Publication number
- RU2138375C1 RU2138375C1 RU98101949/02A RU98101949A RU2138375C1 RU 2138375 C1 RU2138375 C1 RU 2138375C1 RU 98101949/02 A RU98101949/02 A RU 98101949/02A RU 98101949 A RU98101949 A RU 98101949A RU 2138375 C1 RU2138375 C1 RU 2138375C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nozzle
- insulating
- plasmotron
- jumper
- electrode
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 20
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 12
- 238000004157 plasmatron Methods 0.000 description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000006266 hibernation Effects 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000002277 temperature effect Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Plasma Technology (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области обработки материалов, а именно к плазменным устройствам, и может быть использовано при механизированной и ручной плазменной резке в окислительных и водородосодержащих плазмообразующих средах, поверхностной плазменной обработке и плазменной сварке во всех отраслях промышленности. The invention relates to the field of material processing, namely to plasma devices, and can be used for mechanized and manual plasma cutting in oxidizing and hydrogen-containing plasma-forming environments, surface plasma processing and plasma welding in all industries.
Известен плазмотрон ПВР-402 УХЛ4 для механизированной воздушно-плазменной резки металлов, состоящий из стационарной и сменной частей, при этом сменная часть содержит водоохлаждаемый электрододержатель с размещенным в нем электродом, изолирующий корпус, скрепленный с соплом посредством кожуха и сопловой гайки. Known plasmatron PVR-402 UHL4 for mechanized air-plasma cutting of metals, consisting of a stationary and replaceable parts, while the replaceable part contains a water-cooled electrode holder with an electrode placed in it, an insulating housing fastened to the nozzle by means of a casing and nozzle nut.
Изолирующий корпус плазмотрона содержит каналы, отверстия которых располагаются на поверхности выточек, образующих с внутренней поверхностью кожуха зазоры, служащие для подвода охлаждающей жидкости к соплу и ее отвода. The insulating case of the plasma torch contains channels, the openings of which are located on the surface of the grooves, which form gaps with the inner surface of the casing, which serve to supply the coolant to the nozzle and its outlet.
Плазмотрон выпускается Степанаванским заводом высокочастотного оборудования: паспорт ЗДЯ. 949. 087 ПС "Плазмотрон для механизированной воздушно-плазменной резки металлов типа ПВР -402 УХЛ 4". The plasma torch is manufactured by the Stepanavan High-Frequency Equipment Plant: passport HW. 949. 087 PS "Plasma torch for mechanized air-plasma cutting of metals of the type PVR-402 UHL 4".
Недостатком плазмотрона являются низкие электроизоляционные свойства между его разнополярными конструктивными элементами - электрододержателем и кожухом - в местах расположения канала изолирующего корпуса. При запуске плазмотрона в работу происходит шунтирование высоковольтного разряда в зазоре между электрододержателем и кожухом по охлаждающей жидкости, протекающей по каналам, что приводит к ухудшению эксплуатационных свойств плазмотрона за счет снижения надежности возбуждения рабочей дуги и дополнительных коммутационных нагрузок на пускорегулирующую аппаратуру. The disadvantage of the plasma torch is the low electrical insulation properties between its bipolar structural elements - the electrode holder and the casing - at the locations of the channel of the insulating casing. When the plasma torch starts up, a high-voltage discharge is bypassed in the gap between the electrode holder and the casing along the coolant flowing through the channels, which leads to a deterioration in the operational properties of the plasma torch due to a decrease in the reliability of excitation of the working arc and additional switching loads on the ballasts.
