RU2192338C2 - Plasmotron for air-flame cutting - Google Patents
Plasmotron for air-flame cutting Download PDFInfo
- Publication number
- RU2192338C2 RU2192338C2 RU2000121370/02A RU2000121370A RU2192338C2 RU 2192338 C2 RU2192338 C2 RU 2192338C2 RU 2000121370/02 A RU2000121370/02 A RU 2000121370/02A RU 2000121370 A RU2000121370 A RU 2000121370A RU 2192338 C2 RU2192338 C2 RU 2192338C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nozzle
- air
- cooling
- nozzle holder
- pairs
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 34
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000004157 plasmatron Methods 0.000 description 8
- 244000309464 bull Species 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000002528 anti-freeze Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
- Plasma Technology (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к оборудованию для плазменной резки металлов, а именно к плазмотронам, и может быть использовано в машиностроительной, металлургической и других отраслях промышленности для ручной и автоматической резки металлов и сплавов. The invention relates to equipment for plasma cutting of metals, namely to plasmatrons, and can be used in engineering, metallurgy and other industries for manual and automatic cutting of metals and alloys.
Известен плазмотрон по патенту РФ 1814603, кл. В 23 К, 10/00, опубл. 07.05.93, Бюл. 17, содержащий полый электрод с рубашкой охлаждения, сопло и завихритель, расположенный между электродом и соплом, при этом в электроде у его глухого конца выполнены отверстия для соединения полости электрода с атмосферой или рубашкой охлаждения. Known plasmatron according to the patent of the Russian Federation 1814603, class. In 23 K, 10/00, publ. 05/07/93, Bull. 17, comprising a hollow electrode with a cooling jacket, a nozzle and a swirl located between the electrode and the nozzle, while holes are made in the electrode at its blind end to connect the electrode cavity to the atmosphere or cooling jacket.
Известен плазмотрон по А. С. СССР 1798085, кл. В 23 К 10/00, опубл. 28.02.93, Бюл. 8, содержащий корпус прямоугольного сечения, электродный узел, соединенный через изолятор с сопловым узлом крепежными элементами, расположенными по разные стороны от электродного узла, при этом крепежные элементы выполнены с упругими участками, а их оси штуцеров расположены в продольной плоскости симметрии плазмотрона, в частности, упругие участки крепежных элементов выполнены в виде резиновых шлангов. Known plasmatron according to A. S. of the USSR 1798085, class. In 23 K 10/00, publ. 02/28/93, Bull. 8, comprising a body of rectangular cross section, an electrode assembly connected through an insulator to a nozzle assembly by fasteners located on opposite sides of the electrode assembly, the fasteners being made with elastic sections, and their axis of fittings located in the longitudinal plane of symmetry of the plasma torch, in particular the elastic sections of the fasteners are made in the form of rubber hoses.
Недостатком используемой в данных плазмотронах водяной системы охлаждения является сложность конструкции и невозможность работы при температурах окружающего воздуха ниже 0oС. Применение же в качестве охлаждающей жидкости антифризов, замерзающих при температурах ниже 0oС, ведет к необходимости использовать замкнутую систему охлаждения, включающую, как правило, бак, радиатор, насос и вентилятор.The disadvantage of the water cooling system used in these plasmatrons is the design complexity and the inability to operate at ambient temperatures below 0 o C. The use of antifreeze as a coolant, freezing at temperatures below 0 o C, leads to the need to use a closed cooling system, including, as Typically, tank, radiator, pump and fan.
Указанные недостатки устраняются в плазмотронах с воздушной системой охлаждения. Например, известен плазмотрон по А.С. СССР 234964, МКИ В 23 К 10/00, содержащий сопловой узел, состоящий из двух сопел, внутреннего и наружного, и завихрителя, расположенного на внутренней сопрягаемой поверхности наружного сопла. Завихритель выполнен в виде тангенциальных каналов, выходы которых расположены по конической поверхности наружного сопла в зоне выходного отверстия. These disadvantages are eliminated in plasmatrons with an air cooling system. For example, the plasmatron according to A.S. USSR 234964, MKI B 23 K 10/00, comprising a nozzle assembly consisting of two nozzles, an inner and an outer, and a swirler located on the inner mating surface of the outer nozzle. The swirl is made in the form of tangential channels, the outputs of which are located on the conical surface of the outer nozzle in the area of the outlet.