Известен плазмотрон для обработки материалов с улучшенными электроизоляционными свойствами (патент N 1756063, МКИ В 23 К 10/00, 1994 г.), содержащий электрододержатель с размещенным в нем электродом, изолирующий корпус с каналами и выточками для подвода воды в контур охлаждения соплового узла и ее отвода, кожух, изолирующий элемент, размещаемый между изолирующим корпусом и кожухом. В этом плазмотроне площади проходного сечения контура охлаждения сопла образованы полостями между выточками изолирующего корпуса и внутренней поверхностью изолирующего элемента. Чем больше ширина выточки, тем больше площадь проходного сечения зазоров, тем эффективнее, с большим расходом и меньшими гидросопротивлениями может подводиться жидкость, охлаждающая сопло. Known plasma torch for processing materials with improved electrical insulation properties (patent N 1756063, MKI B 23
Недостатком является то, что увеличение ширины выточки в поперечном сечении плазмотрона уменьшает площадь поверхностей контакта наружной поверхности изолирующего корпуса с внутренней поверхностью изолирующего элемента. При этом соприкосновение поверхностей происходит на незначительной площади контакта только в двух местах, по двум поверхностям. Это приводит к угловому перемещению и возможному перекосу изолирующего корпуса в изолирующем элементе относительно поверхностей контакта, в сторону полостей, образованных выточками и внутренней поверхностью изолирующего элемента. Поэтому при сборке плазмотрона нарушается равномерность установки зазоров полостей контура охлаждения сопла и ухудшается центровка конструктивных элементов плазмотрона относительно друг друга. The disadvantage is that increasing the width of the recess in the cross section of the plasma torch reduces the contact surface area of the outer surface of the insulating body with the inner surface of the insulating element. In this case, the contact of the surfaces occurs on a small contact area in only two places, on two surfaces. This leads to angular movement and possible distortion of the insulating body in the insulating element relative to the contact surfaces, towards the cavities formed by the recesses and the inner surface of the insulating element. Therefore, when assembling the plasma torch, the uniformity of the installation of the gaps of the cavities of the cooling circuit of the nozzle is violated and the alignment of the structural elements of the plasma torch relative to each other is worsened.
Изменение равномерности установки проходных сечений полостей в сторону уменьшения в значительной степени ограничивает расход жидкости в контуре охлаждения сопла. Это дестабилизирует тепловой режим сопла и приводит к его преждевременному разрушению и выходу из строя. Для предотвращения быстрого теплового разрушения сопла необходимо переходить на пониженные технологические параметры, а это приводит к снижению производительности плазмотрона. Changing the uniformity of the installation of the passage sections of the cavities in the direction of reduction significantly limits the flow of fluid in the cooling circuit of the nozzle. This destabilizes the thermal regime of the nozzle and leads to its premature destruction and failure. To prevent rapid thermal destruction of the nozzle, it is necessary to switch to lower technological parameters, and this leads to a decrease in the performance of the plasma torch.
Ухудшение центровки конструктивных элементов плазмотрона приводит к нарушению соосности установки электрода относительно сопла, являющейся одним из основных качественных критериев эксплуатационных свойств плазмотрона. В процессе работы нарушение соосности приводит к ухудшению режимов течения плазмообразующего газа, стабилизирующего дугу в зазоре электрод-сопло, нарушению центровки столба дуги на поверхности активной вставки электрода, изменению условий газовой изоляции дуги от канала сопла. Следствием этого является активный износ электрода и сопла, их преждевременный выход из строя, ухудшающий эксплуатационные свойства плазмотрона. The deterioration of the alignment of the structural elements of the plasma torch leads to a violation of the alignment of the electrode relative to the nozzle, which is one of the main qualitative criteria for the operational properties of the plasma torch. In the process, misalignment leads to a deterioration in the flow regimes of the plasma-forming gas, stabilizing the arc in the electrode-nozzle gap, a violation of the alignment of the arc column on the surface of the active electrode insert, and a change in the conditions for gas insulation of the arc from the nozzle channel. The consequence of this is the active wear of the electrode and nozzle, their premature failure, impairing the performance of the plasma torch.
Для устранения угловых перемещений и улучшения центровки изолирующего корпуса в изолирующем элементе необходим их взаимный контакт как минимум в трех местах, по трем поверхностям, чего данная конструкция плазмотрона не имеет. To eliminate angular displacements and improve the alignment of the insulating body in the insulating element, their mutual contact is necessary in at least three places, on three surfaces, which this plasmatron design does not have.
Кроме того, в процессе эксплуатации плазмотрона возникают местные размягчения и отслоения изолирующего элемента из-за неравномерности температурного воздействия охлаждающей жидкости и нагрева кожуха, а также изменение первоначальной формы изолирующего элемента из-за механических нагрузок, возникающих при сборке плазмотрона. Это приводит к приближению и прилеганию внутренней поверхности изолирующего элемента к поверхностям расточек, значительно уменьшая площади проходного сечения полостей и затрудняя выход охлаждающей жидкости из отверстий каналов изолирующего корпуса. In addition, during operation of the plasma torch, local softening and delamination of the insulating element occur due to the uneven temperature effects of the coolant and heating of the casing, as well as a change in the initial shape of the insulating element due to mechanical stresses arising during the assembly of the plasmatron. This leads to the approach and fit of the inner surface of the insulating element to the surfaces of the bores, significantly reducing the area of the passage section of the cavities and making it difficult for coolant to escape from the openings of the channels of the insulating body.
В результате ухудшаются условия протока охлаждающей жидкости по полостям, уменьшается эффективность охлаждения сопла. Из-за этого снижается производительность плазмотрона и ухудшаются его эксплуатационные свойства. As a result, the flow conditions of the coolant through the cavities deteriorate, the cooling efficiency of the nozzle decreases. Because of this, the performance of the plasma torch decreases and its operational properties deteriorate.
Технической задачей настоящего изобретения является повышение эксплуатационных свойств и производительности плазмотрона за счет стабилизации условий охлаждения сопла и улучшения центровки конструктивных элементов плазмотрона. The technical task of the present invention is to increase the operational properties and performance of the plasma torch by stabilizing the cooling conditions of the nozzle and improving the alignment of the structural elements of the plasma torch.
Для решения этой задачи в известном плазмотроне, включающем изолирующий корпус с каналами и выточками и изолирующий элемент, выточки изолирующего корпуса снабжены перемычками, причем наружная поверхность перемычек сопрягается с внутренней поверхностью изолирующего элемента, а выходные отверстия каналов изолирующего корпуса размещены в пазах, выполненных в перемычках, при этом ширина паза больше ширины перемычки. To solve this problem in a known plasmatron, including an insulating casing with channels and recesses and an insulating element, the recesses of the insulating casing are equipped with jumpers, the outer surface of the lintels mating with the inner surface of the insulating element, and the outlet openings of the channels of the insulating casing are placed in grooves made in the jumpers, while the width of the groove is greater than the width of the jumper.
Перемычки, сопрягаясь с внутренней поверхностью изолирующего элемента, отжимают его от выточек изолирующего корпуса по всей длине полостей, обеспечивая полостям контура охлаждения постоянную площадь проходного сечения и, улучшая центровку, исключают возможность перекоса конструктивных элементов плазмотрона относительно друг друга. В предлагаемом плазмотроне центровка изолирующего корпуса в изолирующем элементе осуществляется в четырех местах, по четырем поверхностям: а, б, с, д (фиг. 2). Это обеспечивает стабильные условия охлаждения сопла и улучшает центровку сопла и электрода плазмотрона относительно друг друга. The jumpers, mating with the inner surface of the insulating element, squeeze it from the grooves of the insulating body along the entire length of the cavities, providing the cooling circuit cavities with a constant flow area and, improving alignment, eliminate the possibility of skewing of the plasma torch structural elements relative to each other. In the proposed plasmatron, the alignment of the insulating body in the insulating element is carried out in four places, on four surfaces: a, b, c, d (Fig. 2). This provides stable conditions for cooling the nozzle and improves the alignment of the nozzle and the plasma torch electrode relative to each other.