Это техническое решение обеспечивает защиту сопла от пробоя двойной дуги, но не решает проблемы охлаждения соплового узла вследствие малой площади взаимодействия охлаждающего воздуха с поверхностью сопла. Для устранения этого недостатка и увеличения теплоотвода от поверхности сопла необходимы дополнительные меры. This technical solution protects the nozzle from the breakdown of the double arc, but does not solve the problem of cooling the nozzle assembly due to the small area of interaction of the cooling air with the surface of the nozzle. To eliminate this drawback and increase heat dissipation from the nozzle surface, additional measures are necessary.
Такие меры приняты, например, в конструкции плазмотрона по патенту 2036059, МКИ В 23 К 10/00 1995 г., Бюл. 15, выбранном в качестве прототипа. Плазмотрон состоит из изолирующего корпуса с расположенным в нем стаканом, расположенных в стакане соосно изолирующих втулок, электрода с активной вставкой, закрепленного в обойме, завихрителя, сопла, мундштука, помещенного в стакан и служащего для закрепления сопла путем прижатия его к торцу изолирующей втулки. Причем на внутренней поверхности мундштука выполнена многозаходная резьба для прохода охлаждающего воздуха. Such measures are taken, for example, in the design of the plasmatron according to patent 2036059, MKI B 23 K 10/00 1995, Bull. 15, selected as a prototype. The plasma torch consists of an insulating body with a cup located in it, located in a cup of coaxially insulating bushings, an electrode with an active insert fixed in a ferrule, a swirler, a nozzle, a mouthpiece placed in a cup and serving to fix the nozzle by pressing it to the end of the insulating sleeve. Moreover, on the inner surface of the mouthpiece made multi-thread for the passage of cooling air.
Недостатком данного решения является недостаточно эффективное охлаждение сопла и, как следствие, преждевременный выход из строя, а также нагрев контактирующей с соплом поверхности торца изоляционной втулки, ведущий к ее разрушению. Для предотвращения этого последствия необходимо изготавливать упомянутую втулку из термостойких материалов (например, керамики), что вызывает трудности в изготовлении и последующей эксплуатации плазмотрона. The disadvantage of this solution is the insufficiently effective cooling of the nozzle and, as a consequence, premature failure, as well as heating of the end surface of the insulating sleeve in contact with the nozzle, leading to its destruction. To prevent this, it is necessary to manufacture the mentioned sleeve from heat-resistant materials (for example, ceramics), which causes difficulties in the manufacture and subsequent operation of the plasma torch.
Технический эффект выражается в повышении надежности и производительности плазмотрона за счет повышения износостойкости его деталей: сопла и изоляционной втулки и, как следствие, сокращении времени на их замену. The technical effect is expressed in increasing the reliability and productivity of the plasma torch by increasing the wear resistance of its parts: nozzles and insulating sleeves and, as a result, reducing the time for their replacement.
Указанный технический эффект достигается тем, что в плазмотроне для воздушно-плазменной резки, включающем соосно расположенные в корпусе токоподвод с каналом для подвода воздух, катод с изоляционной втулкой, охлаждающую полость с каналами для ввода и вывода охлаждающего воздуха, сопло и соплодержатель, согласно изобретению охлаждающая полость выполнена в виде тора, образованного двумя канавками, одна из которые расположена в теле сопла, а другая - в соплодержателе, причем каналы для ввода и вывода охлаждающего воздуха выполнены в теле соплодержателя тангенциально поперечному круговому сечению тора и размещены попарно и равномерно чередуясь по окружности, соответствующей наружному диаметру тора с одинаковым угловым смещением между парами упомянутым каналов. The specified technical effect is achieved by the fact that in a plasma torch for air-plasma cutting, including a current supply coaxially located in the housing with a channel for supplying air, a cathode with an insulating sleeve, a cooling cavity with channels for inputting and outputting cooling air, a nozzle and a nozzle holder, according to the invention, are cooling the cavity is made in the form of a torus formed by two grooves, one of which is located in the nozzle body, and the other in the nozzle holder, and the channels for input and output of cooling air are made in the body with ploderzhatelya tangentially circular cross section of the torus, and are arranged in pairs alternately and evenly around the circumference corresponding to the outer diameter of the torus with the same angular displacement between said pairs of channels.
Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемый плазмотрон отличатся тем, что полость для прохождения охлаждающего воздуха выполнена в виде тора, причем тор образован двумя канавками, одна из которых расположена в теле сопла, а другая - в теле соплодержателя, причем каналы дли ввода и вывода охлаждающего воздуха выполнены в теле соплодержателя тангенциально поперечному круговому сечению тора и размещены попарно и равномерно чередуясь по окружности, соответствующей наружному диаметру тора с одинаковым угловым смещением между парами упомянутых каналов. Comparative analysis with the prototype allows us to conclude that the inventive plasmatron differ in that the cavity for the passage of cooling air is made in the form of a torus, and the torus is formed by two grooves, one of which is located in the body of the nozzle, and the other in the body of the nozzle holder, and cooling air outlet are made in the nozzle holder body tangentially transverse to the circular cross section of the torus and are arranged in pairs and evenly alternating in a circle corresponding to the outer diameter of the torus with the same angle th shift between pairs of said channels.
Таким образом, изобретение соответствует критерию изобретения "новизна". Thus, the invention meets the criteria of the invention of "novelty."
Для проверки соответствия изобретения условию "изобретательский уровень" заявитель провел дополнительный поиск известных решении с целью выявления признаков, совпадающих с отличительными признаками от прототипа заявленного технического решения. Результаты поиска показали, что заявленное решение не вытекает для специалиста явным образом из известного уровня техники, а именно заявленная совокупность существенных признаков проявляет новое свойство - повышается износостойкость сопла и изоляционной втулки, тем самым повышается надежность работы плазмотрона и его производительность. To verify compliance of the invention with the condition "inventive step", the applicant conducted an additional search for a known solution in order to identify features that match the distinctive features of the prototype of the claimed technical solution. The search results showed that the claimed solution does not follow explicitly from the prior art for a specialist, namely, the claimed combination of essential features exhibits a new property - the wear resistance of the nozzle and insulating sleeve is increased, thereby increasing the reliability of the plasma torch and its performance.
Таким образом, заявленное решение соответствует условию "изобретательский уровень". Thus, the claimed solution meets the condition of "inventive step".
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 показан плазмотрон в разрезе с указанием составным частей, на фиг. 2 (вид снизу) показано расположение каналов для ввода и вывода охлаждающего воздуха. The invention is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a plasma torch in section with an indication of the components, in FIG. 2 (bottom view) shows the location of the channels for input and output of cooling air.
Плазмотрон содержит токоподвод 1, помещенный во втулку 2, закрепленный между торцом токоподвода 1 и конической поверхностью втулки 2 катод 3 с активной вставкой 4. На хвостовик токоподвода 1 налета изоляционная втулка 5, охватывающая втулку 2 и имеющая симметрично расположенные отверстия для прохода воздуха. На поверхности втулки 2 выполнена многозаходная прямоугольная резьба, а наружная поверхность втулки 5 снабжена канавками 6. Резьба и канавки служат для прохода воздуха в разрядную камеру 7 и в охлаждающую полость 8. The plasma torch contains a current lead 1, placed in the sleeve 2, fixed between the end of the current lead 1 and the conical surface of the sleeve 2, the cathode 3 with the active insert 4. On the shank of the current lead 1 plaque insulating sleeve 5, covering the sleeve 2 and having symmetrically located holes for the passage of air. A multi-start rectangular thread is made on the surface of the sleeve 2, and the outer surface of the sleeve 5 is provided with grooves 6. The thread and grooves serve for the passage of air into the discharge chamber 7 and into the cooling cavity 8.
В выступы втулки 5 упирается торцом сопло 9 с выполненной в его теле канавкой полукруглого сечения. The nozzle 9 abuts against the protrusions of the sleeve 5 with the end face of a semicircular groove made in its body.