Для равномерного распределения охлаждающей жидкости, протекающей из отверстия изолирующего корпуса через паз по выточке, снабженной перемычкой, отверстие выполнено в пазу перемычки. При этом ширина паза больше ширины перемычки. For a uniform distribution of coolant flowing from the hole of the insulating body through the groove in the recess provided with a jumper, the hole is made in the groove of the jumper. The width of the groove is greater than the width of the jumper.
Такое расположение отверстий и ширина пазов обеспечивают равномерное заполнение охлаждающей жидкостью полостей контура охлаждения сопла и улучшают его рабочий тепловой режим. This arrangement of the holes and the width of the grooves ensure uniform filling of the cavities of the cooling circuit of the nozzle with coolant and improve its working thermal regime.
Стабилизация условий охлаждения сопла и улучшение центровки конструктивных элементов плазмотрона относительно друг друга приводит к увеличению срока службы электрода и сопла, возможности резки металлов больших толщин и работы на больших токах, повышению эксплуатационных свойств и производительности плазмотрона. Stabilization of the cooling conditions of the nozzle and improved alignment of the structural elements of the plasma torch relative to each other leads to an increase in the service life of the electrode and nozzle, the ability to cut metals of large thicknesses and work at high currents, increase the operational properties and performance of the plasma torch.
Исследование существенных признаков решения показало, что они хотя и известны в науке и технике, однако снабжение выточек изолирующего корпуса перемычками, наружная поверхность которых сопрягается с внутренней поверхностью изолирующего элемента, размещение выходных отверстий каналов изолирующего корпуса в пазах, выполненных в перемычках, и другие отличительные признаки не вытекают из известных в технике закономерностей. The study of the essential features of the solution showed that although they are known in science and technology, however, the supply of the insulator shell darts with jumpers, the outer surface of which is mated to the insulating element’s inner surface, the placement of the outlet openings of the insulating housing channels in the grooves made in the jumpers, and other distinguishing features do not follow from patterns known in the art.
Анализ технических решений показал, что данная совокупность существенных признаков придает объекту новое свойство. The analysis of technical solutions showed that this set of essential features gives the object a new property.
Общий вид заявляемого плазмотрона показан на фиг. 1;
на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1;
на фиг. 3 - вид Б на изолирующий корпус без изолирующего элемента и кожуха.A general view of the inventive plasmatron is shown in FIG. 1;
in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1;
in FIG. 3 is a view B of an insulating body without an insulating element and a casing.
Плазмотрон содержит электрододержатель 1 с размещенным в нем электродом 2, изолирующий корпус 3, изолирующий элемент 4, кожух 5, сопло 6. На наружной поверхности изолирующего корпуса выполнены выточки 7 и 8, снабженные перемычками 9. Перемычки имеют пазы 10, в которых расположены отверстия каналов 11 контура охлаждения соплового узла, при этом ширина паза больше ширины перемычки. Выточки образуют между изолирующим корпусом и изолирующим элементом полости 12. The plasma torch contains an electrode holder 1 with an electrode 2 placed therein, an
Снабжение выточек изолирующего корпуса перемычками, наружная поверхность которых сопрягается с внутренней поверхностью изолирующего элемента, размещение выходных отверстий каналов изолирующего корпуса в пазах, выполненных в перемычках, позволяет стабилизировать условия охлаждения сопла и улучшить центровку конструктивных элементов плазмотрона, повысить его производительность и эксплуатационные свойства. Providing jumpers of the insulating casing with jumpers, the outer surface of which mates with the inner surface of the insulating element, the placement of the outlet openings of the channels of the insulating casing in the grooves made in the jumpers, allows to stabilize the cooling conditions of the nozzle and improve the alignment of the structural elements of the plasma torch, increase its performance and operational properties.
Плазмотрон работает следующим образом. The plasma torch works as follows.