Сопло 9 прижимается к втулке 5 соплодержателем 10, надетым на корпус 11 и имеющим канавку полукруглого поперечного сечения, составляющую вместе с канавкой в теле сопла 9 охлаждающую полость 8 для прохождения воздуха, каналы для ввода 12 и вывода 13 охлаждающего воздуха расположены в теле соплодержателя тангенциально поперечному сечению тора, попарно и равномерно чередуясь по окружности, соответствующей наружному диаметру тора в теле соплодержателя с одинаковым угловым смещением между парами упомянутых каналов. The nozzle 9 is pressed against the sleeve 5 by a nozzle holder 10 mounted on the housing 11 and having a semicircular cross-section groove, which together with the groove in the nozzle body 9 constitutes a cooling cavity 8 for air passage, channels for inputting 12 and
Плазмотрон работает следующим образом. Воздух подается в канал токоподвода 1 и выходит через прорези в его торце в кольцевую полость, образованную наружной поверхностью токоподвода 1 и внутренней поверхностью втулки 2. Через отверстия в стенке втулки 2 воздух попадает в кольцевую полость между наружной поверхностью втулки 2 и внутренней поверхностью втулки 5. Оттуда он расходится двумя неравными потоками. Меньшая часть проходит по каналам, образованным многозаходной резьбой на поверхности втулки 2 и внутренней поверхностью изоляционной втулки 5, попадает в разрядную камеру 7 между катодом 3 и соплом 9, образует на выходе из сопла струю плазмы. The plasma torch works as follows. Air is supplied to the current lead channel 1 and exits through the slots in its end face into the annular cavity formed by the outer surface of the current lead 1 and the inner surface of the sleeve 2. Through the holes in the wall of the sleeve 2, air enters the annular cavity between the outer surface of the sleeve 2 and the inner surface of the sleeve 5. From there, it diverges in two unequal streams. The smaller part passes through the channels formed by multi-thread on the surface of the sleeve 2 and the inner surface of the insulating sleeve 5, enters the discharge chamber 7 between the cathode 3 and the nozzle 9, forms a plasma jet at the exit of the nozzle.
Большая часть проходит по каналам, образованным канавками 6 на поверхности втулки 5 и корпусом 11, попадая в кольцевую полость, образованную соплодержателем 10 и соплом 9. Оттуда по каналам для ввода охлаждающего воздуха 12, расположенным парами равномерно по окружности, соответствующей наружному диаметру тора в теле соплодержателя, воздух попадает в тороидальную полость, образованную в теле сопла 9 и соплодержателя 10. Most passes through the channels formed by the grooves 6 on the surface of the sleeve 5 and the housing 11, falling into the annular cavity formed by the nozzle holder 10 and the nozzle 9. From there, through the channels for introducing cooling
Вследствие тангенциального расположения каналов для ввода охлаждающего воздуха 12 воздух перемешается по полости, образуя в плоскости турбулентные завихрения, выход воздуха осуществляется через тангенциально расположенные каналы для вывода охлаждающего воздуха 13, имеющие выход на торце соплодержателя. Due to the tangential arrangement of the channels for introducing
Известно, что при движении воздуха в изогнутой трубе (см. М.А. Михеев, М.И. Михеева. Основы теплопередачи. М.:Энергия, 1973) возникает центробежный эффект, ведущий к увеличению скорости обтекания стенок трубы и возникновению в поперечном сечении вторичной циркуляции и, вследствие этого, увеличению турбулентности потока. Поэтому значение коэффициента теплопередачи в изогнутых трубах больше, чем в прямых или в трубах некруглого сечения. При расчете теплоотдачи в таких трубах в формулу вводится в качестве сомножителя коэффициент (с. 86, формула /3-40/ указанного выше издания). It is known that when air moves in a bent pipe (see MA Mikheev, MI Mikheeva. Fundamentals of heat transfer. M.: Energy, 1973), a centrifugal effect arises, leading to an increase in the velocity of flow around the pipe walls and in the cross section secondary circulation and, as a result, increased flow turbulence. Therefore, the value of the heat transfer coefficient in bent pipes is greater than in straight or non-circular pipes. When calculating the heat transfer in such pipes, a coefficient is introduced into the formula as a factor (p. 86, formula / 3-40 / of the above edition).