Он устанавливается в эксплуатационное положение, подключается к системе охлаждения и газоэнергоподводящей аппаратуре. Плазмообразующий газ через зазор электрод-сопло подается в канал сопла плазмотрона. Из системы охлаждения охлаждающая жидкость подводится к электроду и последовательно в контур охлаждения сопла. При этом через отверстие канала 11 изолирующего корпуса 3, расположенное в пазу 10 перемычки 9, охлаждающая жидкость равномерно поступает в полость 12, образованную выточкой 7 и внутренней поверхностью изолирующего элемента 4. При этом изолирующий элемент отжат от выточек 7 и 8 перемычками 9 и сцентрован с помощью их на изолирующем корпусе 3. Пройдя беспрепятственно по полости и омыв снаружи сопло, охлаждающая жидкость попадает в полость на противоположной стороне изолирующего корпуса, образованную выточкой 8, и далее через отверстие паза перемычки попадает в канал изолирующего корпуса и уходит на слив в накопительный резервуар системы охлаждения. It is installed in an operational position, connected to a cooling system and gas and gas supply equipment. Plasma-forming gas through the gap of the electrode-nozzle is fed into the nozzle channel of the plasma torch. From the cooling system, coolant is supplied to the electrode and sequentially to the nozzle cooling circuit. At the same time, through the opening of the
После предварительного контроля полного и беспрепятственного протекания охлаждающей жидкости по плазмотрону и ее возврату в систему охлаждения производится запуск плазмотрона в работу. При этом посредством высоковольтного пробоя возбуждается вспомогательная дуга, горящая между электродом и соплом, которая впоследствии переходит в основную дугу, осуществляющую термическое воздействие на обрабатываемый материал. After preliminary control of the complete and unhindered flow of coolant through the plasma torch and its return to the cooling system, the plasma torch is launched into operation. In this case, by means of high-voltage breakdown, an auxiliary arc is excited, burning between the electrode and the nozzle, which subsequently passes into the main arc, which has a thermal effect on the material being processed.
В процессе работы основная дуга горит между электродом и обрабатываемым материалом, фокусируясь в канале сопла. При этом тепловая нагрузка на сопло стабилизирована равномерным и беспрепятственным течением вокруг него охлаждающей жидкости, а больший ресурс работы электрода и сопла обеспечен их взаимной центровкой и центровкой конструктивных элементов плазмотрона, в которых они установлены, относительно друг друга. During operation, the main arc burns between the electrode and the material being processed, focusing in the nozzle channel. In this case, the heat load on the nozzle is stabilized by the uniform and unhindered flow of coolant around it, and the longer life of the electrode and the nozzle is provided by their mutual alignment and centering of the structural elements of the plasmatron in which they are installed relative to each other.