где d - диаметр трубы,
R - радиус изгиба трубы.
where d is the diameter of the pipe,
R is the bending radius of the pipe.
Выполнение каналов для ввода и вывода охлаждающего воздуха тангенциально к поперечному сечению тороидальной охлаждающей полости еще более увеличивает турбулентность потока воздуха в ней и, следовательно, увеличивает теплоотвод от поверхности сопла через воздушный поток телу соплодержателя, а от него - в атмосферу. Таким образом, повышается эффективность охлаждения сопла, как следствие удлиняется срок службы контактирующей с ним изоляционной втулки, самого сопла. Сокращается количество простоев плазмотрона, вызванных необходимостью замены указанных элементов, появляется возможность работы на более интенсивных режимах (например, при большей силе тока) и, следовательно, растет производительность плазмотрона. The implementation of channels for the input and output of cooling air tangentially to the cross section of the toroidal cooling cavity further increases the turbulence of the air flow in it and, therefore, increases the heat removal from the nozzle surface through the air flow to the nozzle holder body, and from it to the atmosphere. Thus, the cooling efficiency of the nozzle is increased, as a result, the service life of the insulating sleeve in contact with it, the nozzle itself is extended. The number of downtimes of the plasma torch due to the need to replace these elements is reduced, it becomes possible to work in more intensive modes (for example, with a greater current strength) and, consequently, the productivity of the plasma torch increases.
Предлагаемый плазмотрон испытывался при ручной резке листов толщиной до 20 мм, при этом сила тока составляла 90-110 А, расход воздуха 10,5 м3/ч, давление в пневмосистеме 4 кгс/см2. За счет лучшего по сравнению с прототипом охлаждения сопла уменьшаются тепловые нагрузки на изоляционную втулку. Кроме того, снижаются механические нагрузки на нее, возникающие вследствие неравномерной тепловой деформации сопла и приводящие к снижению точности базирования элементов плазмотрона, искажению осевой симметричности истечения струи плазмоформирующего воздуха, возникновению вторичной дуги, выводящей сопло из строя.The proposed plasma torch was tested during manual cutting of sheets with a thickness of up to 20 mm, while the current strength was 90-110 A, air flow 10.5 m 3 / h, the pressure in the pneumatic system 4 kgf / cm 2 . Due to the better nozzle cooling compared to the prototype, the thermal loads on the insulating sleeve are reduced. In addition, mechanical loads on it, resulting from uneven thermal deformation of the nozzle and leading to a decrease in the accuracy of the base of the plasma torch elements, distortion of the axial symmetry of the outflow of the plasma-forming air stream, and the emergence of a secondary arc that destroys the nozzle, are reduced.
Таким образом, предлагаемое изобретение увеличивает стойкость элементов плазмотрона в 1,5-2 раза, повышает производительность плазмотрона на 30% по сравнению с прототипом за счет сокращения времени на замену деталей плазмотрона. Thus, the present invention increases the resistance of the elements of the plasma torch by 1.5-2 times, increases the performance of the plasma torch by 30% compared with the prototype by reducing the time to replace parts of the plasma torch.
Таким образом, изобретение соответствует критерию "промышленная применимость". Thus, the invention meets the criterion of "industrial applicability".
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000121370/02A RU2192338C2 (en) | 2000-08-10 | 2000-08-10 | Plasmotron for air-flame cutting |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000121370/02A RU2192338C2 (en) | 2000-08-10 | 2000-08-10 | Plasmotron for air-flame cutting |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2000121370A RU2000121370A (en) | 2002-08-27 |
| RU2192338C2 true RU2192338C2 (en) | 2002-11-10 |
Family
ID=20239072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000121370/02A RU2192338C2 (en) | 2000-08-10 | 2000-08-10 | Plasmotron for air-flame cutting |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2192338C2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2259262C1 (en) * | 2004-03-22 | 2005-08-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пермский государственный технический университет" | Plasma generator |
| RU2309825C2 (en) * | 2005-11-25 | 2007-11-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пермский государственный технический университет" | Plasmatron |
| RU2353485C1 (en) * | 2007-07-13 | 2009-04-27 | Ооо "Плазариум" | Plasma torch (versions) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5393952A (en) * | 1991-02-28 | 1995-02-28 | Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho | Plasma torch for cutting use with nozzle protection cap having annular secondary GPS passage and insulator disposed in the secondary gas passage |
| RU2036059C1 (en) * | 1992-12-23 | 1995-05-27 | Борис Давыдович Бейдер | Plasmatron for cutting |
| RU2138375C1 (en) * | 1998-01-20 | 1999-09-27 | Открытое акционерное общество "Уральский научно-исследовательский технологический институт" | Plasmotron |
-
2000
- 2000-08-10 RU RU2000121370/02A patent/RU2192338C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5393952A (en) * | 1991-02-28 | 1995-02-28 | Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho | Plasma torch for cutting use with nozzle protection cap having annular secondary GPS passage and insulator disposed in the secondary gas passage |
| RU2036059C1 (en) * | 1992-12-23 | 1995-05-27 | Борис Давыдович Бейдер | Plasmatron for cutting |
| RU2138375C1 (en) * | 1998-01-20 | 1999-09-27 | Открытое акционерное общество "Уральский научно-исследовательский технологический институт" | Plasmotron |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2259262C1 (en) * | 2004-03-22 | 2005-08-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пермский государственный технический университет" | Plasma generator |
| RU2309825C2 (en) * | 2005-11-25 | 2007-11-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пермский государственный технический университет" | Plasmatron |
| RU2353485C1 (en) * | 2007-07-13 | 2009-04-27 | Ооо "Плазариум" | Plasma torch (versions) |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0786194B1 (en) | Plasma torch electrode structure | |
| RU2564534C2 (en) | Plasma torch | |
| CN207013853U (en) | General coolant hose | |
| US8109928B2 (en) | Plasma-generating device, plasma surgical device and use of plasma surgical device | |
| US10827600B2 (en) | Cooling plasma cutting system consumables and related systems and methods | |
| JPH0450865B2 (en) | ||
| US20060102598A1 (en) | Plasma arc torch having an electrode with internal passages | |
| RU2719381C2 (en) | Cooling nozzles for plasma burner and co-operating systems and methods | |
| CN107442914B (en) | High-power plasma cutting torch for cutting stainless steel with thickness of 100-160 mm | |
| RU2192338C2 (en) | Plasmotron for air-flame cutting | |
| US11622440B2 (en) | Cooling plasma cutting system consumables and related systems and methods | |
| JP5782559B2 (en) | High performance cutting nozzle for cutting steel workpieces | |
| US3375392A (en) | Plasma generator utilizing a ribbonshaped stream of gas | |
| RU2071189C1 (en) | Plasma generator | |
| RU2353485C1 (en) | Plasma torch (versions) | |
| WO2015184420A1 (en) | Cooling plasma cutting system consumables and related systems and methods | |
| CA2004226A1 (en) | Liquid-cooled plasma torch with transferred arc | |
| EP4177535B1 (en) | Hot-air gun provided with flow guide | |
| US4896017A (en) | Anode for a plasma arc torch | |
| WO2021142314A2 (en) | Nozzles for liquid cooled plasma arc cutting torches with clocking-independent passages | |
| RU2058865C1 (en) | Plasmatron | |
| RU229442U1 (en) | Plasma torch for cutting metal | |
| RU2032507C1 (en) | Plasma generator | |
| EP1395097B1 (en) | Device for plasma cutting | |
| RU2145536C1 (en) | Plasmatron for air-plasma cutting |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB4A | Licence on use of patent |
Effective date: 20070202 |
|
| QZ4A | Changes in the licence of a patent |
Effective date: 20070202 |
|
| QZ4A | Changes in the licence of a patent |
Effective date: 20070202 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120811 |
|
| QC41 | Official registration of the termination of the licence agreement or other agreements on the disposal of an exclusive right |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20070202 Effective date: 20100416 |