Конструкция плазмотрона с улучшенной центровкой конструктивных элементов и стабилизацией условий охлаждения сопла позволяет:
- повысить его эксплуатационные свойства;
- увеличить производительность процесса;
- увеличить срок службы электрода и сопла;
- расширить технологические параметры, повысить ток, увеличить толщину обрабатываемых металлов.The design of the plasma torch with improved alignment of structural elements and stabilization of the cooling conditions of the nozzle allows you to:
- increase its operational properties;
- increase the productivity of the process;
- increase the service life of the electrode and nozzle;
- expand technological parameters, increase current, increase the thickness of the processed metals.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98101949/02A RU2138375C1 (en) | 1998-01-20 | 1998-01-20 | Plasmotron |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98101949/02A RU2138375C1 (en) | 1998-01-20 | 1998-01-20 | Plasmotron |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2138375C1 true RU2138375C1 (en) | 1999-09-27 |
Family
ID=20201874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU98101949/02A RU2138375C1 (en) | 1998-01-20 | 1998-01-20 | Plasmotron |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2138375C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2192338C2 (en) * | 2000-08-10 | 2002-11-10 | Акционерное общество открытого типа "Научно-исследовательский технологический институт" | Plasmotron for air-flame cutting |
| RU2198772C1 (en) * | 2001-05-28 | 2003-02-20 | Пермский государственный технический университет | Plasmotron |
| RU2251824C1 (en) * | 2003-09-22 | 2005-05-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Контакт" | Microwave plasmatron |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1756063A1 (en) * | 1990-07-09 | 1992-08-23 | Ю.А.Пыкин, ИД.Ларионов и А.Ю.Савиных | Plasma generator |
| SU1761406A1 (en) * | 1987-04-27 | 1992-09-15 | Институт Электросварки Им.Е.О.Патона | Plasmotron |
-
1998
- 1998-01-20 RU RU98101949/02A patent/RU2138375C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1761406A1 (en) * | 1987-04-27 | 1992-09-15 | Институт Электросварки Им.Е.О.Патона | Plasmotron |
| SU1756063A1 (en) * | 1990-07-09 | 1992-08-23 | Ю.А.Пыкин, ИД.Ларионов и А.Ю.Савиных | Plasma generator |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2192338C2 (en) * | 2000-08-10 | 2002-11-10 | Акционерное общество открытого типа "Научно-исследовательский технологический институт" | Plasmotron for air-flame cutting |
| RU2198772C1 (en) * | 2001-05-28 | 2003-02-20 | Пермский государственный технический университет | Plasmotron |
| RU2251824C1 (en) * | 2003-09-22 | 2005-05-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Контакт" | Microwave plasmatron |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102054543B1 (en) | Single or multi-part insulating component for a plasma torch, particularly a plasma cutting torch, and assemblies and plasma torches having the same | |
| KR101234874B1 (en) | Norzle for a liquid-cooled plasma torch, nozzle cap for a liquid-cooled plasma torch and plasam torch head with same | |
| US5620616A (en) | Plasma torch electrode | |
| US4861962A (en) | Nozzle shield for a plasma arc torch | |
| CA2765449C (en) | Nozzle for a liquid-cooled plasma torch and plasma torch head having the same | |
| KR200478396Y1 (en) | Protective nozzle cap, protective nozzle cap retainer, and arc plasma torch having said protective nozzle cap and/or said protective nozzle cap retainer | |
| US12011789B2 (en) | Electrodes for gas- and liquid-cooled plasma torches | |
| US3204076A (en) | Electric arc torch | |
| CA1241704A (en) | Plasma torch | |
| JP6643979B2 (en) | Multi-part insulating part for plasma cutting torch, and assembly having the same and plasma cutting torch | |
| CN103347639A (en) | Gas-cooled torches for arc-light welding equipment | |
| CN113163567A (en) | Cooled plasma torch nozzles and related systems and methods | |
| RU2138375C1 (en) | Plasmotron | |
| KR102836721B1 (en) | Processing heads for thermal material processing, in particular plasma torch heads, laser heads, connecting parts for plasma laser heads, wear parts, and methods for fitting them together | |
| RU8917U1 (en) | PLASMOTRON | |
| US20210219412A1 (en) | Nozzles for liquid cooled plasma arc cutting torches with clocking-independent passages | |
| RU7359U1 (en) | PLASMOTRON | |
| KR100715292B1 (en) | High Power Cavity Plasma Torch for Material Melting Process | |
| JP4391847B2 (en) | Plasma welding torch | |
| RU2373034C1 (en) | Plasmatron for cutting of metal | |
| RU2778889C1 (en) | Plasma torch for surfacing the inner surface with powder material | |
| KR20200117367A (en) | Plasma torch with guide-type front electrode for non-transfer torch operation | |
| RU2056985C1 (en) | Plasma torch | |
| RU2145536C1 (en) | Plasmatron for air-plasma cutting | |
| JPH0832363B2 (en) | Torch for plasma cutting |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050121 |